什么是邵氏硬度?如何测量?
邵氏硬度就是肖氏硬度-Shorescleroscopehardness简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(AlbertF.Shore)在1907年首先提出。
肖氏硬度简称HS。表示材料硬度的一种标准。由 英国人肖尔(Albert F.Shore)(也称之为邵尔、邵氏硬度)在1907年首先提出。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度(即为碰撞前后的速度比乘以1000)。单位为“度”。
邵氏硬度测试方法:测试硬度的方法很多,常用的布氏硬度试验法、洛氏硬度试验法、维氏硬度试验法、努氏硬度试验法、肖氏硬度试验法、里氏硬度试验法和莫氏硬度试验法等。
扩展资料:
表示测量
肖氏硬度计为手提式,使用方便,可在现场测量大型工件的硬度,如大型冷轧辊的验收标准就是肖氏硬度值。肖氏硬度符号为HS。
测试原理肖氏硬度试验是将规定形状、质量的金刚石冲头,从固定的高度h0落在试样表面上,冲头弹起一定高度h,用h与h0的比值计算肖氏硬度值。肖氏硬度没有单位。
表示方法肖氏硬度的表示方法按以下顺序书写:硬度值、肖氏硬度符号HS、硬度计类型符号C或D。其中,C型表示计测型肖氏硬度计,D型表示指示型肖氏硬度计。
例如:25HSC表示用C型肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为25;51HSD表示用D型肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为51。
参考资料来源:百度百科-邵氏硬度
硬质弹性体,是指相对常规的弹性体(如TPE,TPR,硅橡胶等)要硬一些的材料
例如TPU,TPEE这些材料一般都在70度以上(也有更软一些的) 这些硬一些的弹性体手感比较硬一些,但仍然有弹性! 相对ABS来说,还是要软很多,但比ABS有弹性,耐冲击力强
希望可以帮到你!
属于橡胶类的材料
有弹性
他们的硬度一般都是用邵氏A或者是邵氏D表示。
所以相比较而言
ABS更硬强度更高,也易于加工。
不过这个说实话没有什么可比性,因为这两款完全是两个类型,一个是橡胶,一个是硬胶。并且并不是说TPU本身就不行了,因为有些用到TPU的产品用ABS绝对做不起来的。
所以与其你想知道他们的特点和区别,还不如你说说你是做什么产品的,有什么要求,这样也能给你推荐合适的材料。
长期工作温度 ℃ 80
密度 g/cm3 1.1
屈服拉伸强度 Mpa 50
断裂拉伸强度 Mpa
断裂伸长率 %
拉伸试验后的弹性模量 Mpa 2400
弯曲试验后的弹性模量 Mpa
硬度(球压、邵氏d、洛氏r、其他a) Mpa 85
冲击强度(缺口冲击强度k) KJ/m2 220
摩擦系数 μ 0.5
磨损量 μ/km 8.4
热性能
熔点 ℃
玻璃化转变温度 ℃ 115
热变形温度 ℃ 96-108
短期最大工作温度 ℃ 100
热传导率(23℃) W/(k-m) 0.17
比热(23℃) J/(g-m) 1.2
线性热膨胀系数(23℃) 10-5-1/k 8-11
电性能
介电常数 - 3.3
介电损耗系数 - 0.015
体积电阻 Ω-cm 1015
表面电阻 Ω >1013
介面强度 kv/mm >22
常用表示硬度的方法有:邵氏硬度、洛氏硬度、莫氏硬度。
添加改进塑料的硬度:在塑料中加入硬质添加剂的一种改性方法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。
表面处理改进塑料的硬度:这种改性方法只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变。这是比较低成本的。主要用于客体、装饰材料、光学材料及日用品等。这种改性的方法主要包括涂层渡蹭及表面处理。
共混与复合改进塑料的硬度:常见的共混树脂有:ABS、PMMA、PS及MF等,需要改性的树脂只要为PE类、PA、PTFE、PP等。常用复合树脂为:PS、PMMA、ABS、MF等。交联改进塑料的硬度:经过交联后,可明显改善硬度
TPE通常指的是热塑性弹性体的通称,包括TPU,TPV,TPEE,TPAE,TPS,等很多种弹性体。通常应用于包胶的TPE属于聚苯乙烯TPS类弹性体。TPS类弹性体具有橡胶的特性,但物性和硬度可通过调整配方灵活变动,因此,TPS类弹性体应用非常广泛,TPE(下文为方便,将TPS用TPE来表述)包胶ABS,只是TPE应用之冰山一角。由于TPE具有橡胶的弹性,但硬度可在邵氏硬度0~100度调整,因此,为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择,TPE具有优良的软触感和防滑性,因此常与其他塑料如PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑,包胶射粘成型,提升制品的使用舒适性。
TPE的复合注塑,以TPE与ABS材料的包胶二次成型为常见(另TPE与PP的包胶也很普遍)。关于TPE与ABS的包胶加工,用户最为关注的是TPE与ABS的粘性。笔者在此简要分析TPE包胶ABS,影响TPE与ABS的粘性的主要因素。
笔者认为,主要有以下两点:
1.TPE的配方。TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分,也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。
2.TPE二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化,达到注塑所需的流动性,同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加,在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透,使TPE与ABS能够牢固的粘接。
这里,一是TPE配方中要有相容剂,二是要有足够的注塑温度,二者缺一不可。因此,用户在找TPE包胶ABS料供应商时,建议找正规的TPE生产厂家,他们能根据用户的要求提供合适的TPE配方及牌号。关于具体的二次注塑温度,跟TPE基材分子量,产品设计,设备型号等有关系。参考注塑温度范围170~230℃,建议在生产加工时向供应商索取或咨询。
其他如ABS制品的表面清洁度,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响,但都是次要因素。
关于产品设计,这里简要提到一点,就是要注意TPE部件厚度的设计,厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚,会影响TPE材料的流动,导致产生缺胶,粘性不好的制品缺陷。
一.如何降低塑料的密度?
