塑料原料里的耐水解是什么,求通俗易懂的解释,谢谢
塑料的基础理论确实艰深晦涩,很多还是相互矛盾的。
先说一下部分塑料的合成,有些塑料在合成过程中会有水分子的形成,比如PA66(尼龙66),而且这个还是个可逆反应!也就是说如果合成反应反向进行,那就是水解反应。听起来好像不对劲,那PA66浸泡在水中岂不要分解了?!开玩笑的,实际上常温下绝大部分塑料都是稳定的材料,不会和水起任何反应。请注意我说的是常温,如果在塑料的加工过程中,是需要至少200℃以上的高温的,这个时候如果有水分,那就是灾难了,易水解的塑料会分解,导致材料的机械性能大幅下降,甚至根本打不出产品来。所以在塑料进行加工前,很多塑料都需要进行烘料处理,确保原料中含水分比例降低到至少0.2%以下。
另外再说一句,耐水解这个词并不准确,用对水分的敏感性可能更好些。有些塑料是不会和水分起任何反应的,但如果生产过程中有水分,也会对材料造成很大影响,这个你说它是耐水解呢,还是不耐水解?
塑料的降解过程,是怎样进行的?
生态塑料技术的核心原理是,在普通聚乙烯产品的生产过程中添加公司拥有独立自主知识产权的分解母料,在不改变产品使用性能的情况下,在短短几年内,将原本在自然界花费数百年分解的聚乙烯环境降解塑料的降解过程主要涉及生物降解、光解和化学降解,这三个主要降解过程相互之间具有协同、协同、一致的作用。 例如,光分解和氧化物分解总是同时进行,相互促进; 生物降解容易在光解过程之后发生。
聚合物的分解是指聚合的大分子链由于化学和物理因素而被切断的过程。 暴露在氧、水、放射线、化学物质、污染物、机械力、昆虫等动物、微生物等环境条件下的高分子链被切断的分解过程称为环境分解。 分解在降低聚合物分子量、降低聚合物材料的物性、聚合物材料失去使用可能性之前,这种现象也被称为聚合物材料的老化分解。
聚合物的降解与聚合物的稳定性有直接关系。 聚合物的老化分解会缩短塑料的寿命。 因此,塑料问世以来,科学家致力于防止这种材料老化,即稳定化的研究,制造稳定性高的聚合物材料,而各国科学家也在利用聚合物的老化分解行为来竞争开发环境分解塑料。降解塑料的主要应用领域有农用地膜、各种塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋及一次性餐饮具等。但是,生物降解性材料的降解时间与环境有很大关系。 所以,重点是什么条件下的分解循环? 例如,有在堆肥条件下需要分解的物质,例如淀粉类材料、在水中通过水解反应处理的物质、通过分子键的切断使物质变大或变小的物质等。 具体来说,让我们看看您提问的物质是什么。
化学分解是指废弃塑料的水解或醇解(乙醇解、甲醇解及乙二醇解等)过程通过分解反应,可使塑料变成其单体或低相对分子质量物质,重新成为高分子合成的原料。
各种废弃塑料降解的时间是不一样的,主要看材质。多的几十年甚至上百年,短的几年,或者一年以内废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地。
而且被占用的土地长期得不到恢复,影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋,200年的时间不降解,完全降解需要1000年。
发展趋势:
1、根据不同用途及环境条件,进一步深化研究,并通过分子设计研究,改进配方,开发准时可控性环境降解塑料,已成为许多国家的重点攻关课题。
2、积极研究开发高效价廉光敏剂、氧化剂、生物诱发剂、降解促进剂、稳定剂等,进一步提高准时可控性、用后快速降解性和完全降解性。
3、加速研制生物降解塑料或普通塑料与淀粉、纤维素或无机材料填充共混或合金化技术,以及完全生物降解塑料与天然材料涂覆层合技术为热点中的热点。
