塑胶产品电镀,对模具工艺有什么要求

首先问下您的模型凸的地方距离凹的地方相差有多大,要是凹得比较深的话,只有一个办法,就是用辅助阳极来解决!要是相差不大的话,可以适当提高硫酸含量来提高镀液的深镀能力,还有工件与阳极的距离不要太近!因为这跟电流分布有关系的!

另外,有可能氯离子过高,请分析下槽也成分,因为有些地方的自来水含有氯!!!

要选择比较好的添加剂!

PVC对模具有腐蚀的作用是很强的，一般做完PVC材料马上要打防锈油，不然很快就会生锈，这是因为PVC材料里的增塑剂（DOP）在做怪，模具长时间做PVC材料的产品，特别光面的，生产一段时间后可能需要重新抛光一下才可以，否则产品就会出现你所说的这种情况！

模具电镀层比较均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，模具电镀可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

电镀铜模:用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高。精铸模具制造技术也称近形技术(LENS)，是在激光熔覆技术和快速原型技术的基础上发展起来的一种新技术。首先由CAD产生零件模型，用分层切片软件进行处理，获得各截面形状的信息参数，作为工作台进行移动的轨迹参数。工作台在计算机的控制下，根据几何形体各层截面的坐标数据进行移动的同时，用激光涂覆的方法将材料进行逐层堆积，最终形成具有一定外形的三维实体零件

使用聚焦激光辐照时形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因烧结点的大小和激光束的有效直径差不多，故零部件的壁厚可精确调节，减少