乙二醇用途，乙二醇价格是什么，哪家最好

你说的应该是热值5000吧？聚酯级乙二醇的闪点110℃，燃点是418℃，热值为：4500kcal/kg。如果要使乙二醇热值达到5000，需要添加一些辛醇、丁醇类的高热值组份。目前市场5000左右热值的乙二醇燃料价格在2500左右。希望我的回答能够帮到你。

根据煤制乙二醇投资方披露的项目评估数据，

建设的20 万吨用褐煤生产乙二醇工厂，投资约21亿元，项目达产后每年的营业收入约15.3 亿元，利润总额约8.94 亿元，总投资收益率为40.89 %。以此推算，每吨煤制乙二醇的生产成本约为人民币3200元。 与中东产品相比，并不具备任何优势。 另外，对于煤制乙二醇项目，从市场容量来看，国内目前乙二醇总消费量在700万吨左右，中国海关总署的数据显示，2007年我国进口乙二醇480万吨，2008年进口522万吨。正是由于国内乙二醇的供需缺口引发了对业界煤制乙二醇投资的关注。以目前的市场价格估算，总市场规模为人民币350亿左右。尽管产品对外依存度的相对值较高，但产品市场容量的绝对值仍然不大。因此，就对石油和天然气替代的战略意义而言，煤制乙二醇明显不如煤制油(ctl)与煤制烯烃(cto)以及煤制合成天然气(sng)。

发布时间：2008-11-25 来源：石油化工科技网 浏览：79

随着电化学制备催化剂方法的诞生，我国科学家合成了新型的铂纳米材料催化剂，实现了在催化活性、稳定性和效率上的提高，这是我国在铂纳米材料催化剂制备方法上的重大突破。

铂纳米材料是一种能够提高重要化学反应效率的催化剂，性能良好。但由于制备工艺的落后使得用传统方法合成的表面由低指数晶面组成的铂纳米材料的催化效率低、使用寿命短，增加了使用过程中的成本，而铂又属于资源希缺的贵金属，价格高昂；因此，铂纳米材料催化剂目前难以实现广泛应用。提高催化效率是降低催化剂成本使之得以推广的关键因素，厦门大学化学化工学院，经过一年多的实验研究，研发出能够控制纳米晶体的表面结构和生长的新型电化学方法，合成了二十四面体铂纳米晶体。

二十四面体是铂纳米晶体的一种比较罕见的结晶方式，其表面为高指数晶面结构，这种晶体结构能提高催化剂的活性和稳定性，其催化活性是商业铂纳米催化剂的2到4倍，能提高催化效率并延长使用寿命。

新型制备方法为铂纳米材料催化剂的研究提供了一种新思路，也显示了其在燃料电池、石油化工、汽车尾气净化等领域的重大应用价值。

原材料成本上涨 美化学品行业遭双重夹击

发布时间：2008-11-20 来源：医药经济报 浏览：59

“对美国许多化学品生产企业来说，一场飓风吹走了它们在今年第三季度的一部分利润。但是，形势更加严峻的也许是迫在眉睫的经济衰退，以及这场危机可能对它们在今年第四季度和明年的经营业绩产生的重大影响。”

提价难捍高成本“大山”

9月份，飓风“艾克”登陆美国墨西哥湾地区，不少化学品公司深受其害。在处理这场自然灾害对它们的季度经营业绩造成的影响上，各家化学品公司的评估尺度有所不同，从而使得参差不齐的利润显得更加复杂。

杜邦公司在利润一项上扣除了1.46亿美元的费用；陶氏化学公司扣除了8100万美元；而Celanese公司将与“艾克”有关的1500万美元的费用列入了它的调整后利润中。

不过，即使没有遭受飓风的冲击，陶氏化学公司报告的三季度利润仍然要比上年同期减少31.1%。虽然公司销售净额同比增长了13.4%，但是它的原材料和能源成本飙升了48%，达到26亿美元，这是陶氏化学公司有史以来最大的季度增幅。尽管公司实施提价的幅度高达22%，但是，较高的产品价格和疲软的市场需求仍使得陶氏化学公司的销售量降低了5%。

上个季度，凭借强大的销售战线，陶氏化学公司才得以抵消美国国内市场需求较低所产生的不利影响——70%的销售收入来自美国以外的地区。但是，公司首席执行官Andrew Liveris在提交给投资者的报告中发出了警告：市场需求疲软正蔓延到世界其他地区，“在我们看来，2009年大部分时间里，全球性的经济衰退景象将逐渐显山露水”。

雅宝公司和罗门哈斯公司等专业化学品生产商也面临着始料不及的高成本的影响。投资企业Longbow Research公司负责跟踪专业化学品的高级研究分析师Dmitry Silversteyn表示，产品定价是将这些化学品公司从销售增长疲态中拯救出来的良方，但很显然，这是企业发展的下策，而要预测化学品市场的未来，还有待观察今年最后一个季度的走势。

农业化学品基本面逆势上扬

虽然面临着种种压力，但是化学品行业仍然传出了一些好消息。由于商品价格的高企，面向农业应用领域的化学品公司继续得益于强大的定价能力。今年第三季度，肥料生产商Mosaic和Terra工业公司的利润率都超过了20%。

专业化学品生产商FMC公司和Nalco公司实现的利润率与行业下滑的趋势形成了鲜明的对比。FMC公司首席执行官William Walter将公司62.3%的利润增长速度归结于巴西对农产品的强劲需求，以及其生产的生物聚合物和锂专业产品的销售增长。

Nalco公司的产品销售在世界各地都有所增长，其中又以在拉丁美洲地区的增长速度最高，达到28.2%。公司首席执行官J.ErikFyrwald将这种增长势头归结于“在许多领域里的高需求”。

工业气体供应商Praxair公司和空气化工产品公司在它们的销售收入和利润增长上继续迈出坚实的步伐，不过它们的利润率有所收紧。Praxair公司首席执行官Stephen Angel在写给投资者的一份报告中预测未来的岁月将会更加艰难，他说：“我们预计在今后几个季度里，美国和欧洲的生产量将会萎缩，亚洲和南美的增长速度会减缓。”