4、水解性塑料和可食性塑料,由于具有特殊的功能和用途而受到世界瞩目,从而成为环境适性材料的又一热点。
5、为加速降解塑料的发展,各国正致力于加速研究和建立统一的降解塑料的定义、降解机理、评价方法和标准。
6、探索及培育能降解普通塑料的菌株,使广泛使用的普通塑料用后具有易降解性,以适应环保要求。同时十分重视培育可生产聚酯的生物性植物等,以降低生物降解塑料的成本,有利于推广应用。
http://www.wzme.com/Article_Print.asp?ArticleID=201
2.可降解塑料:
http://www.meicun.com/huaxue/Article_Print.asp?ArticleID=237
降解塑料
可降解塑料是指在较短的时间内、在自然界的条件下能够自行降解的塑料。
可降解塑料一般分为四大类:(1)光降解塑料——在塑料中掺入光敏剂,在日照下使塑料逐渐分解掉。它属于较早的一代降解塑料,其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测,因而无法控制降解时间;(2)生物降解塑料——指在自然界微生物(如细菌、霉菌和藻类)的作用下,可完全分解为低分子化合物的塑料。其特点是贮存运输方便,只要保持干燥,不需避光,应用范围广,不但可以用于农用地膜、包装袋,而且广泛用于医药领域;(3)光�生物降解塑料——光降解和微生物降解相结合的一类塑料,它同时具有光和微生物降解塑料的特点;(4)水降解塑料——在塑料中添加吸水性物质,用完后弃于水中即能溶解掉,主要用于医药卫生用具方面(如医用手套等),便于销毁和消毒处理。在四种降解塑料中,生物降解塑料随着现代生物技术的发展越来越受到重视,成为研究开发的新一代热点。
世界塑料年总产量现已超过1.7亿吨,用途渗透到国民经济和人民生活的各个领域,和钢铁、木材、水泥并列为四大支柱材料。这些用途小到我们生活中经常使用的小塑料袋、塑料盆等,大到国防中的飞机、火箭等。然而,随着塑料产量不断增长,用途不断扩大,其废弃物也日益增多。由于它们用后在自然环境中难以降解、腐烂,严重污染环境。由大量的废弃塑料袋、一次性餐具引起的“白色垃圾”问题已成为“百年难题”,严重污染环境,影响人们的生活。由于塑料是一种很难处理的生活垃圾,它混入土壤能够影响作物吸收水分和养分,导致农作物减产;填埋起来,占用土地并且上百年才可以降解。大量散落的塑料还容易造成动物误食致死,北京南苑的麋鹿因误食附近垃圾场飞入的塑料袋而死于非命。塑料易成团成捆,它甚至能堵塞水流,造成水利设施、城市设施故障,酿成灾害。不仅如此,甚至在太空的飞行员都能发现它们飞舞的身影,而且束手无策、避之不及,唯恐酿成大祸。
目前已有很多方法用来处理“白色垃圾”问题,包括焚烧、填埋等。但是,废弃塑料焚烧时,将对环境造成严重的二次污染而填埋又会造成土地资源的浪费。因此,标本兼治是解决问题的最好办法,专家认为,一方面应及时有效地处理既生垃圾,一方面用能降解、易降解的制品代替塑料。为解决这个问题,高效降解塑料的研究开发已成为塑料界、包装界的重要课题,而且成为全球热点。由于降解塑料在一定条件下最终会转化成对环境无害的产物,因此我们又称其为“绿色塑料”。这些塑料有的可以通过吸收太阳光,通过光化学反应而分解,我们称其为“光降解塑料”;有的可以通过微生物作用而分解,我们称其为“生物降解塑料”;有些则可以通过空气中光和氧气的作用而分解,我们称其为“化学降解塑料”。
国外对降解塑料的研究较早,其中光降解塑料的研究技术最成熟。光降解塑料在日本已实行工业化,主要用于农膜、发泡托盘、瓶子、包装材料等。光降解塑料的降解速度取决于光照时间和强度,因此在实际应用中不同地域会受到限制。而生物降解塑料则解决了这一难题,而且避免了二次污染,因此这类绿色塑料备受青睐。化学降解塑料的应用领域也较为广阔,普通农药包装塑料薄膜用后难以降解,严重污染农田生态环境。英国的帕罗格安公司研制成功一种可水解的塑料薄膜,它具有普通薄膜的力学性能和印刷性能,可有效保证包装袋内的农药气味不外泄,并能耐碳氢类化学品的腐蚀,而其最大的特点是用后可水解降解,解决了农药包装薄膜污染环境的难题。
