玉米塑料讲的是什么

玉米塑料，是一种环保、安全的生物降解塑料，其成分为聚乳酸（polylactic acid，PLA），是由玉米淀粉发酵产生乳酸，再经过特殊的聚合反应过程生成。玉米塑料具有生物可降解性良好、机械性能及物理性能良好、相容性良好的优点 [1] ，是一种新型环保、可持续发展材料。从玉米中提取的聚乳酸颗粒称为“玉米塑料”，可代替化工塑料粒子，根据不同需要制成建筑墙体板材、包装材料、纺织面料、日用器具、农用地膜、地毯、医用材料、汽车内饰和家庭装饰品等。由这种生物高分子材料制成的物品，废弃后可采用堆肥填埋处理，在自然界微生物的作用下彻底分解为水和二氧化碳，并可当作有机肥施入农田成为植物养料。

玉米塑料即聚乳酸PLA (Poly lactic acid)，早在1932年Dupont的科学家Wallace Carothers在真空中将乳酸进行聚合，产生低分子量的聚合物，但是由于生产成本过高，直到1987年食品公司Cargill开始投资研发新的聚乳酸制造过程，Cargill随后于2001年与Dow合资进行商业化产量名为:Nature-Works的聚乳酸商品。 由于聚乳酸材料同时有生体相容性与生物可分解性，因此在所有的可分解性塑料中占有42%的市场。由专利分析来看聚乳酸的用途，2005年DERWENT专利资料库中共有聚乳酸专利1740篇，其中医用专利542篇，设备方面专利517篇，包装方面专利293篇，纤维方面专利419篇。 除生物可分解的特性外，聚乳酸的主要优势包括有良好的机械特性与其材料来源，聚乳酸的材料来源为淀粉，在今日原油价格上涨，石油储存量下降的环境之下，除具有环境保护的优势，也同时有能源经济的效益。 比较聚乳酸与其他常规塑料的物性发现，聚乳酸的机械性质相当强韧，与聚苯乙烯、聚氯乙烯接近，韧度超过聚丙烯，用于包装材料、医疗与纤维的潜力相当好，唯一影响其近一步取代塑料包装材料的障碍是其生产成本，依照制造过程与规模不同，聚乳酸的生产成本目前为20-28元/公斤，高于目前常规塑料的价格。 已商业化生产的生物可分解塑料，可以看出聚乳酸在整个生物可分解塑料占有举足轻重的地位，而Cargill Dow LLC每年14万吨的聚乳酸产量则为世界最高。日本方面三井化学也开始规模化生产，预计该公司2008年聚乳酸的销售量可以超过30000吨。 依照Frost Sullivan推测，全世界的生物可分解性塑料在2002年时的市场为12万公吨，到2010年可望成达到每年50.5~70万公吨，而如果按照以上各主要公司所公布的产能扩建预计更是大幅超过此数字，如德国的Inventa Fisher计划将其设备放大至每年80000吨，而Cargill Dow LLC更预计在2009年可以将其聚乳酸产能提升至每年45万公吨。

224乘以318cm。

pla板的底板尺寸是244乘以318cm，适用于所有宽体飞机和货机pge。

PLA学名聚乳酸，俗称玉米塑料，是一种全生物降解的环保材料。

玉米塑料，即聚乳酸（PLA）塑料，可以注塑

可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，聚乳酸（PLA）还具有一定的抗菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，主要用于服装（内衣、外衣）、产业（建筑、农业、林业、造纸）和医疗卫生等领域。