乳化剂跟香精的最佳乳化比例
比例对比如下，乳化剂跟香精的最佳乳化:EG:SAIB = 1:0.87:0.57复合乳化剂的适宜配比为:SE-15:S-60:T-20 = 0.35:0.10:0.55,总的复合乳化剂的用量为4.0%较适均质压力是:一级压力110bar,二级压力50 bar,均质次数两次
这么说吧，比如我们配制100公斤润版液工作液，那么就用2-4公斤润版液，配上10-20公斤酒精，剩余的都是水。不同润版液配制比例不同，酒精添加量也不尽相同，减免酒精润版液可以添加很少的酒精，普通润版液就得增加酒精添加量才能保证印刷中不干版不上脏。具体的使用情况还要根据经验随时调整添加比例。
下午好，按你的描述应该主要是用于增溶钼酸铵，乙酸钠的水溶性非常好不需要考虑，5%的钼酸铵你可以试试看等比的5%，PEG-400说实话增溶性能并不好，我个人建议用800以上的为佳——考虑到你不是用作药物增溶对人体没影响，建议你换成吐温-20或者NP、OP这些非离子聚氧乙烯醚添加量更少（2%以内），它们的乳化能力可以使你的水溶液保持长期稳定胶体更大，PEG-400太亲水了你还不如用丙二醇或者甘油更方便一些，请酌情参考。可以试试看1%的吐温-20高速搅拌进行乳化，我以前用吐温-20做过几乎不溶于冷水的硫酸肼增溶效果很好低温不再饱和结晶。
一、首先我们需要了解一下全成分标识。
1、根据国家质量检验检疫总局和国家标准化管理委员会发布的《消费品使用说明化妆品通用标签》的规定 ，从2010年6月17日起，所有在中国境内生产和进口报检的化妆品都需要在产品包装上明确标注产品配方中加入的所有成分的名称。
2、全成分标识包括所有在中国境内生产和销售的化妆品，如护肤品、彩妆、洗护发产品、头发定型产品（啫哩、发胶、发泥、定型喷雾和摩丝等）、染发产品、烫发产品、牙膏和漱口水等。
3、全成分标识的成分表中，成分名称应按加入量由多到少排列。排位越靠前，表明这个成分在该化妆品中占的比重越大。
4、另外，全成分标识中，成分加入量小于或等于1％的成分，位于加入量大于1％的成分之后，排列不按先后顺序。所以，在全成分表中，最后的几个成分之间可能并没有加入量多少的关系，也就是说基本起不到功效性作用。
5、还有一点值得注意的是，香精香料统一以香精标注在全成分表中，色素则以着色剂的编号或者中文名称标注。
二、通过熟知单一成分了解产品对应功效
舒缓：你选择的产品中就要有对应的安全的舒缓成分。（积雪草苷、神经酰胺、没药醇、卵磷脂、牛油果树、洋甘菊提取物、芦荟汁、甾醇等。）
保湿：你选择的保养品中应该含有（透明质酸、甘油、丁二醇、神经酰胺、牛油果树、矿物油、尿囊素、矿物元素等。）
美白：你选择的保养品中应该含有这些成分（VC、抗坏血酸及其衍生物、烟酰胺、曲酸、氨甲环酸、光果甘草提取物、熊果苷等。）
抗衰老：你选择的保养品中应该含有（视黄醇及其衍生物、烟酰胺、胜肽、氨基酸肽、玻色因、神经酰胺、大豆异黄酮、多酚等）
三、如果一款产品中植物提取成分排在卡波姆、黄原胶（增稠剂）、苯氧乙醇（常用防腐剂）这些防腐剂和乳化剂之后，那它所起到的作用就基本可以被忽略，只能被理解是一种宣传概念或是噱头；
反之，如果植物提取成分在成分表中的位置远远前于防腐剂和乳化剂，那添加了这个浓度植物提取成分的保养品就基本可以起到成分本身诉求的护肤作用。
扩展资料：
错误的标注
经常关注护肤的仙女们应该有注意到，化妆品的很多成分都不只一个名字，比如玻尿酸、果酸、A醇、VC等，这些都是成分的昵称，或者是我们生活中约定成俗的叫法，并不是该成分真正的名称，所以在成分表中压根找不到他们的身影。
国家规定，中文标签中的成分名称必须按照国际通用命名方式进行命名。比如下面的一些常见的成分：
如果有小仙女在产品的成分表中发现了某种成分的昵称，那就要注意了，这个产品基本可以判定是违规的，甚至不是正规品牌。
如果成分表中出现“美白因子”、“保湿因子”等字眼，那更要小心了，这是绝对的错误，这样标注是不可能通过国家相关部门审核的，你却买到了， 那这个产品应该要好好考虑考虑了~
但是，成分表中标注“香料”，是完全没问题的，国家允许此类成分直接以“香料”标注。
需要注意的是，化妆品中添加的香料、香精一般都是人工合成，是一种很多成分的合成品，不是单一的成分（除非是天然香料，相当的昂贵），对皮肤的致敏风险比较高，建议尽量避开含香精香料的护肤品，尤其是皮肤屏障脆弱的仙女们。
浓度高不高，看排序
化妆品的成分表中各成分的顺序不是顺便排的，是依据其浓度高低进行顺位排序，当成分浓度低于1%的时候，可以随机排列。
对于大多数产品而言，水类和多元醇（一般是丁二醇、甘油、丙二醇、戊二醇）构成了基底成分，所以在产品中，这两类成分的浓度一般是最高的，也就是说其排名是非常靠前的，一般都会排在第一二三位。
除了看有效成分的浓度，成分表中也能很容易看到一些致敏风险较高成分的浓度，比如乙醇（酒精），酒精对皮肤有刺激性，干皮、敏感肌肤建议慎重选择。
