亚硫氢酸钠和过硫酸铵的保质期是多长时间

有。保质期与存放的温度有直接联系。0-5度恒温下保存180天以内，甲醛浓度变化小于百分之1；15-25度度恒温下保存60天以内，甲醛浓度变化小于百分之1；90天的浓度变化大于百分之1；180天甲醛浓度变化高达百分之4.由此验证0-5度恒温下保存最佳。

白乳胶/聚醋酸乙烯胶粘剂是醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

中文名：白乳胶

别名：聚醋酸乙烯胶粘剂

成份：主要为聚醋酸乙烯酯、水，以及其它多种助剂。

特点：常温固化、固化较快、粘接强度高。

特性

白乳胶是目前用途最广、用量最大的粘合剂品种之一。它是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂。

释义

白乳胶是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。

干燥快、初粘性好、操作性佳；粘接力强、抗压强度高；耐热性强。

性能

(1)白乳胶具有常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点。可广泛应用于粘接纸制品(墙纸)，也可作防水涂料和木材的胶粘剂。

(2)它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物。

(3)还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

(4)乳液稳定性好，储存期可达半年以上。因此，可广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。

特点

1、对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘结力，且初始粘度较高。

2、能够室温固化，且固化速度快。

3、胶膜透明，不污染被粘物，并且便于加工。

4、以水为分散介质，不燃烧、不含有毒气体，不污染环境，安全无公害。

5、为单组份的粘稠液体，使用起来比较方便。

6、固化后的胶膜有一定的韧性，耐稀碱，稀酸，且耐油性也很好。

它主要被用在木材加工、家具组装、卷烟接嘴、建筑装潢、织物粘结、制品加工、印刷装订、工艺品制造以及皮革加工、标签固定、瓷砖黏贴等，是一种环保型的胶黏剂。

强度

环保型白乳胶首先必须有足够的粘合强度，这样可以保证粘合后不会影响到纸制品的质量。

判断环保型白乳胶粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明环保型白乳胶强度不足。有时性能较差的环保型白乳胶在高温或低温环境存放一段时间以后会出现脱胶、胶膜发脆等现象，因此有必要做高温热变及低温脆变实验来判定其质量是否可靠。

主要用途

作胶姆糖基料,我国规定可用于乳化香精和胶姆糖,最大使用量为60g/kg。用作聚乙烯醇、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、醋酸乙烯-乙烯共聚物的原料,也用于制备涂料、粘合剂等。

产品制备

生产配方

一般所称的白乳胶即聚醋酸乙烯乳液，由于制备操作工艺较复杂，设备投资大，而且醋酸乙烯单体价格也较高，所以白乳胶的生产成本较高。常州市给力胶业有限公司经过多年研发成功的一款环保白乳胶，价格低廉。该品不使用醋酸乙烯单体，而以聚乙烯醇缩甲醛、氧化淀粉作主要粘接基料，采用瞬间成皂乳化法制备工艺制成，其外观为乳白色，是一种黏合力与一般白乳胶相当的复合白乳胶。该产品制备工艺简单，生产成本低，可替低一般白乳胶用于相关行业。

