耐乙醇橡胶油有哪些

乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差，所以肯定是耐乙醇的。阀门看你需要做什么环境下的，耐油的话，NBR最好，耐水的话，聚醚型TPU最好。

早上好，正好相反，丁腈橡胶（腈读jing，不是晴天的晴，我们叫NBR）是一种耐溶剂性能比较优良的橡胶高聚物，它对水、低级醇都有良好耐受性，无水乙醇就是其中一种不良溶剂，而汽油中含有的轻烷和少量芳香烃是NBR的良溶剂可以对其侵蚀和溶解。「汽油里全是乙醇」不知道这是哪里瞎乎传的荒谬说法，汽油和无水乙醇确实可以互溶，乙醇在汽油中一般添加5%-10%的称为醇基汽油但远远达不到里面都是乙醇这么夸张的，全是无水乙醇任何燃油机械都不能驱动因为辛烷值和燃烧热都太低了，而且这种七八成都是乙醇的汽油会导致汽车发动机严重损坏。你有条件可以做个小实验，把水往汽油里面倾倒，如果乙醇很多汽油很少乙醇是溶于水的你看看最上面浮有多少汽油就知道了。NBR可以短时间耐受汽油浸泡比如几个月，但要是长年累月的使用在此环境中就会开始溶胀变形——在汽油环境中使用期限是一定的不是永久有效，在无水乙醇中你泡10年都没事儿，请酌情参考。它和实验室、手术室所用的一次性丁腈橡胶手套是同一种材料的，这是橡胶高聚物的耐溶剂列表，1是耐溶剂性能最好不变化，4是最差一段时间后就溶胀和溶解成胶水，NBR是第二组，汽油中是含有少量苯类芳香烃的，一堆4。

下午好，EPDM耐受甲醇、乙醇和IPA等一元醇类，对几乎所有芳香烃和脂肪烃比如甲苯、二甲苯、D30-100脱芳溶剂油、S-100溶剂油（三甲苯）和柠檬烯等均无抗性可以被溶胀后再溶解，另外，芳香醇比如苯甲醇、苯乙醇和脂环酮比如环己酮也可以溶解它。如果您是要清洗EPDM胶辊的话，可以选用75%的医用酒精或者拔火罐专用酒精，对它无溶解性，请参考。

晚上好，可能另一个刚回答的问题也是你提问是关于耐白电油橡胶树脂的，油性橡胶油墨一般溶剂就是芳香烃或者酮类居多，它们多使用兼容苯类的芳香树脂比如苯溶聚酰胺、PVB或者氯化聚烯烃等等，最好的是CPP其次是PU再差一些就是苯溶聚酰胺了因为橡胶必须要求油墨成膜物是柔软耐拉伸形变的请酌情参考。只是普通印花不考虑耐溶剂性能那市售所有油墨都行，要求耐乙醇或者汽油就必须用单一溶剂且极性呈现两极化的弹性高聚物了比如非极性的CPP和极性的PVB（PVB耐白电油非常优良但耐无水乙醇比较差）。那种可以在NBR轮胎上写字的白色马克笔力就是低秒数PVB做连接料的。

防老剂的种类繁多，作用各一。根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等，但是每一种防老剂作用往往不是某一种防老剂所专有。大多数防老剂多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用进行分类，如按防老剂的化学结构分类，可分为如下几类：

胺

胺类防老剂的防护效果最为突出，也是发现最早、品种最多的一类。它的主要作用是抗热氧老化、抗臭氧老化，并且对铜离子、光和屈挠等老化的防护也有显著的效果。这是酚类防老剂、杂环类防老剂及其类型防老剂所无法比拟的。只是这类防老剂的污染性能大，不适于白色和浅色制品。其中酮胺类防老剂具有最好的防老剂效果。 [3]

酮胺

现将常用的品种简介如下：

6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉商品名称为防老剂AW。本品为褐色粘稠液体，纯品为浅褐色粘筒液体。无毒，比重为1.029~1.030（25℃），沸点为169℃。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶剂汽油和乙醇；不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈挠龟裂和热氧老化亦有防护作用。特别适用于动态条件下使用的制品。不喷霜，有污染性，不适于浅色制品。用量1~2份时对硫化影响不大，增至3份则显著促进硫化，使用时促进用量应适当减少。 [3]

