pc塑料 注塑模具应选用什么钢

塑料模用钢特性与用途

P20

该钢属于低碳素钢，强度低，韧性、塑性和焊接性均好，主要用于型腔简单，生产批量小的塑料模，采用反印法制造模具，然后渗碳淬火、回火处理，可获得外表高硬度又耐磨，心部韧性好的模具。

20Cr是我国目前产量最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛，比20钢有较好的淬透性、中等的强度和韧性，经渗碳处理后，具有很高的硬度、耐磨性和适当的抗腐蚀性，作为塑料模具钢的用法同20钢

45钢

是我国目前较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后、可获得一定的韧度、塑性和耐磨性，材料来源方便，一般经调质以后、制造塑料模具，是我国目前塑料模具用钢最广泛的一种钢种

1 考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制，易导致成型时“分层”现象，适当的温度控制系统改进熔体升温。

2 小心控制温度。采用先进的矿物质填充加热圈（带）和自动调谐控制器改善温度控制；注意料筒螺杆端头的温度控制，可改进银纹、焦痕等缺陷。

3 使用新的专业化螺杆头，改进塑化时的剪切发生，确保物料的流线性输送。

4 采用PC专用注塑螺杆。建议采用中等长度的加料段（7个螺旋）和具有较长（8~10个螺旋）及浅螺槽压缩段的螺杆。

5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀（NRV）。PP止流阀（NRV）会造成熔融料过度剪切，必须配置“倒吸”回阀座。

6 最好螺杆加料段要使用镀铬螺纹。

7 每次停机时，彻底清理注塑机炮筒和螺杆，否则，易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。

8 水分控制。天气下雨或潮湿时生产必须烘干料。