新型非－－阴离子表面活性剂 －－壬基酚聚氧乙烯醚（10）硫酸钠(NPES)

是壬基酚聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂。由于其难生物降解，对环境有害，污水处理厂较难处理。人体吸收会引起内分泌失调或性激素减弱。欧盟已禁止使用含此类物质的工业助剂。在纺织助剂产品中如洗涤剂，皂洗剂，防染枧油，乳化剂，硅油乳液，渗透剂，精炼剂等等可能会用到。现在一般用脂肪醇聚氧乙烯醚或异构醇聚氧乙烯醚取代。

足实际生产需求，还是建议选择一家正规一点的

检测机构

，拿认可的样品做配方分析比较合适，通过微观图谱分析，得出的配方更精准，也能满足需要。但是后期工艺是需要自己摸索的，要是有经验更好，提供好的产品，做还原比较直接精准。

给你提供一种常见镀锌光亮剂配方，仅供参考。

主光亮剂：苄叉丙酮、邻氯苯甲醛、对氯苄叉丙酮、洋茉莉醛、茴香醛等，起光亮、整平作用。

载体光亮剂：月桂醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐、脂肪族聚氧乙烯醚硫酸钠等，能溶解主光亮剂、增大阴极极化、降低表面张力等作用。

辅助光亮剂：萘磺酸钠（NNO）、烟酸、二苯醚、肉桂酸等，能扩大光亮剂电流密度范围、提高镀液的分散能力和覆盖能力、增加极化度。

溶剂：最常加入乙醇做溶剂，增加光亮剂的稳定性。

直链烷基苯磺酸 10.5份；AES 8份；烷基醇酰胺6501 2份；防腐剂凯松 0.08份；氢氧化钠 1.3份；AEO9 适量（5－10份，具体要自己摸条件） ；EDTA－2Na 0.1份，增稠剂（NaCl） 1份；去离子水 加到100；

第二个：

1. 磺酸钠 4KG 2. 6502 6KG 3. 柠檬酸 适量 4. 香精（柠檬or香蕉） 适量 5. 水 90KG 共： 100KG A：磺酸钠+6502+20KG水溶解后，加柠檬酸调PH值=9~10 B： 加70KG水，加香精（柠檬or香蕉）搅匀

第三个：

磺酸：9~10%；NaOH:中和磺酸至PH7~8； AES: 7~8%

6501: 1~2%； 可加可不加，加了可稳泡，提高黏度，但可能会影响透明度； 酒精：2~5%冬季加，提高透明度。香精：0.1%； 防腐剂：0.1%（一般加凯松）； 食盐：适量，调整粘度。国内大厂的配方基本如此。本配方的活性物含量：15~16%.活性物是指表面活性剂的净含量，国标上有规定不得少于15%。

主要成份：直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱等。

化学成分:洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素等，其实都是化学成分。烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂，是石化产品,用以去污油渍。

各化学成分特性：

烷基磺酸钠：具有良好的去污和乳化力，耐硬水和发泡力好，生物降解性极佳，系绿色表面活性剂，应用于香波、餐洗等洗涤剂（含量60%）

脂肪醇醚硫酸钠：阴离子表面活性剂，易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。使用时请注意：在不含粘度调节剂的情况下，如果要稀释为含有30%或60%活性物质的水溶液，常会导致一种粘性高的凝胶。为避免这一现象，正确的方法是将高活性产品加到规定数量的水中去，同时加以搅拌。而不要将水加到高活性原料，否则便可能导致凝胶的形成。

泡沫剂：常用的抗泡沫剂有:甲基硅油、丙烯酸酪与醚共聚物等

增溶剂：都具有增溶能力的表面活性

香精：至少由数种香料原料，甚至几十种天然和合成香料组成，或是有机化合物的复合体。

洗洁精毒性：

餐具洗涤剂中常用的表面活性剂有直链烷基苯磺酸钠（简写为LAS）和直链脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（简写为AES）。国外对这两种表面活性剂的急性口服毒性进行了大量的研究工作，确认LAS的LD50为0．5—2．0克／千克；AES的LD50为1．7—5．0克／千克。此毒性范围与食用盐和小苏打相当，也就是说属无毒物质。何况洗涤剂中表面活性剂的浓度只有15％至20％，而在洗餐具前还需加大量水冲稀，浓度仅为0．1％—0．15％。洗涤灵洗后的餐具还需要用自来水漂洗1—2次或用自来水冲洗。因此，餐具上残留的表面活性剂的含量是很低的。如根据漂洗1次来检测洗涤液残留的表面活性剂的量来推算，每只盘子上沾有表面活性剂仅0．0009毫克，若以每人每天需使用20只盘子计，则每天每人摄取量为0．018毫克，如漂洗两次或用自来水冲洗，则摄取量更微不足道。据国外资料介绍，每人每天摄取表面活性剂的量在0．3—3毫克是安全线，那么，用餐具洗涤剂洗餐具后，餐具上残留的量远低于此线，因此，可以认定是绝对安全的，消费者可放心使用。