参考资料：凤凰网-1分钟教你看护肤品成分表
对乳化柴油配制效果和在柴油机上的应用性及其燃烧机理进行了分析。 实验中采用HLB值法筛选，乳化剂采用混合表面活性剂。对乳化柴油的乳化效果和稳定性进行了分析，并对影响因素进行了研究。通过大量试验数据及图表分析了影响乳化油燃烧效果的因素，包括乳化剂的因素如乳化剂配比、助添加剂、含水量、乳化方法等，以及喷油嘴类型等。并在2135双缸柴油机继续进行了乳化柴油的台架试验，选定稳定性和节油降污综合效果较好的三种乳化剂...........65页
2、乳化节能柴油
通过多参考年来国内外学者所做的研究，根据表面活性剂知识，采用HLB值法筛选和复配乳化剂。通过显微观察乳化油内部粒度和水析出率试验对乳化油的稳定性进行了分析，并对影响乳化油稳定性的因素进行了研究。选出了一些稳定性较好的乳化油，并使用这些乳化油在1135单缸柴油机和2135双缸柴油机上做了大量的实际运行实验，得出了大量的实验数据，并通过这些数据对乳化油的稳定性、节油以及降低排放等问题进行了综合评述。 从燃烧过程的扩散方程、能量守恒方程、质量守恒方程出发，导出了掺水乳化柴油液粒的燃烧模型，并提出了根据过热极限温...........66页
3、超声柴油微乳化研究
微乳化柴油燃烧时由于乳液内部的微小水珠的“微爆”效应,使油雾化成更细小的油滴,增加油滴与空气接触的比表面积,减少了物理上的不完全燃烧和排烟损失,降低氮氧化物的排放,提高了燃烧效率,从而可以达到节能效果,并降低污染物的排放。超声乳化主要是利用超声的空化效应。超声用于乳化不仅可以降低乳化剂的用量,同时可以改善乳液的性质,如减小乳液的粘度及乳液中水滴粒径等。研究了超声柴油微乳化,用HLB值筛选法选择复配乳化剂。通过分光光度计对乳液的浊度和室温下乳液的乳化稳定性进行了考察,并结合乳液的粘度变化,筛选出适合0#柴油乳化的乳化剂及其工艺条件。超声柴油微乳化的影响因素较多,不仅受超声的声强、作用时间的影响,而且乳化剂用量、掺水量等对乳液性质都有影响。通过各种醇的对比实验并结合经济等因素选择乙醇作为有机极性物........76页
4、甲醇柴油乳化燃料
论述了甲醇柴油的乳化技术。不仅对传统的商品乳化剂的复配品进行了验证,还开发了以合成共聚物为基础的专用乳化剂。前者虽能使甲醇柴油乳化,但用量较多,稳定时间较短。后者对甲醇柴油的乳化特别有效,乳化效率较高,此外还就乳化工艺和乳液的性质等方面做了较深入的探讨。 本文进行了涡流室式和直喷式柴油机燃用甲醇柴油乳状液的大量试验,得出各种配比的甲醇柴油乳化燃料的使用效果,并以示功图为依据,从着火滞燃期、燃烧压力、压力升高率、燃烧温度、燃烧持续期、放热率、热效率等方面探讨了不同比例的甲醇柴油乳状液的燃烧特性..............45页
5、柴油—醇—水混合燃料
柴油中掺烧一定量的甲醇或乙醇后能显著降低其碳烟排放，但甲醇或乙醇与柴油直接混合很难形成稳定的或较稳定的混合液，所以需要加入其它的助剂。助剂的选择、水对柴油-醇混合液的影响，一直是柴油-醇混合燃料中研究的热点。 本文从稳定性的角度将柴油-醇(有时也有水)混合液分成热力学上的稳定体系和热力学上的非稳定体系，并分别进行研究和比较。采用机械搅拌方式对柴油-醇-水-表面活性剂的混合液进行乳化，得到了不同配比的柴油-醇-水乳化液，分析和研究了含水量对柴油-醇-水乳化液的最佳HLB和分层时间的影响。 将柴油-醇混合体系按热力学上的稳定性的不同分类进行比较；讨论含水量对柴油-醇-水乳化燃料所需的最佳HLB和分层时间的影响...................55页
6、乳化柴油最佳配比研究
以乳化油的掺水比例、乳化剂的添加量和不同的乳化工艺方法为因素，分别选择10％、20％、30％和40％的掺水比例，0.5％和1％的乳化剂添加量以及油+乳化剂和水+乳化剂两种工艺方法为水平，采用正交试验设计方案，配制了8种不同比例的乳化油，进行发动机台架性能试验和烟度检测。以发动机功率、耗油率和烟度的综合评价值为指标进行方差分析，优选最佳的乳化油配比方案。以燃用最佳配比乳化油与标准轻柴油的发动机台架性能和烟度检测对比试验结果，分析了发动机燃用该种乳化油的动力性、经济性和排放性的变化规律及其影响因素。 燃用最佳配比乳化油与燃用标准轻柴油相比：发动机的燃料经济性提高了21.3％，排放烟度降低了43.48％。试验证明，乳化油用于内燃机是可行的，节能和降污的效果明显。这对开发柴油机的替代燃料，缓解燃料供需紧张矛盾.......................60页
生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种：
第一种：30年前的传统方法：
一、基本配方：AES+磺酸+片碱+6501+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。
1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。