我国光降解塑料的研究开发起始于20世纪70年代中期,90年代随着环保呼声日益高涨,降解塑料如雨后春笋般蓬勃发展。1998年11月,一种以秸杆作成的一次性餐具首次摆上了北京百盛购物中心的快餐桌。这种餐具不但安全卫生,而且一次性使用后入土即为肥料,入水可成为鱼饲料,弃置路边,几天后就随风而去了。在1998年12月13日的“绿色一次性餐具交流会”上,100多家企业展示了他们用稻壳、纸浆、淀粉等为原料制作的餐具。一种生物全降解一次性快餐盒经北京一轻研究所30多名研究人员近三年的研究,日前已通过检测。测试证实,该餐盒使用后暴露在大自然中,40天内全部变为水和二氧化碳。这种餐盒以淀粉(玉米、木薯淀粉)为原料,加入一年生植物纤维粉和生物防水胶喷注到模具内加热发泡成型。各种新生的替代产品正处在起步阶段,但尚没有达到大规模生产推广的水平。
降解塑料作为高科技产品和环保产品正成为当今世界瞩目的研发热点,其发展不仅扩大了塑料的功能,而且一定程度上缓解了环境矛盾,对日益枯竭的石油资源是一个补充,因此降解塑料的研究开发和推广应用适应了人类可持续发展的要求。我们相信,降解塑料的使用必然会带给我们一个绿色的世界,一个美好的世界!
在100 份聚酯多元醇中加入0.5 份Stabaxol I 后,其抗水解性能与未经保护的聚酯型聚氨酯相比大约可提高2 倍;加入2.0 份,可提高约4 倍。(数据的测试条件:70℃,相对湿度80%。)
由于Stabaxol I 在某些物质中会出现“烟花”现象,因此加入量不应超过聚酯多元醇的2%。然而,在使用前应进行前期测试,以得到最佳使用剂量。为了达到最佳效果,Stabaxol I 应在聚酯多元醇的预热阶段加入,起始温度最低为50 ℃( 120 oF ) , 最高不得超过120 ℃( 250oF )。
用途:可用于PU体系、MDI预聚体、TPU、粘合剂及PET、PBT的抗水解剂,添加量约为1pbw/100pbw。在粘合剂中的使用量约为相当于固含量的1~2份重量百分比;在PET和PBT中添加量约为1.0~2.0份重量百分比,挤出、注塑过程中加入。
实际使用中,造纸机械上所需的由塑料纤维制成的干燥滤网,由于通常都在100℃左右的含水介质的工况条件下使用,非常容易发生水解反应。用于此项应用的PET单丝纤维不能完全达到严格的抗水解稳定性要求。若在PET中加入Stabaxol®,即可抵制这种分解,与未加入Stabaxol®的产品相比,使用寿命可延长三倍。
除了滤网本身所节省的费用,减少停机和更换滤网的次数,也明显降低了经营成本。
在制鞋工业中,PU弹性体和热塑性PU弹性体(TPU)作为高性能材料,已经非常成熟的应用。特别在步行鞋、安全鞋以及滑雪板和雪靴中都要求较高的耐水解稳定性。
同时能非常有效地提高聚氨酯粘合剂的抗水解稳定性。例如,稳定化的热熔胶,用作鞋底粘结的胶水,从而减少因水解致使大底过早脱落而产生的投诉风险。其他的应用包括密封条的粘合剂等。
同时我公司还代理莱茵化学Stabaxol 1、Stabaxol P、Stabaxol P100、Stabaxol P200、
Stabaxol P400、Stabaxol KE9655、Stabaxol KE7646、Stabaxol KE8059、Stabaxol KE9464
等抗水解剂及抗水解剂母粒。
代理商:上海璞展实业有限公司
联系人:杨先生
电 话:021-60547912
手 机:13296027912
地 址:上海市徐汇区漕溪北路99弄45号