乙醇应急处理的基本原则

外观与性状：无色、透明，具有特殊香味的液体（易挥发），密度比水小，能跟水以任意比互溶。易挥发，易燃烧。其蒸气与空气混合成爆炸性气体。遇到高热、明火能燃烧或爆炸，与氧化剂反应剧烈，有发生燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

1、泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

2、小量泄露：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

3、大量泄露：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置

3.1当发现乙醇泄漏时，应立即切断火源，启动排风系统及时排走乙醇气体。人员迅速撤离泄漏污染区至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

3.2如发现小量的乙醇容器发生泄漏或在使用和运输过程中不慎泄漏，设备因检修或故障发生漏液等情况，则应及时通知相关岗位人员、当值班长或安全员，相关岗位人员在做应急处理时尽可能将溢漏乙醇收集在专用的容器内，准备好防静电的吸收棉，待大部门泄漏乙醇回装容器后，用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统，此类泄漏事故无需报告公司应急指挥部。

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3.3如在乙醇存放处发现大量乙醇泄漏则应及时通知消防中控、当值班长和安全员，安全员判断是否需要报告公司应急指挥部，若发生火灾或爆炸的可能性较小的情况下，应竭力开展应急处理措施，如危废仓库的乙醇容器发生泄漏，首先应疏散临近的其他人员，采取拉警示带的隔离措施防止不知情人员进入，然后用防静电的吸收棉尽量覆盖泄漏区域和泄漏口，降低乙醇挥发可能引起的火灾概率，同时根据泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞等），堵漏工作就绪后，立即用堵漏材料堵漏，泄漏出的大量乙醇用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置，此类事故若发生火灾和爆炸的可能性较小或泄漏乙醇挥发气味能有效散发，则不需要启动应急程序，反之则必须启动应急程序，开展应急预案处理流程。

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3.4着火或爆炸处理

3.4.1小量着火：立即组织临近人员采用灭火器灭火（注：公司现有的灭火器多为干粉灭火器，可用于一般性的火灾，包括油类、电气类），灭火后，确认不再复燃，立即采取小量泄漏处理方法处理。

3.4.2大量着火（火灾）或爆炸：立即按下手动报警按钮，并开展此应急预案处理流程。

3.5紧急疏散

3.5.1当泄漏事故可能对公司内、外人员构成威胁时，有指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员及可能威胁到附近居民以及相邻的危险化学品进行紧急疏散。

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3.5.1应急疏散组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场做搜寻。

3.5.2非事故现场人员的疏散，由应急指挥部下达疏散撤离的指令，按指令的路线进行撤离。

3.5.2周边区域单位、居民人员疏散，由公司应急救援疏散组人员通知周边区域各单位及公司生活区人员按指示的路线进行疏散。

3.5.2应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时（如乙醇贮罐将要爆炸等），应有现场指挥部下达禁忌撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上到公司应急指挥部。

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3.6抢险、救援及控制措施

3.6.1为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，所使用的工具为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从现场指挥人员的指令。

3.6.2应急救援队伍的调度由现场指挥人员统一领导、指挥。

3.6.3为防止事故扩大，应加大喷洒水量，增大沙土、等吸收入残液的物质使用量，同时将情况上报区主管部门请求增援，事故扩大后，根据实际情况重新核定危险浓度区，并相应调整疏散人员的范围。

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3.7受伤人员的救治

3.7.1事故现场出现人员伤亡，由抢救组人员按受伤情况进行分类抢救，现场抢救同时联系999或120救护处理

3.7.2现场救治方法

3.7.1.1皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水及大量流动清水彻底冲洗皮肤。

3.7.1.2眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。

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3.7.1.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和心脏复苏。

3.8泄漏物处理：将收集的泄漏物按照《有毒有害废液及废旧化学试剂管理规程》处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。

