金属钼 与乙二醇反应吗
常温或者中高温,钼不与乙二醇反应的。
钼是一种物理、化学性质相对稳定的金属。
室温下,钼能与F2反应。250℃钼开始与氯(Cl2)反应,700~800℃钼可与Cl2反应生成MoCl2。在白热温度下,钼能与Br2反应。
乙二醇是一种化学性质相对稳定的醇类,其PH值接近7。两者无法发生氧化-还原反应,或者置换反应。
1号:该防冻液用乙二醇和去离子水作为主要成分,经过物理及化学加工,控制组合物冰点,同时加入磷酸氢二钠和苯甲酸钠作为防腐剂,目的是提供长效防腐,价格低廉,无污染,同时加入苯丙三氮唑,阻垢防腐剂三乙醇胺,具有很好的防腐防锈作用,同时不易产生沉淀及结垢。其中磷酸氢二钠作为pH值缓冲剂,同时又具有防腐、不易结垢的作用。本发明与现有技术相比,更能有效地解决它对铜、钢、铁、铝、锡的腐蚀问题和贮存中的沉淀问题,同时显著地解决了组合物的pH值的稳定性问题。同时还具有以下优良性能及特点,良好的散热能力,冰点低,为-35℃,适用于我国绝大部分地区使用,沸点高,可在炎热的夏季及高温季节使用,环保,无毒害,使用寿命长;泡沫体积小,消泡时间短,传热效率高。
配方组成成分: 乙二醇、去离子水、苯甲酸钠、磷酸氢二钠、苯并三氮唑、三乙醇胺、磷酸、消泡剂。 所得产品达到如下技术指标:储备碱度:16.92ml;泡沫体积:≤20ml;泡沫消失时间:≤1.4s;人工腐蚀试验:1000h小时无变化。
2号:该防冻液具有优良的防冻、防沸、防腐蚀、抗锈蚀。抗结垢、且能除去水箱污蚀,不易挥发,长期贮存稳定。本实用新型防冻液的制备方法简单,化学物品全部来自国内,且为常用试剂。设备投资低,不失一种较理想的制备多功能防冻液的方式方法。此防冻液可适用于进口,国产各种汽车发动机的冷却系统。 适应于-30℃的温带气候防冻液的配方组成成分: 乙二醇、水、三乙醇胺、羟基乙叉磷酸(HEDP)、水解马来酸酐、EDTA或其钠盐、亚甲基蓝染料 ;
适应于-50℃的寒带气候防冻液的配方组成成分:丙二醇、水、三乙醇胺、氨基多酰基甲叉磷酸、水解马来酸酐、EDTA或其钠盐、亚甲基蓝染料
3号:该防冻液具有抑沸、高效阻垢、高效防腐、低温防冻和不燃不爆安全可靠的性能。完全可以满足新时期汽车保养新理念的的各项要求。 可以在最低温度-35℃的地区使用的最佳配方组分包括: 乙二醇、二甲基亚砜、硼砂、钼酸钠、硝酸钠、磷酸钠、硅酸钠、苯并三唑、苯甲酸钠、2-巯基苯并噻唑钠、甲苯基三唑钠、聚乙二醇(600)、氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、亚甲基蓝、去离子水;
可以在最低温度-50℃的地区使用的最佳配方组分包括:乙二醇、二甲基亚砜、硼砂、钼酸钠、硝酸钠、磷酸钠、硅酸钠、苯并三唑、苯甲酸钠、2-巯基苯并噻唑钠、甲苯基三唑钠、聚乙二醇(600)、氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、亚甲基蓝、去离子水。
摘自百度文库
晚上好,钨酸钠和钼酸钠相近都属于一种无机金属酸盐通常难溶于有机溶剂,乙二醇虽然兼容性略好于无水乙醇但我不认为它能完全溶解这种盐,很可能只能微溶。如果钨酸钠先溶于热水后再加入适量乙二醇或者丙三醇可产生临界胶束浓度有一定增溶力。
防冻剂是防冻液的主要成分,约占防冻液原液的92 %~98 %,防冻液原液可以根据各地气温的高低,按一定比例与水混合,将冰点控制在适当范围内。有效的防冻剂是各种有机醇。各国从50年代以来几乎全部采用乙二醇作为防冻剂。乙二醇是一种无色、透明、稍有甜味和具有吸湿性的粘稠液体,它能以任何比例与水相溶。乙二醇的浓度不同时。冰点亦不同。
乙二醇--水防冻液的冰点同乙二醇质量分数不成线性关系。它的水溶液的冰点并不完全是随浓度的增加而降低,当浓度超过70 %时,冰点反而上升。在配制过程中,应从实际出发加以合理选择,以达到防冻性及经济性的要求。一般可根据该地区最低气温并参考表1数据,进行防冻液配制。在中国江南,一般采用乙二醇质量分数为40 %的配比,而在寒冷的北方,需取乙二醇质量分数50 %左右的配比比较适宜。 汽车冷却系统一般由铜、铝、铸铁、钢、焊锡组成,乙二醇防冻液在长期工作中会引起冷却系统的材质腐蚀,腐蚀介质是水和乙二醇。关于水对金属的腐蚀已为人们所熟悉,而乙二醇在常温下不会引起材质的明显腐蚀,但温度升高,乙二醇会被氧化,使酸度增高,生成多种腐蚀性物质:这些腐蚀物质的析出而引起发动机热传导率下降,致使冷却器管部易堵塞,引起发动机过热,所以,必须在防冻液中添加缓蚀剂。而且要求添加的缓蚀剂具有用量少及缓蚀效果好的特点。