原料

用量/g

聚乙烯醇（1799）

10~30

甲醛（37%）

3~5

玉米淀粉

10~12

氢氧化钠（30%）

3~4

盐酸（10%溶液）

适量

双氧水

0.2~0.9

硼砂

0.2~0.9

尿素

0.5~1.9

硬脂酸

0.3~0.5

乳胶稳定剂K-02

0.05~15

复合催干剂Ca-01

20~50

催化剂C1

0.02~0.1

水

200

工艺流程

1.生产基本原理

将PVA溶解成胶液，在适当温度下加入精料添加剂，滴加VAc单体进行聚合反应，在单体回流结束后再进行熟化处理制得PVAc乳液。

1.1产品技术指标：

胶水： 粘度：≥80 cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 6 %；

加入二丁酯前：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；

加入二丁酯后：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；

成品： 粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；

保质期：12个月

执行技术标准：HG/T2727－2010；有害物限量标准：GB18583－2008

2.工艺规程：

2.1PVA溶胀过程（聚醋酸乙烯乳液）

2.1.1将溶胀反应釜内加入适量的去离子水，开动搅拌器；

2.1.2在投料口放置漏斗，慢慢加入适量的PVA（聚乙烯醇）使溶液固含量≥ 6 %，加入500g消泡剂，取下漏斗盖紧投料口，溶胀1.小时；

2.1.3打开蒸汽阀门，升温至80℃，关闭蒸汽阀门，温度升至87℃时开始计时，87－90℃保温1小时。

2.1.4将溶胀釜中的液体全部泵送至聚合反应釜；

2.2聚合过程

2.2.1将聚合反应釜温度恒温在70－74℃，30分钟后打开投料口加入乳化剂OP-10、丙烯酸，开动搅拌器,反应5分钟；

2.2.2加入引发剂的1/6量（应事先用纯净水兑成8%~10%的水溶液），盖紧投料口，打开VAC阀门，转子流量计调至120-150，滴加VAC，同时打开冷凝器，反应30分钟；

2.2.3关闭VAC阀门，反应20分钟后加入引发剂的1/6量；

2.2.4打开VAC阀门，转子流量计调至210，滴加VAC,反应120分钟

2.2.5釜温在78±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门,反应60分钟；

2.2.6釜温在74±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门；

2.2.7VAC全部滴加完后关闭冷凝器；

2.2.8从投料口取样送检验部检测，合格后打开冷却水阀门；

2.2.9温度为60℃时加入二丁酯；

2.2.10温度降至45℃时即可打开出料阀门出料；

2.3工艺控制点

工序

工艺控制点

工艺控制条件

备注

溶胀

加料量

工艺水 l

1000

PVA kg

80

溶胀时间 h

1

升温最高温度 ℃

90

保温时间 h

1

聚合

加料量

精料添加剂 kg

适量

VAc l

1300

DBP kg

100

温度

反应初始温度 ℃

73～79

包装

出料温度 ℃

≤45

3.注意事项：

3.1加入引发剂时，如果温度高于规定值时，可以推迟时间10－20分钟；

3.2生产过程中如果发现喷料或泡沫过多可再次加入适量的消泡剂。

具体步骤

1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。（可选用PVA-1788 2488等）

2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。

3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。

4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。

5．在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。

6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。聚合反应基本完成。

7．打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。

8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。

9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。

10．若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。

11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。

12．如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。

13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。

14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。

另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶

产品功能

聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。木质材料粘接。因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

主要技术性能

外观 乳白色，无异物

固体含量 46-50

黏度 ≥1.5-4

PH值 6-8

干强 7-9

湿强 2-4

凝胶温度 ≤0-3

颗粒度 2-3

游离醛 0.5

配方

醋酸乙烯酯～45

聚乙烯醇～5

邻苯二甲酸二丁酯～4

辛醇～1

过硫酸铵～0.1

水～44.9

制作方法

1．按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。

2．在容器中加入水，加热至70℃，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90℃，保温至全部溶解。待溶解后，停止加热使温度降至66～69℃，在搅拌下加入醋酸乙烯酯。

3．把（1）步骤制得的溶液加入（2）步骤制得的溶液中，最后加入过硫酸铵，搅拌混合均匀，在66～69℃下进行乳液聚合，即得白乳胶。

用途及原料

1. 用途

本剂是以醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力强，生产工艺比较简单。缺点是低温时使用性能较差。

2. 原料

（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。有强烈香味。其蒸气对眼有刺激性。不溶于水，溶于大多数有机溶剂。用于制乙烯基树酯和合成纤维。也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。在本剂中用作粘合剂。

（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。白色或奶黄色粉末。具热塑性。根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。本剂中用作粘合助剂。选用工业品。

（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。也是香料的溶剂和固化剂。在本剂中用作增塑剂。选用工业品。

（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。这里指的是2-乙基己醇-1。无色液体，有特殊气味。溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。本剂中用作溶剂。选用工业品。

（5）过硫酸铵：无色单斜晶体。有时略带浅绿色，溶于水。受热则分解，有强氧化性。用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。本剂中用作聚合引发剂。选用工业品。

