食品包装袋印刷中为什么现在都不建议使用甲苯油墨,或者醇性油墨呢?
甲苯有毒性(低毒),少量没事,还可用于制药,但是用得多了肯定有问题,
健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒:短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。
慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合征,肝肿大,女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
所以不能用甲苯油墨!
您好,喷绘油墨中会使用一些有机溶剂,产生的气味儿是有机挥发物带来的。由于油墨成分复杂,无法简单判断有机物的具体成分。
使用3M的带活性炭的,用于减除有机物异味的防颗粒物口罩,可以用于油墨气味儿的减除,但也只限于有机挥发物浓度没有超过有关的职业卫生标准的情况。当油墨挥发物浓度较高时,由于口罩上的活性炭量非常有限,使用者可能会遇到防护时间短的问题,在这种情况下,建议改用防毒面具,配防有机蒸气的滤毒盒。
感谢您对3M的关注,祝您生活愉快~
你好,油墨含有苯,苯是有毒的。
指导意见:
油墨含有大量的甲苯,是一种毒性化学物,并且其挥发性很强,对人体有是有害的,需要做好防护措施。
环保油墨的重点
所以要看一款油墨是否是属于环保油墨,一般要考虑以下几点
1.重金属含量
这个概念最早由德国提出来,由于儿童经常将印有油墨的玩具放进嘴内,存在不慎吸收重金属的可能性,因此人们开始对油墨的重金属含量提出要求。重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂,尽管现在大部分的油墨都已经降低了重金属含量,但直到目前还有人用铬黄、铬红来制造油墨。
2.芳香烃溶剂
主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染空气,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。
3.挥发性有机化合物(VOC)
它的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染空气。
中国环保油墨发展沿革
在中国市场上推出的环保油墨如果按照时间顺序,可以依次分为以下几种。
溶剂型油墨
普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂(甲苯、二甲苯)。一些国际油墨公司最先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨,以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂,消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。
目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨,基本上是无芳香烃的,但是挥发性有机溶剂仍然很多,主要会影响印刷车间的空气质量。残留气味在印刷品中已经很少了,可能在复合印刷品中会有少量异味存在,但表面印刷品中基本无法发现。
水性油墨
水性油墨与溶剂型油墨相比,其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂,而且VOC也大大减少了,但依然无法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有机胺类。它对环境影响较小,主要是污染车间空气。
UV油墨
UV胶印油墨不含挥发性有机化合物,从这一点来看进了一大步,比水性油墨更安全。可是它的干燥是通过紫外线来实现的。紫外线有诱发皮肤癌的可能,能使氧气变成臭氧,所以应将印刷机的干燥装置安装排风设备,把臭氧排出室外。水性UV油墨与水性油墨一样,会有少量挥发性有机溶剂,相对于普通UV胶印油墨,其环保性能还要差一些。
其实环保油墨的界定只是相对的,但对于使用量最大的胶印油墨来说,环保油墨对环境保护的贡献一直没有停止。
本信息来源于[我的耗材网]
1、油墨中含有甲苯,印刷出来的产品残留溶剂值较高;
2、氯化聚丙烯的热稳定性较差,容易释放氯并在空气中形成氯化氢(俗称盐酸),使得油墨呈现较强的酸性,对印刷版辊有腐蚀作用;
3、苯溶性油墨还能够释放出破坏臭氧层的物质,在生产使用的过程中,还会对生产工人的身体产生危害,同时在成品中也容易残留有害物质,从而对包装袋内的食物造成污染;
正因如此,苯溶性氯化聚丙烯油墨已经逐渐被淘汰,在欧洲等发达国家地区也陆续出台禁止或控制使用苯溶性氯化聚丙烯油墨的法律法规。
为了规避和解决苯溶性油墨存在种种问题,环保油墨应运而生,并开始被各国广泛使用。为什么会被命名为环保油墨?那是因为这个系列的油墨在生产、使用过程中并不会对环境造成污染,也不会对使用人员产生身体上的危害,更不会让食品包装袋内的食物收到污染。现在,国内广泛应用得环保系列油墨一般有三种:
