苯酚丙酮上下游

你这个问题不错，归纳了一下：

乙烯裂解精馏主要产品是：C2乙烯、C3丙烯

与乙烯配套：

丁二烯车间C4、C5；

芳烃车间（苯、甲苯、二甲苯、C9）C6；

甲丁车间（MTBE甲基叔丁基醚）

下游：

苯乙烯厂：苯＋乙烯；

塑料厂：聚乙烯、聚丙烯；

石油树脂厂：C5树脂（戊烯、以C4、C5烷烃为溶剂

AICI3为催化剂）、C9树脂（C9）

顺丁橡胶厂：主要原料是丁二烯；

其它链产品：

1、苯＋丙烯生产苯酚、丙酮；

苯酚是重要的有机化工原料，主要用于生产酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水杨酸等；

2、苯酚＋丙酮生产双酚A；

3、双酚A

＋甲醇生产聚碳酸酯

(PC)树脂；

4、以苯为主要原料生产己内酰胺（CPL）；

主要用于生产尼龙6工程塑料（占90%）和合成纤维（锦纶）

5、以甲基叔丁基醚为原料生产甲基丙烯酸甲酯（MMA）；

一种重要的有机化工原料，主要用于生产有机玻璃，还可用于生产其它树脂及塑料改性剂。

6、

苯乙烯、丙烯腈、丁二烯生产ABS树脂；

7、以苯为主要原料生产苯胺；

苯胺是一种重要的有机化工原料，可用于生产MDI、染料、有机颜料、橡胶加工助剂、农药、医药及精细化工中间体等多种产品。

8、苯胺＋碳酸二甲酯生产二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）；

二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）是制备聚氨酯的主要原料。聚氨酯制品具有塑料和橡胶的双重优点。

9、丙烯＋氢气生产丁辛醇；

丁醇和辛醇是重要的精细化工原料，用途十分广泛。丁醇可用作溶剂，生产邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）等增塑剂及醋酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等化学品。

10、苯二甲酸+乙二醇生产聚酯；

瓶用聚酯的主要用途是生产食品、饮料包装材料。

11、环氧氯丙烷＋纯苯＋双酚A生产环氧树脂；

12、高密度聚乙烯＋氯气生产氯化聚乙烯（CPE）；

CPE是高分子防水材料，适应范围广，耐候性，抗变性，抗老化性能、抗拉强度等特点、能在-20℃～80℃条件下使用。

13、醋酸（99.5wt%）＋乙烯（化学级）生产醋酸乙烯；

14、醋酸乙烯生产聚乙烯醇；

等等！

这就是为什么上那么多大乙烯的原因！

统计，世界上90%以上的苯酚采用异丙苯法生产。其工艺步骤是:苯和丙烯反应得到异丙苯异丙苯经氧气或空气氧化，生成过氧化氢异丙苯(CHP)CHP分解生成苯酚和丙酮。该方法以KBR公司的苯酚法工艺最为典型。除从异丙苯生产高纯度苯酚和丙酮外，还回收副产物α-甲基苯乙烯(AMS)和苯乙酮(AP)。在该工艺中，异丙苯用空气氧化成CHP的效率高达95%以上，CHP被浓缩，并在酸催化剂存在下高产率(大于99%)地分解为苯酚和丙酮。AMS加氢为异丙苯，用于循环氧化或回收。带有AMS加氢的流程，1.31吨异丙苯可生产1吨苯酚和0.615吨丙酮。KBR苯酚工艺具有低能耗、低原材料消耗、低生产费用和低排放污染的特点。现已采用该工艺建设了30套生产装置，生产苯酚总能力超过280万吨/年。20世纪90年代底，Aristech公司和壳牌化学公司采用该工艺分别在美国建成10万吨/年和22.5万吨/年装置，中国石化上海高桥分公司也引进了这一工艺。采用该工艺生产的苯酚占世界能力的50%以上。埃克森美孚公司还开发了由过氧化氢异丙苯(CHP)制取苯酚的催化精馏技术，塔器催化剂床层中采用Zr-Fe-W氧化物固体催化剂，转化率可达100%，苯酚和丙酮选择率高，而4-异丙苯基苯酚、α-甲基苯乙烯(AMS)二聚物及焦油等高沸点的联产杂质数量很少。该工艺对苯酚的选择性为89.5%，稍低于采用硫酸为催化剂的传统工艺。反应器催化剂床层操作条件为:50~90、34Kpa、液时空速4h-1。联产物α-甲基苯乙烯和苯乙酮的选择性分别为9.7%和0.8%。该催化精馏工艺有效地将反应热用于丙酮精馏过程，将反应过程和精馏过程结合在一起，降低了能耗和投资。由于采用固体酸催化剂代替通用的硫酸催化剂，可免除产物的中和过程。

甲苯-苯甲酸法先将甲苯液相氧化为苯甲酸，苯甲酸再转化为苯酚。具有甲苯原料来源广泛、流程简单等优点。

目前采用的异丙苯法存在联产大量丙酮(丙酮和苯酚产率比为0.6:1)问题，同时苯酚需精制而耗用能源。现正在开发苯直接氧化制苯酚的一步反应法。日本研究人员开发了利用贵金属催化剂的一步法工艺。首诺(Solutia)公司开发了采用一氧化二氮为氧化剂使苯直接催化氧化为苯酚的一步法工艺。

最近日本先进工业科技国家研究院(AIST)开发了由苯一步法合成苯酚工艺，而常规工艺从苯开始需三个步骤，并且产生需处埋的废酸。AIST的工艺使用不锈钢外管和多孔α-氧化铝内管组成的反应器，关键元件是厚1μm的钯膜催化剂，用化学蒸气沉积法涂复在氧化铝管的外侧。膜由AIST与丸善石化公司和NOK公司共同开发。反应器置于加热至150~250的加热炉内，苯和氧气流过氧化铝内管，0.2MPa压力的氢气沿管外侧通过。氢被吸附在膜上，在此被离解和活化，然后通过氧化铝管内表面，活化的氢捕集管子内表面上的氧分子，生成活化的氧，活化的氧与苯环的双键反应通过苯环氧化物由苯生成苯酚。实验室中，在转化率低于3%时，生成苯酚的选择性大于90%。10%~15%转化率时，选择性大于80%。苯酚产率为每千克催化剂1.5千克/时，随着工艺过程的改进，预计转化率还可提高。

苯酚用来消毒,合成纤维,塑料等,,

丙酮用来做化学试剂,

丙酮工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。