化工上PP代表什么?
聚丙烯 Polypropylene
英文缩写 全称
A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
AA 丙烯酸
AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物
ABFN 偶氮(二)甲酰胺
ABN 偶氮(二)异丁腈
ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠
ABR 聚丙烯酸酯
ABS 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物
ABVN 偶氮(二)异庚腈
AC 偶氮(二)碳酰胺
ACB 2- 氨基-4-氯苯胺
ACNU 嘧啶亚硝脲
ACP 三氧化铝
ACR 丙烯酸脂共聚物
ACS 苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯共聚物
ACTA 促皮质素
ADC 偶氮甲酰胺
ADCA 偶氮二甲酰胺
AE 脂肪醇聚氧乙烯醚
AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐
AI 酰胺-酰亚胺(聚合物)
AK 醇酸树脂
AM 丙烯酰胺
AN 丙烯腈
AN-AE 丙烯腈-丙烯酸酯共聚物
ANM 丙烯腈-丙烯酸酯合成橡胶 A
P 多羟基胺基聚醚
APP 无规聚丙烯
AR 丙烯酸酯橡胶
AS 丙烯腈-苯乙烯共聚物
ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物
ATT 靛蓝
AU 聚酯型聚氨酯橡胶
AW 6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉
BAA 正丁醛苯胺缩合物
BAC 碱式氯化铝
BACN 新型阻燃剂
BAD 双水杨酸双酚A酯
BAL 2,3-巯(基)丙醇
BBP 邻苯二甲酸丁苄酯
BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺
BC 叶酸
BCD β-环糊精
BCG 苯顺二醇
BCNU 氯化亚硝脲
BD 丁二烯
BE 丙烯酸乳胶外墙涂料
BEE 苯偶姻乙醚
BFRM 硼纤维增强塑料
BG 丁二醇
BGE 反应性稀释剂
BHA 特丁基-4羟基茴香醚
BHT 二丁基羟基甲苯
BL 丁内酯
BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物
BLP 粉末涂料流平剂
BMA 甲基丙烯酸丁酯
BMC 团状模塑料
BMU 氨基树脂皮革鞣剂
BN 氮化硼
BNE 新型环氧树脂
BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物
BOA 己二酸辛苄酯
BOP 邻苯二甲酰丁辛酯
BOPP 双轴向聚丙烯
BP 苯甲醇
BPA 双酚A
BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯
BPF 双酚F
BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯
BPO 过氧化苯甲酰
BPP 过氧化特戊酸特丁酯
BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯
BPS 4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚)
BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯
BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑
BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚
BS 丁二烯-苯乙烯共聚物
BS-1S 新型密封胶
BSH 苯磺酰肼
BSU N,N’-双(三甲基硅烷)脲
BT 聚丁烯-1热塑性塑料
BTA 苯并三唑
BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物
BX 渗透剂
BXA 己二酸二丁基二甘酯
BZ 二正丁基二硫代氨基甲
CA 醋酸纤维素
CAB 醋酸-丁酸纤维素
CAN 醋酸-硝酸纤维素
CAP 醋酸-丙酸纤维素
CBA 化学发泡剂
CDP 磷酸甲酚二苯酯
CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维
CFE 氯氟乙烯
CFM 碳纤维密封填料
CFRP 碳纤维增强塑料
CLF 含氯纤维
CMC 羧甲基纤维素
CMCNa 羧甲基纤维素钠
CMD 代尼尔纤维
CMS 羧甲基淀粉
CN 硝酸纤维素
CNA α-蒎烯树脂
COPP 共聚聚丙烯
CP 丙酸纤维素
CPE 氯化聚乙烯
CPL 己内酰胺
CPPG 聚氯醚
CPVC 氯化聚氯乙烯(过氯乙烯)
CR 氯丁橡胶
CS 酪蛋白塑料(酪素塑料)
CSPE 氯横化聚乙烯
CTA 三醋酸纤维素
CTEE 三氟氯乙烯(氯化三氟乙烯)
CUP 铜氨纤维
CV 粘胶纤维
DAF 富马酸二烯丙酯
DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯
DAM 马来酸二烯丙酯
DAP 间苯二甲酸二烯丙酯
DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯
DBA 己二酸二丁酯
DBEP 邻苯二甲酸二丁氧乙酯
DBP 邻苯二甲酸二丁酯
DBR 二苯甲酰间苯二酚
DBS 癸二酸二癸酯
DCCA 二氯异氰脲酸
DCCK 二氯异氰脲酸钾
DCCNa 二氯异氰脲酸钠
DCHP 邻苯二甲酸二环乙酯
DCPD 过氧化二碳酸二环乙酯
DDA 己二酸二癸酯
DDP 邻苯二甲酸二癸酯
DEAE 二乙胺基乙基纤维素
DEP 邻苯二甲酸二乙酯
DETA 二乙撑三胺
DFA 薄膜胶粘剂
DHA 己二酸二己酯
DHP 邻苯二甲酸二己酯
DHS 癸二酸二己酯
DIBA 己二酸二异丁酯
DIDA 己二酸二异癸酯
DIDG 戊二酸二异癸酯
DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯
DINA 己二酸二异壬酯
DINP 邻苯二甲酸二异壬酯
DINZ 壬二酸二异壬酯
DIOA 己酸二异辛酯
DIOP 邻苯二甲酸二异辛酯
DIOS 癸二酸二异辛酯
DIOZ 壬二酸二异辛酯
DIPA 二异丙醇胺
DMA 二甲胺