我首创丁二酸电化学合成清洁工艺

发布时间：2008-11-24 来源：china.alibaba.com 浏览：59

昨日从浙江工业大学了解到，该校马淳安教授课题组和安徽安庆和兴化工有限责任公司合作完成的3000吨／年丁二酸绿色电化学清洁生产工艺研究与工业化项目，引起了众多投资者的热切关注。该成果已通过中国石油和化学工业协会组织的鉴定。业内专家认为，随着生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)技术的成熟和推广，其重要原料丁二酸市场将迎来新一轮建设高潮。

丁二酸应用领域广泛，其中生物可降解塑料PBS是丁二酸最具发展潜力的重要应用领域，生产1吨PBS需消耗0．62吨丁二酸。PBS与其他生物可降解塑料相比，不仅力学性能十分优异，而且价格合理，市场需求量很大。目前国内外已开发成功以丁二酸为原料合成PBS生物可降解塑料技术。专家分析认为，未来我国PBS的年需求量将达到300万吨以上，需消耗丁二酸180万吨，而目前我国丁二酸年生产能力尚不足5万吨，丁二酸的市场增长空间十分巨大。

浙江工业大学是国内最早开展丁二酸无隔膜电解合成技术的研究单位。从1994年起，马淳安课题组即先后开发成功丁二酸无隔膜电解合成的小试和工业化模试技术，并在安徽三元化工总厂最早建成了100吨／年和500吨／年丁二酸无隔膜电化学工业化装置。2000年该课题组又与安庆和兴公司合作，研制成功新型四元铅合金电极，使整个生产过程无废水、废气排出，实现了绿色电化学生产技术和工艺零排放的目标，并于2006年建成了3000吨／年丁二酸无隔膜、连续化绿色电化学合成的生产线。这一工艺技术目前在国内外尚属首创。

采用该工艺生产丁二酸，节能效果突出，原料成本低，产品质量优，含量在99．5％以上，完全达到食品级质量指标。实践证明：采用无隔膜电解技术取代传统隔膜电解技术，每生产1吨丁二酸可节约直流电600千瓦时以上，节能效率达25％以上。此外，新工艺采用的电解母液循环套用和电解产生的氧酸雾水洗水处理工艺技术与传统路线相比，每吨了二酸至少可减排15吨废水、174立方米酸性废气。

聚丙烯酰胺总需求量将达到40万吨

发布时间：2008-11-24 来源：china.alibaba.com 浏览：66

预计2010年我国对聚丙烯酰胺的总需求量将达到40万吨。其中，在油田领域的消费比例将有所下降，而在水处理和造纸领域的消费比例将有所上升。

20世纪90年代之前国内因技术、市场等原因我国聚丙烯酰胺产量和消费量一直相对稳定，后随着石油行业的大量推广应用，推动了聚丙烯酰胺产能和产量的不断增加。2002年我国聚丙烯酰胺的生产能力和产量分别为20万吨/年和15万吨；2006年生产能力和产量分别增加到50万吨/年和32万吨。

尽管我国聚丙烯酰胺的产量很大，但是造纸用聚丙烯酰胺的质量并不能达到国内造纸厂的要求，因此每年国内的造纸厂都需要从台湾、日本等国家和地区进口大量的聚丙烯酰胺。随着纸和纸板产量的不断增加，聚丙烯酰胺的进口量呈逐年上升趋势，2002-2006年我国聚丙烯酰胺进口量年均增长率约为15%，2006年进口量达2.62万吨。但随着日本的荒川化学工业公司、精工PMC公司、播磨化学公司在中国加大对聚丙烯酰胺生产的投资，预计未来造纸用聚丙烯酰胺的进口将减少，2010年我国聚丙烯酰胺的进口量将约为2万吨。我国聚丙烯酰胺出口到南非、美国、澳大利亚等70多个国家和地区。随着聚丙烯酰胺产量的快速增长，出口量呈逐年递增的趋势，2002-2006年我国聚丙烯酰胺出口量年均增长率约为13%，2006年出口量达2.75万吨。预计未来我国聚丙烯酰胺的出口量还将继续增加，2010年将约为3.8万吨

我国聚丙烯酰胺主要用于石油开采、水处理和造纸领域，另外在纺织、冶金制糖、医药等领域也有应用。2006年聚丙烯酰胺的表观消费量约为31.87万吨。其中，石油开采领域对聚丙烯酰胺的消费量约占总消费量的78.5%、水处理领域约占11%、造纸领域约占7.8%、纺织等其他领域约占2.7%。

在石油开采方面，聚丙烯酰胺可用作钻井泥浆的增稠剂、稳定剂和沉降絮凝剂；在三次采油中加入聚丙烯酰胺，可增加驱油能力，提高采收率；另外还可用作压裂液添加剂，缓速剂、水油比例控制剂、暂堵剂等。由于我国早期开采的油田逐步老龄化，目前大庆油田和胜利油田已大规模使用聚丙烯酰胺，2006年我国石油开采领域消费聚丙烯酰胺约25万吨。预计未来将有更多的油田开始大量使用聚丙烯酰胺，2006-2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将以5%左右的速度增加，到2010年需求量将达到约30.7万吨。聚丙烯酰胺在水处理中用作絮凝剂，主要包括在原水处理时与活性炭等配合使用，用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清；在污水处理中用作污泥脱水；在工业水处理中用作一种重要的配方药剂。目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用聚丙烯酰胺絮凝剂作为补充。在污水处理中，聚丙烯酰胺已成为絮凝剂的主要品种。2006年我国水处理领域消费聚丙烯酰胺约3.5万吨。随着我国水污染治理工程建设的加快，今后聚丙烯酰胺的消费将持续增加，预计到2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4.8万吨。聚丙烯酰胺在造纸工业中主要用作驻留剂，其中阳离子型聚丙烯酰胺驻留效果最好。我国是纸张生产和消费大国，2006年纸和纸板产量达6500万吨，对聚丙烯酰胺的消费量约为2.5万吨。预计到2010年我国造纸能力将达到9400万吨/年，该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4万吨。