缓蚀剂可分为两类:一类是无机化合物缓蚀剂,它包括偏硅酸盐、磷酸盐、钨酸盐、硼酸盐、亚硝酸盐和钼酸盐、苯甲酸盐等。作为无机化合物缓蚀剂,可使金属表面形成一层致密的钝化膜,能阻滞或防止金属的渗氢和渗酸作用。例如,加入0. 05 %~0. 03 %的偏硅酸钠可防止铝制件的腐蚀。另一类是有机化合物缓蚀剂,在防冻液中常作防锈添加剂使用。常用的有三乙醇胺、苯并三氮唑、巯基苯并噻唑、有机磷酸盐等,缓蚀性能较好,如仅添加0. 1 %~0. 5 %的苯并三氮唑即可防止铜制构件的腐蚀。不同成分的金属构件需用不同的缓蚀剂,亚硝酸钠对钢、铸铁的缓蚀效果好,但对焊料产生孔蚀;三乙醇胺、磷酸盐、有机磷酸盐虽对黑色金属缓蚀效果好,但对黄铜、紫铜有腐蚀;硅酸盐是铝优良的缓蚀剂,但极度易水解,形成大量絮状沉淀。这些单品种缓蚀剂虽成本较低,但难以满足防冻液诸多方面的性能要求。现在的市售防冻液采用具有协同作用的多种缓蚀物质的复合配方,缓蚀率很高。目前国外专利中使用的缓蚀剂是多种缓蚀剂复合而成,缓蚀效果很理想,值得一提的是苯并三氮唑和巯基苯并噻唑是铜和黄铜的特效缓蚀剂。
从近些年来的防冻液专利看,至少有一半以上文献的缓蚀剂组分中有硅酸盐。虽然硅酸盐不稳定,在使用过程中易析出凝胶,但由于其对Al 、Cu、Fe 等金属都有较好的保护作用,且价廉易得,完全无毒,因此延用至今。为避免产生凝胶必须向防冻液中添加少量的硅酸盐稳定剂。关于稳定剂的报道很多,主要是硅氧烷类,Si2N及Si2P化合物。各种缓蚀剂对不同的金属有不同的作用,一种缓蚀剂对同一种金属有防腐作用,但它对另一种金属也可能很少或没有防腐作用。在多种金属存在的条件下,要想达到良好的全面防锈效果,需用多种缓蚀剂来复配。一般缓蚀剂总加入量为防冻液原液的0. 5 %~5 %。 冬季气温低,为使汽车在冬季低温下仍能继续使用,发动机冷却液都加入了一些能够降低水冰点的物质作为防冻剂,保持在低温天气时冷却系统不冻结。因此人们有时把冷却液称作“防冻液”或“不冻液”。
汽车防冻液由冰点抑制剂、缓蚀剂、消泡剂、着色剂、防霉剂和缓冲剂组成。
冰点抑制剂:冰点抑制剂是防冻剂的主要成分,约占防冻剂储备液的92%~98%。防冻液可根据当地温度与水按一定比例混合,以将冰点控制在适当范围内。自20世纪50年代以来,几乎所有国家都使用乙二醇作为防冻剂。乙二醇是一种无色、透明、略带甜味且吸湿的液体。它能通过任何比例溶解在水中。乙二醇的浓度不同,冰点也不同。
缓蚀剂:缓蚀剂可分为两类。一种是无机复合缓蚀剂,包括偏硅酸盐、磷酸盐、钨酸盐、硼酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、苯甲酸盐等。作为无机复合缓蚀剂,它可以在金属表面形成致密的钝化膜,阻止金属的氢渗透和酸渗透。另一种是有机化合物缓蚀剂,常用作防冻剂中的防锈添加剂。常用三乙醇胺、苯并三唑、巯基苯并噻唑和有机磷酸盐,具有良好的缓蚀性能。
消泡剂:在行驶中的汽车中,由于车身的弹跳和振动,空气进入防冻液中会产生泡沫。这些气泡附着在管壁上,加剧了点蚀的发生并影响热传导。因此,必须在防冻液中添加适量的消泡剂。消泡剂可以使用硅酮、醇和脱水甘油醚。较好的消泡剂是烷基非离子表面活性剂。只要消泡剂的浓度在0.001%~0.1%之间,即可达到理想的消泡效果。
着色剂:在防冻液中加入无毒水溶性着色剂,用以区别于一般冷却水,便于观察汽车发动机冷却系统中的防冻液是否泄漏。同时还具有指示功能,监测防冻液的pH变化,指示酸度变化,提醒用户添加储备液。溴甲基蓝、酚红和甲基红可作为着色剂,使防冻液呈现一定的指示色。一旦发现防冻液超过指示范围,则表明防冻液呈酸性并失去防锈效果。着色剂的质量分数一般为0.01%~0.005%。
霉变抑制剂:由于防冻液在工作状态下温度较高,微生物很难繁殖,但在储存期间可能会导致微生物生长、霉变和防冻液变质。因此,需要添加少量杀菌防霉剂,以确保防冻液在储存1~2年内不会变质。常用的杀菌剂有氯化锌、糖酸和苯甲酸钠,其中苯甲酸钠是理想的杀菌剂。
缓冲剂:防冻液中加入的缓冲剂在中性介质中效果良好。但是,在防冻剂的工作过程中,介质会酸化,pH值会降低,从而使缓蚀剂的作用降低,甚至完全失效。因此,需要在防冻液中加入缓冲液,使防冻液的pH值在7.5~10范围内稳定到一定程度。
以上就是防冻液成分,希望能让各位读友更好认识防冻液。