目前市场上ABS塑料产品良莠不齐，优质产品和次级产品差价很大，有什么好的方法可以提高产品的质量吗

abs材料是一种新型创造的材料，目前，也是我国生产量最大的材料之一。它的使用性也是很广泛，性能也非常优异，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。接下来我们具体来了解下abs是什么材料以及abs材料的特点吧!

一、abs是什么材料

abs材料是丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板的简称，它是一种聚合物人造板，集结了PS板、SAN板、BS板的耐磨性、耐油性、抗冲击性等优良性能，成为食品工业件、建筑模型、冰箱制冷工业等领域的新型材料。以上这些关于abs是什么材料的知识，大家可以参考下。

二、abs材料的特点

1、abs材料由于它十分坚硬，所以具有很强的抗冲击性、耐划、尺寸稳定等特性，同时又兼具了防潮、耐腐蚀、易加工等特性，是板材行业中十分理想的材料。

2、abs材料还具有很好的透光性，与同样透明度的亚克力相比，虽然更有很有的韧性，但是价格相对来说就比较高了，而且色彩也没有亚克力的颜色多，一般都是米黄色、黑色、透明三种颜色。

3、abs材料还非常环保，由于采用的是环保的化学物质，所以没有毒性也没有气味，还能够和电气绝缘，是一种非常安全的材料。

4、abs材料在温度过高的环境下容易发生变形，其变形温度为93-118℃，但是其在低温环境-40摄氏度却有很好的性能，所以它也是一种怕高温的材料。

小结：abs材料的用途非常广，像把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品等这些产品中都需要使用，abs的应用为工业生产生活和各个工程领域带来了极大的便利和使用需求。

abs材质的优点有这些：

1、不容易燃烧，安全系数也高。力学性能和热性能都不错，硬度高。

2、加工性强，加工起来也很方便，难度低，能和其他材料结合，也可以涂装、着色、进行电镀等。

3、具有良好的光泽性、耐油性、抗冲击性，耐磨性。

4、它的低温冲击性能也比较好，制作尺寸稳定，容易成型。

5、耐腐蚀性好，能耐水、无机盐、碱醇或者是酸碱类的侵蚀，不会有任何影响。

abs材质的缺点有这些：

1、容易受酮类、醛类液体等溶剂的影响而应力出现开裂。

2、耐气候性差，易受阳光的作用，从而变色和变脆。

总的来说，abs材质还是比较好的，具有比较多的优点，而且价格便宜，产量高，是使用范围广泛甚至巨大的塑料。

abs塑料的特性及用途

abs塑料的特性及用途，ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三个单体组成的三元共聚物，其外观不透明的工程塑料为象牙色粒料，其产品可变色，光泽度高。下面看看abs塑料的特性及用途。

一、ABS塑料的性能：

ABS塑料具有良好的综合物理力学性能，密度为1.02-10.08g/cm，机械性能优良，有较好的冲击韧性，刚度、硬度、疲劳强度均很好；ABS塑料的热变形温度为85-110℃，同时具有良好的耐寒性，共混型的脆化温度为-18℃，共聚型达-60℃；

ABS塑料有良好的电性能，可用作一般要求的电绝缘材料；ABS塑料具有良好的化学稳定性，除了浓氧化性酸外，对其他酸、碱、盐类都比较稳定；ABS塑料易于着色，可得到色彩鲜艳的各色制品。它的表面可以电镀、喷漆、印刷、真空镀膜和绘画，因此美观好看。

二、ABS塑料的应用：

ABS塑料良好的机械性能用于制作许多机械零件，例如齿轮、轴承、叶轮、电机外壳、仪表壳等；也可制作汽车上的挡泥板、加热器、扶手等；还可以制作电视机壳、电话机壳、录音机壳、洗衣机壳等家电零件，还在文体用品、玩具、乐器、邮箱、家具等方面获得了广泛的应用。

ABS塑料的四大性能及其应用

一、力学性能

ABS塑料有优良的力学性能，冲击强度极好，可以在极低的.温度下使用。ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。 ABS的耐蠕变性比PSF及 PC 大，但比PA及POM 小。 ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS 的力学性能受温度的影响较大。

二、热学性能

ABS塑料的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃ 左右。ABS在-40℃ 时仍能表现出一定的韧性，可在 -40~100℃的温度范围内使用。

三、电学性能

ABS塑料的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

四、环境性能

ABS塑料不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

五、ABS塑料的应用

汽车领域：汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

电器领域：电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中 。

建材领域： ABS管材、 ABS卫生洁具、ABS装饰板。此外， ABS 还广泛地应用于包装、家具体育用品和娱乐用品、工业中的机械和仪表。

abs塑料是什么？

它就是现在工业领域非常常见的并且使用范围非常广泛的热塑性工程塑料，是目前各个行业使用用途也是非常广泛的通用塑料之一，为工业生产生活和各个工程领域带来了极大的便利和使用需求，而且加工非常方便尺寸设计也是根据需要进行，所以满足个不同行业和不同情况的使用，特点也是相当明确。

ABS塑料有什么特性？

1、abs塑料综合性能非常好对于不了解abs塑料是什么的朋友，肯定对其特性也不是很了解，abs塑料的综合性能非常的好，可塑性很强而且冲去强度一般都是非常高的，化学性能非常稳定，所以在各个环境下使用，只要满足其使用要求，那么就不会轻易发生变化，电性能也是非常好，所以是现在工业上比较认可的一种塑料。

2、abs塑料性质稳定抗热阻燃同时abs塑料的溶解性也是非常好，性质稳定，能够有很强的防爆冲能力，在很高的温度下使用都没有问题，有的耐热性能，同时不怕火，有很强的阻燃性，所以为工业用途的使用带来了安全保证，不用担心火灾等问题，性能优越。

3、abs塑料适用于多种用途目前可以说在工业领域当中，几乎个个行业或多或少都会使用abs塑料，因为其各方面的特性性能以及特点，都满足了他们的使用需求，让大家在使用的过程中带来的便利和安全保证，流动性以及柔韧性非常好，更是满足个很多特殊行业的使用用途。

4、abs塑料易加工表面光泽好那么不了解abs塑料是什么的朋友，想必也不知道其表面的光泽度是非常好的，容易加工适于制作各种机械零件，可以让零件较少磨损，我们常见的传动以及电讯零件，也都是使用这种abs塑料加工而成的。

ABS塑料的特点及应用范围

ABS是什么材质；ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三个单体组成的三元共聚物，其相对含量可以任意改变，制成各种树脂。ABS塑料中绝大部分是由于其本身的稳定性，在常温下很难与其它物质发生反应，因而对生物体无直接毒性作用。

其外观不透明的工程塑料为象牙色粒料，其产品可变色，光泽度高。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS与其它材料结合良好，易于表面印刷、涂层和涂层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，有特殊气味。

通过市场调查研究表明，在家电制造行业中，用到的塑料材质大约有90%为热塑性塑料，其中通用塑料主要为PP/PS/PVC/PE等材质，工程塑料为ABS/PA/PPS等。剩余10%则为热固性塑料材质，各种树脂等。

随着人们生活水平的不断提升，对家电材质的要求也变得越来越多。ABS是一种三元共聚物，其三种单体的含量任意调配，就能形成不同的树脂，从而使其在家电制造行业的应用范围变得越来越广。不仅如此，ABS还具有耐热耐腐蚀，硬度高，有弹性，易加工成型等特点。因此，随着ABS的特性不断被发现，不仅在家电行业，在机械、纺织、汽车等制造行业及化工行业中，也获得了广泛应用。

近几年，大部分冰箱门衬里的材料，都是利用ABS塑料材质制作的。因为在不影响部件强度的情况下，利用ABS材质可以减少壁厚，在优化产品设计的前提下，还能节省成本。除了冰箱内衬之外，部分电视机、计算机、空调等家电的外壳和内衬，也都采用ABS制作。

在ABS转换为各类树脂的过程中，需要利用混色机，把配比不同的颗粒均匀混合之后，再进入加工工序，制成各种类型的塑料制品。

材质PVC和ABS相比ABS好一点：

PVC扣板的优点主要有以下几方面：  

1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。

2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。

3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。  

4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。  

5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。

6.施工工艺简单，安装较为方便。

ABS塑料特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.  

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

5. ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。  

6. ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。  

7. ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。  

8. ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

ABS塑料-性能

一般性能

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

PP塑料聚丙烯

特点

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 成型特性

1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。 pp特点

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

1、一般性能：

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

2、力学性能：

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。

ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

3、热学性能：

ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。

4、电学性能：

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

5、环境性能：

ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。

参考资料来源：百度百科-ABS塑胶原料

PC/ABS有优异的抗冲能力，机械性能优于ABS，但PC/ABS的加工比ABS复杂，可能出现的各种问题增多，而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料，这个是有事实依据的。

PC材料无色透明，抗冲击性能特别好，蠕变性小，尺寸稳定性好，低温下仍能保持良好的机械强度。耐热性较好，长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度低达-100℃。

PC塑料 - 物理性质

比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。

物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

材料特性1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口

PC塑料 - 材料特性

①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。

②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。

②透明性好，无毒。

④原料配色及表面涂覆不如ABs。

⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

PC/ABS

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

ABS塑料特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间