3.9现场保护和洗消、应急救援保障：按《应急准备和相应控制管理规程》中规定执行。

4.0注意事项

4.1应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离

4.2不要在低洼处滞留。

4.3要查清是否有人留在污染区与着火区。

4.4疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车

在食品工业、酿酒行业、石化和工矿企业、环境检测、公安交通管理、社会公用事业等一些国民经济生产和人们工作生活的领域和场合中，常常需要检测特定环境中酒精气体的浓度，以确保工厂企业环境安全和人民生命财产安全[1-4]。如监控酒精生产车间和石化厂的酒精浓度，可以避免工厂起火和爆炸事故的发生；监测工矿企业场地的酒精浓度，能避免工作人员出现酒精中毒等恶性事故；检测司机体内酒精含量，可以防止驾驶人员酒后驾车，减少恶性交通事故的发生。因此，研制酒精气体浓度检测仪具有十分广阔的现实和潜在的市场需求，并具有十分重要的意义。传统的酒精气体检测仪因传感器性能、电路设计、数据处理算法等原因，存在着气体选择性不高、抗干扰性能差、智能化程度低、仪器操作复杂、无法实时保存和调看数据等突出问题[3-4]。鉴于此，笔者设计和研制了一种无线智能酒精浓度探测仪，弥补了传统酒精检测仪器的缺点和不足。

1 系统总体方案

该酒精浓度探测仪由发送端和接收端两部分组成，其原理框图分别如图1和图2所示。发送端主要包括酒精浓度传感器与A/D转换电路、STC90C52RC单片机、浓度阈值设置与声音报警电路、语音播报电路、LCD显示电路和无线收发电路六部分；接收端由无线收发电路、STC90C52RC单片机、数据接口通信电路和上位计算机组成。

2 系统硬件电路设计

2.1 传感器电路与A/D转换电路

TGS2620为日本费加罗(FIGARO)公司生产的一款可以探测气体中酒精浓度的半导体气体传感器，具有灵敏度高、功耗低、寿命长、成本低等特点[5-6]。其电路连接如图3所示，其中，RH为加热器电阻，室温下时为83±8 Ω；RS为传感器电阻，其阻值和还原性气体浓度之间的数学关系为：

通过检测VRL就可以确定出待测气体浓度C。

电路中运放OP07接成电压跟随器形式，对传感器和后级电路进行隔离，减小电源波动和外界因素对采样数据的影响。ICL7660是MAXIM公司生产的小功率极性反转电源转换器，作用是将+5 V电源变换成-5 V电源为OP07供电。其中，CC2采用漏电小、介质损耗低的10 μF钽电容，以提高电源转换效率。TLC1549是TI公司生产的10位分辨率逐次逼近型ADC芯片，具有自动采样和保持、可按比例量程校准转换范围、抗噪声干扰功能，在满刻度时总误差最大仅为±1 LSB。

2.2 LCD显示、阈值设置与声音报警电路

16×2个字符液晶显示模块DM-162显示报警阈值和酒精浓度值。为了减少单片机I/O口的使用数量和简化电路结构，采用间接控制(4位数据总线)方式，接口电路如图4上部分所示。初始化时，需写入28H指令码将8位总线转为4位数据接口方式。管脚BLA、BLK和VL分别是液晶背光源正极、负极和显示对比度调整端，RS、E分别是寄存器选择端、读/写信号线和使能端。

酒精浓度阈值设置和声音报警电路如图4下部分所示。当设置键S1按下时，进入阈值设置(初始阈值为500 ppm)界面，再按下键S2或S3，对阈值作增加或减小操作，步长为20 ppm。阈值设置好后写入STC90C52RC单片机片内5 KB EEPROM的第一扇区2000H和2001H地址中，使系统重启不必重新设置。若酒精浓度值大于阈值，将P0.7口线置为低电平，三极管8550驱动蜂鸣器发声音报警。