改性种类

与AE-05DB混合改性

方法：将AE-05DB添加到白乳胶水中，按白乳胶水/AE-05DB=1:1的比例混合使用，混合后可保存30天以上。

特性：

（1）增强特殊材料的复合强度及耐水性；

（2）降低气味，减低黄变性；

用途：

（1）实现白乳胶水复合海棉、EVA、涤纶布；

（2）省去两面复胶的麻烦，并降低总成本。

与AE-05PA混合改性

方法：将AE-05PA与白乳胶水，按1:2的比例混合；

特性：

（1）增强背胶自粘性；

（2）增长背胶粘性的保持时间；

（3）提升背胶耐水性、耐老化性。

与M-87混合改性

方法：M-87先与水混合，然后添加到白乳胶水，按M-87/水/白乳胶水=1:20:205的比例混合使用；

特性：

（1）特殊材料复合时，快速增稠用；

（2）高效能增稠，用量少；

用途：适合调配低成本帮鞋用白乳胶

产品使用

使用方法

使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样，本品耐冻融，耐老化，粘接强度优良，储存期长。

1 木材含水率应控制在8-15%，过高过低会影响粘合质量。

2 对基材表面进行处理，使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。粘接面必须充分接触。

3 涂胶应均匀适量。

4 可室温固化也可加热固化，最高温度不宜超过120°固化时间因温度不同而不同，可根据实际情况定。

5 加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，最好是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。

6 可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。

注意事项

1、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。

2、根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。

3、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。

4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。

5、白乳胶总体是安全的，但不能吞入或溅入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，马上使用大量的清水冲洗。

6、勿将白乳胶倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，静置存放，待干燥成膜后以固体废弃物处置。

7、贮运：必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境，严密罐保质期在12个月以上。储运时应轻装、轻放，防止倒置、挤压和暴晒。

8、白乳胶生产过程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及过硫酸铵等主要原料的特性和操作过程中的火灾危险性,并重点介绍了该生产区的防火设计要点,包括工艺流程防火、白乳胶厂房防火、罐区防火以及自动消防设施。[1]

市场现状

在装修中，白乳胶是最常用的胶类产品之一。作为一种水溶性胶黏剂，正规的白乳胶是以醋酸乙烯酯为主要原料，经过一系列化学工艺生产出来的乳状液体。它广泛用于家具制造、木材加工、建筑装潢、皮革、印刷装订、纸塑复合、织物整理、香烟制造、涂料基础乳液，及制配水泥砂浆作外墙，饰面修补，墙面嵌缝隙，并用于细木工板的拼接，单板的修补，合板的修补以及人造板的二次加工等方面。

假货泛滥是目前中国建材市场最突出的问题，不得不说是整个中国建材市场的悲哀，不仅仅对厂家，对消费者的健康也造成了极大的伤害。白乳胶市场就是中国建材市场的一个缩影，终究难以幸免。众所周知，白乳胶是石油衍生品，成本随油价波动，但是造假者在真货中掺入淀粉等物质，甚至直接用淀粉，成本可以大大降低，但是效果却大打折扣。另外一方面，假冒伪劣产品的违法成本太低，被抓到以后，无非就是罚款了事。如果在建材城发现假冒伪劣，还要处罚相关建材城，这样好多建材城对打击假冒产品积极性不高，甚至威胁企业不要打假，否则就不让真货进场。中国建筑工程市场不规范，施工企业主动用假货欺骗业主，这也是假货泛滥的一个重要原因。国内建筑工程市场是众所周知的乱，层层盘剥，到了最终施工单位手里，要提高利润，就只能用假货了。先用真货投标，然后施工的时候用假货充数，特别是白乳胶这样的产品，一般业主根本看不出来，以次充好的事情经常发生，甚至国家重点工程。我们屡屡遇到一些工程，投标用有行鲨鱼投标，要用30吨，前期进了5吨以后，就再也没有下文了，不用问，肯定用假货代替了。这种现象屡见不鲜，可以说是整个大环境的问题，不是厂家所能解决的。不法经销商很容易收集空桶后，装入假冒伪劣产品，堂而皇之的在市场以真品销售，消费者根本无法鉴别。所以在白乳胶这个市场现状下，必须要加强对企业的监控，才能减少不合格产品流入市场，对广大消费在造成损失。

白乳胶是目前用途比较广的，用量也是最大的粘和剂的品种之一。它是以水为分散介质进行乳胶聚合而得的。是一种水性的环保胶，而且使用起来很方便价格也便宜。使人们非常熟悉的一种粘合剂，而且这里材料清洗起来也是比较方便的而且安全无毒。

