谁知道TPR和HTPR橡胶的区别？
TPR为热可塑性弹性体塑料，是以SBS为基材，复合改性而成的功能性弹性体塑料。
TPR材料密度0.85~1.2克/立方厘米，硬度范围Shore 0-100A，外观为透明，半透明或本色之圆粒或切粒。
TPR材料因具有橡胶的弹性及物性，也称为热塑性橡胶。热塑性橡胶，即加热的时候可熔融塑化，趁热成型，冷却后即得成品，而无需象天然橡胶，合成橡胶一样，要经过硫化交联方具有使用性能。
业界也有人把TPR叫做TPE，实际上是称呼习惯的问题。
弹性体业界常提到的TPE是以SEBS为基材复合改性而成的弹性体材料，故TPR与TPE在材料微观结构上还是有些微不同，反映在材料物性上还是有一定区别。TPR因是含有不饱和键之SBS材料改性而成，材料耐化学性，耐温度，耐水解性能均不如TPE.TPR原材料表面光亮，易配成各种颜色鲜艳的制品，TPR易粘胶水，易喷油丝印，可作为美容美发器材,各色玩具，喷油丝印玩具，鞋材之原材料。
TPR还可用于运动器材，手柄，手把，工艺品，情趣用品之原材料。生产TPR之基材SBS可用作油墨及涂料的原料。总之，TPR为新型环保软胶材料，无毒，不含卤素，不含邻苯二甲酸盐，符合ROHS,REACH(SVCH),EN71,PAHS,NP,FDA环保检测标准。是替代不环保PVC原材料首选的原材料。TPR易加工，成型周期短，可取代橡胶，用于橡胶零部件等。TPR材料广泛应用于玩具工艺品，工具配件，汽车行业，医疗行业，电线电缆，日用品等。
HTPR系以SEBS/SEBS为基料研制成功的第四代高性能热塑性橡胶（Hi-Thermoplastic Rubber ,简称HTPR）。
它具有优异的机械强度，抗张强度及耐磨物性等可与橡胶媲美，同时具有与热塑性聚氨酯的耐撕裂性和抗裂纹传播性，在耐高温性能和长期耐温性能、耐候性等方面都比传统的热塑性橡胶TPR有较大的改善，又有优良的加工性能，能更容易地注塑射出成型加工，可广泛的使用于鞋底、汽车部件、手工、电工具把手、自行车把手、及电子工业制品等。
可循环生产或再造，适应于射出成型机、压出机加工成型；与聚烯烃类原料（如聚丙烯PP）有强劲的接着能力，亦设有特别级能与ABS、PS、PC、AC等接着，具有宽阔的硬度选择性及特强弹性（低至SHORE A 0度），加工生产过程中符合环保原则，亦便生产成本降低，提高竞争力，备有本色、黑色及高透明等色别，以配合各类型产品设计的要求，可按照客户产品的特定要求而生产，使产品达到高增值的水平及优秀的性能，加工设备简单，节省生产空间。
热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
参考资料：http://baike.baidu.com/link?url=on4I1bMsH_oPcifWASvFpS0jvJdeLT-R_y-1POofHEZg3mokYWDWL8ujkvjpPI0I
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一般在生产加工之前要将材料进行烘干处理，根据天气来决定烘干温度和时长。
天气好的话，一般是采用90℃左右的温度烘干，时间为2个小时左右。
天气潮湿的话，则是在100℃左右进行烘干，时间为3个小时左右。
如果没有将水分烘干的TPE在生产的时候会产生气泡、模纹。
其他问题产生原因，及解决方法：
1、成品出模变型
原因：冷却时间太短，成品未能足够冷却。解决：延长冷却时间
原因：开模速度过快，强拉变型。解决：减缓开模速度
原因：成品构造有缺陷。解决：修改模具
原因：模温过高，成品冷却不到位。解决：降低模温
2、成品出模易破裂
原因：料温过低或模温过低。解决：提高炮筒温度和模具温度
原因：脱模斜度不够或顶出顶出方式不当。解决：修改模具
原因：浇口太小。解决：修改模具
原因：脱模角不足。解决：修改模具
3、成品出模后有射纹
原因：射速过快，模腔内空气无法瞬间排出。解决：降低射速，使模腔内空气顺利排出
原因：原料含有水份。解决：烘料
原因：成型温度过高，脱粒受高温分解。解决：降低成型温度
原因：料筒内有空气进入。解决：降低料管后段温度，提高压力
其实一般来说,TPE也可以粗略的理解为人造橡胶,但是是不需要硫化的,所以是热塑性的.
一般来说,TPE的使用温度下限比较低,有的可以达到-75℃,部分的PTE的机械强度非常好(TPEE聚酯系弹性体和TPAE聚酰胺系弹性体)，可以媲美工程塑料了，不过价格都很高。
TPE材料的特点是 有很好的弹性，手感好，具有很好的防滑性能，同时它可以与硬胶ABS ,PP ,PC ,PA ,AS,PE等硬材料相结合（俗称包胶）
生活中的用品牙刷上的应用最广泛，也最常见-手柄部分有一点彩色的软胶那个就是TPE
医院推车脚轮- 一般医院都是用无声脚轮，大部分是用TPE做的
工具手柄-- 以前都是用PVC做的，现在留意一下普通的工具手柄（镙丝刀）都有用TPE包胶的
生活用品--冰格，菜板等
上面举例的只是很小的一部分，说实话太多了，很多产品的应用国内都没得卖产，好多出口的！ 如果还有什么不明白的再问我吧！
分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等条件下，分子量越高，流动性越差，可充油量也就越多。理论上来说，SEBS分子量高则缠结分子间距小，力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下，SEBS分子量高，硬度反而是比较低。
二、充油量
充油量越多，流动性越好，这个变化是非常的显著；
三、温度的影响
温度越高，流动性越好，但是温度的影响没有充油量的影响来得显著，比如说，当充油量不多的时候，提高温度，熔指的变化不是很明显，特别是那些高分子量的SEBS。
四、填料的影响
填料（钙粉，滑石粉等）总体来说是降低流动性，在配方中往往要加一些助剂来改善，在轻质，高强度的TPE中，可以考虑加入玻璃微珠，它对流动性的影响没有那么大。
五、塑料组分
塑料的填充要把握与SEBS油胶与矿物质的匹配。热塑性弹性体，充油胶能够像塑料一样加工，塑料加入只要匹配油胶，满足性能要求就可以，对流动性影响不大