为保障消费者的安全，我国政府早在1988年就颁布了餐具洗涤剂的国家标准（GB9985—88），并属于强制性标准，即必须严格执行的标准，如要求砷含量 0．05毫克／公斤，重金属（以铅计） 1毫克／公斤，甲醇 1毫克／公斤，荧光增白剂不得检出，这就为餐具洗涤剂中的其它组分制定了可能带来有害物质的最高限量。因此，只要严格执行国家标准，餐具洗涤剂的安全性是有保障的。

增沫诀窍：洗洁精在温水中，洗涤效果更好，温水可以使油脂充分溶化而产生更多泡沫。

增稠：洗洁精并非越稠越好，洗洁精去污力与稠度无必然联系。洗洁精的稠度主要与三个因素有关系：

1、 洗洁精的原料，如表面活性剂品种的差异。

2、 无机盐的加入。适量加入无机盐，可使低稠度溶液稠度增大。但无机盐对去污没有明显帮助。

3、 温度升高，洗洁精的稠度会降低，温度降低，稠度会相应升高。

若洗洁精太稠，洗洁精不易流出，造成使用不便。

做了很多试验之后，我发现，网上所吹的什么什么增稠剂效果如何如何好，全他妈的骗子，最好的增稠剂就是AES+LAS+盐（NACL）啦，通常网上吹的增稠剂无外乎以下这些：6502粉、增稠王、6503、638、658、CMC聚丙烯等等，而这些玩意，如果在活性物（也即AES、LAS等）比例很小的情况下，增出来的稠都是果冻状的，感觉像是淀粉煮熟后放到水里，一点也不正常，所以，在此劝看看贴的朋友，别想着去做一毛两毛三四毛一KG的浓度很高的洗洁精，假的~~~

我认为，要配出比较好的洗洁精，首先，得了解生产洗洁精的各化工原料在洗洁精中的用途。

生产洗洁精所用的原料包括：表面活性剂、助洗剂、添加剂三大部分。表面活性剂，俗称活性物，洗涤剂配方的核心部分，具有去污、润湿、分散、乳化、杀菌、抗静电和增溶等作用。表面活性剂分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子表面活性剂4种。

(l)阴离子型表面活性剂。表面活性剂在水中离子化时，憎水基是带负电荷的，称为阴离子表面活性剂。阴离一子表面活性剂具有去污力强，泡沫力和泡沫稳定性好，在酸性、碱性和一些氧化性溶液中稳定性好，原料来源充足，成本低，制造工艺成熟的特点，是表面活性剂中用途最广、用量最大的一种。

(2)阳离子型表面活性剂。表面活性剂在水中离子化时，憎水基是带正电荷的，称为阳离子表面活性剂。阳离子表面活性剂几乎都是胺类，它一般都不作为洗涤剂使用，仅作为杀菌剂使用。阳离子型表面活性剂的一个弱点是不能和肥皂或其他阴离子型表面活性剂在水溶液中相接触，即它们是不相容的，否则会使阳离子型表面活性剂的杀菌作用和阴离子型表面活性剂的洗涤作用消失。

(3)非离子型表面活性剂。非离子型表面活性剂不同于离子型表面活性剂，当溶解于水中时不产生离解现象。它的增溶作用强，具有良好的乳化和去污力，与其它类型表面活性剂复配性好，用途较广，但价格较高。

(4)两性表面活性剂。在同一分子中既存在着阳离子表面活性基团，又存在着阴离子表面活性基团，这种表面活性剂被称为两性表面活性剂。它的一个重要特点是在水溶液中随着pH值的变化可能以不同的离子形式存在。如氧化胺，它能在一个很宽的pH范围内与非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂以及阳离子表面活性剂相容。

我们使用的，也是市场普遍用的，是阴离于表面活性剂，所以在此只说明一下阴离子表面活性剂。所谓阴离子，是因为这类物质在水溶液中电离后，亲水基团带负电荷，同样的原因，可以解释阳离子表面活性剂了。常用的阴离子表面活性剂有AES、LAS、AOS、FAS等，因为我们用的是AES+LAS体系，因此只对这两者作一下说明，其它部分如果要其它详细资料，可以百度一下或者找我。