2.3 语音播报电路

采用华邦(Winbond)公司的ISD2560语音录放集成芯片作酒精浓度值播放，电路如图5所示。话筒采用差分形式接入到片内前置放大器的MIC端和MIC REF端，以抵消噪声和提高输入共模抑制比。扬声器接成双端输出形式，输出功率为单端用法时功率的4倍。单片机的P2口、P3.0和P3.1口线分别与地址线A0~A9相连，用来设定ISD2560片内480 KB EEPROM(地址为0H~257H)中存储语音段的起始地址，录音和放音功能均从该起始地址开始，录音过程中信息段地址自动增加。本系统在ISD2560中需录入语音信息有：“当前酒精浓度值为”、“零”、“一”、“二”、“三”、“四”、“五”、“六”、“七”、“八”、“九”、“十”、“百”、“千”、“点”、“ppm(浓度单位)”。由于ISD2560的语音录放时间为60 s，按每秒3个汉字计算，则可录放180个汉字，因此满足播报要求。此外，通过P3.0、P3.1和P2.0~P2.6口线可以配置ISD2560的操作模式[7-8](地址为300H~3FFH)。P3.4~P3.6口线分别用来控制语音芯片的片选、芯片的开关、录音/放音模式选择。P3.2口用来判断芯片的存储空间是否已经填满或者信息存储是否溢出。由于录音时在每个信息段结尾处自动插入标志，当放音遇到该标志时产生宽约为12.5 ms的负脉冲。用P3.3口检测到此脉冲的上升沿后才播放另一段录音，避免语音播放不连续。

2.4 无线收发电路

系统采用NORDIC公司生产的工作于2.4~2.483 5 GHz的ISM频段的单片无线收发器芯片nRF24L01完成无线数据的收发工作，nRF24L01的最高传输速率为2 Mb/s，电路如图6所示。稳压芯片LM1117-3.3 V将5 V输入电压转换成3.3 V给nRF24L01供电。nRF24L01与单片机接口为四线SPI方式，CSN、SCK、MOSI、MISO管脚分别是SPI的片选使能线、时钟线、数据输入线、数据输出线。IRQ为中断信号线(低电平有效)，接至单片机的外部中断管脚，单片机主要是通过该接口线与nRF24L01进行通信并判断数据接收和数据发送是否完成。CE为芯片的RX/TX模式选择线。IREF为参考电流输入端，通过22 kΩ电阻接地。管脚ANT1和ANT2给天线提供平衡的RF输出，通过后接的简单射频网络匹配电路获得单端50 Ω的阻抗输出。网络匹配电路在发送模式时阻止谐波，在接收模式时克制本地振荡漏出。VDD_PA管脚输出1.8 V电压，给片内功率放大器提供电源。

2.5 数据接口通信电路

接收端的计算机与单片机间的通信由串行USB接口集成电路CH340T完成，如图7所示。CH340T支持USB1.1或者USB2.0/USB3.0通信，具有仿真接口，并且可以升级外围串口设备，支持常用的MODEM联络信号，支持IRDA规范的SIR红外通信，提供RS23RS48RS422接口等功能。CH340T内置有独立的收发缓冲区，支持通信波特率50 b/s～2 Mb/s的单工、半双工、全双工等异步串行通信。图7中，在CH340T芯片的发送脚TXD上反接一个二极管1N4001，防止该引脚将电流倒灌到单片机；在接收引脚RXD上加一个300 Ω的限流电阻来防止单片机对CH340T倒灌电流；从而避免电流倒灌导致不需要供电工作的另一方芯片继续工作。

