PA是什么塑料

(1)拉伸强度塑料的拉伸强度比金属的要小得多，如钢铁的拉伸强度为700MPa、铝合金为440 MPa，玻璃纤维增强不饱和聚酯为350 MPa、PES为180 MPa、热塑性聚酯为220 MPa。但由于塑料的密度较低，从比强度看，合金钢约为74～89 MPa、铝合金约为136～157 MPa、玻璃纤维增强不饱和聚酯可达到210 MPa。

(2)断裂伸长率 玻璃纤维增强热固性塑料的断裂伸长率比热塑性塑料的要小得多。而金属的则在几至几十个百分点。热固性塑料的拉伸模量比热塑性塑料高，特别是玻璃纤维增强不饱和聚酯层压板更高。

(3)压缩强度 塑料的压缩强度约为100MPa，采用玻璃纤维增强后要高得多，如玻璃纤维增强不饱和聚酯达520MPa。在所有材料中陶瓷的压缩强度最高，其中氧化铝陶瓷可达560—1100MPa，而钢铁约为350MPa。通常，多数塑料压缩强度值比拉伸强度高。对于热固性塑料和PS一类硬质脆性材料往往关心其压缩强度，而多数热塑性塑料因韧性较好则不太受重视。

(4)剪切强度 通常不太关心塑料的剪切强度。但对于热固性塑料层压板和热塑性塑料板材和薄膜等类需冲切加工的材料来说，剪切强度是重要的。一般热固性塑料的剪切强度高于拉伸强度，而热塑性塑料的两者基本接近。

(5)弯曲强度 除部分高性能工程塑料外，热塑性塑料的弯曲强度比热固性塑料的低，玻璃纤维增强不饱和聚酯最高(400MPa)。弯曲强度、弯曲弹性模量明显受温度、湿度影响，随温度和湿度增高，两者显著下降，热固性塑料的更明显。

(6)冲击强度 绝大多数热塑性塑料属韧性材料，而多数热固性塑料以及PMMA、PS则属脆性材料。玻璃纤维增强热固性塑料的冲击强度增加。随温度升高并超过某一温度时，冲击强度随之增加低温时温度下降到某一温度后，可呈脆性破坏。PA因吸湿而使韧性增加。

(7)硬度 热固性材料的硬度通常高于热塑性塑料。结晶性的PA一直到熔点附近仍保持较高的洛氏硬度。

(8)蠕变 受材料的种类和是否增强影响，且外力愈大，作用时间愈长，蠕变愈大。此外，也受周围环境影响。

(9)疲劳强度 塑料的疲劳强度为静态强度的10%一50%，由于疲劳，塑料将在比静态强度低得多的应力作用下被破坏。POM、PMMA、PE、PP及各种增强热固性塑料的疲劳强度较高，pvc、PC较低。金属的疲劳强度比塑料高许多倍。随温度上升，疲劳强度下降。易吸水的PA、abs受湿度影响较大，而吸水较小的POM、PC则不受湿度的影响。

(10)摩擦系数 受材料的配对(如同种材料配对或与钢配对)、有无润滑剂及润滑剂类型显著影响。

pa是一种内含酰胺基团的高分子聚合物，可由内酸氨二环聚合制得纤维原料。

也可由二元氨与二元酸缩聚形成。早先常做纤维原料，后逐渐拓展应用于工业领域。PA塑料的机械强度较高、刚性大、韧性大、耐磨性优异、电性能良好，主要品种包括PA6、PA66，广泛应用于机械、汽车、家电、航空、冶金等领域。

pa结构含有酰胺基团，吸湿性较大，尺寸不稳定，因此对PA材料进行改性是必然的，目前常用的PA改性方法有加玻纤及加助剂两种方法，在PA塑料中加入30%的玻纤，可以有效的改善PA制品的力学性能、耐热性、耐老化性，尤其是耐疲劳性可提高至未加玻纤的2.5倍。PA中加入玻纤，制作工艺的条件也需要做出改变，例如要提高注射压力及注射速度，要提高机筒与模具的温度，机筒温度应尽量提高10-40摄氏度。

PA的用途：

由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。

在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其他化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。

以上参考内容：百度百科—纤维原料

pa用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时称锦纶。

聚酰胺（英文：Polyamide，PA）是由含有羧基和氨基的单体通过酰胺键聚合成的高分子。它易溶于甲酸、乙酸、六氟异丙醇等溶剂。聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω－氨基酸或环内酰胺来合成。

聚酰胺的特性

1、优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。

2、自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。

3、优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用。

4、优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。

5、优良的耐气候性。

6、吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。

1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。

2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

3. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用。

4. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，对芳香族化合物呈惰性，可作润滑油、燃料等的包装材料。

缺点：

1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。

2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。

3. 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。

4. 会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。

1.聚酰胺俗称尼龙，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。

2.PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它 填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

3.PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等新品种。

性能:聚酰胺为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万。聚酰胺具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。聚酰胺与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。

值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高.

尼龙的收缩率为1%~2%.

尼龙种类:尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙， 芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结 构材料。

尼龙的改性

由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。

? 玻璃纤维增强PA

在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。

? 阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

? 透明PA

具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

? 耐候PA

在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。

PA塑料：PA又称聚酰胺，无毒安全，不含双酚A，全透明，坚韧、耐磨、耐油、,耐水、

抗酶菌，PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自

润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性。熔点在220℃以上，可在200℃以下消毒。PA也

广泛的应用于医疗器械，人工血管，人工心脏等，安全稳定。是高档塑料奶瓶首选的材料

之一。

而PE塑料杯装70度以上的热水，会释放一些化学物质。

聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

1、特点不同

PA又称聚酰胺，无毒安全，不含双酚A，全透明，坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性。

PPSU化学名称是聚苯砜，外表颜色是淡淡的金黄色，还具有优良抗药性及抗酸碱性。

2、耐温不同

PA材质熔点在220℃以上，可在200℃以下消毒。

PPSU材质耐高温达180度，能反复的消毒。

3、应用不同

PA用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。

PPSU适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件；在电子电器工业常用于制造集成线路板、 线圈管架、接触器；在家用电器方面用于微波烤炉设备、吹风机、饮食餐具、水杯、奶瓶等。

以上内容参考 百度百科--PPSU、百度百科--尼龙