其他领域，聚丙烯酰胺可用于在纺织、采矿、建筑等方面，2006年这些领域共消费聚丙烯酰胺约0.87万吨，预计到2010年对聚丙烯酰胺的需求量将达到1万吨。综上所述，2010年我国对聚丙烯酰胺的总需求量将达到40万吨左右。

欧盟将出台化学品分类及标签法案

发布时间：2008-11-21 来源：中国质量新闻网 浏览：70

随着欧盟即将对欧盟的化学物质及制剂贸易商实施《化学品注册、评估及许可法规》（简称REACH法规），有关化学品分类及标签方法的法规将会出台。新法规将与联合国的全球化学品分类及标签协调制度一致。欧委会已通过一项关于化学物质和混合剂分类、标签及包装的法规议案，并已纳入了联合国认可的分类准则及标签规则。

目前，所有化学物质供应商必须按照《危险物质指引》（67/548/EEC）将物质分类并加贴标签，方可于市场销售，而原来的“新物质”通报系统已被REACH法规取代。REACH法规以现行法规为基础制订，但并无对分类和标签的准则或责任作出规定，只引用《危险物质指引》及《危险制剂指引》（1999/45/EC）的相关规定。

标签方面，贸易商须提供供应商的名称、地址和电话，可以识别物质或混合剂的资料，危害标志，危害声明，提防声明，以及有关危害的补充资料。

议案的适用范围尽量贴近现行欧盟制度，并与新REACH法规相辅相成，将取代该法规的“分类及标签目录”，但会作出若干技术修订。与现行制度相比，新制度下的分类物质数目将与目前相似。

法规议案设有过渡期，期间议案及现行法规均适用。根据规定，议案生效后，物质重新分类的限期为2010年11月30日，混合剂为2015年5月31日。现时有关分类、标签及包装的指令将于2015年6月1日撤销。过渡期间，企业可采用现行法规或法规议案载述的分类及标签制度。

按照欧盟化学品分类及标签法案的要求，检验检疫部门提醒相关企业应当及时掌握欧盟最新动态，积极采取有效措施应对该法案。

乙二醇全球产能过剩 中国仍需大量进口

发布时间：2008-10-24 来源： 医药经济报 浏览：62

全球乙二醇市场正掀起一股扩能高潮，预计2010年乙二醇总消费量将达到2188万吨/年，而总产能将达到2709.3万吨/年，今后几年产能过剩已成定局。同时，以中东为主的产能新增地和以中国为主的亚洲消费地的崛起，将大大冲击世界乙二醇市场格局，使供销结构发生重大变化。

扩能项目聚集中东

陶氏化学是目前世界上最大的乙二醇生产企业，产能为320万吨/年，占全球总产能的18.8%，生产厂主要分布在美国、加拿大、荷兰和英国；第二大生产商是沙特东部石化公司，产能156.5万吨/年，约占全球的9.2%；位列第三的是壳牌化学公司，产能99.5万吨/年，约占全球总产能的5.9%，生产厂主要分布在加拿大、美国和荷兰。到2010年，沙特东部石化公司的乙二醇生产能力将超过330万吨/年，从而取代陶氏化学成为全球最大的乙二醇生产商。

近年来，世界乙二醇生产基地正加速向中东集中。2006～2010年，世界乙二醇新增产能超过800万吨/年，其中超过500万吨/年的产能集中在沙特、伊朗、科威特等中东国家。如科威特伊奎特2号60万吨/年项目、沙特东方石化4号70万吨/年项目、沙特延布3号60万吨/年项目都定于今年投产；伊朗哈尔克岛(Kharg)50万吨/年项目和伊朗国家石化公司40万吨/年项目分别定于今年下半年和2009年第四季度投产；沙特阿美石油公司80万吨/年项目和沙特朱拜勒3号67.5万吨/年项目分别定于2009年第二季度和2010年第四季度投产。另外，委内瑞拉埃克森美孚40万吨/年项目明年第二季度投产；新加坡壳牌50万吨/年项目明年第四季度投产。中东新增的乙二醇产能基本上供出口需要，而且主要销往以中国为主的亚洲地区。

小型生产商将被淘汰

全球各地新上许多乙二醇项目，使这一市场逐渐呈现供应过剩的格局。业内人士分析，2007年全球乙二醇产能达1940.8万吨/年，总消费量为1760万吨/年，产能已超过消费需求。由于下游聚酯对乙二醇的需求不断增长，预计今后几年世界乙二醇的消费量将以年均4.8%的速度增长，至2010年，全球乙二醇的总消费量将达到2188万吨/年。然而，2010年全球乙二醇总产能将达到2709.3万吨/年，大大超过总消费量。因此，全球乙二醇市场出现供应过剩己成定局，而且这种过剩的局面将维持较长时间。

有关人士预计，美国、欧洲和日本的一些装置将因竞争能力较弱而被迫关闭，其中美国的装置将占据多数。

乙二醇的增产主要靠以中国为中心的亚洲市场的消化吸收。供应过剩局面形成后，亚洲乙二醇合同价格和现货价格将下跌。价格下跌的压力将使以中国为主要出口市场的亚洲乙二醇生产商面临巨大的生存压力，同时也将影响到中国的乙二醇生产商。尽管有运费上的优势以及关税的保护，但对于一些小型乙二醇生产商来说，将难以避免被淘汰出局的命运。

中国仍需大量进口

虽然从总体上看，全球乙二醇产能已经出现过剩态势，但亚洲地区的产量却不能满足实际的需求，每年都得大量进口，中国市场乙二醇更是供不应求。作为世界最大的消费国，中国2008年消费量将占世界消费量的30%，外销市场的一半将集中到中国。2008～2010年，中国将新增产能221万吨/年，其中已通过审批的有161万吨/年。预计2008年中国乙二醇的总生产能力约为250万吨/年，2010年将达到约400万吨/年。2008年，中国对乙二醇的总需求量将达约636万吨/年，2010年将达到约710万吨/年。

