醋酸加氢制异丙醇应用在什么领域
丙醇产工艺 1. 乙烯羰基合:乙烯经羰基合丙醛、再经原丙醇
2.环氧丙烷加氢
3.异丙醇副产物收:丙烯直接水合制异丙醇副产物丙醇收制丙醇
4低级烷烃氧化离
5 .烯丙醇加氢
6丙醛加氢 由丙醛催化加氢制丙醇
异丙醇产工艺
1、丙烯硫酸反应硫酸氢异丙酯再经水解
2、丙烯水催化剂存加温加压进行水合反应
将醋酸、异丙醇和浓硫酸加入搪瓷釜,搅拌下加热回流10h以上,降温后用碳酸氢钠或碳酸钠饱和溶液中和至pH值7~8,用饱和食盐水溶液洗涤,再用水洗涤,静置分去水层后,用无水硫酸钠或硫酸镁进行干燥,过滤后加入精馏塔进行精馏,收集85~95℃的馏分,即为成品。
精制方法:常含有水、乙酸和异丙醇等杂质。精制时于100mL酯中加入50g碳酸钾,充分摇动以除去酸。再用浓的氯化钙溶液洗涤除去醇,无水氯化钙干燥1昼夜后蒸馏。
异丙醇的生产工艺 1、将丙烯和硫酸反应得到硫酸氢异丙酯,再经水解而得。2、将丙烯和水在催化剂存在下,加温,加压进行水合反应而得。
2、加水将吸收液稀释到硫酸含量为30。
3、在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成即可配置成功。
乙酸和异丙醇反应的化学方程式为CH3COOH+HOCH(CH3)2==H+==CH3COOCH(CH3)2,属于酯化反应。酯化反应是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。
酯化反应的基本含义
两种化合物形成酯(典型反应为酸与醇反应形成酯),这种反应叫酯化反应。
分两种情况:羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应。
羧酸跟醇的反应过程一般是:羧酸分子中的羟基与醇分子中羟基的氢原子结合成水,其余部分互相结合成酯。这是曾用示踪原子证实过的。口诀:酸脱羟基醇脱氢(酸脱氢氧醇脱氢)。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应,则可生成多种酯。
举例如下:
1)乙酸和乙醇在浓硫酸加热的条件下反应生成乙酸乙酯和水
CH3COOH+C2H5OH<------>CH3COOC2H5+H2O
2)乙二酸跟甲醇可生乙二酸氢甲酯或乙二酸二甲酯
HOOC—COOH+CH3OH<------>HOOC—COOCH3+H2O
3)无机强酸跟醇的反应,其速度一般较快,如浓硫酸跟乙醇在常温下即能反应生成硫酸氢乙酯。
C2H5OH+HOSO2OH<------>C2H5OSO2OH+H2O
4)硫酸氢乙酯
C2H5OH+C2H5OSO2OH→(可逆符号)(C2H5O)2SO2+H2O
多元醇跟无机含氧强酸反应,也生成酯。
2.测定钡、钙、铜、镁、镍、钾、钠、锶、亚硝酸、钴等的试剂。色谱分析标准物。
3.用作油井水基压裂液的消泡剂,空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
4.异丙醇作为清洗去油剂,MOS级主要用于分立器件及中、大规模集成电路,BV-Ⅲ级主要用于超大规模集成电路工艺。
5. 用于电子工业,可用作清洗去油剂。
6.用作胶黏剂的稀释剂,棉籽油的萃取剂,硝基纤维素、橡胶、涂料、虫胶、生物碱、油脂等的溶剂。还用于防冻剂、脱水剂、防腐剂、防雾剂、医药、农药、香料、印刷行业、化妆品及有机合成等。
7.是工业上比较便宜的溶剂,用途广,能和水自由混合,对亲油性物质的溶解力比乙醇强。
8.用于生产二异丙酮、醋酸异丙酯和麝香草酚以及汽油添加剂。
9.可用于动物源性组织膜的脱脂。
制作方法
工艺流程:(1)间接水合法 将含丙稀50%以上的原料气通入吸收塔,在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应,生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后,在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成,含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%,用苯萃取、分离水后再蒸馏,可得含异丙醇99%以上的成品。
该法特点是对丙烯的纯度要求不高,而且丙烯转化率可达50%-60%,可减少精制费用。但耗用硫酸量大,而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。
2.直接水合法
将丙烯和水分别加压到1.96MPa,并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为0.96MPa,水与丙烯的摩尔比为0.7:1,丙烯的单程转化率为5.2%,选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器,气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收,未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用(保持循环系统中丙烯含量85%)。液相为低浓度异丙醇(15%-17%),经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液,再经蒸馏塔蒸浓到95%,然后用苯萃取提浓到99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比,本法不用硫酸,不存在腐蚀设备问题,工艺流程简单;但丙烯单程转化率低,丙烯循环量太大,而且要求原料丙烯纯度达99.5%。为了克服丙烯直接水合法的缺点,以95%的丙烯为原料,反应温度240-270℃,反应压力14.7-19.6MPa,水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%,异丙醇选择性为99%,异丙烯精馏制后纯度可达99.9%以上,副产物为二异丙醚。此外,采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。