白乳胶干了就不能再用了。\x0d\x0a白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。\x0d\x0a使用注意事项：\x0d\x0a1、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。\x0d\x0a2、根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。\x0d\x0a3、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。\x0d\x0a4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。\x0d\x0a5、白乳胶总体是安全的，但不能吞入或溅入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，马上使用大量的清水冲洗。\x0d\x0a6、勿将白乳胶倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，静置存放，待干燥成膜后以固体废弃物处置。\x0d\x0a7、贮运：必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境，严密罐保质期在12个月以上。储运时应轻装、轻放，防止倒置、挤压和暴晒。\x0d\x0a8、白乳胶生产过程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及过硫酸铵等主要原料的特性和操作过程中的火灾危险性,并重点介绍了该生产区的防火设计要点,包括工艺流程防火、白乳胶厂房防火、罐区防火以及自动消防设施。

配方如下：

汉堡改良剂一般是由乳化剂、氧化剂、酶制剂、无机盐和填充剂等组成的复配型食品添加剂。

常用的乳化剂有离子型乳化剂SSL、CSL、单硬脂酸甘油酯、大豆磷脂、硬脂酰乳酸钙（钠）、双乙酰酒石酸单甘酯、山梨糖醇酯等。

常用的氧化剂有溴酸钾、碘酸钾、Vc、过氧化钙、偶氮甲酰胺、过硫酸铵、二氧化氯、磷酸盐等。

用于面包的酶制剂则有麦芽糖α-淀粉酶、真菌α-淀粉酶、葡萄糖氧化酶、真菌木聚糖酶、脂酶、真菌脂肪酶、半纤维素酶等。

一些天然物质也具有面包改良作用，如野生沙蒿籽、活性大豆粉、谷朊粉等等。

以上几类物质对增大面包体积、改善内部结构、延长保鲜期都各有相应的效果。此外，有些改良剂中还添加了无机盐，如氯化铵、硫酸钙、磷酸铵、磷酸二氢钙等，它们主要起酵母的营养剂或调节水的硬度和调节pH值的作用。还有些改良剂添加了维生素B1、B2、铁、钙、小麦胚芽粉、烟酸等，它们主要起营养强化作用。

特点：

1． 改善面包组织，酶制剂和乳化剂极佳配伍能使制作的面包更柔软、组织更细腻。

2． 增大面包体积，缩短面包发酵时间；

3． 能使面筋得到充分扩展，更有利于机械化生产汉堡；

4． 用量低，配方高度浓缩。

适用范围：用于长保质期和需要柔软的面包，尤其是各种甜面包。

特点：用量少，能促进面筋的扩展，增大面包体积，改善面包组织，提高面团发酵的稳定性。

适用范围：适用于酵母发酵的各类面团。

特点：强化面筋，提高面团的吸水性，增大面包体积，经济高效。

适用范围：适用于酵母发酵的各类面团，尤其是筋力不足面粉，能有效的扩展面筋。

特点：经济实用，独特的面包改良剂配方，节约面包生成成本。

适用范围：适用于酵母发酵的各类面团。

面包改良剂一般是由乳化剂、氧化剂、酶制剂、无机盐和填充剂等组成的复配型食品添加剂，用于面包制作可促进面包柔软和增加面包烘烤弹性，并有效延缓面包老化等作用。在使用面包改良剂过程中要注意使用成份和量的掌握。

不同牌子的面包改良剂的配方是不一样的，但是都是起到类似的作用。

染发剂对人体会造成哪些伤害

染发剂对人体会造成哪些伤害？现如今，很多街上的潮男潮女们为了吸引别人的目光。都去染了头发，染发不仅能使人感觉亮丽，而且自信满足感也增加了不少。那染发剂对人体会造成哪些伤害？

染发剂对人体会造成哪些伤害1

1、白血病

有数据表明，经常染发的人患有白血病的几率要比不染发的人高出四倍左右。因为在染发的过程当中，为了使颜色更加的均匀，光泽感更好，会将染发剂直接涂抹在人的头皮上然后不断加热。