未来几年，中国将成为乙二醇厂商竞相抢占的市场。随着亚洲地区大型乙二醇项目的投产，这一地区乙二醇产品长期供不应求的矛盾将会得到一定程度的缓解，但供需仍有较大的缺口。面对亚洲及中国这一迅速扩大的市场，世界各大公司均加紧新建和扩建乙二醇生产能力。除加拿大、美国、韩国和日本这些传统向中国出口乙二醇的国家外，沙特等中东国家以其廉价的乙烷原料为基础生产的乙二醇，在中国市场销售的份额正在迅速增加。

中海化学80万吨甲醇项目动工

发布时间：2008-11-17 来源：中国煤化网 浏览：46

11月12日，中海石油化学股份有限公司80万吨/年天然气甲醇项目在海南东方化工城开工建设，该项目是开发乐东气田的下游配套项目，总投资10亿元，按照项目总体进度安排将于2010年10月底投产。

该项目主装置采用英国DAVY工艺技术，每吨甲醇总能耗31.4吉焦，远远低于国内中型甲醇装置36吉焦的能耗指标，达到了国际大型甲醇装置的先进水平。项目设计能力日产甲醇2500吨，产品质量标准能达到美联邦“AA”级标准。

中国和中东甲醇产能的剧增将如何影响亚洲市场？中国的煤基甲醇与中东的天然气甲醇将面临怎样的竞争格局？甲醇制醋酸、甲醛等传统应用和甲醇制二甲醚、烯烃、醇醚燃料等新型应用如何消化如此巨大的甲醇产能？由上海亚化商务咨询公司主办，南京化学工业园区协办的“2008亚洲甲醇与衍生物峰会”将于11月27-28日在南京应势召开，期间将重点考察南京化学工业园。咨询电话021-51386466，021-33199670。

亚化咨询认为，现在是开建甲醇项目的最好时机，设计和施工单位工作量不大，工程质量有保障；钢铁、基建、设备原材料价格便宜；建成将迎来新一轮的甲醇行业景气周期。

够了吗

这里还有http://lvhua.pkm.cn/ArticleList.aspx?CID=5883

http://www.labseeker.com/cn/news/news-list.asp?cid=chemical

http://hx.zjqzez.com/news/ShowClass.asp?ClassID=75

国际国内的都有

【报告名称】 2006年中国乙烯行业分析及投资咨询报告（上下卷）

【关 键 词】 乙烯价格 乙烯工业 乙烯市场 乙烯行业 茂名乙烯 抚顺乙烯 行业分析 投资咨询报告

【出品单位】

中国投资咨询网

【出版日期】

2006 年5月

【交付方式】 特快专递

【报告页码】

280页

【报告字数】 21.2万字

【图表数量】 151个

【价 格】

印刷版：RMB 5800 电子版：RMB 6300 印刷版+电子版：RMB 6800

【定购电话】 0755-82076800 82075758 83292000

内容简介：

乙烯是石油化工的基本有机原料，目前约有75％的石油化工产品由乙烯生产，它主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、二氯乙烷、苯乙烯、聚苯乙烯、乙醇、醋酸乙烯等多种重要的有机化工产品，实际上，乙烯产量已成为衡量一个国家石油化工工业发展水平的标志。因此，乙烯行业也对我国经济发展产生巨大的影响。

2004年全国共生产乙烯6265719吨，比2003年增长2.38％。除6、7、9月份外，各月生产量大体持平，在5月达到最高，为564127吨。7月份最低，为459063吨。同比增长率也以7月份最低，为－7.46％。

2005年全国共生产乙烯7555274.6吨，比2004年增长20.43％。从6月份起，全国乙烯产量开始有较大提高，突破600000吨大关，在12月达到最高，为699853.03吨。2月份最低，为522510吨。同比增长率则以5月份最低，为-0.41％。

2006年1－2月全国共生产乙烯1407836吨，比2005年1－2月增长25.77％。2月产量低于1月份，为686325吨，但比上年同比增长28.8％，可见，2006年中国的乙烯生产已有了个好的开始。

从上面的数据可知，中国这几年乙烯产量递增，乙烯行业生产得到了一定的发展。与此同时，我国乙烯工业的供需矛盾逐步加深，供不应求较为明显，自给率较低，这说明了一定的问题，但也蕴含了乙烯工业的商机，总的而言，乙烯市场前景看好。

