氯化苄水解方程式

甲基是推电子基（邻对位定位基）。

从动力学角度看，甲基取代后，苯环上间位H的反应活性降低，邻、对位H的反应活性增加，尤其是邻位H的反应活性最高；至于为什么参考化学书。

从热力学角度看，对氯甲苯最稳定。

甲苯+Cl2反应：

实际反应中，邻、间、对氯甲苯都有，比如石化大化工厂就是生成一锅粥再分离；但是间位很少，至于邻、对位哪个多，取决于反应条件：

动力学控制（低温、催化剂、反应时间较短）下，产物主要是邻氯甲苯；

热力学控制（较高温度、反应时间较长）下，产物以对位氯代甲苯为主。

另外说明一下：

甲苯+氯气Cl2，光照后会引发自由基反应，生成的是甲基H被取代的氯甲基苯（C6H5-CH2Cl，苄基氯，因为苄基自由基最稳定）；

甲苯+氯水，FeCl3催化亲电取代反应，生成的才是苯环邻、对位取代的氯代甲苯。

甲苯-甲醇烷基化工艺的缺点：1)甲苯-甲醇烷基化工艺虽然是较为先进的工艺，但反应终温较高，操作不当易造成催化剂结焦、失活，对高温位的热量回收利用的技术要求较高；2)高温反应器及高温回收设备的材质要求高，外加高温时甲醇对设备的腐蚀较大，因此整体而言主要设备造价较高；3)催化剂的研究有待完善，亟待开发低温高效烷基化催化剂。

3、结束语

甲苯-甲醇烷基化反应是技术先进，环保安全，产品率高，原料利用率高，能耗低，效益高的生产工艺。经过对各种生产PX技术和相关同类装置的大量调研，并进行合理而全面的经济分析，项目税后内部收益率达到20%，高于目前的芳烃联产工艺的平均收益率（16%）。

考虑到各种相关因素如环境友好程度、开车安全性等，认为甲苯-甲醇烷基化反应是未来最为经济、可行的PX 生产技术路线。在反应工段采用固定床急冷甲醇控温，可有效控制反应温度。反应后体系的分离则采用闪蒸技术（回收甲醇、工艺水、氢气、瓦斯气），串接精馏及结晶分离等组合工艺，可以大大提高该工艺的竞争力

粗苯：含有恶臭气味的原始焦化苯。

精苯：除去臭味的较纯的苯。

纯苯：精苯经过进一步提纯的苯。

粗苯精制：把粗苯变成精苯的过程。

甲苯：苯环上带有一个甲基。

二甲苯：苯环上带有两个甲基。

加氢苯、加氢甲苯、加氢二甲苯：用加氢精制工艺生产出来的产物。

苯本来是一种石油化工产品。在石油稀缺供应不足的情况下，可以采用煤焦油中提取的焦化粗苯。但焦化粗苯气味难闻，原因是焦化粗苯并不是纯苯，它除了含有甲苯、二甲苯以外，还含有大量带刺激性气味的苯乙烯、茚、氧茚、二聚环戊二烯和二硫化碳及硫氮氧化合物等，必须采取加氢除臭。

粗苯加氢精制技术是通过催化加氢，脱除粗苯中含硫化合物及非芳香烃等物质，制取高质量苯族烃的技术。催化加氢通常分为高温高压、低温低压两种工艺。高温加氢的产品只有苯，没有甲苯和二甲苯。这样生产出来的产品又叫作精苯。低温加氢的产品除苯外还有甲苯、二甲苯（分离产物）。

粗苯加氢精制装置技术先进，生产的苯纯度高，与石油苯产品性能基本没有差异，能实现与甲苯、二甲苯等的有效分离，产品为纯苯、甲苯、二甲苯(包括邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯)、三甲苯和重苯等。

塑料废水处理设备

废旧塑料再生过程中一般要经过回收、筛选、破碎、清洗、干燥、造粒等几个环节，由于有生产工艺的特殊性，会产生三废。所以河北再生塑料颗粒机的厂家在开通生产线时，需针对污水情况必须有明确的污水处理设施，然后按照国家废水排放标准达标排放，对于废气的处理可以采用活性炭等的吸收可能产生的有机废气。

再生塑料颗粒机的工艺流程

对于直接在生和改性再生的废塑料，其加工设备主要有单螺杆挤出机，双螺杆挤出机及多阶式造粒机等。废料由挤出机熔融塑化，挤出条状料，按所需规格直接热切粒或冷却后切粒。其挤出造粒流程为：挤出造粒工艺控制、原料预处理、温度控制、压力控制、杂质过滤等流程。

再生塑料颗粒机产生的污染情况

再生塑料颗粒机产生的污染情况：一般来说主要是回收的废旧塑料的清洗污水，以及化学加工过程产生的废气污染，和废水处理后的固体废物的治理。

再生塑料颗粒机产生的废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体，废气中含有毒物质，有明显异味。根据我们的经验，塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行业，根据加工工艺和原材料的不同，产生的废气成分均有差异。

除了废气，有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。

河北再生塑料颗粒废气处理设备

针对再生塑料颗粒废气处理的具体工况，我们建议针对性选择RCO催化燃烧装置、等离子废气处理设备、光氧催化废气处理设备、静电式油烟油雾净化器等，并辅以喷淋、电捕焦油器、高效过滤器等预处理、后处理工艺。

ROC催化燃烧装置净化原理：是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置，简称RCO，是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。

等离子废气处理设备净化原理：可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家，我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

光氧催化废气处理设备净化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

静电式油烟油雾净化器净化原理：有高低压静电式、纯高压静电式2种，适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾。