浓硫酸卸料泵用什么材质输送比较好?
浓硫酸即浓度为98%的酸,俗称坏水。是化工工业常用的一种原料,具有强腐蚀性。很多客户在选型时都有问到输送浓硫酸用什么泵好,这个问题一直困扰这大家。今天美宝环保根据多年经验为大家介绍四种方案解决浓硫酸输送用的泵:
1. 塑料耐强酸自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
2. 塑料耐酸碱磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
3. 塑料立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
4. 氟塑料离心泵:该泵具有耐腐蚀、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
以上四种类型的泵都可以用于输送浓硫酸,根据美宝环保多年经验及现场情况,抽浓硫酸用磁力泵较好。
浓硫酸离心泵。采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵;该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理等领域。
磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
我们在抽硫酸时大多选用磁力泵,比起别的泵浦,磁力泵更适合输送这些腐蚀性、酸碱性很强的液体。正因为无轴封的设计,可以防漏,避免出现泄漏,从而污染了现场,导致成本增加这种情况。
当然磁力泵的材质也很重要,建议使用PVDF材质的磁力泵,PVDF材质的磁力泵正常使用的温度是90℃,能够满足大多数情况的使用。抽硫酸用PVDF材质的磁力泵。如果对于流量及扬程等参数达不到使用要求,那么就要重新去选择了。这时候就可以确定选用的泵浦类型,至于水泵的型号,这个就要根据现场要求来选用了,切记宜大不宜小哦。
硫酸分浓硫酸和稀硫酸,建议浓硫酸无颗粒物的情况下选择氟塑料磁力泵,该泵泵室完全封闭,通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作,取消了轴封,达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。过流部件采用氟塑料制造,高耐腐蚀性。
泵的承重部分为金属材质,足以承受管道和流体的重量及机械冲击。可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质,适用于各种化工流程,充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度:-20℃~100℃。
稀硫酸介质,从经济考虑可以选择氟塑料离心泵,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
扩展资料:
硫酸是一种最活泼的二元无机强酸,能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性,可用作脱水剂,碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时,亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性,故需谨慎使用。
尽管可以制出浓纯净的硫酸,并且室温下是无限稳定的(所谓的分解成恒沸物的反应发生在接近沸点的高温之下),但是纯硫酸凝固点过高(283.4K),所以为了方便运输通常制成98%硫酸,故一般所说的“高浓度硫酸”指的便是浓度为98%的硫酸。另外,硫酸在不同的浓度下有不同的应用。
参考资料来源:百度百科--硫酸
首先,氟塑料是完全没问题的,耐各种酸碱,氟塑料都完全胜任。缺点是,价格高,难于注塑加工。
其次,可以选择PPS(聚苯硫醚),PPS的耐化学性能相当突出,常温下,可以承受40%浓度的硫酸液体,另外,PPS材料强度高,容易注塑加工,价格偏高。
特殊工程塑料PEEK(聚醚醚酮)也可以适用,PEEK耐化学性能优异,机械性能超高,常用于各种化工配件、航空航天、石油化工、汽配等领域,价格超高,1000元左右/公斤。
近几年才商业化的新材料POK(聚酮),耐化学性能仅次于氟塑料,耐酸碱以及各种化学品,性能优异,机械性能好(韧性比尼龙高),流动性高,适合注塑加工,性价比最高。
1、浓硫酸液下泵在使用时不要随意改变输送物质的化学性质,不同的物质有不同的化学性质,随意改变可能会导致物质之间产生化学反应,如产生沉淀杂质,发生高热反应等,从而损坏立式泵泵体。
2、在开启电源之前,要检查电线连接是否正确,液下泵阀门位置是否正确;使用过程中,要随时检查液体输送过程是否正常。
3、输送危险液体时,操作人员要按照正确的操作方式进行,以免引起爆炸。
4、输送的物质具有腐蚀性质时,可以选择有特殊处理的防蚀漆的马达。
5、注意不要使用与浓硫酸液下泵不匹配的零件,这样极有可能导致危险情况发生。
1、确定浓硫酸的现场工况情况:大致有浓硫酸的密度,温度,有无颗粒,浓硫酸泵工况所需的流量,扬程等数据,在温度大于100°的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料(大金PFA)可耐高180°。
2、选择适合浓硫酸的泵结构:一般氟塑料泵结构大致可分为4种:磁力泵,自吸泵,离心泵,液下泵。如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵,但是浓硫酸比重大,一般都需要换配电机,所以经济适用氟塑料离心泵比较合适,如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵,无需加底阀,重复灌泵。再根据现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
4、立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
5、磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
6、大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸,适合输送浓硫酸的化工泵有IHF型、FSB氟塑料化工硫酸泵,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解的特点。
电镀厂抽硫酸可以考虑用自吸硫酸泵。确定硫酸泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意硫酸泵的扬程和流量及其配套动力的选择。要注意,硫酸泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以,实际扬程一般要比总扬程低10%~20%,出水量也相应减少。
因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使国宝硫酸泵启动迅速和使用方便,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。