浓硫酸泵用什么材质

一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，是化工常用的一种原料。想要选出适合自己的硫酸泵可以从下面三方面着手：

1、浓硫酸的现场工况情况：

需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒，以及整个工作中需要满足的流量、扬程。

2、适合浓硫酸的泵结构：

可以用于输送浓硫酸的泵种有：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。美宝磁力泵无轴封设计完全防漏，以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。

3、浓硫酸泵的材质选择：

用于浓硫酸泵的材质，基本塑料均可以用，比如：PP、PVDF、ETFE（聚四氟乙烯）等材质。因为浓硫酸腐蚀性强，对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。

酸碱液体是工业生产中非常常见的工业原料，但是由于酸性的特殊，所以很多材质都不能用来作为酸液的输送材质。常用的铸铁、不锈钢材质都是不能用来输送酸性液体的。目前常用来输送液体的材质是塑料或者氟塑料等。耐酸泵应如何选型呢?今天美宝泵业给大家简单介绍一下：

1、输送醋酸用泵：

它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料磁力泵。如磁力泵、不锈钢磁力泵。

2、输送硫酸用泵：

硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵，前者可选范围较大，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(浓硫酸泵)只能选择氟塑料(F46)泵了，因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为轴功率1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。

3、输送氢氟酸用泵：

氢氟酸的腐蚀性非常强，建议选用氟塑料磁力泵(且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料)。

4、输送硝酸用泵：

硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵，且橡胶密封圈要换成四氟材质的。

5、输送盐水(海水)用泵：

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好，但其价格较高，建议选用氟塑料离心泵，如IHF化工离心泵。

6、输送盐酸用泵：

常用的盐酸的浓度为百分之三十八，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话，可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵，这二种泵的价格、性能都令人满意。

密封形式磁力泵为静密封形式，故可以不用考虑密封性了，离心泵一般采用外装式波纹管机械密封，其耐腐耐磨性均较好，如输送的介质含有颗粒，则可采用硬对硬机械密封。

硫酸卸料泵，采用无轴封设计，耐酸碱，无泄漏、适用强酸碱介质输送，不会引起化学药液的渗漏，可以避免环境污染。硫酸磁力卸车泵可用于多种化学酸碱液体的输送，在输送贵重药液和耐酸碱耐腐蚀性较强的液体时有着很大的优势。

美宝浓硫酸卸料泵可用于多种化学酸碱液体的输送，在输送贵重药液和耐酸碱耐腐蚀性较强的液体时有着很大的优势。使用温度在选用CFRPP材质时可以达到75℃，在选用PVDF材质时则可以达到90℃，以输送化学药液的性质而定。

浓硫酸卸料泵应用领域：

硫酸卸料泵应用领域有：适用于废水处理或各类强弱酸、碱介质及化学药水的输送、循环、卸料、加药、喷淋等工艺。主要用于化工废水、高氨氮废水、电镀废水、含油废水、食品废水、光伏废水、印染废水等领域。

1、硫酸分浓硫酸和稀硫酸，建议浓硫酸无颗粒物的情况下选择氟塑料磁力泵，该泵泵室完全封闭，通过磁力耦合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。过流部件采用氟塑料制造，高耐腐蚀性。

2、泵的承重部分为金属材质，足以承受管道和流体的重量及机械冲击。可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度：-20℃～100℃。

3、稀硫酸介质，从经济考虑可以选择氟塑料离心泵，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

电镀厂抽硫酸可以考虑用自吸硫酸泵。确定硫酸泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意硫酸泵的扬程和流量及其配套动力的选择。要注意，硫酸泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%~20%，出水量也相应减少。

因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使国宝硫酸泵启动迅速和使用方便，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

1. 硫酸泵的流量：流量的大小关系到整个硫酸泵生产输送能力。在现场工况的使用中要以高流量为准，低于工况就不能使用。

2. 硫酸泵的扬程：工况要满足的扬程是选硫酸泵的又一重要参数， 一般要用放大百分之5～10余量后扬程来选型。

3. 硫酸泵的浓度、温度、密度、粘度、液体中的固体颗粒和气体含量等。还有硫酸介质具有腐蚀性和毒性知道这些是选用泵体材质的依据。

4. 硫酸泵现场安装方式：环境温度操作、硫酸泵的安装方式是立式还是卧式。

1、确定浓硫酸的现场工况情况：大致有浓硫酸的密度，温度，有无颗粒，浓硫酸泵工况所需的流量，扬程等数据，在温度大于100°的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料（大金PFA）可耐高180°。

2、选择适合浓硫酸的泵结构：一般氟塑料泵结构大致可分为4种：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵，但是浓硫酸比重大，一般都需要换配电机，所以经济适用氟塑料离心泵比较合适，如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵，无需加底阀，重复灌泵。再根据现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。

3、自吸泵：有自吸能力，可以达到8米。有止回阀设计，能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。

4、立式泵：耐高温、耐腐蚀，干式液封能够延长泵浦的使用寿命，可无水空转使用。常用在酸性废气处理，碱性废气处理，有机废气处理等领域。

5、磁力泵：采用无轴封设计，完全防漏，不会引起药液泄露，适合各种化学药液的循环使用，采用耐高温材质，防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。

6、大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，适合输送浓硫酸的化工泵有IHF型、FSB氟塑料化工硫酸泵，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解的特点。

1、浓硫酸液下泵在使用时不要随意改变输送物质的化学性质，不同的物质有不同的化学性质，随意改变可能会导致物质之间产生化学反应，如产生沉淀杂质，发生高热反应等，从而损坏立式泵泵体。

2、在开启电源之前，要检查电线连接是否正确，液下泵阀门位置是否正确；使用过程中，要随时检查液体输送过程是否正常。

3、输送危险液体时，操作人员要按照正确的操作方式进行，以免引起爆炸。

4、输送的物质具有腐蚀性质时，可以选择有特殊处理的防蚀漆的马达。

5、注意不要使用与浓硫酸液下泵不匹配的零件，这样极有可能导致危险情况发生。

很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵，但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解，更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢？

耐酸碱自吸泵选型方法介绍

一、耐酸碱自吸泵选型从何入手

1. 泵体材质是否和输送药水相匹配，也就是说，泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。

2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。

二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式

耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式，直接影响它的使用效果，想要达到密封及耐压性能，就要采用外装式先进的波纹管机械密封，以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。

三、硫酸用泵的工作效率

浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。

耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点，注意好这些问题，选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。