DMC 碳酸二甲酯
DMEP 邻苯二甲酸二甲氧基乙酯
DMF 二甲基甲酰胺
DMP 邻苯二甲酸二甲酯
DMS 癸二酸二甲酯
DMSO 二甲基亚砜
DMT 对苯二甲酸二甲酯
DNA 己二酸二壬酯
DNP 邻苯二甲酸二壬酯
DNS 癸二酸壬酯
DOP 邻苯二甲酸二辛酯
DOPP 对苯二甲酸二辛酯
DOS 癸二酸二辛酯
DOTP 对苯二甲酸二异辛酯
DOZ 壬二酸二辛酯
DPA 二苯胺
DVB 二乙烯基苯
E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
E/P 乙烯/丙烯共聚物
E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物
E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物
E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物
EAA 乙烯-丙烯酸共聚物
EAK 乙基戊丙酮
EBM 挤出吹塑模塑
EC 乙基纤维素
ECB 乙烯共聚物和沥青的共混物
ECD 环氧氯丙烷橡胶
ECTEE 聚(乙烯-三氟氯乙烯)
ED-3 环氧酯
EDC 二氯乙烷
EDTA 乙二胺四醋酸
EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物
EG 乙二醇
2-EH :异辛醇
EO 环氧乙烷
EOT 聚乙烯硫醚
EP 环氧树脂
EPI 环氧氯丙烷
EPM 乙烯-丙烯共聚物
EPOR 三元乙丙橡胶
EPR 乙丙橡胶
EPS 可发性聚苯乙烯
EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
EPT 乙烯丙烯三元共聚物
EPVC 乳液法聚氯乙烯
EU 聚醚型聚氨酯
EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVE 乙烯基乙基醚
EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液
F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物
F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物
F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物
F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物
FDY 丙纶全牵伸丝
FEP 全氟(乙烯-丙烯)共聚物
FNG 耐水硅胶
FPM 氟橡胶
FRA 纤维增强丙烯酸酯
FRC 阻燃粘胶纤维
FRP 纤维增强塑料
FRPA-101 玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂)
FRPA-610 玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂)
FWA 荧光增白剂
GF 玻璃纤维
GFRP 玻璃纤维增强塑料
GFRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂
GOF 石英光纤
GPS 通用聚苯乙烯
GR-1 异丁橡胶
GR-N 丁腈橡胶
GR-S 丁苯橡胶
GRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料
GUV 紫外光固化硅橡胶涂料
GX 邻二甲苯
GY 厌氧胶
H 乌洛托品
HDI 六甲撑二异氰酸酯
HDPE 低压聚乙烯(高密度)
HEDP 1-羟基乙叉-1,1-二膦酸
HFP 六氟丙烯
HIPS 高抗冲聚苯乙烯
HLA 天然聚合物透明质胶
HLD 树脂性氯丁胶
HM 高甲氧基果胶
HMC 高强度模塑料
HMF 非干性密封胶
HOPP 均聚聚丙烯
HPC 羟丙基纤维素
HPMC 羟丙基甲基纤维素
HPMCP 羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯
HPT 六甲基磷酸三酰胺
HS 六苯乙烯
HTPS 高冲击聚苯乙烯
IEN 互贯网络弹性体
IHPN 互贯网络均聚物
IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶
IO 离子聚合物
IPA 异丙醇
IPN 互贯网络聚合物
IR 异戊二烯橡胶
IVE 异丁基乙烯基醚
JSF 聚乙烯醇缩醛胶
JZ 塑胶粘合剂
KSG 空分硅胶
LAS 十二烷基苯磺酸钠
LCM 液态固化剂
LDJ 低毒胶粘剂
LDN 氯丁胶粘剂
LDPE 高压聚乙烯(低密度)
LDR 氯丁橡胶
LF 脲
LGP 液化石油气
LHPC 低替代度羟丙基纤维素
LIM 液体侵渍模塑
LIPN 乳胶互贯网络聚合物
LJ 接体型氯丁橡胶
LLDPE 线性低密度聚乙烯
LM 低甲氧基果胶
LMG 液态甲烷气
LMWPE 低分子量聚乙稀
LN 液态氮
LRM 液态反应模塑
LRMR 增强液体反应模塑
LSR 羧基氯丁乳胶
MA 丙烯酸甲酯
MAA 甲基丙烯酸
MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
MAL 甲基丙烯醛
MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物
MBTE 甲基叔丁基醚
MC 甲基纤维素
MCA 三聚氰胺氰脲酸盐
MCPA-6 改性聚己内酰胺(铸型尼龙6)
MCR 改性氯丁冷粘鞋用胶
MDI 3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯甲烷
MDI 二苯甲烷二异氰酸酯(甲撑二苯基二异氰酸酯)
MDPE 中压聚乙烯(高密度)
MEK 丁酮(甲乙酮)
MEKP 过氧化甲乙酮
MES 脂肪酸甲酯磺酸盐
MF 三聚氰胺-甲醛树脂
M-HIPS 改性高冲聚苯乙烯
MIBK 甲基异丁基酮
MMA 甲基丙烯酸甲酯
MMF 甲基甲酰胺
MNA 甲基丙烯腈
MPEG 乙醇酸乙酯
MPF 三聚氨胺-酚醛树脂
MPK 甲基丙基甲酮
M-PP 改性聚丙烯
MPPO 改性聚苯醚
MPS 改性聚苯乙烯
MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂
MSO 石油醚
MTBE 甲基叔丁基醚
MTT 氯丁胶新型交联剂
MWR 旋转模塑
MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龙
MXDP 间苯二甲基二胺
OBP 邻苯二甲酸辛苄酯
ODA 己二酸异辛癸酯
ODPP 磷酸辛二苯酯
OIDD 邻苯二甲酸正辛异癸酯
OPP 定向聚丙烯(薄膜)
OPS 定向聚苯乙烯(薄膜)
OPVC 正向聚氯乙烯
OT 气熔胶 PA 聚酰胺(尼龙)
PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)
PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)
PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)
PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)
PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)
PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)
PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)
PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)
PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9)
PAA 聚丙烯酸
PAAS 水质稳定剂
PABM 聚氨基双马来酰亚胺
PAC 聚氯化铝
PAEK 聚芳基醚酮
PAI 聚酰胺-酰亚胺
PAM 聚丙烯酰胺
PAMBA 抗血纤溶芳酸
PAMS 聚α-甲基苯乙烯
PAN 聚丙烯腈
PAP 对氨基苯酚
PAPA 聚壬二酐
PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯
PAR 聚芳酰胺
PAR 聚芳酯(双酚A型)
PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚)
PB 聚丁二烯-[1,3]
PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈)
PBI 聚苯并咪唑
PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯
PBN 聚萘二酸丁醇酯
PBR 丙烯-丁二烯橡胶
PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)
PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)
PBT 聚对苯二甲酸丁二酯
PC 聚碳酸酯
PC/ABS 聚碳酸酯/ABS树脂共混合金
PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金
PCD 聚羰二酰亚胺
PCDT 聚(1,4-环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯)
PCE 四氯乙烯 PCMX 对氯间二甲酚
PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯
PCT 聚己内酰胺
PCTEE 聚三氟氯乙烯
PD 二羟基聚醚
PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯
PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯
PDMS 聚二甲基硅氧烷
PE PEA 聚丙烯酸酯
PEAM 苯乙烯型聚乙烯均相离子交换膜
PEC 氯化聚乙烯
PECM 苯乙烯型聚乙烯均相阳离子交换膜
PEE 聚醚酯纤维
PEEK 聚醚醚酮
PEG 聚乙二醇
PEHA 五乙撑六胺
PEN 聚萘二酸乙二醇酯
PEO 聚环氧乙烷
PEOK 聚氧化乙烯
PEP 对-乙基苯酚聚全氟乙丙烯薄膜
PES 聚苯醚砜
PET 聚对苯二甲酸乙二酯
PETE 涤纶长丝
PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯
PF 酚醛树脂
PF/PA 尼龙改性酚醛压塑粉
PF/PVC 聚氯乙烯改性酚醛压塑粉
PFA 全氟烷氧基树脂
PFG 聚乙二醇
PFS 聚合硫酸铁
PG 丙二醇
PGEEA 乙二醇(甲)乙醚醋酸酯
PGL 环氧灌封料
PH 六羟基聚醚
PHEMA 聚(甲基丙烯酸-2-羟乙酯)
PHP 水解聚丙烯酸胺
PI 聚异戊二稀
PIB 聚异丁烯
PIBO 聚氧化异丁烯
PIC 聚异三聚氰酸酯
PIEE 聚四氟乙烯
PIR 聚三聚氰酸酯
PL 丙烯
PLD 防老剂4030
PLME 1:1型十二(烷)酸单异丙醇酰胺
PMA 聚丙烯酸甲酯
PMAC 聚甲氧基缩醛
PMAN 聚甲基丙烯腈
PMCA 聚α-氧化丙烯酸甲酯
PMDETA 五甲基二乙烯基三胺
PMI 聚甲基丙烯酰亚胺
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)
PMMI 聚均苯四甲酰亚胺
PMP 聚4-甲基戊烯-1
PNT 对硝基甲苯
PO 环氧乙烷
POA 聚己内酰胺纤维
POF 有机光纤
POM 聚甲醛
POP 对辛基苯酚
POR 环氧丙烷橡胶
PP 聚丙烯
PPA 聚己二酸丙二醇酯
PPB 溴代十五烷基吡啶
PPC 氯化聚丙烯
PPD 防老剂4020
PPG 聚醚
PPO 聚苯醚(聚2,6-二甲基苯醚)
PPOX 聚环氧丙烷
PPS 聚苯硫醚
PPSU 聚苯砜(聚芳碱)
PR 聚酯
PROT 蛋白质纤维
PS 聚苯乙烯
PSAN 聚苯乙烯-丙烯腈共聚物
PSB 聚苯乙烯-丁二烯共聚物
PSF(PSU) 聚砜
PSI 聚甲基苯基硅氧烷
PST 聚苯乙烯纤维
PT 甲苯
PTA 精对苯二甲酸
PTBP 对特丁基苯酚
PTEE 聚四氟乙烯
PTMEG 聚醚二醇
PTMG 聚四氢呋喃醚二醇
PTP 聚对苯二甲酸酯
PTX 苯(甲苯、二甲苯)
PU 聚氨酯(聚氨基甲酸酯)
PVA 聚乙烯醇
PVAC 聚醋酸乙烯乳液
PVAL 乙烯醇系纤维
PVB 聚乙烯醇缩丁醛
PVC 聚氯乙烯
PVCA 聚氯乙烯醋酸酯
PVCC 氯化聚氯乙烯
PVDC 聚偏二氯乙烯
PVDF 聚偏二氟乙烯
PVE 聚乙烯基乙醚
PVF 聚氟乙烯
PVFM 聚乙烯醇缩甲醛
PVI 聚乙烯异丁醚
PVK 聚乙烯基咔唑
PVM 聚烯基甲醚
PVP 聚乙烯基吡咯烷酮
PX 二甲苯
PXL 对二甲苯