报告目录

第一章 乙烯及其主要下游产品

1.1 乙烯

1.1.1 乙烯简介

1.1.2 乙烯的生理效应

1.1.3 乙烯的生物合成

1.2 乙烯的主要下游产品

1.2.1 聚乙烯

1.2.2 聚氯乙烯

1.2.3 苯乙烯

1.2.4 聚苯乙烯

1.2.5 乙二醇

1.2.6 合成树脂

1.2.7 合成橡胶

第二章 乙烯行业分析

2.1 世界乙烯行业现状

2.1.1 世界乙烯行业概况

2.1.2 世界产需现状及未来

2.1.3 世界乙烯工业发展特点

2.1.4 国内外乙烯工业分析

2.2 国内外乙烯生产原料现状及发展

2.2.1 乙烯生产原料的现状分析

2.2.2 不同原料生产乙烯的经济对比

2.2.3 开发新原料路线的技术进展

2.2.4 乙烯原料的发展建议

2.3 中国乙烯工业的政策环境

2.3.1 乙烯工业中长期发展专项规划

2.3.2 国家发改委发布乙烯工业发展紧急通知

2.3.3 国家税务总局关于出口乙烯产品退税问题的通知

2.4 我国乙烯行业现状

2.4.1 我国乙烯工业的现状

2.4.2 我国乙烯工业的产需分析

2.4.3 中国乙烯工业的发展战略

2.4.4 2004－2005年我国乙烯工业发展

2.5 2002－2006年2月我国乙烯产量数据

2.5.1 2004－2006年2月全国乙烯产量

2.5.2 2004－2006年2月我国重点省市乙烯产量

2.5.3 2002－2005年我国重点企业乙烯产量

2.6 乙烯行业存在的问题

2.6.1 我国乙烯工业面临的挑战

2.6.2 国内各地乙烯热暗藏危机

2.6.3 乙烯项目盲目开展显弊病

2.6.4 我国乙烯工业存在的不足

2.6.5 我国乙烯工业面临的压力

2.7 我国乙烯行业的发展对策

2.7.1 乙烯工业发展的战略目标及对策

2.7.2 我国乙烯工业发展的两大策略

2.7.3 我国乙烯工业发展的政策与措施

2.7.4 我国乙烯工业应对外来冲击的建议

2.7.5 用LNG发展乙烯产业的分析及方法

2.7.6 乙烯项目及建设的对策

2.7.7 乙烯企业发展的五大注意要点

第三章 乙烯产能分析

3.1 全球产能概况

3.1.1 全球乙烯产能增速减慢

3.1.2 2005年世界乙烯产能继续扩大

3.1.3 2004－2006年亚洲乙烯产能及预测

3.2 2004－2005年世界乙烯装置动态

3.2.1 2004年世界前十大乙烯装置产能

3.2.2 2004年泰国新建一套大型乙烯装置

3.2.3 2005年韩国乙烯企业扩建装置

3.3 中国乙烯产能动向

3.3.1 中国乙烯加快产能扩建

3.3.2 我国乙烯企业掀起产能扩张热

3.3.3 中国乙烯产能增加影响亚洲市场

3.3.4 扬巴投产扩展南京乙烯产能

3.4 我国乙烯装置分析

3.4.1 对我国乙烯装置现状的思索

3.4.2 国产乙烯装置大型化应技贸结合

3.4.3 上海运行世界最大单线产能乙烯装置

第四章 乙烯市场分析

4.1 世界乙烯市场概况

4.1.1 世界乙烯市场的供需状况

4.1.2 2002－2006年世界乙烯供求及预测

4.1.3 世界乙烯的市场供应格局及利润

4.1.4 国内外乙烯产需分析

4.2 2004－2006年世界乙烯市场动态

4.2.1 全球乙烯和丙烯需求增速放慢

4.2.2 2005年亚洲乙烯市场价格起伏

4.2.3 2006年亚洲乙烯和丙烯需求仍旺

4.2.4 韩国罢工冲击乙烯市场

4.2.5 2006年日本乙烯原料需求将持续增长

4.3 我国乙烯市场现状

4.3.1 我国乙烯市场供需状况

4.3.2 我国乙烯市场发展良好

4.3.3 乙烯原料供需矛盾分析及对策

4.3.4 我国乙烯需求推动进口

4.3.5 我国将成中东富余乙烯的投放市场

4.4 2001－2005年乙烯进出口数据分析

4.4.1 2001－2005年全国乙烯进出口数据

4.4.2 2004－2005年重点省市乙烯进出口

4.4.3 2004－2005年重点国家及地区乙烯进出口

第五章 聚乙烯行业

5.1 世界聚乙烯行业分析

5.1.1 世界聚乙烯工业现状及未来

5.1.2 世界聚乙烯生产工艺

5.1.3 世界聚乙烯生产技术新进展

5.1.4 世界低密聚乙烯产能状况及前景

5.1.5 2004－2007年世界聚乙烯扩建项目及计划

5.2 世界聚乙烯市场情况

5.2.1 全球聚乙烯供过于求

5.2.2 世界聚乙烯消费结构分析及预测

5.2.3 亚太成为世界聚乙烯消费中心

5.2.4 未来全球聚乙烯市场产需同增

5.2.5 2010年全球聚乙烯需求预测

5.3 中国聚乙烯行业现状

5.3.1 2004年聚乙烯行业回顾

5.3.2 2004年我国聚乙烯企业产能

5.3.3 2004－2005年国内聚乙烯新增(扩)能力

5.4 我国聚乙烯市场概况

5.4.1 我国聚乙烯市场分析

5.4.2 聚乙烯的市场领域

5.4.3 我国聚乙烯消费结构现状及趋势

5.4.4 2004年中国聚乙烯价格上涨

5.4.5 中国聚乙烯市场预测

第六章 聚氯乙烯行业

6.1 聚氯乙烯行业概述

6.1.1 国内外聚氯乙烯工业发展情况

6.1.2 我国聚氯乙烯行业分析

6.1.3 建筑业推动我国聚氯乙烯产业发展

6.1.4 聚氯乙烯新品的开发热点

6.2 聚乙烯行业存在的问题

6.2.1 聚氯乙烯出口增加凸现的问题

6.2.2 中国聚氯乙烯产业危机重重

6.2.3 聚氯乙烯行业发展忧患众多

6.3 聚乙烯行业的对策及前景

6.3.1 聚氯乙烯工业发展应因地制宜

6.3.2 我国聚氯乙烯行业新方向

6.3.3 2006年中国聚氯乙烯供需预测

第七章 乙烯的其他下游行业

7.1 苯乙烯

7.1.1 国内外苯乙烯生产技术

7.1.2 国内外苯乙烯市场概况

7.1.3 我国苯乙烯的生产现状

7.1.4 我国苯乙烯产需解析

7.2 聚苯乙烯

7.2.1 世界聚苯乙烯产需现状及预测

7.2.2 国内外聚苯乙烯市场现状及建议

7.2.3 国内外聚苯乙烯行业运行走向

7.2.4 我国聚苯乙烯行业发展特点

7.3 乙二醇

7.3.1 西欧乙二醇的生产现状及未来

7.3.2 我国乙二醇行业分析

7.3.3 我国乙二醇市场现状及发展建议

