甲苯用蒸汽回收应注意哪些要点
还是建议采用该工艺,活性炭吸附。
用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转达移至专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。如有大量甲苯洒在地面上,应立即用砂土、泥块阴断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染水体的流动,或用围栏阴断甲苯的蔓延扩散;如甲洒在土壤里,应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。
甲苯是有机液体,见光不发生反应,所以应该放在无色细口玻璃瓶中,用玻璃塞或木塞.,橡皮塞可以和有机液体发生反应,所以不用。
苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业,而苯类有机物都具有易挥发性,生产过程中因苯类物质的挥发,常导致废气中VOCs超标,给相关生产企业带来环保压力的同时,也会因苯类原料的挥发流失,给生产企业带来经济上的损失。对此,行业通常采用活性炭(碳纤维)吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而,活性炭(碳纤维)吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题;RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题,但却无法实现回收,造成原料资源的浪费,焚烧处理过程能耗较大。因此,如何既能实现VOCs的资源化回收,又能实现尾气的达标排放,成为了行业企业的共同期盼。
蓝晓科技基于对苯类有机原料分子特性的研究分析,采用创新研制的seplite®LXQ高比表面、高强度聚苯乙烯大孔吸附树脂,并结合自行设计的sepsolut® 废气吸附系统装置,可实现苯类废气VOCs的高效吸附与回收,处理精度高(尾气VOCs可处理到20mg/m³以下),苯类挥发物回收率高达99%以上,处理效果经不同领域数十家企业现场中试及工业化验证,稳定可靠。蓝晓科技废气VOCs专用处理树脂与系统技术,为相关行业企业提供了一种更高性价比的苯类废气VOCs处理选择。
n 蓝晓废气VOCs专用处理树脂与系统技术在苯类废气处理上的优势特点
(1)性能稳定,树脂损耗小(正常条件下使用五年以上,年补充率小于10%)。
(2)易脱附,运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺。
(3)处理精度高,去除回收率高达99%以上。
(4)球形树脂吸附填料,系统运行风阻更小。
(5)处理弹性大,可承受较大风量与浓度波动。
参考资料
一定要用烧的话,还要注意
1别吸入,因为有刺激性
2每次量别多,这类易燃物多了很危险
3注意选好场地,
等等等
还是别烧了吧,按理说,会产生大量大量的黑烟,因为含碳量很高,这么大量黑烟,小心环保部门找你,哈哈……你可以弄一小汤勺烧烧看,应该很多黑烟,看剧烈不,我没试过。。。
还是采取蒸馏的方式回收吧
如果蒸馏后残留少部分,可以直接放在培养皿上电炉小火加热,注意通风,以免人体受害,注意小火,以免甲苯着火,甚至爆炸
目 录
1基本简介
1.1.1 定义
2.1.2 性状
3.1.3 加工情况
2使用简介
1.2.1 产品用途
2.2.2 安全要求
基本简介
定义
粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物,其中以苯含量为主,称之为粗苯。
粗苯(Crude benzene)粗苯是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,焦炉煤气经脱氨后进入粗苯工段,于此进行苯族烃的回收并制取粗苯。粗苯是多种有机化合物组成的混合物,其主要成分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳香烃;粗苯为浅黄色透明、易流动的液体,主要以槽车方式运输,另储运中需储存在阴凉、通风处,远离中及热源,应与氧化剂分开存放。粗苯用途主要为加工用、溶剂用两种,其中,加工用主要用于生产加氢苯、焦化苯,溶剂用主要是作为中间体产品来生产溶剂。
性状
粗苯为淡黄色透明液体,比水轻,不溶于水。储存时由于不饱和化合物,氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中,色泽变暗。
加工情况
自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。为达到90%~96%的回收率,采用多段逆流吸收法。吸收温度不高于20~23℃。