PZ 二甲基二硫代氨基甲酸锌
RE 橡胶粘合剂
RF 间苯二酚-甲醛树脂
RFL 间苯二酚-甲醛乳胶
RP 增强塑料
RX 橡胶软化剂
S/MS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物
SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物
SAS 仲烷基磺酸钠
SB 苯乙烯-丁二烯共聚物
SBR 丁苯橡胶
SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
SC 硅橡胶气调织物膜
SDDC N,N-二甲基硫代氨基甲酸钠
SE 磺乙基纤维素
SGA 丙烯酸酯胶
SI 聚硅氧烷
SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物
SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物
SM 苯乙烯
SMA 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物
SPP :间规聚苯乙烯
SPVC 悬浮法聚氯乙烯
SR 合成橡胶
ST 矿物纤维
TAC 三聚氰酸三烯丙酯
TAME 甲基叔戊基醚
TAP 磷酸三烯丙酯
TBE 四溴乙烷
TBP 磷酸三丁酯
TCA 三醋酸纤维素
TCCA 三氯异氰脲酸
TCEF 磷酸三氯乙酯
TCF 磷酸三甲酚酯
TCPP 磷酸三氯丙酯
TDI 甲苯二异氰酸酯
TEA 三乙胺
TEAE 三乙氨基乙基纤维素
TEDA 三乙二胺
TEFC 三氟氯乙烯
TEP 磷酸三乙酯
TFE 四氟乙烯
THF 四氢呋喃
TLCP 热散液晶聚酯
TMP 三羟甲基丙烷
TMPD 三甲基戊二醇
TMTD 二硫化四甲基秋兰姆(硫化促进剂TT)
TNP 三壬基苯基亚磷酸酯
TPA 对苯二甲酸
TPE 磷酸三苯酯
TPS 韧性聚苯乙烯
TPU 热塑性聚氨酯树脂
TR 聚硫橡胶
TRPP 纤维增强聚丙烯
TR-RFT 纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯
TRTP 纤维增强热塑性塑料
TTP 磷酸二甲苯酯
U 脲 UF 脲甲醛树脂
UHMWPE 超高分子量聚乙烯
UP 不饱和聚酯
VAC 醋酸乙烯酯
VAE 乙烯-醋酸乙烯共聚物
VAM 醋酸乙烯
VAMA 醋酸乙烯-顺丁烯二酐共聚物
VC 氯乙烯
VC/CDC 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物
VC/E 氯乙烯/乙烯共聚物
VC/E/MA 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VC/E/VAC 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
VC/MA 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VC/MMA 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物
VC/OA 氯乙烯/丙烯酸辛酯共聚物
VC/VAC 氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
VCM 氯乙烯(单体)
VCP 氯乙烯-丙烯共聚物
VCS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物
VDC 偏二氯乙烯
VPC 硫化聚乙烯
VTPS 特种橡胶偶联剂
WF 新型橡塑填料
WP 织物涂层胶
WRS 聚苯乙烯球形细粒
XF 二甲苯-甲醛树脂
XMC 复合材料
YH 改性氯丁胶
YM 聚丙烯酸酯压敏胶乳
YWG 液相色谱无定型微粒硅胶
ZE 玉米纤维
ZH 溶剂型氯化天然橡胶胶粘剂
ZN 粉状脲醛树脂胶
苯合成苯酚:
C6H6+Cl2→C6H5-Cl+HCl(铁做催化剂)
C6H5-Cl+H2O→C6H5-OH+HCl(催化剂、加压、加热)
丁烯合成丁酮:
以氯化钯/氯化铜溶液为催化剂,在90~120℃、1.0~2.0MPa条件下进行反应。
CH2=CHCH2CH3+O2→CH3COCH2CH3
1-丁炔、2-丁稀与溴发生加成而褪色。苯酚与溴发生取代反应,生成三溴苯酚白色沉淀。甲苯不与溴 水反应。
CH3CH2C�CH+Ag(NH3)2NO3=CH3CH2C�CAg↓+NH4NO3+NH3
先加高锰酸钾,没有褪色的就是丁烷 然后加成氢气,没有氢气消耗的就是环丁烷,消耗氢气多的就是丁二烯,少的就是丁烯 其实最简单的方法是去做红外光谱,或者紫外光谱,找特征峰,很快就能辨别的。
苯,甲苯,苯酚
先加入KMnO4(紫色) ,使紫色褪去的是甲苯。再加入FeCl3,出现蓝紫色沉淀的,则为苯酚。或者加入溴水的CCl4,使溴水的CCl4褪去的,产生白色沉淀的则为苯酚。剩下的则为苯。
0.00027 1-聚丁烯
几种常用塑料的密度
密度/(g/cm3)
材料
密度/(g/cm3)
材料
0.8
硅橡腔
1.19~1.35
增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)
0.83
聚甲基戊烯
1.20~1.22
聚碳酸酯(双酚A型)
0.85~0.91
聚丙烯
1.20~1.26
交联聚氨酯
0.89~0.93
高压(低密度)聚乙烯
1.26~1.28
苯酚甲醛树脂(未填充)
0.91~0.92
1-聚丁烯
1.26~1.31
聚乙烯醇
0.9~0.93
聚异丁烯
1.25~1.35
乙酸纤维素
0.92~1.00
天然橡胶
1.30~1.41
苯酚甲醛树脂(填充有机材料:纸,织物)
0.92~0.98
低压(高密度)聚乙烯
1.30~1.40
聚氟乙烯
1.01~1.04
尼龙12
1.34~1.40
赛璐珞
1.03~1.05
尼龙11
1.38~1.41
聚对苯二甲酸乙二醇酯
1.04~1.06
(ABS)
1.38~1.50
硬质PVC
1.04~1.08
聚苯乙烯
1.41~1.43
聚氧化甲烯(聚甲醛)
1.05~1.07
聚苯醚
1.47~1.52
脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)
1.06~1.10
苯乙烯-丙烯腈共聚物
1.47~1.55
氯化聚氯乙烯
1.07~1.09
尼龙610
1.50~2.00
酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)
