用pVC料还是ABS料生产同等东西更省钱
pvc更省钱。
钜庞改性PVC塑料颗粒：可替代ABS，成本低，易加工，含水率低，无需烘干即可注塑加工，从而大幅提高生产效率，节省电能。
改性PVC优势：高光好，防刮伤，高强度、高冲击，密度轻，阻燃、耐温、耐腐蚀、耐候、易于加工，轻松帮助您解决高成本、难加工问题！
ABS塑料收缩率：塑料都具有一定的收缩率，abs塑料收缩率一般在0.4%-0.8%，收缩率较高。但是收缩率过高会影响abs树脂注塑成型的工艺，因此厂商在注塑前，一般会降低ABS塑料的收缩率。
PVC收缩率：pvc的收缩率相当低，成型收缩率：0.6-1.5%。其中软质pvc的收缩率是0.8-1.3%；硬质pvc的收缩率是0.3-0.5%。PVC与ABS收缩率接近。
1、pvc在加工时熔化温度是非常重要的工艺参数，可能因参数不当，而导致材料分解的问题。pvc的流动特性差，工艺范围很窄。特别是大分子量的pvc材料更难加工，因此通常使用的都是小分子量的pvc材料。
2、pvc，化学和物理特性刚性pvc是使用最广泛的塑料材料之一。pvc材料是一种非结晶性材料。pvc材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。
3、pvc材料不易燃、强度高、耐候性好，以及优良的几何稳定性。其对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
钜庞在研发PVC收缩率等特点通过改性成型成功研发能替代ABS的案例降低成本为客户解决成本高的问题
一、性质不同
1、ABS塑料是丙烯腈（A)、丁二烯（B)、苯乙烯（S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。
2、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物（macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
二、优点不同
1、ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
2、塑料
（1）大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
（2）塑料制造成本低。
（3）耐用、防水、质轻。
（4）容易被塑制成不同形状。
（5）是良好的绝缘体。
（6）塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。
扩展资料
塑料缺点
1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。
3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
4、塑料埋在地底下几百年才可以腐烂。
5、塑料的耐热性能等较差，易于老化。
参考资料来源：百度百科——ABS塑料
参考资料来源：百度百科——塑料
这个成本估算每个公司都有自己的吧！
简单说单个产品成本=原料成本+模具成本/总订单量+注塑成型成本+人员操作成本+管理成本
从你说的情况看，我个人觉得成本应该是在8块以上
至于来料是否加水口，建议做两个测试即可：1.熔融指数 和 韧性冲击测试 一般的公司都可以做熔融指数，做出后的数值与原料的数值对比即可