7.3.4 我国乙二醇产需前景及预测

7.4 合成树脂

7.4.1 世界合成树脂工业发展特点

7.4.2 中国推动世界合成树脂市场增长

7.4.3 我国合成树脂供不应求

7.4.4 2005年我国合成树脂生产情况及问题

7.5 合成橡胶

7.5.1 世界合成橡胶概况

7.5.2 2005年中国合成橡胶供需分析

7.5.3 2006年我国合成橡胶行情展望

7.5.4 合成橡胶主要原料供需形势预测

第八章 乙烯行业重点企业

8.1 上海石化

8.1.1 企业介绍

8.1.2 经营范围

8.1.3 2004年经营业绩

8.1.4 2005年经营业绩

8.2 扬子石化

8.2.1 企业介绍

8.2.2 主要装置及产能

8.2.3 2004年经营回顾

8.2.4 2005年经营回顾

8.3 茂名石化

8.3.1 公司概况

8.3.2 2005年经营情况

8.3.3 2006年经营规划

8.4 上海赛科

8.4.1 公司简介

8.4.2 装置情况

8.4.3 经营范围

8.5 台塑公司

8.5.1 公司简介

8.5.2 经营范围

8.5.3 2001－2004年经营状况

第九章 乙烯行业投资分析

9.1 世界乙烯投资现状

9.1.1 中东引发新一轮乙烯投资热潮

9.1.2 东欧和俄罗斯成为乙烯投资亮点

9.1.3 印度乙烯吸引外国投资目光

9.2 我国乙烯投资的政策环境

9.2.1 《规划》引导乙烯投资思路及要求

9.2.2 乙烯进口关税免除有利于乙烯投资

9.2.3 小规模乙烯装置投资将受限

9.3 我国乙烯投资机会

9.3.1 我国乙烯行业仍具投资潜力

9.3.2 石化行业改革重组拓宽乙烯融资渠道

9.3.3 石化行业投资加速推动乙烯投资

9.3.4 全球乙烯投资重心移向中国

9.4 我国乙烯投资动态

9.4.1 中国石化乙烯项目投资情况

9.4.2 2005年两大集团乙烯新项目投资超600亿

9.4.3 2006年抚顺石化投建世界级乙烯项目

9.5 我国乙烯投资的风险

9.5.1 我国乙烯布局不当增加投资成本

9.5.2 中国乙烯投资热潜存危机

9.5.3 四川省乙烯投资存在风险

第十章 乙烯行业前景及预测

10.1 世界乙烯行业前景

10.1.1 未来几年世界乙烯产能将增加

10.1.2 世界乙烯原料结构及趋势

10.1.3 2006年世界乙烯生产负荷不减

10.1.4 2010年中东乙烯产能将进一步扩大

10.1.5 2010年亚太将成为世界乙烯生产中心

10.2 世界乙烯市场预测

10.2.1 2007年世界乙烯供求分析

10.2.2 2010年世界乙烯产需预测

10.2.3 全球乙烯需求增长趋势

10.2.4 世界乙烯及其衍生物需求将递增

10.2.5 世界乙烯及其衍生品产销走势

10.3 中国乙烯行业的未来

10.3.1 我国乙烯工业将向大型化和集约化发展

10.3.2 中国乙烯工业"十一五"建设重点

10.3.3 我国乙烯行业未来发展思路及目标

10.3.4 乙烯工业将成为化工行业发展重点

10.3.5 2010年中国将扩大乙烯产能

10.4 中国乙烯市场展望

10.4.1 我国乙烯市场产需预测

10.4.2 我国乙烯需求分析及展望

10.4.3 我国乙烯的供求走势及对策

10.4.4 未来我国乙烯需求前景

图表目录：

图表1 2002-2003年世界乙烯生产能力及分布

图表2 2002年－2003年世界乙烯消费地区及各占比例

图表3 2008-2013年世界乙烯供需预测

图表4 各种原料经SUPERFLEX的裂介收率

图表5 1986－2004年全球乙烯产能净增加量

图表6 1995－2003年全球乙烯产量和需求量

图表7 2004－2008年全球乙烯产能、产量和需求增长及预测

图表8 2005－2020年我国乙烯需求及预测

图表9 2005－2020年乙烯原料需求及预测

图表10 中小乙烯的改造模式和规模

图表11 2004年1－12月乙烯全国合计

图表12 2005年1－12月乙烯全国合计

图表13 2006年1－2月乙烯全国合计

图表14 2004年1－12月乙烯吉林省合计

图表15 2005年1－12月乙烯吉林省合计

图表16 2006年1－2月乙烯吉林省合计

图表17 2004年1－12月乙烯江苏省合计

图表18 2005年1－12月乙烯江苏省合计

图表19 2006年1－2月乙烯江苏省合计

图表20 2004年1－12月乙烯广东省合计

图表21 2005年1－12月乙烯广东省合计

图表22 2006年1－2月乙烯广东省合计

图表23 2004年1－12月乙烯北京市合计

图表24 2005年1－12月乙烯北京市合计

图表25 2006年1－2月乙烯北京市合计

图表26 2004年1－12月乙烯黑龙江合计

图表27 2005年1－12月乙烯黑龙江合计

图表28 2006年1－2月乙烯黑龙江合计

图表29 2004年1－12月乙烯天津市合计

图表30 2005年1－12月乙烯天津市合计

图表31 2006年1－2月乙烯天津市合计

图表32 2004年1－12月乙烯辽宁省合计

图表33 2005年1－12月乙烯辽宁省合计

图表34 2006年1－2月乙烯辽宁省合计

图表35 2004年1－12月乙烯上海市合计

图表36 2005年1－12月乙烯上海市合计

图表37 2006年1－2月乙烯上海市合计

图表38 2004年1－12月乙烯山东省合计

图表39 2005年1－12月乙烯山东省合计

图表40 2006年1－2月乙烯山东省合计

图表41 2004年1－12月乙烯甘肃省合计

图表42 2005年1－12月乙烯甘肃省合计

图表43 2006年1－2月乙烯甘肃省合计

图表44 2005年1－12月我国重点企业乙烯产量

图表45 2004年1－12月我国重点企业乙烯产量

图表46 2003年1－12月我国重点企业乙烯产量

图表47 2002年1－12月我国重点企业乙烯产量

图表48 1997－2000年我国乙烯原料结构变化情况

图表49 乙烯生产原料的投资费用比较

图表50 乙烯下游产品的相对原料消耗量

图表51 各种乙烯工艺的综合能耗比较

图表52 2002--2012年世界乙烯供需统计及预测

图表53 世界新建扩建的LNG项目

