塑料袋检测方法
塑料袋已经成为我们生活中不可缺少的一部分了，它具备其他东西所不具备的一些功能，能在很大程度上帮助我们。同时它也是食品接触材料之一，因此我们要对它的安全和环保性重视起来。
塑料袋检测范围：
供水包装，家用包装，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
塑料袋检测项目：
理化指标：厚度、刚性、刚性、硬度、韧性、高水蒸气透过率、气体透过率、旋转粘度、固含量、挥发物含量、有毒有害物含量、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等
耐候性：老化测试（紫外、氙灯、碳弧灯等）、盐雾测试（中性盐雾、酸性盐雾）、耐液体性测试（耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐油等）、热老化等
热学性能：熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性，软化点等
电学性能：介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等
机械性能：拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、邵氏硬度、洛氏硬度、球压痕硬度、落锤冲 击、耐环境应力开裂等
环保：抗霉菌性、ROHs、甲醛、重金属、卫生性等
1.用水检测法把塑料袋放入水中，无毒塑料袋可浮出水面；有毒塑料袋浮不上来。
2.手触检测法无毒塑料袋呈乳白色或无色透明，手摸时有润滑感，表面似有蜡；有毒塑料袋颜色浑浊或呈淡黄色，手感发黏。
3.抖动检测法抓住塑料袋用力抖动，声音清脆的无毒，声音闷涩的有毒。
众所周知，塑料袋的危害非常大，如果实在需要使用，也要注意塑料袋的品质鉴别。在鉴别塑料袋的质量时，要注意下面八点：
1.看外观是否有“食品用”的标志。通常该标志应在包装袋正面，较醒目的位置。
2.一般而言，有颜色的塑料袋大都使用了废旧塑料的回收料，是不能用来装食品的。
3.看塑料袋有无杂质。将塑料袋放在阳光或灯光下，看是否有黑点，有没有口子。有杂质的塑料袋，肯定是使用了废塑料做原料。
4.闻塑料袋有无异味，是否让人觉得恶心。合格的塑料袋应该是无异味的，而不合格的塑料袋由于使用了添加剂，会带有各种味道。
5.合格的塑料袋具有一定强度，不会一撕就破；而不合格的塑料袋由于添加了杂质，往往强度很差，容易破裂。
6.合格的塑料袋在抖动时，会发出清脆的声响；不合格的塑料袋往往是“嗡嗡”的闷响。
7.把塑料袋放在水里，并用手将其按到水底，稍等片刻，浮出水面的即为好塑料袋，沉在水底的即为不好塑料袋。
8.用手抚摸塑料袋表面，很光滑是好的。如果颜色混朦，触之发粘、发涩，就是不好的。
使用塑料袋时可以从以上八个点判断这塑料袋是否合格，此外，夏季炎热，新鲜蔬菜还是尽快吃完为好！
我们平常使用的塑料袋有毒吗？那不一定都是有毒的，但是有一些是有毒的，那要怎么样去识别塑料袋是否有毒呢？
1、感官检测法：无毒的塑料袋呈乳白色、半透明或无色透明，有柔韧性，手摸时有润滑感，表面似有蜡；有毒的塑料袋颜色混浊或呈淡黄色，手感发黏。
2、用水检测法：把塑料袋置于水中，并按入水底，无毒塑料袋比重小，可浮出水面，有毒塑料袋比重大，下沉。
3、火烧检测法：无毒的聚乙烯塑料袋易燃，火焰呈蓝色，上端黄，燃烧时像蜡烛泪一样滴落，有石腊味，冒的烟少；有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃，离火即熄，火焰呈黄色，底部呈绿色，软化能拉丝，发出盐酸的刺激性味道。当然，塑料袋加热（燃烧）发生了活血反应，产生有毒气体。
4、抖动检测法：用手抓住塑料袋一端用力抖，发出清脆声音无毒，声音闷涩则有毒。
5、闻气味：有刺激性和使人恶心等不正常气味的，多为有毒的，或可能是增塑剂或其他添加剂过量，质量均较差。
市场上的食品袋，可似盛放干、湿、生、熟食品，是安全无毒的。食品厂、蜜饯厂包装食品的塑料袋，当然也是无毒的。用来包装日用商品、衣服鞋袜、电气用具、五金零件的塑料袋，就可能有毒，不宜盛放食品。
无毒的塑料袋一般是用聚乙烯做的，而有毒的塑料袋则是用聚氯乙烯做的。因为聚氯乙烯树脂中有未聚合的氯乙烯单体，这是对人体会产生毒害的化合物。再说，聚氯乙烯树脂加工成塑料袋的过程中，还要加入一些增塑剂、稳定剂、颜料等辅助材料，有些辅助材料又是有毒的，这些有毒性的物质在使用中，又容易被食品中的油或水抽提出来，和食品一起吃下去，对人体是有害的。
聚氯乙烯树脂本身是无毒的。如果在生产聚氯乙烯树脂的时候，把游离的氯乙烯单体减少到很少很少，在制成成品时，再严格选用无毒的辅助材料，就可以制成无毒的聚氯乙烯塑料袋。