1.12~1.15
尼龙6
1.70~1.80
聚偏二氟乙烯
1.13~1.16
尼龙66
1.80~2.30
聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)
1.10~1.40
环氧树脂,不饱和聚酯树脂
1.86~1.88
聚偏二氯乙烯
1.14~1.17
聚丙烯腈
2.10~2.20
聚三氟-氯乙烯
1.15~1.25
乙酰丁酸纤维素
2.10~2.30
聚四氟乙烯
1.161.20
聚甲基丙烯酸甲酯
1.17~1.20
聚乙酸乙烯酯
1.18~1.24
丙酸纤维素
1.塑料在中国的发展历史
中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放,已形成门类较齐全的工业体系,成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业,作为一种新型材料,其使用领域已远远超越上述三种材料进入21世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越。
作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业,近几年增长速度一直保持在10%以上,在保持较快发展速度的同时,经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。
从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看,都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。 2007年1-12月,中国塑料制品企业实现累计工业总产值801815657千元,比上年同期增长27.06%2008年1-10月,中国塑料制品企业实现累计工业总产值788006448千元,比上年同期增长22.16%。
2.塑料的发展经历了哪些阶段从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起,塑料工业迄今已有120年的历史。
其发展历史可分为三个阶段。天然高分子加工阶段这个时期以天然高分子,主要是纤维素的改性和加工为特征。
1869年美国人 J.W.海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物质,热压下可成型为塑料制品,命名为赛璐珞。1872年在美国纽瓦克建厂生产。
当时除用作象牙代用品外,还加工成马车和汽车的风挡和电影胶片等,从此开创了塑料工业,相应地也发展了模压成型技术。1903年德国人 A.艾兴格林发明了不易燃烧的醋酸纤维素和注射成型方法。
1905年德国拜耳股份公司进行工业生产。在此期间,一些化学家在实验室里合成了多种聚合物,如线型酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等,为后来塑料工业的发展奠定了基础。
1904年世界塑料产量仅有10kt,还没有形成独立的工业部门。合成树脂阶段这个时期是以合成树脂为基础原料生产塑料为特征。
1909年美国人 L.H.贝克兰在用苯酚和甲醛来合成树脂方面,做出了突破性的进展,取得第一个热固性树脂──酚醛树脂的专利权。在酚醛树脂中,加入填料后,热压制成模压制品、层压板、涂料和胶粘剂等。
这是第一个完全合成的塑料。1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司进行生产。
在40年代以前,酚醛塑料是最主要的塑料品种,约占塑料产量的2/3。主要用于电器、仪表、机械和汽车工业。
1920年以后塑料工业获得了迅速发展。其主要原因首先是德国化学家Н.施陶丁格提出高分子链是由结构相同的重复单元以共价键连接而成的理论和不熔不溶性热固性树脂的交联网状结构理论,1929年美国化学家 W.H.卡罗瑟斯提出了缩聚理论,均为高分子化学和塑料工业的发展奠定了基础。
同时,由于当时化学工业总的发展十分迅速,为塑料工业提供了多种聚合单体和其他原料。当时化学工业最发达的德国迫切希望摆脱大量依赖天然产品的局面,以满足多方面的需求。
这些因素有力地推动了合成树脂制备技术和加工工业的发展。第一个无色的树脂是脲醛树脂。
1928年,由英国氰氨公司投入工业生产。1911年,英国 F.E.马修斯制成了聚苯乙烯,但存在工艺复杂、树脂老化等问题。
1930年,德国法本公司解决了上述问题,在路德维希港用本体聚合法进行工业生产。在对聚苯乙烯改性的研究和生产过程中,已逐渐形成以苯乙烯为基础,与其他单体共聚的苯乙烯系树脂,扩展了它的应用范围。
1931年,美国罗姆-哈斯公司以本体法生产聚甲基丙烯酸甲酯,制造出有机玻璃。1926年,美国 W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中,在冷却后,意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。
这一偶然发现打开了聚氯乙烯得以工业生产的大门。1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。
1941年,美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。从此,聚氯乙烯一直是重要的塑料品种,它又是主要的耗氯产品之一,在一定程度上影响着氯碱工业的生产。
1939年,美国氰氨公司开始生产三聚氰胺-甲醛树脂的模塑粉、层压制品和涂料。1933年英国卜内门化学工业公司在进行乙烯与苯甲醛高压下反应的试验时,发现聚合釜壁上有蜡质固体存在,从而发明了聚乙烯。
1939年该公司用高压气相本体法生产低密度聚乙烯。1953年联邦德国 K.齐格勒用烷基铝和四氯化钛作催化剂,使乙烯在低压下制成为高密度聚乙烯,1955年联邦德国赫斯特公司首先工业化。
不久,意大利人 G.纳塔发明了聚丙烯,1957年意大利蒙特卡蒂尼公司首先工业生产。从40年代中期以来,还有聚酯、有机硅树脂、氟树脂、环氧树脂、聚氨酯等陆续投入了工业生产。
塑料的世界总产量从1904年的10kt,猛增至1944年的600kt,1956年达到3.4Mt。随着聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等通用塑料的发展,原料也从煤转向了以石油为主,这不仅保证了高分子化工原料的充分供应,也促进了石油化工的发展,使原料得以多层次利用,创造了更高的经济价值。