图表54 2004－2006年亚洲乙烯年产能及预测

图表55 2004年世界乙烯供需及产能状况

图表56 2002－2006年世界乙烯供求及预测

图表57 2005年世界主要乙烯生产商产能统计

图表58 2000－2005年我国进口乙烯到岸价（CIF）

图表59 2005－2015年我国乙烯供求情况

图表60 2004－2010年我国乙烯供需情况及预测

图表61 2004年我国乙烯生产装置产能

图表62 2001－2005年全国乙烯进口总值

图表63 2002－2005年全国乙烯出口总值

图表64 2004年重点省市乙烯进口

图表65 2004年重点省市乙烯出口

图表66 2005年重点省市乙烯进口

图表67 2005年重点省市乙烯出口

图表68 2004年重点国家及地区乙烯进口

图表69 2004年重点国家及地区乙烯出口

图表70 2005年重点国家及地区乙烯进口

图表71 2005年重点国家及地区乙烯出口

图表72 2004－2008年世界聚乙烯产需及预测

图表73 2004-2007年世界聚乙烯主要扩建项目及计划

图表74 1999－2004年北美洲低密度聚乙烯产能

图表75 1999－2004年西欧低密度聚乙烯产能

图表76 1999－2004年西欧低密度聚乙烯需求量

图表77 2000－2004年中南美洲低密度聚乙烯产能

图表78 2000－2004年中南美洲低密度聚乙烯需求量

图表79 2000－2004年中南美洲低密度聚乙烯供需缺口

图表80 世界低密度聚乙烯的需求构成

图表81 世界线性低密度聚乙烯的需求构成

图表82 世界高密度聚乙烯的需求构成

图表83 2004年国内PE企业全年产能统计

图表84 2004－2005年国内聚乙烯新增(扩)能力情况

图表85 我国LDPE/LLDPE消费结构

图表86 我国HDPE消费结构

图表87 2002－2004年我国聚乙烯产量

图表88 2005－2006年我国聚氯乙烯产能及预测

图表89 2003－2004年我国聚氯乙烯表观消费量

图表90 1990－2004年我国聚氯乙烯消费量

图表91 1992－2004年我国聚氯乙烯产量、进出口量和表观消费量

图表92 我国聚氯乙烯成本和销售价的变化

图表93 2002－2010年国内乙烯需求及预测

图表94 2004年美国苯乙烯企业生产能力

图表95 2000－2011年全球苯乙烯单体需求与供应能力

图表96 2008年苯乙烯主要下游衍生物消耗苯乙烯比例预测

图表97 2000－2003年亚洲苯乙烯单体需求与供应能力

图表98 2000－2005年亚洲产需缺口

图表99 世界大型苯乙烯单体新建计划

图表100 我国主要苯乙烯装置生产能力

图表101 2000－2005年我国苯乙烯生产能力

图表102 2000－2004年相应的FOB价格

图表103 2003年1月到2005年2月华东地区苯乙烯的价格走势

图表104 2004年我国苯乙烯主要生产厂家产能情况

图表105 2001—2003年我国苯乙烯主要生产厂家的产量

图表106 北美聚苯乙烯消费结构

图表107 西欧聚苯乙烯消费结构

图表108 东北亚聚苯乙烯消费结构

图表109 中国聚苯乙烯消费结构

图表110 2004年世界聚苯乙烯生产能力分布

图表111 2005－2010年我国聚苯乙烯需求及预测

图表112 2004年全球聚苯乙烯产能分配

图表113 2004年全球聚苯乙烯消费结构

图表114 2009－2015年全球聚苯乙烯需求预测

图表115 2004年我国聚苯乙烯产需情况

图表116 2010－2015年我国聚苯乙烯需求预测

图表117 2003－2004年我国聚苯乙烯产能

图表118 2004年我国主要生产商聚苯乙烯产量

图表119 2003－2004年我国聚苯乙烯产量

图表120 2003－2004年我国聚苯乙烯进口量

图表121 2008－2010年我国乙二醇需求预测

图表122 1995－2004年我国乙二醇进口量

图表123 2004年我国乙二醇主要生产厂家情况

图表124 1995－2003年我国乙二醇的供需情况

图表125 2004－2007年世界乙二醇供需及预测

图表126 2008－2010年我国乙二醇产需预测

图表127 2006年2月我国乙二醇产能分布

图表128 2006年2月我国乙二醇企业产能分布

图表129 2002－2005年我国乙二醇表观消费量

图表130 2005年我国乙二醇进出口情况

图表131 2004－2005我国聚酯产量及乙二醇的消费

图表132 2008－2010年我国聚酯产量及乙二醇需求预测

图表133 1998-2002年全球合成橡胶产量统计

图表134 2003－2005年全球合成橡胶生产消费情况

图表135 2001-2005年我国丁二烯进出口量及价格

图表136 2010年我国乙烯产能和丁二烯资源预测

图表137 2001-2005年我国苯乙烯进出口量及价格

图表138 2004年上海石化主营业务分行业情况表

图表139 2005年上海石化销售量及缴纳销售税后的净销售额

图表140 2003－2005年上海石化合并利润表

图表141 主营业务分行业、分产品情况表

图表142 2004年扬子石化主要产品在全年主营业务收入中的分布

图表143 2004年扬子石化营业情况

图表144 2005年扬子石化主要产品在全年主营业务收入中的分布

图表145 2005年扬子石化营业情况

图表146 2001－2004年台塑公司经营状况

图表147 2007-2012年世界乙烯供需预测

图表148 各地区乙烯生产能力增长

图表149 2002－2010年乙烯供需及预测

图表150 2005－2010年乙烯当量需求结构及预测

图表151 2010－2020年乙烯需求量预测

http://cache.baidu.com/c?word=2006%3B%C4%EA%3B%D6%D0%B9%FA%3B%D2%D2%CF%A9%3B%D0%D0%D2%B5%3B%B7%D6%CE%F6&url=http%3A//www%2Eocn%2Ecom%2Ecn/reports/2006153yixi%2Ehtm&p=9b759a47c5904eae01b5cb2155&user=baidu