在加热的过程当中就会导致这些化学物质进入人的身体当中，跟随血液循环，导致人出现白血病。

2、肝脏受损

染发剂当中的一些化学物质会进入人的身体当中，伤害到人的肝脏，人体代谢就会减慢，身体健康就会出现问题。

3、皮炎

染发剂会直接涂抹到人的头皮上，有很多人会对染发剂过敏，导致仍出现皮炎。虽然说这种情况是能够恢复，但是这个过程也是比较痛苦的。

染发对人的'身体伤害很大，那么为了降低这种伤害应该怎样做？

1、染发前试一试是否过敏

有很多人在染过头发以后才知道自己对这种染发剂过敏，会出现头皮痒发红，严重的会导致头部肿胀，甚至是溃烂等情况。

所以建议染发的人提前做皮试，看一看是否会过敏，对于特殊体质的人更要做皮试。

2、不要经常染发

无论是多么贵的染发剂，对人体都是有伤害，所以一定要记住，使用染发剂不要太频繁。在染发以后也尽量不要烫发，烫发会导致上面的化学物质不断的挥发。

3、选择质量好的产品

一些不合格的染发剂当中是含有致癌物质的，国家有严格的规定，但是仍然有很多人无视法律，使用不合格产品，导致对人体产生伤害。

4、注意是否是禁忌人群

并不是所有人都适合染发，比如：有过敏体质、有皮肤病、孕妇等，这些人都不适合使用染发剂。正在治疗疾病使用药物的人也不适合染发，因为会导致药物和染发剂融合，出现什么样的问题都是不可预测的。

染发剂对人体会造成哪些伤害2

经常用染发，不仅有可能使头发毛囊受伤、头发脱落，而且还会导致各种疾病的发生，由于永久性染发剂含有“偶氮染料”、芳香胺类化合物等成分，虽然国家对其含量制定了标准，并规定使用时必须严格按产品说明进行调配，不得任意增加浓度，然而，即使在允许标准范围内使用此类染发剂，仍有可能引起过敏性反应如接触性皮炎、湿疹、鼻炎、哮喘等，造成头皮、面、颈皮肤红肿、丘疹、渗出、水疱、痒、皮肤破损等，有的可影响到胸背部甚至全身皮肤。严重的导致过敏性休克，危及生命。染发剂目前已经成为引起接触性皮炎的一个重要原因。另外有些染发剂中含有氧化物、氨、过硫酸铵等物质，可引起刺激性皮炎。

“偶氮染料”能够造成细胞核内脱氧核糖核酸受损，引起细胞突变，也就是致癌性，对胎儿就是致畸性。染发剂中含有的有害成分被皮肤吸收进入血液而至全身，头皮毛囊是毒素进入人体的最佳通道。若长期使用染发剂，经过慢性积累，会导致膀胱癌、皮肤癌、淋巴系统肿瘤、白血病等恶性肿瘤等。染发剂中的有毒化学物质进入人体后需要通过肝和肾代谢和排泄，所以长期的吸收必然会对肝肾功能造成损害。还会影响骨髓而引起再生障碍性贫血。染发剂中的大量酸、碱等物质能破坏头发的蛋白质链和氨基酸，所以染后的头发会变得干枯、失去光泽和弹性。

虽然现代技术提高了，一些染发剂中的有害物质的含量，例如铅、汞等降低了，但由于染发剂是一种成分非常复杂的化学制剂，不可能存在一种完全无害的染发剂，染发剂的三大危害——— 过敏、致癌、损伤肝肾是不容忽视的。医学发现已经为染发敲响了警钟，可以说染发除了给人精神的安慰外，对身体只有危害而无一利。因此，尽量不要染发。如果要坚持染发，请注意以下几点，把染发的伤害降到最小。

在染发前做过敏测试，确定没有过敏反应，才开始使用。染发时小心操作，尽量避免染发剂沾到头皮及其他部位皮肤上。染发后对头皮多加冲洗，冲洗时切忌用力抓挠，以免头皮破损而中毒或感染。若染发时皮肤感到瘙痒或疼痛，要立即停止并以清水冲洗干净。染发后有异常感觉，应马上就医。

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经常性染发患癌几率更高

因为现在多数人都希望延长染发的保质期，所以很多人会选择用化学染发剂而不是植物染发剂，这些化学染发剂中含有化学成分，虽然能达到很好的染发效果，但是对身体有一定的伤害。