2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。
二、改良配方：
第一种改良配方：AES+全能乳化剂+AES伴侣增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种改良配方：磺酸+片碱+四合一增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种：十年前的方法：
粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。
2、缺点是：粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。
3、改良方法：没有改良的必要，直接淘汰。
第三种：三年前的方法：
固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。
2、缺点是：不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。
3、改良方法：添加全能乳化剂和浓缩高泡精，达到增加除油能力和高发泡的目的。
第四种： 简易方法：
洗洁精母液+水=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。特别适合于自用。
2、缺点是：成本固定，品质固定，不能随意调整。
3、改良方法：不好改良，添加物质会打乱配方。
第五种：不用盐增稠的洗洁精配方
很多人不会用盐调稠，可以选择这个配方，但不是我们的推荐配方，给大家多一个参考。
一、洗洁精配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉
二、变化成洗车液、洗手液、沐浴露配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
三、变化成洗发水配方：
1、低价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2、高价位洗发水配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉+保湿柔亮剂+特效去屑乳
四、变化成洗衣液配方：
洗衣液配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+洗衣液核心母料+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉+双氧水
第六种：最新的洗洁精配方
推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
第七种：如何生产浓缩洗洁精
一、浓缩洗洁精核心母料44公斤+盐6公斤=50公斤浓缩洗洁精
二、1公斤浓缩洗洁精兑10公斤水=11公斤洗洁精
三、浓缩洗洁精帮助你实现真正的远距离销售的。
第八种：洗洁精乳化剂生产配方
洗洁精乳化剂母料10公斤+磺酸7公斤+水30公斤+防腐剂50克=洗洁精乳化剂
第九种：洗洁精增稠剂生产配方
洗洁精增稠剂母料+水+防腐剂=洗洁精增稠剂
第九种：自创配方：
洗洁精乳化剂+洗洁精增稠剂+AES+水+香精+防腐剂+盐+638=洗洁精
1、 生产具体比例视需要偏重稠度、除油能力和发泡性能来定。培训前自己要试验定出不同价位的比例。调整比例原则如下：
2、 如果偏重稠度则洗洁精增稠剂比例高一些，适合于生产偏低价位的。
3、 如果偏重除油能力则洗洁精乳化剂比例高一些，适合于生产重油污型的。
4、 如果偏重发泡性能则AES比例高一些，适合于生产通用型的
5、 参考比例：洗洁精乳化剂、洗洁精增稠剂、AES先各按三分之一比例来试验，然后在自己试验的基础上进行微调。
第十种:强力清洗与强力护手二合一的洗洁精生产配方
离子洗洁精核心母料+水+防腐剂+香精+盐=离子洗洁精
洗洁精最新生产技术说明
第一、配方
推荐配方有4个，共同的优点是：
一、三大历史性的创新突破
1、突破低价位洗洁精用盐不能增稠的超极极限：过去无论用什么配方，当生产成本在0.4元一斤以下的洗洁精，用盐增稠稠度无法达到理想状态，用洗洁精浓缩膏即使即使生产0.2元一斤的洗洁精，用盐增稠，稠度仍然非常好。
2、突破低价位洗洁精原料完全为活性物的超极极限：过去无论用什么配方，为了高稠不得不使用增稠粉，而增稠粉只能增稠，没有任何洗涤效果，属无效成本，无效成本越高就会挤占越多的活性物成本，这样的结果就是：有效活性物少、泡沫少、消泡快、除油差、去污弱。用洗洁精核心母料\浓缩膏\精华膏\离子洗洁精核心母料将使你的用洗洁精原料完全是活性物，没有无效成本。
