硫酸钠和碳酸钾有化学反应生成碳酸钠和硫酸钾吗?
硫酸钠和碳酸钾有化学反应生成碳酸钠和硫酸钾吗 ?
答:一般情况下,复分解反应要想进行彻底,三条件是生成气体 / 生成沉淀 / 生成水。你说的两种物质均是强电解质,它们溶解在水中是以钠离子,钾离子,碳酸根离子,碳酸氢根离子,硫酸根离子等形式存在,原则上在水溶液中不会发生反应。
但是,一旦不断蒸发水分,硫酸钠,碳酸钾,碳酸钠,硫酸钾四种物质由于溶解度的不同而会先后析出晶体,最终成为几种盐的混合物。
这个步骤事实上叫做“结晶法”提纯,尽管不如复分解反应彻底,但是针对这样的物质只能用溶解度的不同来分离了。
我国著名化学家候德邦先生,就是利用这样的反应挽救了中国的纯碱制造!!就是把食盐和二氧化碳,氨水反应,生成纯碱和氯化铵化肥。
不可以
氢氧化钾与硫酸钠溶液不能发生复分解反应。
复分解反应的实质是:发生复分解反应的两种物质在水溶液中相互交换离子,结合成难电离的物质----沉淀、气体、水,使溶液中离子浓度降低,化学反应即向着离子浓度降低的方向进行。
复分解反应发生的条件
碱性氧化物+ 酸 ---- 盐 + 水
(其中一种可溶)
碱 + 酸---- 盐 + 水
(其中一种可溶)
复分解反应的类型 盐 (溶入水或溶入酸) + 酸 ---- 新盐 + 新酸
(↓或水或气体)
盐(可溶) + 碱(可溶)---- 新盐 + 新碱
(至少一种是沉淀)
盐(可溶)+ 盐(可溶)---- 两种新盐
(其中之一是沉淀)
复分解反应发生的条件:(同时满足以下条件)
(1)、反应物:必须可溶(包括可溶入酸)
(2)、生成物:有沉淀、气体或水生成
高纯盐酸的生产工艺步骤:
(1)原氯和纯度为99%的氢气分别自合成炉顶部进入,氯气和氢气在合成炉燃烧台上燃烧,产生白色的氯化氢气体,氯化氢气体自炉顶进入冷却吸收塔内,被水冷却至温度下降至50℃至55℃,冷却塔内的水吸收氯化氢气体,生成浓度为31%的盐酸,流入盐酸储槽中;
(2)根据盐酸储槽中游离氯的含量,配制一定浓度的亚硫酸钠溶液,加入到滴加槽中,然后亚硫酸钠溶液通过滴加槽自盐酸储槽顶部滴加,与游离氯充分反应;
(3)步骤(2)处理后的盐酸溶液经流量计计量后,经提升泵自上而下进入树脂塔,待塔内充满酸液后,闭塔运行,吸附过程中控制树脂塔内温度为22至30℃,控制压力为0.03至0.05mpa,直至排出液中含铁在0.1mg以下,经吸附处理后所得高纯盐酸送入产品罐中。
高纯盐酸的生产工艺优选的方案:
步骤(1)冷却吸收塔内的水为蒸汽冷凝水,并采用连续添加的方式,通过提升泵和水喷射泵向冷却吸收塔加入。
步骤(2)所述亚硫酸钠溶液的浓度为20%。
步骤(3)流量计的流量控制在350至450l/h。
步骤(3)流量计的流量控制在400l/h。
步骤(3)所述树脂塔塔经为550mm至650mm,装填高度为3m。
步骤(3)所述树脂塔塔经为600mm。
有益效果体现:
本发明与已有工艺相比,制得的高纯盐酸游离氯的质量份数在1.5×10至5,含铁量控制在0.1mg以下,使得制备后的高纯盐酸达到了膜法制碱工艺条件要求,提高了后续反应装置的使用寿命,增加了公司的经济效益,优势明显。
具体实施方式1步骤:
(1)原氯和纯度为99%的氢气分别自合成炉顶部进入,氯气和氢气在合成炉燃烧台上燃烧,产生白色的氯化氢气体,氯化氢气体自炉顶进入冷却吸收塔内,被水冷却至温度下降至55℃,冷却塔内的水吸收氯化氢气体,生成浓度为31%的盐酸,流入盐酸储槽中;其中,冷却吸收塔内的水为蒸汽冷凝水,并采用连续添加的方式,通过提升泵和水喷射泵向冷却吸收塔加入;
(2)根据盐酸储槽中游离氯的含量,配制浓度为20%的亚硫酸钠溶液,加入到滴加槽中,然后亚硫酸钠溶液通过滴加槽自盐酸储槽顶部滴加,与游离氯充分反应;
(3)步骤(2)处理后的盐酸溶液经流量计计量后(流量控制在350l/h),经提升泵自上而下进入树脂塔,树脂塔塔经为550mm,装填高度为3m;待塔内充满酸液后,闭塔运行,吸附过程中控制树脂塔内温度为22℃,控制压力为0.03mpa,直至排出液中含铁在0.1mg以下,经吸附处理后所得高纯盐酸送入产品罐中。
具体实施方式2步骤:
(1)原氯和纯度为99%的氢气分别自合成炉顶部进入,氯气和氢气在合成炉燃烧台上燃烧,产生白色的氯化氢气体,氯化氢气体自炉顶进入冷却吸收塔内,被水冷却至温度下降至50℃,冷却塔内的水吸收氯化氢气体,生成浓度为31%的盐酸,流入盐酸储槽中;其中,冷却吸收塔内的水为蒸汽冷凝水,并采用连续添加的方式,通过提升泵和水喷射泵向冷却吸收塔加入;
(2)根据盐酸储槽中游离氯的含量,配制浓度为20%的亚硫酸钠溶液,加入到滴加槽中,然后亚硫酸钠溶液通过滴加槽自盐酸储槽顶部滴加,与游离氯充分反应;
(3)步骤(2)处理后的盐酸溶液经流量计计量后(流量控制在450l/h),经提升泵自上而下进入树脂塔,树脂塔塔经为650mm,装填高度为3m;待塔内充满酸液后,闭塔运行,吸附过程中控制树脂塔内温度为30℃,控制压力为0.05mpa,直至排出液中含铁在0.1mg以下,经吸附处理后所得高纯盐酸送入产品罐中。
具体实施方式3步骤:
(1)原氯和纯度为99%的氢气分别自合成炉顶部进入,氯气和氢气在合成炉燃烧台上燃烧,产生白色的氯化氢气体,氯化氢气体自炉顶进入冷却吸收塔内,被水冷却至温度下降至50℃,冷却塔内的水吸收氯化氢气体,生成浓度为31%的盐酸,流入盐酸储槽中;其中,冷却吸收塔内的水为蒸汽冷凝水,并采用连续添加的方式,通过提升泵和水喷射泵向冷却吸收塔加入;
(2)根据盐酸储槽中游离氯的含量,配制浓度为20%的亚硫酸钠溶液,加入到滴加槽中,然后亚硫酸钠溶液通过滴加槽自盐酸储槽顶部滴加,与游离氯充分反应;
(3)步骤(2)处理后的盐酸溶液经流量计计量后(流量控制在400l/h),经提升泵自上而下进入树脂塔,树脂塔塔经为600mm,装填高度为3m;待塔内充满酸液后,闭塔运行,吸附过程中控制树脂塔内温度为26℃,控制压力为0.04mpa,直至排出液中含铁在0.1mg以下,经吸附处理后所得高纯盐酸送入产品罐中。
是这个意思啊,如果他们溶解度不同来分离的话,那就是只有生成不溶性的盐才会比较容易区分,像楼主说的折中情况的话不容易按溶解度分离.不过可以尝试一下根据沸点不同来分离,不过我觉得也很难吧,不过可以尝试下,看硫酸钾和溴化钠有没有明显的沸点的差异,而且还要看反应物溴化钾和硫酸钠的沸点,会很麻烦的~而且要看会不会一种反应物或生成物沸腾时某一种反应物或生成物却分解了,这样也不行,总之很麻烦.
对了,还有可能加入别的物质来影响二者的溶解性,或者有加热的办法改变二者溶解性的差异,不过我觉得也比较难的...