降低塑料的密度是指通过适当的办法,使塑料原有的相对密度下降,以适应不同应用场合的需要。
降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。
1.发泡改性
塑料制品的发泡成型是降低其密度的最有效方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,最低相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范,相对密度最低可达到10-3。
2.添加轻质填料
这种方法使密度降低幅度比较小,一般最低可下降到相对密度0.4—0.5左右。填料的相对密度大都比塑料大,比塑料相对密度小的填料品种只有如下几种。
1)微珠类
a. 玻璃中空微球(漂珠) 相对密度为0.4—0.7,主要用于热固性树脂
b. 酚醛微珠 相对密度为0.1。
2)有机填料类
a.软木粉 相对密度0.5,表观密度0.05—0.06
b.纤维粉屑、棉屑 相对密度0.2—0.3
c.果壳农作物 如稻草粉、花生粉及椰壳粉等。
3.共混轻质树脂
还有一种轻质填料:木粉,也就是木材的细小纤维啦,很轻的.但也有一定的局限性,可根据自己采用不同的方法。
二.如何提高塑料的密度?
提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法,主要为添加重质填料和共混重质树脂。
1.添加重质填料包括:
(1)金属粉
(2)重质矿物填料
2.共混重质树脂
此种方法提高幅度比较小,一般最高只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重质树脂有:PTFE、FEP、PPS及POM等。回复“PP”查看更多
三.如何改变塑料的硬度?
1.硬度的概念及表示方法
硬度是指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力。
硬度值的大小是表征材料软硬程度的有条件的定量反映,它不是一个单纯而确定的物理量。硬度值的大小不仅取决于材料的本身,而且取决于测试条件和测定方法,即不同的硬度测量方法,对同一种材料测定的硬度值不尽相同。因此,要比较材料之间的硬度大小,必须用同一种测量方法测量的硬度值,才有可比性。
常用于表示硬度的方法有如下几种:
a.邵氏硬度
b.洛氏硬度
c.莫氏硬度
推荐阅读:塑料的洛氏硬度测量和表示
2.共混改进塑料的硬度
塑料共混改进方法即在低硬度树脂中共混高硬度树脂,以提高其整体硬度。常见的共混树脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。
3.复合改进塑料的硬度
塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此方法主要适合于挤出制品,如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。
4.塑料的表面硬度改进
该方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变。这是一种低成本的硬度改进方法。
这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法。回复“硬度”查看更多
四.如何改善塑料的柔性?
从直观上讲,塑料的柔性是指塑料制品的柔软程度,即塑料制品越软,其柔性越好。在高分子物理学中,对柔性的定义为高分子链能够改变其均象的性质。一种塑料的柔性大小取决于其聚合物的分子链结构。
1.添加增塑剂
增塑剂是指可提高聚合物塑性的一类物质,它主要用于PVC树脂,在PVC中的用量可占整个增塑剂用量的98%以上。除PVC外,增塑剂还用于PVDC、CPE、SBS、聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、PA、ABS及PVA等聚合物中。
2.增塑剂的主要作用如下:
a.降低聚合物熔融温度及熔体粘度,从而降低其成型加工温度。
b.使聚合物制品具有柔软性、弹性及耐低温性能。
3.增塑剂的具体作用机理如下:
a.体积效应
b.屏蔽效应
五.改进塑料透明度
1.塑料透明度的指标
衡量塑料透明性的好坏,有许多标准,有透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。
在上述指标中,透光率和雾度二个指标主要表征材料的透光性,而折光指数、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料,要求上述性能指标优异且均衡。
“01”——PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)
矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。董金狮指出,饮料瓶不能循环使用装热水,这种材料耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出。并且,科学家发现,这种塑料制品用了10个月后,可能释放出致癌物,对人体具有毒性。
“02”——HDPE(高密度聚乙烯)
当前在超市和购物中心中使用的用于清洁用品,沐浴产品和塑料袋的塑料容器大部分是用这种材料制成的,可以承受110℃的高温,这表明食品用塑料袋可以用来盛装食物。
仔细清洁后,可以将用于清洁产品和沐浴产品的塑料容器重新使用,但是这些容器通常不易于清洁,并且保留了原始的清洁产品,成为细菌的温床。 清洁不彻底,最好不要回收它们。
“03”——PVC(聚氯乙烯)
据报道,这种材料的塑料制品容易产生的有毒有害物质有两个方面,一是生产过程中尚未完全聚合的单分子氯乙烯,二是增塑剂中的有害物质。 。 这两种物质在遇到高温和脂肪时很容易沉淀,有毒物质随食物进入人体后很容易引起癌症。 目前,这种材料的容器已很少用于包装食品。 如果正在使用它,切勿使其升温。
“04”——LDPE(低密度聚乙烯)
保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且,用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物入微波炉,先要取下包裹着的保鲜膜。
“05”——PP(聚丙烯)
微波炉便当盒是用这种材料制成的,耐130°C的高温,透明度差。 这是唯一可以放入微波炉中的塑料盒,经过仔细清洁后可以重复使用。 应该注意的是,某些微波炉餐盒的盒体是由05号PP制成的,而盖子则由06 PS号(聚苯乙烯)制成。 PS具有良好的透明性,但不耐高温,因此无法与盒体结合并放入微波炉中。 为安全起见,在将容器放入微波炉之前,请先取下盖子。