N-苯基-α-苯胺

商品名称为防老剂A。

本品为黄褐色至紫色结晶状物质，纯品为无色片状结晶，因含少量甲萘胺及苯胺，有毒，不可与皮肤接触。比重为1.16~1.17,熔点不低于52.0℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、氯仿、四氯化碳；可溶于汽油；不溶于水。日光及空气中渐变紫色。易燃。防老剂A对热、氧、屈挠及天候等老化作用均有良好的防护效果，为天然橡胶、合成橡胶及再生胶的通用防老剂。在氯丁橡胶中兼有抗臭氧老仳的性能；对变价金属离子的老化作用及再生胶亦有一定的抑制效果在干胶中易分散，亦易分散于水中；在橡胶中的溶解度高达5%，比防老剂D大，用量在3~4份时不喷霜，故可增加用量以提高防护效能。防老剂A有污染性及迁移性。一般用量范围为1~2份，最高可达5份。

N-苯基-β-萘胺

防老剂D。

本品为浅灰色至浅棕色粉末，纯品为白色粉末。比重为1.18,熔点不低于104℃。易溶剂于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、氯仿；可溶于乙醇、四氯化碳；不溶于汽油和水。

在空气及日光下逐渐变为灰黑色，但不影响防护效果。易燃。防老剂D为天然橡胶、合成橡胶及胶乳的通用型防老剂。对热、氧、屈挠龟裂及一般老化因素均有良好的防护作用，并稍优于防老剂A。对有害金属的离子亦有防护作用，但较防老剂A差。若与防老剂4040或4010NA并用，抗热、氧、屈挠龟裂以及抗臭氧老化性能均有显著增加。在干胶中易分散于水中。在橡胶中的溶解度比防老剂A低，约为1.5%。当用量超过2份时会喷霜，与防老剂A并用则可避免。具污染性，不适于浅色制品。用量范围一般为0.5~2份。这类防老剂因原料易得、制造简单、价格低廉，故在国内还占有一定的地位。 [3]

对苯二胺

对苯二胺类防老剂包括了最重要的一类防老剂，同时也是很有发展前途的一类防老剂。其中主要有如下几种。

N-苯基-N`-环己基对苯二胺商品名称为防老剂4010或防老剂CPPD。

本品为灰白色粉末，纯品为白色粉末。对皮肤有刺激性。比重为1.29，熔点为低于110℃，极易溶于氯甲烷，易溶于苯、乙酸乙酯、丙酮、难溶于溶剂汽油，不溶于水。在空气中或日光下稍变深色，但防护效力不减。

本品为天然橡胶及合成橡胶优良的通用型防老剂之一，尤其适用于天然橡胶和丁苯橡胶。对热、氧、臭氧、光等老化因素防护效能优良，亦为优良的持久机械应力形成之龟裂与屈挠龟裂的抑制剂。对高能辐射和铜离子的老化作用也有一定有防护作用。比防老剂AT和防老剂D的防护效果均好，单用时已有相当好的防护效能，但与其防老剂如AW、结晶性并用对臭氧龟裂和自然老化防护效能更高。 [3]

N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺

商品名称为防老剂4010NA或防老剂IPPD。

本品为紫色片状结晶。微有毒性，能引起皮肤过敏反液压。熔点不低于70℃。可溶于油类、苯、乙酸乙酯、四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、二硫化碳、丙酮、乙醇、难溶于汽油、不溶于水。贮存稳定。日光下会变色，但不影响效能。

本品为天然橡胶、合成橡胶胶乳胶的通用型防老剂。对臭氧龟裂、屈挠龟裂防护性能特佳；亦为热、氧、光及一般老化的优良防护剂。也能抑制变价金属离子的老化作用，防护性能较4010更全面。本品可以单用，与防老剂AW或蜡产用既可减少用量又能提高防护效能。尤其与蜡并用呆提高水平的防静态臭氧龟裂性能。熔点较低，易分散，在橡胶中的溶解度比4010大，喷霜性较小，故可提高用量。污染性大。常用于动态和静态应力较高的条件下使用的制品。一般用量范围为1~4份。

N-N'-二苯基-对苯二胺

商品名称为防老剂H。

又名防老剂DPPD或防老剂PPD。本品为灰褐色粉一概而论，纯品为银白色片状结晶。比重为1.18~1.22。熔点不低于140℃。可溶于苯、甲苯、丙酮、乙醚、二氯乙烷、二硫化碳、微溶于乙醇和汽油；不溶于水。贮藏稳定。在空气中及日光下易变色。易燃。

本品是天然橡胶、合成橡胶的通用型防老剂，具有优良的抗屈挠龟裂性能，对热、氧、臭氧、光、特别是铜、锰离子的老化防护作用甚佳。尤适用于天然橡胶与合成橡胶的并用体系。但变色及污染严重。在橡胶中的溶解度低；在丁苯橡胶中最高为0.7%,在天然橡胶中为0.35%，在聚丁二烯橡胶中溶解度更低。用量超过其溶解度时即出现喷霜现象，当与其它防老剂如防老剂A并用时，既能减少其用量又能提高防护效果。单用时用量范围一般化为0.2~0.3份。 [3]