3..将含丙烯50%以上的原料气,在50℃和低压下用75%~85%的浓硫酸进行吸收反应,生成硫酸氢异丙酯。再将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸用蒸馏塔蒸浓到95%,再用苯萃取、分离水后再蒸馏,可得含异丙醇99%以上的成品。或者将丙烯和水分别加压到1.96MPa,并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器,气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收,经粗蒸塔蒸馏得85%~87%的异丙醇水溶液,再经蒸馏塔蒸浓到95%,然后用苯萃取得99%以上的异丙醇。
4.以工业品异丙醇为原料,在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙,进行回流,数小时后蒸馏,以除去大部分水,然后在所收集的馏出液中加入氢化钙、氧化钡、钙、无水硫酸铜或5A分子筛,充分振后,静置48h,分出固体干燥剂后蒸馏,即可得纯品。
5.以95%的丙烯和过量水为原料,在钨系催化剂 ( 如硅酸钨)存在下,于240~270℃,14.7~19.6MPa条件下进行反应:
所得异丙醇,精制后纯度可达99.9%以上。
6.先将过量的丙烯和水分别加压至2MPa ,预热至200℃。然后混
合,送入反应器反应,催化剂为磷酸硅藻土。控制反应温度195℃,压力维持2MPa
,反应结束后,气体先经中和然后进行高压冷却冷凝并气液分离,未反应气体,可循环使用。所得液体为浓度较低的粗异丙醇。经二次蒸馏浓度达95%,然后用苯萃取提浓可达99%以上。
6. 丙酮加氢制异丙醇。该方法为2005年以后兴起的,主要源于丙酮与异丙醇价格倒挂(传统上异丙醇的消费用途之一就是脱氢制丙酮)。
晚上好,IPAC如果没有特别说明一般表示异丙醇,英文全称是Iso-Propyl Alcohol也写作IPA可省略醇类中的C。异丙醇是一种沸点和乙醇接近的极性溶剂可与水任意比例互溶也可与很多有机溶剂兼容,印刷行业油墨中作为消泡和弱溶剂使用。
另一种相同缩写是乙酸异丙酯,英文全称是Iso-Propyl Acetate,因为和乙酸乙酯的Ethyl Acetate缩写为EAC相近可不省略末尾字母,它是一种非极性溶剂只能微溶于水。
主要用途:
1.广泛用作有机材料和溶剂。作为生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁酮、二异丁酮、异丙胺、异丙醚、异丙基氯、脂肪酸异丙酯、氯代脂肪酸异丙酯的化工原料。在精细化工中,可用于医药、农药、醋酸二异丙酯、醋酸异丙酯、百里香酚以及汽油添加剂的生产。
2.是工业上相对便宜的溶剂,应用广泛,可与水自由混合,亲油材料的溶解度强于乙醇,可作为硝基纤维素、橡胶、油漆、虫胶、生物碱等溶剂使用。可用于生产油漆、油墨、萃取剂、气溶胶剂。可作为防冻剂、清洁剂、混合汽油添加剂、颜料生产分散剂、印染固定剂、玻璃、透明塑料防雾剂等。
3.用于钡、钙、铜、镁、镍、钾、钠、锶、亚硝酸盐、钴等的测定。
4.在电子工业中,它可以用作石油清洁剂。在油脂行业中,棉籽油萃取剂,也可用于动物源性组织膜的去除。
5.用作油井水基压裂液的消泡剂,空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与氧化剂能发生强烈反应。
扩展资料
(一)异丙醇的主要危害:
1.毒性分级为微毒类。急性毒性 口服- 大鼠 LD50: 5840 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠 LC50: 3600 毫克/ 公斤,家兔经皮LD50为16.4ml/kg。
2.刺激数据:眼睛- 兔子100 毫克/ 公斤。
3.高浓度蒸气具有明显麻醉作用,对眼、呼吸道的黏膜有刺激作用,能损伤视网膜及视神经。
4.生理作用与乙醇相似,在体内几乎无蓄积,毒性、麻醉性以及对上呼吸道黏膜的刺激都比乙醇强,但不及丙醇。
5.接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡以及眼、鼻、喉刺激症状。食入或吸入大量的蒸汽可引起面红、头疼、精神抑郁、恶心、昏迷等。
(二)异丙醇的防护措施:
空气中最高容许浓度980mg/m3,工作场所最高容许浓度为1020mg/m3,嗅觉阈浓度1.1mg/m3,操作人员应戴防毒面具,浓度高时应戴气密式防护眼镜。
(三)异丙醇的供需情况:
1.近两年,原本供不应求的亚太异丙醇供应能力增长超过需求增长预期,市场竞争恐将进一步加剧。据初步统计,2012年第四季度至2013年年底,亚洲地区将有总计34万吨/年异丙醇产能陆续投产。而2011年亚洲异丙醇的总生产能力才只有约80万吨,产能增幅将超过40%。
2.中国是亚洲地区最大的异丙醇进口国,但因国内供应能力增加且下游需求低迷,进口量在逐年减少。根据中国海关的统计数据,2011年中国异丙醇进口量为10万吨,比上年缩减了15.25%;2012年前9个月中国异丙醇进口量为6.1万吨左右,同比下降10.23%。
3.由此推算,中国进口量还会进一步减少,同时还将扩大出口。因此,一些卖家已经着手在东南亚地区寻找长期客户,并预计可能会遇到来自中国出口产品的激烈竞争。
参考资料:百度百科-异丙醇