大发展阶段在这一时期通用塑料的产量迅速增大,聚烯烃塑料在70年代又有聚1-丁烯和聚 4-甲基-1-戊烯投入生产。形成了世界上产量最大的聚烯烃塑料系列。
同时出现了多品种高性能的工程塑料。1958~1973年的16年中,塑料工业处于飞速发展时期,1970年产量为30Mt。
除产量迅速猛增外,其特点是:①由单一的大品种通过共聚或共混改性,发展成系列品种。如聚氯乙烯除生产多种牌号外,还发展了氯化聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、共混或接枝共聚改性的抗冲击聚氯乙烯等。
②开发了一系列高性能的工程塑料新品种。如聚甲醛、聚碳酸酯、ABS 树酯、聚苯醚、聚酰亚胺等。
③广泛采用增强、复合与共混等新技术,赋予塑料以更优异的综合性能,扩大了应用范围。1973年后的10年间,能源危机影响了塑料工业的发展速度。
70年代末,各主要塑料品种的世界年总产量分别为:聚烯烃19Mt,聚氯乙烯超过100kt,聚苯乙烯接近80kt,塑料总产量为63.6Mt。1982年开始复苏。
1983年起塑料工业超过历史最高水平,产量达72Mt。目前,以塑料为。
3.塑料的发展经历了哪些阶段从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起,塑料工业迄今已有120年的历史。
其发展历史可分为三个阶段。天然高分子加工阶段这个时期以天然高分子,主要是纤维素的改性和加工为特征。
1869年美国人 J.W.海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物质,热压下可成型为塑料制品,命名为赛璐珞。1872年在美国纽瓦克建厂生产。
当时除用作象牙代用品外,还加工成马车和汽车的风挡和电影胶片等,从此开创了塑料工业,相应地也发展了模压成型技术。1903年德国人 A.艾兴格林发明了不易燃烧的醋酸纤维素和注射成型方法。
1905年德国拜耳股份公司进行工业生产。在此期间,一些化学家在实验室里合成了多种聚合物,如线型酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等,为后来塑料工业的发展奠定了基础。
1904年世界塑料产量仅有10kt,还没有形成独立的工业部门。合成树脂阶段这个时期是以合成树脂为基础原料生产塑料为特征。
1909年美国人 L.H.贝克兰在用苯酚和甲醛来合成树脂方面,做出了突破性的进展,取得第一个热固性树脂──酚醛树脂的专利权。在酚醛树脂中,加入填料后,热压制成模压制品、层压板、涂料和胶粘剂等。
这是第一个完全合成的塑料。1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司进行生产。
在40年代以前,酚醛塑料是最主要的塑料品种,约占塑料产量的2/3。主要用于电器、仪表、机械和汽车工业。
1920年以后塑料工业获得了迅速发展。其主要原因首先是德国化学家Н.施陶丁格提出高分子链是由结构相同的重复单元以共价键连接而成的理论和不熔不溶性热固性树脂的交联网状结构理论,1929年美国化学家 W.H.卡罗瑟斯提出了缩聚理论,均为高分子化学和塑料工业的发展奠定了基础。
同时,由于当时化学工业总的发展十分迅速,为塑料工业提供了多种聚合单体和其他原料。当时化学工业最发达的德国迫切希望摆脱大量依赖天然产品的局面,以满足多方面的需求。
这些因素有力地推动了合成树脂制备技术和加工工业的发展。第一个无色的树脂是脲醛树脂。
1928年,由英国氰氨公司投入工业生产。1911年,英国 F.E.马修斯制成了聚苯乙烯,但存在工艺复杂、树脂老化等问题。
1930年,德国法本公司解决了上述问题,在路德维希港用本体聚合法进行工业生产。在对聚苯乙烯改性的研究和生产过程中,已逐渐形成以苯乙烯为基础,与其他单体共聚的苯乙烯系树脂,扩展了它的应用范围。
1931年,美国罗姆-哈斯公司以本体法生产聚甲基丙烯酸甲酯,制造出有机玻璃。1926年,美国 W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中,在冷却后,意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。
这一偶然发现打开了聚氯乙烯得以工业生产的大门。1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。
1941年,美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。从此,聚氯乙烯一直是重要的塑料品种,它又是主要的耗氯产品之一,在一定程度上影响着氯碱工业的生产。
1939年,美国氰氨公司开始生产三聚氰胺-甲醛树脂的模塑粉、层压制品和涂料。1933年英国卜内门化学工业公司在进行乙烯与苯甲醛高压下反应的试验时,发现聚合釜壁上有蜡质固体存在,从而发明了聚乙烯。
1939年该公司用高压气相本体法生产低密度聚乙烯。1953年联邦德国 K.齐格勒用烷基铝和四氯化钛作催化剂,使乙烯在低压下制成为高密度聚乙烯,1955年联邦德国赫斯特公司首先工业化。
不久,意大利人 G.纳塔发明了聚丙烯,1957年意大利蒙特卡蒂尼公司首先工业生产。从40年代中期以来,还有聚酯、有机硅树脂、氟树脂、环氧树脂、聚氨酯等陆续投入了工业生产。
塑料的世界总产量从1904年的10kt,猛增至1944年的600kt,1956年达到3.4Mt。随着聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等通用塑料的发展,原料也从煤转向了以石油为主,这不仅保证了高分子化工原料的充分供应,也促进了石油化工的发展,使原料得以多层次利用,创造了更高的经济价值。
大发展阶段在这一时期通用塑料的产量迅速增大,聚烯烃塑料在70年代又有聚1-丁烯和聚 4-甲基-1-戊烯投入生产。形成了世界上产量最大的聚烯烃塑料系列。
同时出现了多品种高性能的工程塑料。1958~1973年的16年中,塑料工业处于飞速发展时期,1970年产量为30Mt。
除产量迅速猛增外,其特点是:①由单一的大品种通过共聚或共混改性,发展成系列品种。如聚氯乙烯除生产多种牌号外,还发展了氯化聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、共混或接枝共聚改性的抗冲击聚氯乙烯等。
②开发了一系列高性能的工程塑料新品种。如聚甲醛、聚碳酸酯、ABS 树酯、聚苯醚、聚酰亚胺等。
③广泛采用增强、复合与共混等新技术,赋予塑料以更优异的综合性能,扩大了应用范围。1973年后的10年间,能源危机影响了塑料工业的发展速度。