在价格持续下跌创出年内新低之后，乙二醇期货进入底部盘整阶段。近几日，相对同产业链的PTA及短纤，乙二醇期价反弹强劲，一度领涨整个聚酯板块，年内聚酯板块中表现最弱的“它”突然发力，这难道是“咸鱼翻身”了吗？

近日乙二醇价格低位反弹，一度领涨大部分化工品。对此，华瑞信息资深分析师施佳平解释说，一方面，乙二醇供应端的挤出较为明显，11月份国内乙二醇开工负荷已降至55%—56%水平，而合成气制乙二醇开工负荷更是降至30%—33%左右，基本为历史低点。另一方面，乙二醇价格跌至低位，已偏离估值太多。目前市场情绪回暖，前期利润压缩过多的产品存修复需要。

近日乙二醇期货反转上行，在聚酯板块中“一枝独秀”，其实是在所有利空被交易之后的一种估值修复。放长时间看，后续依然有多套装置的投产预期，但是在这样的悲观背景下，包括港口的小幅去库以及宏观政策对消费的远期提振，都会为被过分低估的乙二醇提供上涨动力，从结果看乙二醇最近的上涨相较别的聚酯产品更好。

1、生产能力进一步提升，煤制乙二醇发展潜力大

根据观研报告网发布的《中国乙二醇行业发展深度分析与未来投资研究报告（2022-2029年）》显示，近年来，全球乙二醇产业迅速发展，乙二醇产能、产量逐年增加。2021年全球乙二醇产能同比增长19.4%，产量同比增长7.5%。在此背景下，我国乙二醇行业产能和产量也呈现逐年递增态势。

产能方面来看，随着国家对乙二醇行业愈发重视，行业相关指导与支持性政策如2021年的《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录公式》，2022年《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》和《关于化纤工业高质量发展的指导意见》不断出台，行业政策环境持续利好下，我国乙二醇产能呈现逐年递增态势。根据数据显示，从2017年到2021年我国乙二醇产能从832万吨增长至2145万吨，平均年复合增长率约为31%。

产能利用率来看，当前我国乙二醇产能整体利用率较低，在2017年乙二醇产能利用率约为68.63%；到2019年其便增长至73.42%。但是2020年到2021年，受到疫情居家隔离，乙二醇装置检修，限电及煤价高涨影响，国内乙二醇开工负荷偏低，行业整体开工降幅明显，导致近两年我国乙二醇产能利用率分别下降至60.06%和55.01%。

产量方面来看，随着乙二醇市场产能扩张和下游需求整体的增加，产量也呈现逐年增长的态势。从2017年到2021年我国乙二醇产量从571万吨增长至1180万吨，且近两年在其产能大幅增长拉动下其产量增速也呈上升态势，2021年我国乙二醇产量同比增速约为21.65%，较2020年同比增速提高了2.63个百分点。

从我国乙二醇产能产量变化情况，可以看出近五年来我国乙二醇生产能力进一步提升，行业正处于增速发展的阶段。

行业工艺方面来看，目前我国乙二醇主流生产工艺有三种：一体化(石脑油/乙烯法)、MTO(甲醇制烯烃)与煤制乙二醇。当前由于我国石油制乙二醇技能非常纯熟，为主流工艺路线，因此石油制乙二醇设计产能占比最高。2021年我国石油制乙二醇的产能占比超过60%，产量超700万吨；其次是煤制乙二醇技术（煤路线是先使用煤合成气,然后再把合成气当中的水与一氧化碳当成原料,制备成乙二醇），产能占比超30%，产量超300万吨。近两年石油价格上涨，我国煤制乙二醇产量快速增长，2021年我国煤制乙二醇产量同比增速约50%。由于我国是“多煤缺气少油”的能源结构，因此在我国乙二醇整个供给上，煤制乙二醇是我国的特色，未来我国煤制乙二醇发展潜力较大。

2、石脑油弱势难有起色

供需宽松导致乙二醇环节表现较差，生产持续维持在负利润区间。与此同时，其原料石脑油和乙烯的表现也同样低迷，令乙二醇的成本支撑乏力。

乙二醇的原料在全球市场来看，以石脑油一体化的占比最大，其次海外以天然气和乙烷制为主，国内以煤制为主，石脑油一体化一度是具备较强的成本优势的生产工艺，但今年油价偏强，消费偏弱导致烯烃产业链全面亏损，乙烯裂解装置大面积减产，石脑油-原油价差一度进入负值区间，意味着产品价格低于原料，生产陷入亏损，至10月底石脑油-原油价差一直在0值上下波动。石脑油的弱势令乙二醇缺乏成本支撑，因此在油价冲高回落的过程中，石脑油紧跟油价下跌，乙二醇失去成本支撑，这也是今年二季度以来乙二醇价格持续走弱的一个重要因素。

3、强煤价难以支撑乙二醇

煤制路线是我国特色的乙二醇生产工艺，目前国内煤制产能达到865万吨，占国内总产能的37％。化工煤的价格走势偏强，年内大部分时间维持在1100元/吨以上运行，9月份以来更是达到1300元/吨以上，煤制乙二醇的亏损理论上在1000元/吨以上，因各装置所用合成气来源有差别，因此具体的生产利润只能给出大致的判断。但煤制乙二醇在今年二季度以来整体处于亏损状态，且随着煤价的走强亏损持续加深。但部分煤化工装置采用焦炉尾气进行生产，属于废物再利用的，受煤价影响不大；另外还有一些是煤企配套装置，在煤价上涨的过程中，其上游煤炭利润丰厚，因此对下游乙二醇的亏损容忍度提高。因此我们可以看到，虽然今年煤制乙二醇的利润较差，但其装置相比往年受到利润影响波动较小。装置年度更换催化剂等检修需求集中在三季度，导致煤制乙二醇的开工率一度快速走低。整体看，除了几套外采原料装置在年内因利润问题停车之外，今年煤制装置运行相对稳定，对乙二醇的支撑有限。

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乙二醇（ethylene glycol）又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。