3 系统软件设计

3.1 下位机软件设计

下位机的程序开发和调试是在Keil μVision4集成开发环境下进行的，包括发送端和接收端的软件设计。

3.1.1 发送端软件设计

发送端软件流程如图8所示。单片机上电后进行系统初始化，完成单片机内部系统变量的初始化以及TLC154DM-16ISD2560和nRF24L01等外部设备的初始设置；然后延时大约5 min，预热传感器TGS2620，保证传感器工作正常；程序初始化结束后，系统进入监控状态。若报警阈值设置键按下，进入报警限设置模式；若录音键按下，进入录音模式；然后启动A/D转换获取采样数据，作滤波处理、标度变换和系统误差校正后得到被测酒精浓度值。该值与报警阈值比较，若结果是“大于”或“等于”，启动蜂鸣器发声程序，作声音报警，提示酒精浓度超标；接着该值在DM-162液晶模块上实时显示；最后判断放音键是否按下。若按下则根据酒精浓度值查找ISD2560中对应语音信息的存储地址开始放音；放音结束后，该值由nRF24L01发送程序发送到接收端；待发送完成后，采集、显示和发送新一轮的酒精浓度数据。

发送端软件应用了防脉冲干扰平均滤波法[9]对A/D采样数据作预处理。其原理是：连续采样K次，然后对这K个采样数据进行比较，去除其中的最大值和最小值，计算剩下的K-2个数据的算术平均值作为采样有效值。该方法融合了中位值滤波法和算术平均滤波法的优点，既可去掉脉动性质的干扰，又可消除偶然出现的脉冲性干扰引起的采样值偏差。为加快计算速度，设计数字滤波器时K=10。

为了提高系统的实时性，软件中采用分段线性插值法[10-11]作标度变换。过程如下：(1)按传感器TGS2620的标定曲线，将该曲线进行非等距分段(曲率变化大(小)时，样点距离取小(大))，选取各分段点坐标(VRLi，Ci)(i=0，1，…，M)，其中：VRLi和Ci分别为不同样点时传感器输出电压值和对应浓度值；(2)计算相邻样点间的拟合直线斜率ki=(Ci+1-Ci)/(VRLi+1-VRLi)(i=0，1，…，M-1)；(3)将M组坐标数据(VRLi，Ci)和对应斜率ki存储于单片机片内EEPROM的第二扇区(地址为2200H~23FFH)中；(4)每采集到一个电压值VRL即查询EEPROM表，找出VRL所在区间(VRLi，Ci)~(VRLi+1，Ci+1)，取出该区间(VRLi，Ci)和ki数据，用线性插值公式C=Ci+ki(VRL-VRLi)计算出当前酒精浓度值C。

将采集到的N个样本数据(xi，yi)代入式(5)中即得到系数a、b的值，并存入单片机的内存单元中。系统测量时，将标度变换后的酒精浓度测量值x代入误差校正方程y=ax+b中，即可得到校正后的酒精浓度值y，从而达到消除系统误差的目的。

3.1.2 接收端软件设计

接收端单片机的软件流程如图9所示。接收端开机上电后，程序初始化设置nRF24L01和串口，然后进入监控场景。当nRF24L01接收到一帧完整的酒精浓度数据后，立即通过串口发送到上位机。接收端单片机与PC之间数据交互采用异步通信模式。独立波特率，串口协议设置为：波特率9 600 b/s，8 bit数据位，1 bit停止位，无校验位。

3.2 上位机软件设计

上位机用户界面采用通用的基于对象的程序设计语言Microsoft Visual Basic 6.0开发，实现酒精浓度数据的接收、显示和保存。软件用到了串行通信控件MSComm。MSComm控件是Microsoft公司提供的Windows下串行通信编程的ActiveX控件，通过对此控件的属性和事件进行相应的编程操作，即可轻松地实现串行通信。串口通信协议与接收端完全相同。上位机软件的程序流程如图10所示。

4 系统测试

为了检验本系统的测量性能，采用无水乙醇和纯净水按照一定体积比配制标准的酒精溶液作为被测量对象，测试结果如表1所示。其中：单位ppm=μg/mL表示1 mL酒精溶液中含酒精的质量。由测量结果可以看出，测试数据覆盖传感器的量程，测试最大相对误差小于±2%，优于同类设计产品[3-5]。