3、提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍的超极极限：在0.4元一斤以下的洗洁精，增稠粉占一半甚至70%的成本，价位越低，增稠粉占成本的比重越高，也就是说无效成本占据了一半甚至70%的成本，在这种情况下把一半甚至70%的无效成本转化为活性剂，那么提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍是明显的。
二、生产的洗洁精有如下特点：
1、清澈透明，如矿泉水。
2、稠度仍然非常稳定。
3、低成本的洗涤效果比其他配方的产品高一倍以上。
4、自然拉丝，拉丝效果好。水溶液不滑，不腻毛巾。
5、除油去污强，起泡速度快，泡沫丰富持久，二次发泡率好。
6、耐硬水，不伤手，PH值为中性。环保无磷。
7、不受水质限制。
三、不需要自己调PH值。PH值为中性。
推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4公斤+全能乳化剂1.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度能与瓶装相当。
2、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4.5公斤+全能乳化剂2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度超过瓶装。
3、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐、洗洁精核心母料、防腐剂、香精的成本，最后定全能乳化剂的用量。
推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产特别低价的洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.15元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏1.8公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆。
2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏2.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆很好。
3、生产0.25元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
4、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精浓缩膏3.7公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度与瓶装差不多。
5、其他价位的配方比例自己计算，每百斤用量=水+洗洁精浓缩膏
推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏3.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆很好。
2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏4.3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精精华膏5.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度与瓶装相当。
4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精精华膏6.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度超过瓶装。
5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐防腐剂、香精的成本，最后定洗洁精精华膏的用量。
6、每百斤用量=水+洗洁精精华膏
推荐配方四：生产护手型的离子洗洁精实用配比（参考，比例可以自己调整）
1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆。
2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度很好。
3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：离子洗洁精核心母料6公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度和瓶装差不多。
5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐防腐剂、香精的成本，最后定离子洗洁精核心母料的用量。