1. 水性油墨
水性油墨( Water-based ink ),简称为炎黄水墨、柔性版水性墨也称液体油墨,主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨。水溶性树脂是水性墨的连结料,国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料,其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势,无论直接分散溶解还是合成高分子乳液,均表现出优良的性能,水性油墨不含挥发性有机溶剂,不仅可减少印品残留的毒性,而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。
水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨,而且是替代苯溶性油墨的最佳产品。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
2.紫外(UV)固化油墨
紫外固化油墨的固化过程是一个光化学反应的过程,即在紫外线能量的作用下,预聚物在极短的时间内固化成膜,紫外线除了造成油墨的表面固化外,更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中,并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的,而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化,部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较,紫外固化油墨的聚合干燥要更为彻底,没有任何蒸发或溶剂性的污染物,墨膜100%的固化。紫外固化油墨主要用于柔软基材的柔性印刷,它由预聚物、反应稀释剂、颜料、添加剂、光引发剂/合成物组成。其中反应性稀释剂的选择对油墨配方中的迁徙反应有影响;添加剂对油墨的性能(印刷适性、油墨的迁徙性、基材的润湿、摩擦系数、耐磨性、颜料的分散和稳定性)和印刷品的气味进行调整;要求颜料对紫外光吸收的光谱范围尽可能小,理想的颜料应具有分散性好、流平性好、着色力强、在光照射下紫外吸收微小、对于聚合反应无妨害的特点。使用紫外固化油墨印刷时应注意聚合反应的抑制作用、表面张力与润湿作用、油墨的黏度与湿度的相关性、印刷版的膨胀;由于油墨对塑料的附着力不好,因此需对承印的塑料做火焰处理或电晕放电处理,以提高塑料表面的附着力。
3.电子束固化油墨(EB油墨)
电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液体转变成固态的油墨,又称EB油墨。电子束固化油墨主要由颜料、连结料、辅助剂、色料等组成。电子束能量高,对颜料及填料等固体成分有很强的穿透力,不会出现油墨被颜料或填料阻碍吸收的情况,墨膜内部的干燥不会受影响。
普通油墨印刷后墨膜层的干燥,一般是油墨中的连结料被承印物吸收和挥发,固态物质则保留在承印物表面,形成一层薄薄的墨层。而电子束固化则是借助电子束做照射能源,与活性液体化学配方进行辐射化学反应,在常温下迅速干燥固化的过程。
由于电子束是一种辐射,所以也可以把电子束辐射归于辐射固化一类。辐射固化是在现有科学技术的基础上发展起来的一门新技术,它主要是采用一种扫描型的电子加速器,辐射固化中电子加速器的电子束对基材表面扫描从而实现固化加工,其基本含义就是利用紫外光或电子束为能源,引发具有化学活性的液体配方,在基体表面实现快速反应的固化过程。紫外光固化和电子束固化技术不同于传统技术(例如热固化)的最大优点在于辐射固化采用高效能源的紫外光或电子束作为引发手段,快速实现涂层固化。其中电子束辐射则是由一批经过加速的电子流所组成的,在高能电子束的作用下,产生自由基或离子基,自由基或离子基再与其他物质交联成网状聚合物,与紫外光相比,粒子能量远远高于紫外光,能够使空气电离,且电子束固化一般不需光引发剂,能够直接引发化学反应,对物质的穿透力也比紫外光大。
随着国家对印刷行业的要求标准的提高、环保意识的重视与环保印刷技术的不断发展,消费者对于食品包装的要求也越来越高,这也对印刷中油墨材料的使用提出了更高的要求。因此,环保油墨必将在今后的食品包装行业中,成为主流的印刷材料产品之一。
油墨属于第三类危险品,主要是因为油墨中含有很多的易燃成分、溶剂如甲苯、二甲苯、丁酮等等,是易燃液体。
运输要求:
1、油墨既然是危险品,个人就是不能运的了,一般的资格证的物流企业也是不能运输的,油墨运输企业必须具有危险品运输资格证,相关人员必须具有从业人员资格证。
2、油墨属于易燃物,其中的溶剂易挥发,所以在运输过程中要注意车厢的通风,避免高温天气下运输,车辆要求有遮阳设施,远离火源、热源。
3、运输人员不得携带火种、不能在车辆附近吸烟。
4、油墨在运输过程中要摆放整齐,固定位置,以防发生碰撞,油墨泄露。
如果油墨运输需求尽量找专业的危险品运输企业去运输,有完善的运输规定,安全性能够得到保证。杭州卓越危险品运输有限公司。