酚类剂

酚类防老剂及其它防老剂的防护效果均不如胺类防老剂好。只是具有突出的非污染性能。由于每一种防老剂的防护作用都有其局限性，而橡胶制品在实际使用过程中的老化又是多种因素影响的结果。所以单用某一种防老剂不能很好地满足制品的防护要求。故一般都是两种以上的防老剂产用才能发挥其防护效能。

新型替代品

编辑

化学名称：4，4'一双（2，2-二甲基苄基）二苯胺（国外对应名称：英法PermanaxCD

防老剂RD

或Permanax49，美国Nangard445）

分子式：C30H31N

分子量:405.58

本产品是一种高效、无味、无毒橡胶塑料通用防老剂。经上海橡胶制品研究所检测试验，其产品质量可靠。在天然橡胶、丁苯、丁腈、氯丁、异戊橡胶等对热、光、臭氧、曲扰和龟裂老化有较好的防护效能。尤其在氯丁橡胶和食品包装、医用及保健品的橡胶部件、浅色和艳色等橡胶制品、高级电缆橡胶料以及聚醚、高档润滑油行业品种中有着其他普通型防老剂无与伦比的优点。因此，是防老剂甲、丁、RD、246、4010、SP、WH-02的理想替代产品，推荐用量为0.5-2%。

作用：

1、防老剂264，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命。

2、防老剂264能防止润滑油、燃料油的酸值或粘度的上升。

3、防老剂264又是合成橡胶（丁苯、丁腈、聚氨酯、顺丁等）、聚乙烯、聚氯乙烯的稳定剂,防老剂264是橡胶中常用的酚类防老剂，防老剂264对天然橡胶，顺丁，丁苯，丁基，异戊，丁青，乙丙等合成橡胶，丙烯酸脂及乳胶制品的热氧老化有防护作用，防老剂264更能抑制铜害，与抗臭氧及蜡并用可防气候的各种因素对硫化胶的损害本品在橡胶中易分散，防老剂264可直接混入橡胶或作为分散体加入胶乳中，可用于制造轮胎的侧壁，白色，艳色和透明色的各种橡胶及乳制品以及日用，医疗卫生，胶布，胶鞋和食用品橡胶制品，防老剂264还可作为合成橡胶后处理和贮存的稳定剂。

4、防老剂264的溶解度为：乙醇25%（20），豆油30%（25），棉籽油20%（25），猪油40%（40）。

5、防老剂264作为食品添加剂能延迟食物的酸败。防老剂264用于动植物油脂以及含动植物油脂的食品中。此外，防老剂264还可应用于油墨、粘合剂、皮革、铸造、印染、涂料和电子工业中。

6、防老剂264也是化妆品、医药等的稳定剂。防老剂264的添加量：0.01%-2%。

7、防老剂264是各种石油产品的优良抗氧添加剂,防老剂264其工作温度在100度时，抗氧效果最佳。防老剂264广泛应用于透平油、变压器油、液压油、导热油、刹车油，锭子油及精密机械油、石蜡的抗氧防胶剂。防老剂264可直接或调成母液加入制品中。以提高产品的抗氧性能，延长其使用寿命。防老剂264与长链碱性ZDDP,TCP金属减活防锈剂复合使用，可调制抗磨液压油等产品。用量一般为0.1~1%。

影响防老剂防护效果主要包括内部因素和外部因素：内部因素是橡胶原料自身的分子结构、挥发性以及自身的抗氧化性。外部因素主要包括橡胶原料的结构以及使用情况等外界环境的干扰。下面从防老剂的结构、防老剂的损耗速度以及防老剂的浓度三方面进行简单分析。

1防老剂的结构

防老剂延缓橡胶老化的速度，其中防老剂中的取代基对延缓橡胶老化的速度有着至关重要的作用。取代基能明显降低氢游离基的脱离能，当取代基的电子基因和电负性比较小时，能够增强防老剂的抗老效果。当取代基的电子基因和电负性较大时能提高氢游离基的脱离能，从而使防老剂的抗老化能力降低。相关研究表明N-H键的解离在胺类防老剂中对橡胶的老化速度有着至关重要的作用。当分子链中含有可降低N-H键取代基的防老剂，能在橡胶制成品老化的过程中通过控制橡胶原料的吸氧量，延缓橡胶的氧化反应。