6、每百斤用量=水+离子洗洁精核心母料
洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏和离子洗洁精的区别
1、 稠度：洗洁精浓缩膏最高，洗洁精核心母料次之，洗洁精精华膏再次之,离子洗洁精核心母料最后。
2、 发泡：洗洁精核心母料最高，离子洗洁精核心母料次之,洗洁精精华膏再次之，洗洁精浓缩膏最后。
3、 除油去污：洗洁精精华膏最高，离子洗洁精核心母料次之,洗洁精核心母料再次之，洗洁精浓缩膏最后。
4、 透明度：离子洗洁精核心母料,洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏都是一样，象矿泉水一样透明。
5、 护手:离子洗洁精核心母料第一,洗洁精浓缩膏，洗洁精核心母料，洗洁精精华膏次之。
第二、生产方面
一、生产洗洁精的设备和用具。
1、大规模生产用大型电机搅拌机（需要专门定做看容积大小和材质等定价）。反应釜、其他搅拌工具。
2、小规模生产用电钻搅拌机（在电动工具店销售）。市场另售价在180--250元。
3、地秤：能秤100公斤就行，市场另售价在120元。
4、电子秤：用于下料计量。市场另售价在120元。
5、塑料桶：常规是能装10—20--40--50—100斤的，这是在销售中周转使用，应该向使用者收取押金（自定）。可以批发些二手桶来用。具体用多少公斤的看当地情况定。
6、运输工具：小货车、摩托车、电动小货车、请人拉等，只要能低成本就行。
7、加工场地：以一楼为首选，以偏辟的房租便宜的上下货方便的为主，场地可大可小。
二、生产流程：（做试验的请到超市买搅蛋器来搅拌，也可以自己用细铁丝自制工具搅拌）。
1、生产流程：先将所有原料放入水中，搅拌完全溶化后加盐增稠就成了。盐的比例需要自己预先试验确定。
2、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定，没有统一指标，需要自己在工作中总结。
3、特别说明：1）、每百斤用量=水+原料。2）、盐可选择食用盐工业盐均可，比例需要自己调，盐多了会变水，
4、如何调盐的比例
1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。
4）、参考比例：按水总重量的0.4--3%之间来调。
5）、注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。
三、洗洁精生产中常见问题及解决方案
1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，常规过夜自然消。
2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑，减少拉丝粉用量。
3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期
4、稠度差一点：添加适量的AES伴侣增稠剂，注意也有可能是盐比例不对，首先要排出盐比例不对的情况下才能添加。
5、出现沉甸现象：是均质搅拌太马虎。多搅几下，放点水质清澈剂能减少沉甸现象。
6、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
7、去油不好：添加全能乳化剂。
8、泡沫不多：添加浓缩高泡精。
9、变质：忘了放防腐剂、防腐剂放得太少和细菌交叉感染等几方面情况，自己找原因补救，防腐剂春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
10、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
11、水质要求：保质二个月以上的要求用去离子水生产，否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱。去离子水是需要水处理器生产。
12、不清澈不透明：少量加点水质清澈剂。
13、防护要求：生产需要自备胶手套，避免高浓度原料的脱脂作用对皮肤的脱脂，不要用手直接去搅拌原料。
14、几天就变稀：是放盐的的速度过快，底部的盐未溶化，但上面已经稠了，过几天底部的盐溶化后总体盐就过量了，盐量过就会变成水。
15、拉丝不够：添加拉丝粉，每百斤水放10至20克拉丝粉，不要超量。
16、生产成成品后发现稠度不够如何补救：加点AES伴侣增稠剂，马上加马上稠。
17、盐放多了如何补救：做一份同样份量的洗洁精，不要放盐，与之混合后重新调盐比例。
18、如何生产黄色的洗洁精：加柠檬黄色素，每百斤水放一克。
19、如何避免果冻状：有二个方法：一是洗洁精浓缩膏和洗洁精核心母料少放点，增加全能乳化剂的用量，二是盐少放点。
20、如何增加厚度：添加638、拉丝粉、速溶胶粉，选那种合适自己试验确定。