为了获得本仪器发送端与接收端的最大无错误率的通信距离，在室外进行了nRF24L01随距离的错误率(临界区间)测试实验，结果如表2所示。其中，每米的错误率是10次试验后计算得到的平均值。可见，nRF24L01的传输距离可达到100 m，略高于RFID、ZIGBEE和蓝牙等无线通信技术[12]。

5 主要技术指标

本仪器主要技术指标如下：(1)测量范围：50~5 000 ppm；(2)灵敏度(传感器电阻变化率)：0.3~0.5；(3)测量精度：≤±2%；(4)传输距离：≤100 m；(5)工作电源：DC+5 V；(6)工作环境温度：-40 ℃~+70 ℃；(7)工作环境相对湿度：0~85％RH。

6 结束语

本文设计研制了一种基于STC90C52RC单片机、TGS2620酒精传感器和nRF24L01无线通信芯片的酒精浓度探测仪。该仪器现已投入到成都市某小型酿酒厂酒池的实际生产中。现场工作情况表明：系统运行正常，工作可靠；系统具有气体选择性和灵敏度高、稳定性好、智能化程度高、通信距离远、功耗低、抗工业干扰能力强、性价比优异等优点。该仪器可以应用于食品加工行业、工矿企业、石油和化学工业、环境检测与保护、社会公用事业、高空作业人员、公安交通管理（如酒后驾车、交通警察执法）等需要现场检测或无线遥测酒精气体浓度的场合中，市场应用前景广阔、推广价值较高。

参考文献

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[3] 俞露芦，陶大锦.基于单片机的酒精浓度检测仪的设计[J].微型机与应用，2014，33(22)：34-36.

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[8] 胡珍玉.智能语音提示器系统设计[J].应用能源技术，2012，15(12)：34-38.

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[11] 韩潇，曾立，占丰，等.基于分段多项式近似的DDFS研究及FPGA实现[J].电子技术应用，2018，44(3)：22-30.

[12] 佚名.各种主流无线通信技术[EB/OL].(2018-05-11)[2019-07-03].http：//tech.rfidworld.com.cn/2018_05/d78-ffddd177e3bca.html.

胡仕兵，陈子为

(成都信息工程大学 电子工程学院，四川 成都610225)

灭火注意事项：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持容器冷却，直至灭火结束。到相当远的地吸入：迅速脱离现场至新鲜空气，若现象严重要尽快就医。

误食：饮足量温水，催吐。若现象严重要尽快就医。

皮肤接触：脱去被污染衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。若现象严重要尽快就医。

实验室使用及灭火

1、应使用火柴点燃，否则容易使酒精灯内的酒精燃烧。

2、使用完毕后，应用灯帽将火盖灭。

3、如不慎将酒精洒出并引燃，则应用湿抹布将其盖灭。

RBK乙醇气体报警器|乙醇气体报警器，乙醇有又称为酒精，是一种易燃易爆的物品，危害性极大，乙醇气体报警器都是国家强行安装的安全防护产品之一，通常安装在工业、消防、家庭等存在大量乙醇气体的环境中，乙醇气体报警器一但检测到乙醇气体达到报警器事先设定好的浓度值是，乙醇报警器就会立即发出声光报警，提醒大家注意安全，减少财产损失！乙醇气体报警器采用了进口的传感器，灵敏度非常高，您如果操作起来也非常的方便。

乙醇气体报警器产品介绍：

◆温 度： -40℃～80℃

◆湿 度： ≤95%RH

◆工作电压：DC 18-36V

◆安装方式： 固定支架、墙壁装

◆连接现场显示检测器

◆抗干扰强、灵敏可靠、抗尘、抗湿、抗腐

◆使用环境范围宽，使用寿命长

◆各检测点独立设定，检测历史查询，自主核定

◆一级、二级报警值，零点漂移正位，中文显示

◆传 感 器： 催化燃烧

◆进口传感器、精度高、测量准确、抗中毒、性能稳定

◆隔爆式结构设计，适用于工厂1、2区危险场所

◆方便与各种DCS、PLC及其他系统连接

◆LCD现场显示气体浓度

◆体 积： 170mm(L)×150mm(W)×127mm(H)