AES：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，在洗洁中，有除了上述作用外，还运用其另两个功能：一、降低LAS对皮肤的伤害；二、增加稠度。（要详细资料的，请百度一下或者找我）

LAS：直链烷基笨磺酸钠，别把这东西想得多神秘，不过是磺酸（严格上来说是直链烷基笨磺酸，所谓磺，只是因为亲水基为SO3，而非SO4）加点片碱（NAOH）反应出来的东西而已。这玩意洗涤效果很好，如果你要加强洗涤效果，可以多加点这东东，然而这东西也有一个缺点，就是对皮肤刺激很大。

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K12：十二烷基硫酸钠，别名椰油醇（或月桂醇）硫酸钠、K12、发泡剂等。性能：白色或淡黄色粉状，溶于水，对碱和硬水不敏感。具有去污、乳化和优异的发泡力。如果别人说你的洗洁精没有泡沫，可以适当加点这玩意，但不要加得太多，免得别人又说你的洗洁精泡沫太大，不好清洗。要注意的是，K12在温度高于50度时，容易分解。

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楼主：ynxjj 时间：2012-02-29 09:49:00

非离子表面活性剂，常用的6501（液）、6502（液）。6501：别名椰油酸二乙醇酰胺、椰子油二乙醇酰胺、烷基醇酰胺，有稳泡，去污效果，有一点防锈防腐作用，重要的一点是能增稠。问题在于，如果用量过大，会有一股难以掩盖的气味，成品颜色会变黄。6502：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，其与6501本质上无太大区别，用法也差不多，只是增稠效果稍高于6501。另外，市场上有6502粉状，据介绍说增稠效果更明显，但本人没用过，所以未知真假。TX-10:壬基酚聚氧乙烯醚,无色透明液体，用作乳化剂。

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楼主：ynxjj 时间：2012-03-02 01:09:00

以下部分是助洗剂部分，同上，试过的，就写，没试过而文中提到的，详细资料请大家百度或者找我（QQ：258199821，公司名字：旺旺）。其实比较好的助洗剂是三聚磷酸钠，加入一点效果是非常好的，但随着磷污染的控制，此物品已慢慢退出市场。现在用的螯合剂有EDTA-2NA，俗称二纳。一般为白色粉末，主要作用，当然是用作金属螯合，有增加手感作用。柠檬酸钠：此东西不用你去市场上买这个玩意的，买点柠檬酸加进去，把碱性调高点就成。柠檬酸钠与柠檬配合，可以对PH值起缓冲作用，同时有一定的金属螯合能力，降低水的硬度。

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楼主：ynxjj 时间：2012-03-02 01:21:00

第三部分，为比较重要的部分：增稠部分。增稠方式一般有两种，一为有机增稠，二为无机盐增稠。常用的有机增稠剂：CMC（市场上也叫纤维素；CAB：椰油酰胺丙基甜菜碱，化学名：椰油酰胺丙基二甲胺乙内酯 ，本品在酸性及碱性条件下均具有优良的稳定性，分别呈现阳和阴离子性，常与阴、阳离子和非离子表面活性剂并用，其配伍性能良好。刺激性小，易溶于水，对酸碱稳定，泡沫多，去污力强，能显著提高洗涤类产品的柔软、调理和低温稳定性以及色度，为无色透明状液体，增稠效果明显，但活性物如果低于7%，则会出现果冻状，所以要控制用量，一般不高于1.5%。6503：白色粉末状固体，增稠效果明显，但须将本品置前，若放于后，则会出现成品放置一段时间后呈白色，同CAB一样，若活

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性物太低，会出现果冻状。无机盐部分，最常用的就是工业盐了，NACL，便宜，用量根据活性物的多少来确定，置于最后，适当而加，本品用少则产品不稠，用多也会变稀，而且成品呈白色。这些以后会有试验数据。

一般增稠剂的增稠机理：无机盐增稠机理，引入了亲水基团和疏水基团，使其呈现出一定的表面活性剂的性质。当活性物的水溶液浓度超过某一特定浓度时，形成胶束，胶束和聚合物粒子缔合形成网状结构，使体系黏度增加。另一方面一个分子带几个胶束，降低了水分子的迁移性，使水相黏度也提高。

纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。聚丙烯酸类增稠剂其增稠机理是增稠剂溶于水中，通过羧酸根离子的同性静电斥力，分子链由螺旋状伸展为棒状，从而提高了水相的黏度。

