pc塑料和abs塑料哪一种比较好
1、pc是最好的抗冲击塑料品种,缺点是制品易开裂,疲劳强度低.2、ABS塑料保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,3、同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS塑料的各种性能,故ABS料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。4、从结实角度来看ABS好,ABS的耐冲击性比PC好。但质感和刚性没有PC好。所以行李箱的结构件多采用ABS,外观件多选PC。不过也有耐冲击的PC,不过单价会高很多。abs的突出点是:表面可以电镀,真空镀膜,印刷,彩绘和喷漆,美观效果强.来源:大易有塑
abs和pc的材质区别:
ABS:
这种材质的拉杆箱质量比较轻,抗冲击性、防水性好,比较柔韧、刚硬,能够保护里面的物品,清洗方便。
缺点是耐老化性差,时间长了会慢慢变脆,容易裂;耐高温性也差,不能长时间被阳光暴晒,但是比PC便宜很多。
PC:
PC材质具有抗摔、防水、耐磨的优点,韧性、耐腐蚀性、耐高温性都很好,整体性能上比ABS好一大截,并且表面光滑好看、耐划,不容易被刮伤,即使刮到了痕迹也不明显。不过PC材质本身也有质量优劣之分,PC材质比较知名生产商是是德国科思创(原来的德国拜尔)。
这种材质的拉杆箱缺点就是:贵。
pC/ABS有优异的抗冲能力,机械性能优于ABS,但PC/ABS的加工比ABS复杂,可能出现的各种问题增多,而且价格比ABS昂贵很多。PC/ABS的阻燃材料在防火性能上远远逊色于ABS阻燃材料,这个是有事实依据的。
PC材料无色透明,抗冲击性能特别好,蠕变性小,尺寸稳定性好,低温下仍能保持良好的机械强度。
耐热性较好,长期使用温度可达120℃,同时又具有优良的耐寒性,脆化温度低达-100℃。
2、pc优点:PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;增加耐高温125度,耐低温-40度。PC材料度,还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。
3、ABS优点:ABS材料的综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;ABS材料流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC材料等好,柔韧性好。
PC具有抗热畸变性能,具有良好的抗冲击性,硬度高。
PC质地轻薄,耐磨坚韧抗冲突性好,其中它的抗冲突性能最优异可以承受住运输中的挤压,碰撞甚至踩踏。
PC+ABS材质的集合了PC与ABS两者的优点,它是塑料合金的,所以PC+ABS算是比较好的材质,由这种材质做成的轮子的轮滑性比较OK,比较耐磨。
PC+ABS它结合了PC和ABC两种材料的优点而且价格会更低一点。
pc材料就是聚碳酸酯,这是现在全世界范围内被广泛使用的一种工程材料,具有非常突出的延展性、尺寸稳定性、耐化学性、无毒无色等多种优点,用聚碳酸酯制作的产品,不但是外观看起来非常的好看光滑,带有非常不错的质感,同时产品质量也是很不错的,使用寿命长、耐用性强。
abs是合成树脂塑料材质,是现在比较流行的行李箱制作材料,制作都是采用真空成型技术。abs材料比较的轻便而且耐冲击性、韧性都是很不错的,所制作出来的产品带有很不错的质量保证,很受大家喜欢。
pp材料就是即聚丙烯,属于环保材料已经达到食品级别,是无毒无色的产品,带有非常强大的可塑性成为很多产品制作的替代材料,被世界所广泛使用和认可。
abs pc pp材质有自己的有点也有不足的地方,需要结合产品的使用特点、范围等决定选择哪种材料。
2、PC塑料有良好的耐热性。热变形温度大于126℃。PC有良好的耐寒性。可以在零下70℃条件下长期工作,体热导率及比热容在塑料中居中,是一种良好的绝热材料。PC是电性能较优的绝缘材料。
3、PC塑料可在较宽温度范围内保持良好的电性能。PC的化学定性好,脂肪烃类、油类。多数醇类对它无作用,可耐稀酸、盐类、氧化剂,但不耐碱。pc在火焰中可缓慢燃烧但离火可窒自熄。
ABS属于普通塑料,价格低,不透明,耐温低,抗冲一般。有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品等行业。
区别:
1、作用不同
abs的突出点是表面可以电镀,真空镀膜,印刷,彩绘和喷漆,
pc是最好的抗冲击塑料品种,缺点是制品易开裂,疲劳强度低
2、材料不同
PC属于工程塑料,价高,但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点,但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。
ABS属于普通塑料,具有有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品。
3、优点不同
PC透明性好、它具有优良的综合性能,机械强度高、韧性好、耐热耐候性好、尺寸稳定性高、易着色、吸水率低。
ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。ABS易吸湿,收缩率低(0.60%),尺寸稳定,易于成型加工,应用广泛。
扩展资料:ABC塑料性能具体详情:
1、物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
2、成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
参考资料:百度百科-ABS塑料
百度百科-聚碳酸酯
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,,其综合了ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质都更加优秀了。。。
-----PC/ABS主要有如下优点:
一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温下,其冲击强度为PC的3~4倍。
二、耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
三、耐老化性能好,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上。
四、耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上。
五、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随 成型压力升高下降较明显,也使成型性改善。