终冷后的煤气含粗苯25~40g/m3,进入洗苯塔,塔上喷淋洗油,煤气自下而上流动,煤气与洗油逆流接触,洗油吸收粗苯成为富油,富油脱掉吸收的粗苯,称为贫油,贫油在洗苯塔吸收粗苯又成为富油。富油含苯2~3%,贫油含苯不大于0.5%。富油脱苯合适的方法是采用水蒸气蒸馏法。富油预热到130~140℃再入脱苯塔,塔底通入水蒸气,常用压力为0.5~0.7Mpa。也可采用管式炉加热富油到170----180℃再入脱苯塔。塔顶回流量2.5----3.5m3/h,塔顶温度为90----100℃。贫油温度比终冷后煤气温度高2---7℃,一般为25----27℃。
从脱苯塔出来的粗苯蒸汽,自上而下通过粗苯冷凝冷却器,先与富油换热、冷凝,再被制冷水冷却至30℃,进入粗苯油水分离器,分离出的粗苯进入粗苯回流槽,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶打回流,余下的粗苯则作为产品流至粗苯贮槽外售。分离水则自流入控制分离器,进一步进行油水分离,油自流入地下放空槽,由液下泵送入贫油贮槽,分离水则自流入冷凝液贮槽. 脱苯后的热贫油,从脱苯塔底自流入贫富油换器,与富油换热,初步降温至100℃左右的热贫油自流入贫油贮槽,再由贫油泵抽出加压后经一段、二段贫油冷却器冷却降温至30℃,送洗苯塔洗苯。管式炉用经过滤器过滤后的煤气加热,除加热洗油外,还把部分饱和蒸汽加热为400℃的过热蒸汽供脱苯塔和再生器热源。为保证循环洗油质量,将部分脱苯塔底出来的热贫油引入再生器,用过热蒸汽加热蒸出洗油馏分被送入脱苯塔,再生残渣排入残油池,定期送往煤场。终冷塔冷凝下来的煤气冷凝水,自流入冷凝液贮槽,由冷凝液输送泵,送冷鼓氨水澄清槽。
2使用简介
产品用途
粗苯主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品,苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料。
安全要求
1 精苯
1.1 精苯生产区域宜设高度不低于2.2m的围墙,其出入口不得少于两个,且正门应设门岗。
1.2 禁止穿带钉鞋或携带火种者以及无有效防火措施的机动车辆进入围墙内。
1.3 精苯生产区域,不得布置化验室、维修间、办公室和生活室等辅助建筑。
1.4 金属平台和设备管道应用螺栓连接。
1.5 洗涤泵与其他泵宜分开布置,周围应有围堰。
1.6 洗涤操作室宜单独布置,洗涤酸、碱和水的玻璃转子流量计,应布置在洗涤操作室的密闭玻璃窗外。
1.7 封闭式厂房内应通风良好,设备和贮槽上的放散管应引出室外,并设阻火器。
1.8 苯类贮槽和设备上的放散管应集中设洗涤吸收处理装置、惰性气体封槽装置或其他排气控制设施。
1.9 苯类管道宜采用铜质盲板。
1.10 禁止同时启动两台泵往一个贮槽内输送苯类液体。
1.11 苯类贮槽宜设淋水冷却装置。
1.12 各塔空冷器强制通风机的传动皮带,宜采用导电橡胶皮带。
1.13 初馏分贮槽应布置在库区的边缘,其四周应设防火堤,堤内地面与堤脚应做防水层。
1.14 初馏分贮槽上应设加水管,槽内液面上应保持0.2~0.3m水层。露天存放时,应有防止日晒措施。
1.15 禁止往大气中排放初馏分。
1.16 送往管式炉的初馏分管道,应设气化器和阻火器。
1.17 处理苯类的跑冒事故时,必须戴隔离式防毒面具,并应穿防静电鞋或布底鞋,且宜穿防静电服。
2 古马隆
2.1 古马隆蒸馏釜宜采用蒸汽加热,若采用明火加热,其距精苯厂房和室外设备应不小于30m。
2.2 用氯化铝聚合重苯的室内,禁止无关人员逗留。
2.3 热包装仓库应设机械通风装置,热包装出口处应设局部排风设施。
3 苯加氢
3.1 反应器的主要高温法兰,应设蒸汽喷射环。
3.2 主要设备及高温高压重要部位,应设有固定式可燃性气体检测仪。
3.3 莱托尔反应器器壁应涂变色漆,以便发现局部过热。
3.4 制氢还原态催化剂,严禁接触空气及氧气,停工时应处于氮封状态。
3.5 取样时应装好静电消除器。
3.6 加热炉和改质炉烟道废气取样,应用防爆的真空泵。
3.7 加热炉操作时,炉膛内应保持负压。
3.8 二硫化碳泵与其电气开关的距离,应大于10m。
3.9 各系统必须用氮气置换,经氮气保压气密性试验合格,其含氧量小于0.5%,方可开工。
危害:
甲苯对皮肤有刺激性作用,对中枢神经系统有麻醉作用。如果一个人在短时间内吸入较高浓度的甲苯会产生急性中毒,出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼睛、咽部出现充血症状、伴随着头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊等。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。长期接触者可发生神经衰弱综合征,出现肝肿大,皮肤干燥、皲裂等慢性中毒现象。
清除方法:
苯与苯的同类物多来自于油漆或涂料,而异味强烈的苯超标则多来自壁纸、地毯与家具表面等。所以新家在装修后应对房间进行通风,以降低苯的异味,而且注意新家装修好不能马上搬进新家,需要搁置几个月,尽量使装修的味道散尽再住人。但是,此种措施不足以清除苯,想要解决苯释放过多的问题,最主要的方法就是选用水性漆或更环保的漆。同时,在进行油漆或涂料施工时,将第 一遍与第二遍的间隔时间增长,也就是增长第一遍油漆的晾干时间,避免苯类物质过多聚集。