一般来说，客户对洗洁精看重的有：稠度、洗涤效果、泡沫、伤手性。经常使用的生产系统：AES+LAS+6501+增稠系统，在本系统中，如不考虑其它有机增稠剂的使用，对产品浓度的影响而言，6501果最明显，其次为AES，最后为LAS，盐的增稠只决定于活性物。也即：对稠度影响：6501>AES>LAS，而伤手性：LAS>6501>AES，洗涤效果：LAS>6501>AES。根本这三个特性，你可以配制一般的洗洁精了。比如说：你要配制一般点的洗洁精，你考虑成本后，得出基本上按3%来配，则得出基数：AES：3%；LAS（也即磺酸+片碱）3%；6501：1%。在此基础上，如果想加大稠度，那么调整比例：AES：4%；LAS：2.5%，6501：1%，如果还嫌不稠，那再加大点6501，配方变成：AES：4%；LAS：2.5%，6501：1.5%。盐，到最后再加，看着稠度加，一般本系统用到3%。至此，如果你只是想做像洗洁精的产品，基本上不用像下看了。

要达到理想效果，选一种有机增稠剂是很有必要的，至于选什么，视情情况而定。

洗洁精一般做法是：加入一部分水，加入金属螯合剂，下一步，是加入有机增稠剂，搅拌至透明，加入活性物，一般顺序是：碱、酸、AES、6501此时需要调节PH值至7-8，然后加入助剂，补足水，最后加盐。酸碱比例一般为1：0.14-1：0.17之间。

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原料：

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1.重垢液体洗涤剂：十二烷基苯磺酸钠、脂

肪醇聚氧乙烯醚（n=7）、壬基酚醇聚氧乙

烯醚（n=10）、二甲基苯磺酸钠、月桂醇

聚氧乙烯醚硫酸钠、柠檬酸钠、磷酸钠等。

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2.轻垢液体洗涤剂：月桂醇硫酸钠等表面活

性剂、去离子水、乙醇磷酸、香精等。

【1】 APEO简介

有关APEO的生态环保问题已争论了许多年了。APEO中包括壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）占80－85%，辛基酚聚氧乙烯醚（OPEO）占15%以上，十二烷基酚聚氧乙烯醚（DPEO）和二壬基酚聚氧乙烯醚（DNPEO）各占1%。世界烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）年耗量为8.8亿磅，其中80%以上为壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）。由于APEO对环境潜在的危害已经被广泛的研究和论证。欧洲一些国家自1976年制定了法规限制生产和使用APEO。出口欧洲纺织品和服装上的APEO的限量现已有明确界定:不超过0.1%。我国每年向欧洲出口的纺织品和服装价值达100亿美元，随着2005年的配额的取消，这销售趋势必将上升，所以我们必须认真对待APEO使用。对生态纺织品和服装上APEO含量的限制看似是印染企业的事，但实际上在这个生产链中离不开助剂行业的密切配合。面对APEO的禁用，首先我们应该加以重视，然后采取一些有效措施杜绝生产和使用含有APEO的助剂，解决这个问题的关键是寻找合适的表面活性剂有效替代APEO在我们印染和整理的各道工序中所起的作用和功能。

【2】 APEO的生态安全性

APEO对生态影响可以概括成以下四个方面：毒性、生物降解性、环境激素、在生产过程中产生有害副产物。

※ NPEO9－10的毒性：LD50＝1600mg/Kg对水蚤的ECO50为42mg/L；对藻类的ECO50为50mg/L，表明NPEO对哺乳动物和水生生物的毒性及至癌，同时与其他非离子型表面活性相似。

※ 生物降解性：APEO的降解性缓慢，它的生物降解率为0%－9%。

※ 环境激素：APEO具有类似雌性激素作用，能危害人体正常的激素分泌的化学物质，即所说的“雌性效应”和畸变。

【3】 APEO生产过程中产生有害副产物

在APEO生产过程中烷基酚的环氧乙烷加成时，由于环氧乙烷的过量积累而造成低聚氧乙烯的环构化为二恶烷（1,4），即二氧杂环已烷。二恶烷已确认为致癌物。由于以上所表现出的问题，欧洲一些国家的工业界和政府自愿达成共识，在十几年前停止APEO在个人消费的洗涤剂和清洗剂中使用，英国在1998年工业洗涤剂中停止使用APEO。