70年代末,各主要塑料品种的世界年总产量分别为:聚烯烃19Mt,聚氯乙烯超过100kt,聚苯乙烯接近80kt,塑料总产量为63.6Mt。1982年开始复苏。
1983年起塑料工业超过历史最高水平,产量达72Mt。目前,以塑料为主体的合。
4.谁知道塑料的发展史一个摄影师在暗房里的实验导致了最初的塑料的产生。亚历山大·帕克斯有许多爱好,摄影是其中之一。19世纪时,人们还不能够像今天这样购买现成的照相胶片和化学药品,必须经常自己制作需要的东西。所以每个摄影师同时也必须是一个化学家。
摄影中使用的材料之一是“胶棉”,它是一种“硝棉”溶液,亦即在酒精和醚中的硝酸盐纤维素溶液。当时它被用于把光敏的化学药品粘在玻璃上,来制作类似于今天照相胶片的同等物。
在19世纪50年代,帕克斯查看了处理胶棉的不同方法。一天,他试着把胶棉与樟脑混合。使他惊奇的是,混合后产生了一种可弯曲的硬材料。帕克斯称该物质为“帕克辛”,那便是最早的塑料。
帕克斯用“帕克辛”制作出了各类物品:梳子、笔、纽扣和珠宝印饰品。然而,帕克斯不大有商业意识,并且还在自己的商业冒险上赔了钱。20世纪时,人们开始挖掘塑料的新用途。几乎家庭里的所有用品都可以由某种塑料制造出来。
继续发展帕克斯的成果并从中获利就留给其他发明家去做了。约翰·韦斯利·海亚特这个来自纽约的印刷工在1868年看到了这个机会,当时一家制造台球的公司抱怨象牙短缺。海亚特改进了制造工序,并且给了“帕克辛”一个新名称—“赛璐珞”(假象牙—译注)。他从台球制造商那里得到了一个现成的市场,并且不久后就用塑料制作出各种各样的产品。
早期的塑料容易着火,这就限制了用它制造产品的范围。第一个能成功地耐高温的塑料是“贝克莱特”(即酚酣塑料—译注)。利奥 ·贝克兰德在1909年获得了该项专利。
1909年,美国的贝克兰首次合成了酚醛塑料。20世纪30年代,尼龙又问世了,被称为是“由煤炭、空气和水合成,比蜘蛛丝细,比钢铁坚硬,优于丝绸的纤维”。它们的出现为此后各种塑料的发明和生产奠定了基础。由于第二次世界大战中石油化学工业的发展,塑料的原料以石油取代了煤炭,塑料制造业也得到飞速的发展。
塑料是一种很轻的物质,用很低的温度加热就能使它变软,随心所欲地做成各种形状的东西。塑料制品色彩鲜艳,重量轻,不怕摔,经济耐用,它的问世不仅给人们的生活带来了诸多方便,也极大地推动了工业的发展。
然而,塑料的发明还不到100年,如果说当时人们为它们的诞生欣喜若狂,现在却不得不为处理这些充斥在生活中,给人类生存环境带来极大威胁的东西而煞费苦心了。
塑料是从石油或煤炭中提取的化学石油产品,一旦生产出来很难自然降解。塑料理在地下200年也不会腐烂降解,大量的塑料废弃物填埋在地下,会破坏土壤的通透性,使土壤板结,影响植物的生长。如果家畜误食了混入饲料或残留在野外的塑料,也会造成因消化道梗阻而死亡。
目前,中国塑料年产量为3O0万吨,消费量在600万吨以上。全世界塑料年产量为1亿吨,如果按每年15%的塑料废弃量计算,全世界年塑料废弃量就是 1500万吨,中国的年塑料废弃量在100万吨以上,废弃塑料在垃圾中的比例占到40%,这样大量的废弃塑料作为垃圾被埋在地下,无疑给本来就缺乏的可耕种土地带来更大的压力。
塑料在给人们的生活带来方便的同时,也给环境带来了难以收拾的后患,人们把塑料给环境带来的灾难称为‘油色污染”。
目前,很多国家都采取焚烧(热能源再生)或再加工制造(制品再生)的办法处理废弃塑料。这两种办法使废弃塑料得到再生利用,达到了节约资源的目的。但由于废弃塑料在焚烧或再加工时会产生对人体有害的气体,污染环境,所以可以说废弃塑料的处理至今仍是环保工作中令人头疼的一大难题。
5.分子的发现史塑料工业发展史(卷名:化工) history of plastics industry 从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起,塑料工业迄今已有120年的历史。
其发展历史可分为三个阶段。 天然高分子加工阶段 这个时期以天然高分子,主要是纤维素的改性和加工为特征。
1869年美国人J。W。
海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物质,热压下可成型为塑料制品,命名为赛璐珞。1872年在美国纽瓦克建厂生产。
当时除用作象牙代用品外,还加工成马车和汽车的风挡和电影胶片等,从此开创了塑料工业,相应地也发展了模压成型技术。 1903年德国人A。
艾兴格林发明了不易燃烧的醋酸纤维素和注射成型方法。1905年德国拜耳股份公司进行工业生产。
在此期间,一些化学家在实验室里合成了多种聚合物,如线型酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等,为后来塑料工业的发展奠定了基础。 1904年世界塑料产量仅有10kt,还没有形成独立的工业部门。
合成树脂阶段 这个时期是以合成树脂为基础原料生产塑料为特征。1909年美国人L。
H。贝克兰在用苯酚和甲醛来合成树脂方面,做出了突破性的进展,取得第一个热固性树脂──酚醛树脂的专利权。
在酚醛树脂中,加入填料后,热压制成模压制品、层压板、涂料和胶粘剂等。这是第一个完全合成的塑料。
1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司进行生产。在40年代以前,酚醛塑料是最主要的塑料品种,约占塑料产量的2/3。
主要用于电器、仪表、机械和汽车工业。 1920年以后塑料工业获得了迅速发展。
其主要原因首先是德国化学家Н。施陶丁格提出高分子链是由结构相同的重复单元以共价键连接而成的理论和不熔不溶性热固性树脂的交联网状结构理论,1929年美国化学家W。
H。卡罗瑟斯提出了缩聚理论,均为高分子化学和塑料工业的发展奠定了基础。
同时,由于当时化学工业总的发展十分迅速,为塑料工业提供了多种聚合单体和其他原料。当时化学工业最发达的德国迫切希望摆脱大量依赖天然产品的局面,以满足多方面的需求。
这些因素有力地推动了合成树脂制备技术和加工工业的发展。 第一个无色的树脂是脲醛树脂。
1928年,由英国氰氨公司投入工业生产。1911年,英国F。
E。马修斯制成了聚苯乙烯,但存在工艺复杂、树脂老化等问题。
1930年,德国法本公司解决了上述问题,在路德维希港用本体聚合法进行工业生产。在对聚苯乙烯改性的研究和生产过程中,已逐渐形成以苯乙烯为基础,与其他单体共聚的苯乙烯系树脂,扩展了它的应用范围。
1931年,美国罗姆-哈斯公司以本体法生产聚甲基丙烯酸甲酯,制造出有机玻璃。 1926年,美国W。
L。西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中,在冷却后,意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。
