淬火液有什么用途

常见的淬火液配方有：水、无机水溶液、有机水溶液。其中无机水溶液包括：氯化钠水溶液、氢氧化钠水溶液、饱和氯化钙水溶液、过饱和硝酸盐水溶液、氯化锌-氢氧化钠水溶液、水玻璃(硅酸钠)水溶液、碳酸钠水溶液等。

淬火液配方

有机水溶液包括：聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇、聚酰胺聚乙二醇水溶液、聚醚水溶液、聚丙烯酸钠水溶液、聚丙烯酰胺水溶液。

此外还有木质素磺酸盐、XL-氯化锌水溶性淬火介质、511水溶性淬火介质、聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、三乙醇胺水溶液、乳化油淬火液等。

80度乙二醇,如果浓度小于50%,对碳钢的年腐蚀率为0.05-0.5mm高浓度乙二醇对碳钢的腐蚀率更小,约0.05mm

304SS在各种浓度的乙二醇中的年腐蚀率都小于0.05mm,所以没有必要用316L

①零件设计。零件几何形状、尺寸不均。

②材料因素。如对淬裂敏感的元素C、Cr、Mn、Ni含量过高，材料中有偏析、夹杂物、带状组织等；铸钢齿轮上存在的砂眼、气孔等。

③加热温度过高或加热不均匀。电流频率太高，功率过高，淬火夹具偏置，淬火机床上、下顶尖不同心，感应器与工件间隙不等。

④冷却。冷却速度太大；冷却不均匀、淬火液不合适和喷水器设计、制造不良。2)对策

①零件尖角处应加大倒角；改进设计解决壁薄厚；对孔、键槽处可打人销、键或在孔处倒角；降低表面粗糙度。

②选用不易产生裂纹的钢材，用精选碳量的方法缩小碳量的上、下限；材料晶粒度5～8级；严格控制材料中P、S及非金属夹杂物含量。

③选用合适的电流频率与功率密度；淬火夹具应调整合适，淬火机床上、下顶尖同心度<0.05mm。

④保证冷却速度在临界冷却速度；喷水器设计与制造上均要保证工件均匀冷却；淬火介质选用合理。可采用聚合物淬火介质，例如美国生产的聚二醇型的淬火介质Ucon具有良好的淬火冷却性能，美国Houghton公司生产的聚烯烃乙二醇类的251、352，以及德国PETRO-FER公司生产的AQUATENSID型淬火介质等。

美国的工业应用推荐：对于模数<8mm，直径<600mm的齿轮一般采用“一发法”淬火，而对于模数>8mm，直径>600mm的齿轮则采用单齿逐齿加热淬火。为避免大模数、大直径齿轮淬火开裂，许多工厂采用埋液单齿沿齿廓淬火方法。淬火介质目前基本都用PAG溶液。3)感应淬火时原材料裂纹及折叠裂纹的表现和鉴别原材料裂纹一般与轴线平行，笔直延伸，时而断续，并且裂纹两侧有脱碳情况，时而有氧化物夹于其间；而感应淬火裂纹是不会有脱碳和氧化物的。

(2)畸变

1)畸变原因

①零件结构不合理。

②机加工应力及淬火前校直应力的影响。

③冷却不均匀。细长轴类感应淬火时，如果喷水圈与轴不在一个中心线上，淬火后变形增大。

④顶尖因素。轴加热时会伸长，如果不是弹性顶尖或虽用弹性顶尖但压力太大，都会使零件弯曲。

2)对策

②机加工后的轴类可增加一次高温回火，以消除机加工应力及校直应力。③除纠正冷却不均匀因素外，可增加限制变形辊等。

④采用弹性顶尖并调整好压力。(3)淬硬层深度变化超差及偏浅1)产生原因

①材料因素。除C、Mn含量变化外，微量合金元素特别是Mo、Cr等对淬透性影响很大，如果切割零件发现加热层深度相似，但淬硬性深度变化很大时，可能是材料因素。

②淬火介质因素。淬火液压力、流量、液温及浓度不合理。③电规范变化因素。连续淬火零件托架移动速度不平稳。2)对策

①严格控制材料的影响淬透性元素。

②必须检查淬火液压力、流量、液温、浓度。

③感应淬火工艺主要是电规范变化是否很大。连续淬火零件应保证托架移动速度平稳。齿轮的硬化层深度偏浅容易造成使用中的齿轮齿面产生剥落。

1、氯乙醇法，以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。

2、环氧乙烷水合法，环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。

3、目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。

4、乙烯直接水合法 乙烯在催化剂存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。

5、环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。

6、甲醛法。

7、以工业品乙二醇为原料,经减压蒸馏,于1333Pa下，收集中间馏分即可。

8、将乙二醇真空蒸馏,所得主要馏分用无水硫酸钠进行较长时间干燥，然后用一支好的分馏柱重新真空蒸馏。

扩展资料：

乙二醇的毒理环境：

毒性：属低毒类。

急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)

亚急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3（连续多次）八天后2/15只动物眼角膜混浊、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出现短暂昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加热至105℃反复吸入14/38人眼球震颤，5/38人淋巴细胞增多。

危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、水。

参考资料来源：百度百科-乙二醇

用途：

1，主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂，制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。

2，可生产合成树脂PET，纤维级PET即涤纶纤维，瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等，也用作防冻剂。

3，除用作汽车用防冻剂外，还用于工业冷量的输送，一般称呼为载冷剂，同时，也可以与水一样用作冷凝剂。

扩展资料：

乙二醇制法：

1. 氯乙醇法

以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。

2. 环氧乙烷水合法

环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂,在50～70℃进行反应。

环氧乙烷直接水合法，为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190~200 ℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。

3.目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。

4.乙烯直接水合法 乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2，钯催化剂)存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。

5.环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者环氧乙烷和水在一定温度和压力下制得乙二醇,同时副产二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。

参考资料：百度百科-----乙二醇

环氧乙烷。

乙二醇的生产技术主要是石油路线，环氧乙烷直接水合法为工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190~200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。

乙二醇的应用

乙二醇为无色、无臭、有甜味的粘稠液体，可用于制造树脂、增塑剂、合成纤维、化妆品、炸药、溶剂、抗冻剂等。乙二醇具有醇类的化学性质，如能生成醚、酯，能被氧化，能缩合。它与硝酸反应生成乙二醇二硝酸酯（一种炸药）。

乙二醇主要用作汽车抗冻剂和飞机发动机致冷剂，另外，还可合成涤纶纤维等高分子化合物。乙二醇二硝酸酯与硝化甘油联合使用可使炸药的冻点降低。乙二醇还可作为药品和塑料的原料及高沸点溶剂。

用途：用于生产聚酯树脂、醇酸树脂、增塑剂、防冻剂，也用于化妆品和炸药用作分析试剂、色谱分析试剂及电容介质。也可用于生产其分合成树脂、溶剂、润滑剂、表面活性剂、软化剂、增湿剂、炸药等。

来源：乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。

扩展资料：

与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。如与混有硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯。酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。

乙二醇在用做载冷剂时应该注意：

1、其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。

当浓度达到99.9%时，其冰点上升至-13.2℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。

2、乙二醇含有羟基，长期在80摄氏度－90摄氏度下工作，乙二醇会先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，即乙二酸(草酸),含有2个羧基。草酸及其副产物会先影响中枢神经系统，接着是心脏，而后影响肾脏。

如无适当治疗，摄取过量乙二醇会导致死亡。乙二醇乙二酸，对设备造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。

参考资料来源：百度百科——乙二醇