杜绝APEO玷污纺织品必须先寻找源头

APEO进入印染厂是以助剂化学品形式出现，在印染各道工序中APEO通过界面吸附或胶束行为的物理过程达到预定效果，其化学结构并未发生改变。所以说源头在助剂厂，而他们必须采取措施才能将它拒之门外，这是保证纺织品上不沾污APEO的关键。 APEO系列产品因具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶、去污等多种优异功能，所以纺织助剂中涉及的品种多用量大。如APEO系列产品中商品名为TX－10、OP－10、NP－7，9,10是很多助剂的主体部分，另外如TX－18、TX－30,40是一些助剂的重要组成部分。

3.1 润湿剂、渗透剂、精练剂 润湿剂、渗透剂、精练剂都要求具有很好的润湿、渗透力，比较早期的渗透剂、精练剂，如果耐碱性不是要求太高的话，一般均以TX－9.10作为主体进行复配而成。随着耐碱性提高，以后就以它们的磷酸酯化形式存在于我们的前处理剂中。比如，渗透剂用20%的TX－10加上5%的磺酸而成，耐碱性高的精练剂用TX－10与五氧化二磷磷酸酯化后再与一定的溶剂和水兑成精练剂。酶制品中也隐藏着一定量的APEO，因为需要提高酶制品在应用中对纤维的渗透性。

3.2 乳化剂浆料、粘合剂、涂层胶、软片、氨基硅油、防水剂，这些产品在印染厂使用量相当大，但浆料、粘合剂、涂层胶等产品的乳化体系一般均采用OP－10、K12、平平加O系列或加入TX－30,40作为复合乳化剂，软片中用OP－10作乳化剂的较多，氨基硅油常以TX系列作乳化剂。例如乳液聚合的印花粘合剂:丙烯酸酯类单体 38.8%OP－10 0.8-1%K12 0.4-0.5% 平平加O 0.8-1% 过硫酸铵 适量水 加至100% 。粘合剂经干燥固定在织物上后，OP－10也随之沾污织物。

3.3 洗涤剂净洗剂、皂洗剂是印染厂用量较大的化学品助剂，然而这类助剂中含有的APEO的量是相当大的。例如皂洗剂，一般助剂厂配方是采用十二烷基苯磺酸、6501、TX－10进行复配，PH调至7－8。

3.4分散剂染色所用匀染剂中有时亦配有APEO，如采用OP－9,10等提高助剂的分散性。

【4】 应对措施

4.1 APEO 的替代采用 “脂肪醇聚氧乙烯醚”或“支链的脂肪醇聚氧乙烯醚”替代APEO。如商品牌号为AEO系列（C12－C16脂肪醇聚氧乙烯醚）、平平加0（C18脂肪醇聚氧乙烯醚）或XL－50（异构C10醇聚氧乙烯醚、T07（异构C13醇聚氧乙烯醚）等，这些产品亦具有渗透、乳化、增溶优异性能。若精练剂、渗透剂需要提高耐碱性可以在助剂中复配如AES（十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯）、SAS（仲烷基磺酸钠）、AOS（α-烯烃磺酸盐）、烷基多苷(APG)等耐碱性较高的表面活性剂，这些表面活性剂生物降解性能好，而且不含致癌芳胺、不含重金属离子，对人体健康不会造成危害。利用以上所述的表面活性剂，进行合理的选择，完全可以合成符合各种要求的渗透剂、精练剂、乳化剂、净洗剂、皂洗剂、匀染剂。

4.2 加强合作近年来，欧洲对纺织品生态要求逐年提高，所以我们必须重视欧洲的有关生态纺织品法规及技术标准信息，并制订相应的对策，进一步开拓欧洲市场。针对APEO在纺织品上的限量要求，印染及助剂行业应采用紧印染及助剂行业应采用紧密真诚合作。

※ 印染厂家必须有目的地选择环保助剂，从前处理到后整理的助剂都要进行严格把关。加强检测工作，与助剂厂签定承诺书实现放心使用不含APEO的生态纺织化学品。

※ 生态纺织品和印染企业的环保管理需要助剂厂密切合作。助剂生产厂家最了解产品中是否含有禁用化学品，也只有他们最了解产品中的可能组分，助剂厂产品检测也比在织物上容易，在织物上检测极微小的量往往需要高精度、较昂贵的仪器设备；而在助剂中检测往往较为简单易行。助剂开发、生产和销售产品一定要讲诚信。

※ 在人类对环境日益关注，环保意识日益增强的今天，研制生态环保型助剂，减少对环境的影响就显得更为重要。

对不含APEO纺织化学品的研究、应用及制造确实存在着成本增加 3732希望对你有用！