PC/GF是什么材质

PC+10%GF的意思是:PC是工程塑料其中的一种，没有停留。

PC+10%GF的意思就是在工程塑料PC中增加10%的玻璃化纤。

PC是，个人计算机PC是personalcomputer的缩写，意思就是是个人计算机，中文名叫电脑，英文名则是PC。

材料中的PC+GF20表示该PC材料中聚碳酸酯里添加20%的玻璃纤维。

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。

按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。

脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。

PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。

PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。

PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。

扩展资料：

玻璃纤维的性质：

玻璃是是种非晶体 ，它没有固定的熔点，一般认为它的软化点为500~750℃。

沸点 1000 ℃。

密度 2.4~2.76g/cm3。

玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。密度2.54g/cm3。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。

有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。

其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。

参考资料：百度百科-聚碳酸酯

参考资料：百度百科-玻璃纤维

PC＋ABS＋GF是添加了玻璃纤维的混合塑料。\x0d\x0a聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有彩色分子结构图一定稳定性。\x0d\x0aABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。\x0d\x0aGF是玻璃纤维的简称，用于增加塑料的强度。

pc+30%gf抗静电。根据查询相关公开信息显示：PC+30%GF--创新型照明理念需要满足非常具体的光学，机械，审美和安全要求的材料，而PC材料将是最佳选择，这种PC塑料实现所需的光透射加上均匀的扩散性，以掩盖超过30的照明设备中所用的LED灯泡，适合激光焊接和出色的光学性能和机械性能的严格要求。

所用PC料流动性不好。pc+10%gf壳子发黄是因为所用PC料流动性不好。可以把pc塑料制品泛黄的部分浸泡在装有漂白水的容器中，浸泡一个星期以上，洗干净后晒干，就能恢复原本崭新的白色了。

ABS+PC+10%GF一般指标

熔点:240-270度

相对密度:1.2-1.3

成型温度:220-290度

不同规格因为组分不一，上述指标会有较大的浮动。但相较于PC/ABS合金而言，这种塑料具有较高的强度和刚性，较高的耐候耐温性能及耐蠕变性，并较高的抗化学溶剂性。

市场上常用的透明塑料原料种类有：聚甲基丙烯酸甲酯（亚克力或有机玻璃 PMMA塑料）、聚碳酸酯（PC塑料）、 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、透明尼龙、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）等， 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和AS三种塑料。

1、透明塑料的性能：透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定。

2、PMMA 的工艺特性。PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。

2、PC的工艺特性。PC粘度大，融料温度高，流动性差，，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂。

3、PET的工艺特性。PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。

扩展资料：

七大应用领域对应的透明材料：

1、日用品材料： 透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等； 透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管类：用PVC、PA等 ；透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

2、照明器材材料：主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

3、光学仪器材料 ：硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种 ；隐形眼镜：常用HEMA。

4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC两种 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。

5、太阳能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

6、光盘材料：常用PC、PMMA。 透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

这么高GF增强的PC/ABS倒是没见过，一般尼龙才会加这么高GF的。高GF的材料注塑：

1、注塑温度要比常规非增强材料高20度左右

2、照顾好你的螺杆最好换个高温的，GF越多越伤螺杆

其他都和非增强大同小异的了，个人觉得你或者你客户选材有问题，楼主这个拿来做什么产品？