这一偶然发现打开了聚氯乙烯得以工业生产的大门。 1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。
1941年,美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。从此,聚氯乙烯一直是重要的塑料品种,它又是主要的耗氯产品之一,在一定程度上影响着氯碱工业的生产。
1939年,美国氰氨公司开始生产三聚氰胺-甲醛树脂的模塑粉、层压制品和涂料。 1933年英国卜内门化学工业公司在进行乙烯与苯甲醛高压下反应的试验时,发现聚合釜壁上有蜡质固体存在,从而发明了聚乙烯。
1939年该公司用高压气相本体法生产低密度聚乙烯。1953年联邦德国K。
齐格勒用烷基铝和四氯化钛作催化剂,使乙烯在低压下制成为高密度聚乙烯,1955年联邦德国赫斯特公司首先工业化。 不久,意大利人G。
纳塔发明了聚丙烯,1957年意大利蒙特卡蒂尼公司首先工业生产。从40年代中期以来,还有聚酯、有机硅树脂、氟树脂、环氧树脂、聚氨酯等陆续投入了工业生产。
塑料的世界总产量从1904年的10kt,猛增至1944年的600kt,1956年达到3。 4Mt。
随着聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等通用塑料的发展,原料也从煤转向了以石油为主,这不仅保证了高分子化工原料的充分供应,也促进了石油化工的发展,使原料得以多层次利用,创造了更高的经济价值。 大发展阶段 在这一时期通用塑料的产量迅速增大,聚烯烃塑料在70年代又有聚1-丁烯和聚 4-甲基-1-戊烯投入生产。
形成了世界上产量最大的聚烯烃塑料系列。同时出现了多品种高性能的工程塑料。
1958~1973年的16年中,塑料工业处于飞速发展时期,1970年产量为30Mt。除产量迅速猛增外,其特点是:①由单一的大品种通过共聚或共混改性,发展成系列品种。
如聚氯乙烯除生产多种牌号外,还发展了氯化聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、共混或接枝共聚改性的抗冲击聚氯乙烯等。 ②开发了一系列高性能的工程塑料新品种。
如聚甲醛、聚碳酸酯、ABS树酯、聚苯醚、聚酰亚胺等。③广泛采用增强、复合与共混等新技术,赋予塑料以更优异的综合性能,扩大了应用范围。
1973年后的10年间,能源危机影响了塑料工业的发展速度。70年代末,各主要塑料品种的世界年总产量分别为:聚烯烃19Mt,聚氯乙烯超过100kt,聚苯乙烯接近80kt,塑料总产量为63。
6Mt。
6.塑料在中国的发展历史中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放,已形成门类较齐全的工业体系,成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业,作为一种新型材料,其使用领域已远远超越上述三种材料进入21世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越。
作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业,近几年增长速度一直保持在10%以上,在保持较快发展速度的同时,经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。
从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看,都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。 2007年1-12月,中国塑料制品企业实现累计工业总产值801815657千元,比上年同期增长27.06%2008年1-10月,中国塑料制品企业实现累计工业总产值788006448千元,比上年同期增长22.16%。
7.塑料工业的发展史从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起,塑料工业迄今已有120年的历史。其发展历史可分为三个阶段。
天然高分子加工阶段这个时期以天然高分子,主要是纤维素的改性和加工为特征。1869年美国人J.W. 海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物质,热压下可成型为 塑料制品,命名为赛璐珞。1872年在美国 纽瓦克建厂生产。当时除用作象牙代用品外,还加工成马车和汽车的风挡和电影胶片等,从此开创了塑料工业,相应地也发展了模压成型技术。
1903年德国人A.艾兴格林发明了不易燃烧的 醋酸纤维素和注射成型方法。1905年德国拜耳股份公司进行工业生产。在此期间,一些化学家在实验室里合成了多种聚合物,如线型 酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等,为后来塑料工业的发展奠定了基础。1904年世界塑料产量仅有10kt,还没有形成独立的 工业部门。
合成树脂阶段这个时期是以合成树脂为基础原料生产塑料为特征。1909年美国人L.H.贝克兰在用苯酚和甲醛来合成树脂方面,做出了突破性的进展,取得第一个 热固性树脂──酚醛树脂的专利权。在酚醛树脂中,加入填料后,热压制成模压制品
8.hdpe的发展历史有哪些本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即“以塑代钢”。
随着高分子材料科学技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。
在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。
虽然HDPE在1956年就已推出,但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
我国国内高密度聚乙烯(这里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯装置生产的高密度聚乙烯)的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业,截至2006年年底,属于中石油的高密度聚乙烯装置有4套,即兰州石化高密度聚乙烯装置、大庆石化高密度聚乙烯装置、辽阳石化高密度聚乙烯装置、吉林石化高密度聚乙烯装置。 高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造,其特点是分子链上没有支链。