专家经过研究后发现，在染发过程中身体确实会吸收染发剂中的有害化学成分，虽然每次都是少量吸收，但是频繁染发的话会使毒素聚集。当这些化学有害物质和身体的一些细胞集合之后，会伤害到细胞中的脱氧核糖核酸，引起病变，严重的会导致出现皮肤癌和白血病等，因此，建议大家合理染发。

四种方法，降低染发的危害

不仅是中老年人面临着“染发和健康”这个两难问题，年轻男女也有这样的选择困难：要美还是要健康。我们可以从以下方面来降低染发危害：

一是染发前不洗头。

很多人在染发时候都有过这样的经历，那就是染发前不要洗头，这是因为染发前不洗头能更好的着色。

而从科学的角度来看，染发前不洗头还有一个好处，就是头皮分泌的油脂能在染发过程中保护头皮，减少染发剂对头皮的伤害，在一定程度上防止有害物质渗入到体内。

二是做好预防准备。

首先是在染发前做过敏测试，因为染发剂中含有很多化学药剂，一些皮肤敏感的人会产生过敏反应。

正确做法应该是：染发前在手臂内侧或者耳后，进行皮肤过敏测试。没有过敏症状才能染发；或者在头发外围的皮肤处涂抹一些乳液，人为地增加皮肤的油脂，这样不仅有利于去除多余的染发剂，更重要的是能保护头皮健康，减少药剂对身体的损害。

三是控制染发数量。

既然知道了染发对身体有伤害，要是经常性的染发确实存在一定的致癌概率，那就应该控制染发的次数，一般建议大家将染发次数控制在一年两次以内。

四是染发时尽量缩小染发面积。

很多中老年人头顶新长出白头发，他们会选择将头发重新染一遍，实际上这种染发方式不仅多花钱，重要的是还会增加化学制剂与身体的接触面，一般建议只染白头发就可以了。

面包改良剂

面包改良剂是由酶制剂、乳化剂和强筋剂复合而成的一种生产面包的辅料。简单地说，面包改良剂是用于面包制作可促进面包柔软和增加面包烘烤弹性，并有效延缓面包老化、延长货架期一种烘焙原料。正规厂家生产的面包改良剂，采用多种食品级优质原料精制而成，有强大的科研力量和先进的生产工艺做保证，安全、高效，是市面上众多低价、杂牌改良剂不可企及的。

图片上的面包是没有添加面包改良剂（左）和添加了面包改良剂(右)对比照片（图片来源http://www.angelyeast.com），以加强对面包改良剂的认识。

为了让消费者更好地了解和使用面包改良剂，下面就市面上的面包改良剂的特点和功用进行介绍。

一、酵母伴侣面包改良剂

特点：

1． 改善面包组织，酶制剂和乳化剂极佳配伍能使制作的面包更柔软、组织更细腻。

2． 增大面包体积，缩短面包发酵时间；

3． 能使面筋得到充分扩展，更有利于机械化生产面包；

4． 用量低，配方高度浓缩。

适用范围：用于长保质期和需要柔软的面包，尤其是各种甜面包。

二、A500面包改良剂

特点：用量少，能促进面筋的扩展，增大面包体积，改善面包组织，提高面团发酵的稳定性。

适用范围：适用于酵母发酵的各类面团。

三、T-1面包改良剂

特点：强化面筋，提高面团的吸水性，增大面包体积，经济高效。

适用范围：适用于酵母发酵的各类面团，尤其是筋力不足面粉，能有效的扩展面筋。

四、好搭档面包改良剂

特点：经济实用，独特的面包改良剂配方，节约面包生成成本。

适用范围：适用于酵母发酵的各类面团。

我司的标准是一周。

过硫酸铵是一种自分解化合物，分子结构中含有还原性的铵和氧化性的过硫酸根，在有水分的情况下发生自身的氧化还原反应，所以固体过硫酸铵受潮后会发热，温度升高又使得反应更加激烈，最后的产物是硫酸、氮气和水，这个反应也可能导致包装袋烧毁引发火灾。所以过硫酸铵必须保持干燥，有效期一般以6个月为宜。

我司过硫酸铵水溶液保质期为一周。