◆电气接口： G3/4

◆检测精度： ±3%F?S 响应时间： 小于30秒

来源：济南祥安电子科技以客户需求为导向,主生产各种气体报警器、气体检测仪，包括可燃气体报警器、有毒气体报警器、便携式气体检测仪、家用气体报警器,燃气切断阀等安防报警和检测设备。

如果没有无证驾驶、超员超载等从重处罚的情节，可以判处缓刑。

《刑法》第一百三十三条第二款规定：在道路上驾驶机动车追逐竞驶，情节恶劣的，或者在道路上醉酒驾驶机动车的，处拘役，并处罚金。

最高人民法院 最高人民检察院 公安部《关于办理醉酒驾驶机动车刑事案件适用法律若干问题的意见》：

一、在道路上驾驶机动车，血液酒精含量达到80毫克/100毫升以上的，属于醉酒驾驶机动车，依照刑法第一百三十三条之一第一款的规定，以危险驾驶罪定罪处罚。

前款规定的“道路”“机动车”，适用道路交通安全法的有关规定。

二、醉酒驾驶机动车，具有下列情形之一的，依照刑法第一百三十三条之一第一款的规定，从重处罚：

（一）造成交通事故且负事故全部或者主要责任，或者造成交通事故后逃逸，尚未构成其他犯罪的；

（二）血液酒精含量达到200毫克/100毫升以上的；

（三）在高速公路、城市快速路上驾驶的；

（四）驾驶载有乘客的营运机动车的；

（五）有严重超员、超载或者超速驾驶，无驾驶资格驾驶机动车，使用伪造或者变造的机动车牌证等严重违反道路交通安全法的行为的；

（六）逃避公安机关依法检查，或者拒绝、阻碍公安机关依法检查尚未构成其他犯罪的；

（七）曾因酒后驾驶机动车受过行政处罚或者刑事追究的；

（八）其他可以从重处罚的情形。

需要

乙醇特性：

【闪点】：12

【燃爆下限】：3.3

【引燃温度】：363

【爆炸上限】：19.0

【危险特性】：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

【灭火方法】：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

六：泄漏应急处理

【泄漏应急处理】：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

【熔点】：-114.1

【沸点】：78.3

【相对密度（水=1）】：0.79

【相对密度（空气=1）】：1.59

【饱和蒸汽压】：5.33(19℃)

【溶解性】：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。

【禁忌物】：强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。

因生产使用、储存乙醇过程中出现乙醇挥发、分散等情况，与空气混合后达到爆炸限度，在有火花、明火等火源情况下会发生爆炸、燃烧情况，一般需要按照防爆车间标准进行建设和管理控制，防爆车间需要布置安装可燃气体报警器，浓度达到爆炸极限20%时候进行报警，停止作业并通风，直至达到安全浓度。

这个问题对于防爆提取车间建设应该从设计阶段就按照标准执行，楼主想问的应该是洁净区乙醇消毒产生的挥发会不会有危险，和干燥、制粒等活动的危险，我逐项说一下：

1.对于洁净区等封闭系统乙醇消毒的蒸汽混合是可以达到爆炸极限的，这个我做过测试，需要规范在消毒过程中的限产管理，如照明开关、电器插拔等，同时要求在消毒过程中进行空调循环，不能关闭空调，如果情况允许，增加排风和新风量，快速换气，最好购置现场监护仪器（不贵）。

2.对于乙醇粘合、润湿等干燥物，微波干燥要严格控制，低含量情况下也容易发生爆鸣，制粒、干燥等 如果是蒸汽加热一般没有问题，但是如果是电加热循环热风的就非常危险，出现爆炸的案例比较多，应该严格控制才行。

3.消毒乙醇储存应该使用密封桶存放（也可以考虑购买专门的存装桶），避免挥发和洒落。