扩展资料:
2010年我国油墨工业生产达到了历史最高水平,《中国油墨行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》统计,全国油墨年总产量共计58.99万吨,首次超过德国、日本位居世界第二。
按照当年世界油墨年产量约410万吨来计算,中国的油墨生产规模占到全球的14%。
2000年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了,国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家,早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了,这种墨可以在竹帛上写字传递信息,其某些功能与当代油墨可以类比的。
公元1000年左右,北宋时期的毕升发明了胶泥活字印刷,大大提高了印刷效率。为了进一步提高生产效率和降低成本,缩短刻周期,有些地方开始使用软木刻版,这种刻版容易制作,出书快,成本低。
元代印刷技术除了在安徽江西有大的发展以外,福建与浙江也成为印刷发展地区。
明代是我国封建社会后期的文化昌盛的时代,也是印刷术发展的时期。
15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷,油墨有了改进,用灯黑作为颜料,亚麻油为连结料,用手工将其均匀混合制成了当时的油墨。
但是直到19世纪中叶,科学尤其是化学的进步,使得煤焦油染料以及色彩科学的发展,油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。
参考资料来源:百度知道-油墨
色料
色料包括颜料和染料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度,并使油墨具有一定的黏稠度和干燥性,常用的是偶氮系、酞菁系颜料 。
联结料
联结料由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得,它有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。
危害:
油墨中含有大量的铅、汞等重金属,主要来源于油墨中的颜料和助剂。印刷油墨中常使用一些芳香烃类溶剂,如甲苯、二甲苯等,它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中去污染空气,而且毒性很大,会致癌,对印刷工人的健康会造成损害。油墨中还含有一种叫多氯联苯的有毒物质,它的化学结构跟DDT差不多。如果用报纸包食品,这种物质便会渗到食品上,然后随食物进入人体。多氯联苯的化学性质相当稳定,进入人体后易被吸收,并积存起来,很难排出体外。如果人体内多氯联苯的储存量达到0.5~2g就会引起中毒。轻者眼皮发肿,手掌出汗,全身起红疙瘩;重者恶心呕吐,肝功能异常,全身肌肉酸痛,咳嗽不止,甚至可导致死亡。所以,千万不能用报纸、杂志、书页等印刷品来包装食物。
注意事项:
颜色调配
油墨颜色可分为基础色、专色。我们通常把黑色、天蓝色、原色红、原色黄、白色油墨称为基础色油墨。青色、品红色、黄色称之为三原色油墨,三原色油墨互相叠加可以呈现各种颜色效果。专色油墨是指一些不通过三原色叠加,通过配墨调出的油墨 。
调配油墨要选择有通风设备保证能排出溶剂和油墨气味的场地;要配备防爆灯和标准光源;要配备黏度杯、秒表、天平(台秤)、刮墨棒(展色棒)、刮墨刀、刮墨纸 。
不同颜色的调配:
黄色和品红色调配可以调出:中黄色、橙色、橘色、大红色等 。
黄色和青色调配可以调出:浅绿色、绿色、深绿色等 。
品红色和青色调配可以调出:浅紫色、紫色、深紫色 。
青色、品红色、黄色不同比例调配可以调出不同色相:
①近似黑=青色33.3%品红色33.3%+黄色33.3%
②橄榄色=青色50%+品红色25%+黄色25%
③赤紫色=青色25%品红色50%+黄色25%
④古铜色=青色25%+品红色25%+黄色50%
③墨绿色=青色40%品红色20%黄色40%
⑥棕色=青色30%+品红色20%黄色70%
专色颜料
有些颜色用三原色调不出特有的专色效果,需用专色颜料进行生产 。
金红色:金红色由内体现出的厚重鲜亮的色彩。用红墨和黄墨调配不出金红的光泽 。
桃红色:带有粉色且鲜亮的色彩,偏蓝光。用蓝、红墨调不出来 。
玫瑰红色:带有粉色且厚重鲜亮的色彩,偏黄光,用蓝、红墨调不出来。
青莲色:带有紫色厚重鲜亮的色彩,用蓝、红墨调不出来 。
群青色:带有紫色厚重明亮的色彩,用青莲70%蓝色30%可调出。用蓝、红墨调不出来 。
金色、银色:只有用金粉、银粉调墨 。
白色:用钛白粉生产,起到铺垫的作用。
调墨注意事项
调配油墨是首先选用同体系、同厂家的油墨进行调配,严禁使用不同体系油墨调配。不同体系油墨会出现不容反应,会导致油墨和印品报废 。
调配油墨必须遵循先分析油墨色相,再做小样进行色相匹配,然后进行刮样并确定配墨比例 。
坚持按比例过秤原则,确保比例准确。使用稀释剂,要少量添加,充分搅拌,确保黏度控制准确 。