聚乙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，一般难分清楚。用燃烧的办法，能简便地鉴别出来。聚乙烯能燃烧，火焰是蓝色的，上端显黄色，燃烧时散发出石蜡气味；聚氯乙烯极难燃烧，着火时显黄色，外边绿色，并发出盐酸的刺激味。
塑料袋在使用中有没有毒害，这同使用方法也有关系。有些食品袋外面印着商标等字花，如果使用时把食品袋翻过来，让食品沾上这些颜料，是不安全的。
环保塑料袋检测：可降解塑料袋、微生物降解袋、生物降解袋。
塑料包装袋检测：PVC塑料袋、OPP塑袋、CPP塑袋、PP塑袋、PE塑袋、PVA塑袋、EVA塑袋、复合袋、共挤袋等。
塑料薄膜检测：食品包装用塑料薄膜制品、一次性包装塑料薄膜制品、聚乙烯（PE）薄膜、聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚苯乙烯(PS)薄膜、聚酯（PET）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、尼龙（PA）薄膜等。
编织袋检测：珠光膜复合袋、彩印编织袋、纸塑编织袋、复合编织袋、全透明编织袋、化工编织袋、建筑材料编织袋、腹膜编织袋、食品编织袋、涂料编织袋、洗衣粉编织袋、异型编织袋及特殊编织袋及各种立体、阀口编织袋、手提编织袋等。
根据塑料薄膜检测的项目，检测的内容为：
理化指标检测：外观、内压破坏、水压失效压力、纵向回缩率、有毒有害物含量、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等。
机械性能检测：拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、邵氏硬度、洛氏硬度、球压痕硬度、落锤冲击、耐环境应力开裂等。
热学性能检测：熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性，软化点等。
电学性能检测：介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等。
耐候性 老化测试（紫外、氙灯、碳弧灯等）、盐雾测试（中性盐雾、酸性盐雾）、耐液体性测试（耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐油等）、热老化等。
在食用菌生产中，进行熟料栽培或制作栽培种，常常用到塑料袋。下面是选择塑料袋的根据和鉴别塑料袋的一般方法。
进行常压蒸汽灭菌，可用聚乙烯塑料袋，厚度0.05～0.06毫米为宜。其中高压聚乙烯塑料袋透明度高于低压聚乙烯塑料袋，但低压聚乙烯塑料袋的抗张强度是高压聚乙烯塑料袋的2.2倍（厚度相同时），且低压聚乙烯能耐120℃高温。食用菌生产中应首选低压聚乙烯塑料袋。
进行高压蒸汽灭菌时，宜用聚丙烯塑料袋，厚度0.06毫米为宜。聚丙烯能耐150℃高温，但其冬季柔韧性差，低温时使用应小心。
聚氯乙烯塑料有毒，不到100℃就软化，熟料栽培或制种时不能使用聚氯乙烯塑料袋。
塑料鉴别可采用简便易行的灼烧法。取少量样品，用镊子夹住，点燃，仔细观察塑料燃烧时的易燃性、火焰特征、离火后的特征、软化拉丝现象等，即可鉴别样品种类（表6）。
表63种常见塑料的燃烧特征
塑料名称聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）聚氯乙烯（PVC）燃烧状易燃易燃难燃离火后继续燃烧继续燃烧熄灭火焰特点底部蓝色，顶部黄色底部蓝色，顶部黄色底部绿色，顶部浅绿或黄色燃烧现象熔化淌滴，膨胀，有少量黑烟熔化淌滴，无黑烟软化，拉白丝，冒白烟燃烧气味石油味燃烧蜡烛的气味盐酸样刺激气味
1、检查塑料包装袋的外观。直观的检查塑料包装袋是否有明显划痕，是否有针孔，是否有印刷污染，封口处是否粘合牢固。
2、塑料袋有无破口、针孔检查。渗漏检查一般建议客户进行着色渗透法进行检测，流程是将带色的袋面活动剂加入塑料包装袋内，将袋体平方到滤纸上，观察5-10分钟后滤纸是否有色液污染，无污染再将袋体翻面检测。
3、检测耐穿性。耐穿性检测一般采用袋体跌落法进行测试，将塑料包装袋放到一定高度进行跌落测试，此高度按照袋体尺寸大小和重量而定。
4、封合强度检查。一个塑料包装袋密封性的好坏，是塑料袋合格与否的关键。也是塑料袋质量是否过硬的关键所在。检查封口处强度一般是查看塑料包装袋承装物。或者用平板尺对封口处进行挤压滑动。看封口处是否会出现撕裂。
5、塑料包装袋的抗压性。用重物挤压法测试即可，把塑料包装袋放到桌面，增加重物进行挤压。持续3-10分钟无损者为合格产品。
很多朋友在使用塑料包装袋时，往往拿过来就用，根本对袋子的质量没有进行检查，这样一旦遇到产品的质量问题，反正会给我们增添烦恼。所以，在使用之前要按照上述的方法来检查包装袋是否合格哦!更多方法关注陕西天雁包装