2防老剂的耗损速度

橡胶的耐老性能与防老剂的耗损速度相关联。当防老剂与橡胶原料中的过氧化物自由基进行反应时，橡胶所处的环境以及橡胶的种类决定了防老剂的损耗速度，橡胶中分子链含有的不饱和键数量越多，则防老剂的耗损速度越快。并且研究表明防老剂的含量和抗老化性能与橡胶所处环境的温度有关，当温度越高时抗老性能越低，从而防老剂在高温情况下挥发。使防老剂的浓度减小，导致防老剂的抗老化性能降低。在高温情况下防老剂能与橡胶中的过氧化物发生氧化反应，使防老剂自身被消耗，从而加快了防老剂的消耗速度。

3防老剂的浓度

当橡胶中加入防老剂的浓度过低时对橡胶的抗老化性能起不到任何影响。随着防老剂浓度升高，增强氧化反应，能够提高防老剂的性能。为了使防老剂发挥抗老性能，防老剂的浓度要在一定的界线内，当浓度达到最高极限时抗老性能不会提高。

密封材料如何分类?特点和用途是什么?

密封材料的类型、特点和用途见表所示。橡胶密封材料的类型、特点和用途

类型

特点

适用范围

收缩率(%)

天然橡胶、合成天然橡胶

富有弹性、耐磨性、力学性能良好

水和乙醇，不能用于矿物油。使用温度-50～+120℃

1.5～2

丁苯橡胶

耐磨性、耐热性、耐老化性好

水、乙醇和汽车刹车油，不能用于矿物油。使用温度-30～

+120℃

1.5

丁二烯橡胶

弹性、耐磨性好

水和乙醇，不能用于矿物油。使用温度-70～+120℃

1.5

氯丁橡胶

耐臭氧、耐油、耐磨、耐热性好

气动和耐蚀密封及苯氨点高的矿物油中，使用温度-40～+130℃

2

丁基橡胶

耐臭氧、耐老化性，耐化学腐蚀性、耐热性，电绝缘性好

水、乙二醇类，磷酸酯液压油，不可用于矿物油，使用温度-30～+150℃

1.5～1.7

丁腈橡胶

耐油、耐热、耐老化、耐磨损、耐腐性好

矿物油和水。是常用的耐油橡胶，不适用于磷酸酯液压油，使用温度-50～+120℃

1.5～1.7

乙丙橡胶

耐臭氧性、耐热老化性、耐油性差

适用磷酸酯类工作和加热蒸汽，不能用于矿物油中，使用温度-50～+150℃

2

聚氨酯橡胶

耐磨性、机械强度好、耐油性良好

特别适用有耐磨要求的场合，不能用作高温水密封，使用温度-30～+180℃

1～1.5

聚丙烯橡胶

高温下耐油性好，耐寒性差，回弹率永久变形和耐磨性较差

适用高温液压密封，使用温度-10～+180℃

1.7

硅橡胶

耐油、耐热性好，强度差，抗高压水蒸汽性能差

高温用(只作静密封)，使用温度-70～+230℃

2.5～3

类型

特点

适用范围

收缩率(9%)

氟橡胶

耐高温、耐油、耐磨性好，耐腐蚀性好

适用高温液压设备密封及磷酸酯液压油中，使用温度-30～+200℃

3

聚硫橡胶

耐油、耐溶剂、耐臭氧性好，强度差

适用于各种矿物油及溶剂只能作静密封，使用温度0～80℃

1.5

氯磺化聚乙烯橡胶

耐风化、耐臭氧、耐腐蚀，耐热性好

适用于高温和需耐化学药品的场合使用温度-30～+150℃

1.5

不能

车用乙醇汽油具有一定的溶解能力，可以使某些种类橡胶、树脂和塑料产生软化、溶胀的现象。

尼龙、硅橡胶、聚四氟乙烯、顺丁橡胶、氯丁橡胶、缩醛树脂等对抗乙醇溶胀性较好。不能溶胀。

刹车油有三种类型，分别是：蓖麻油-醇型、合成型、矿油型。在选购时要选择可靠的厂家，并且级别越高越好。它的制动工作压力一般为2MPa高的可达4~5MPa。

合格达标的刹车油有几个特性：

1、在高温、严寒、高速、湿热等工况条件下保证灵活传递制动力；

2、对刹车系统的金属和非金属材料没有腐蚀性；

3、能够有效润滑刹车系统的运动部件，延长刹车分泵和皮碗的使用寿命。

扩展资料：

制动液的性能要求是：

1、粘温性好，凝固点低，低温流动性好；

2、沸点高，高温下不产生气阻；

3、使用过程中品质变化小，并不引起金属件和橡胶件的腐蚀和变质。

汽车刹车油作用一：汽车刹车油的凝固点很低，在低温状态下具有良好的流动性；

汽车刹车油作用二：汽车刹车油的沸点极高，在高温的状态下不会产生气阻；

汽车刹车油作用三：汽车刹车油使用的时候，你会发觉它的品质变化很小，不会引发金属和橡胶的侵蚀。