从乙二醇的水溶液蒸乙二醇为什么蒸出水C0D高

你好

第一种方法：

PEG（聚乙二醇）分子量在200-2000道尔顿（工业），因此你需要选择纳滤膜组件就可以95%过滤掉，采用这种工艺COD去除率是非常高的；

第二种方法：

采用A/A/O生化工艺进行处理，因不找到BOD是多少，生化比大于0.5生化性就很好可以采用该工艺

其实处理方法很多种，因你提出的数据比较单一，而且水量这类数据没提供，因此如果水量不大推荐采用纳滤工艺！

乙二醇10%浓度对cod的影响具体介绍如下：

随着乙二醇浓度的降低cod也相应减少，乙二醇具有毒性，25%的乙二醇水溶液浓度偏高，会抑制微生物生长，环.保'通技术建议稀释或和生活污水混合后再进生化处理

含2% 乙二醇的水COD是28000~30000。 COD：（化学需氧量）是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质（一般为有机物）的氧当量。

呵呵.你这个问题要是那么容易解决了.就不需要企业还自备水处理厂了. 实验室有方法,但是工业上不行. 有人用纳米TiO2,通过光催化降解有机物. 还有人通过超临界水氧化降解有机废水. 也可以将所有废水加热,或直接加强氧化剂氧化. 但是,综上都是小型试验的方法.大规模,没办法. 真有办法的话,不用你重谢,早赚大钱去啦.

无需稀释得话就取水样20ml,首先先加入过量的重铬酸钾（一般为10ml），然后加30ml硫酸银，加热2小时后，冷却，加显色剂（试亚铁灵），再用硫酸亚铁铵回滴剩余的重铬酸钾，然后根据实际消耗的重铬酸钾计算COD。 计算公式不用我说了吧...hehe...一般测定简单估算，空白减去水样体积再乘以40就是结果。。。。

同样是一种废水，即使使用同样的药品，10个人也会做出10种结果，COD的测定一般不会太精确，我们做的也就是个大致的范围！ 呵呵！ 可以说是准群，但是绝对称不上精确！！ 操作过程，药品，氯离子浓度都影响实验结果！

①退浆废水，水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差； ②煮炼废水，水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻； ③漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等； ④丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高； ⑤染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质（硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等），碱性，PH有时达10以上（采用硫化、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差； ⑥印花废水，含浆料，BOD、COD高； ⑦整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少； ⑧碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

1千克乙醇，相当于0.001千克COD。

乙醇是一种有机物，俗称酒精，化学式为C2H5OH，式量是46，是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。

乙醇液体密度是789kg/m3，乙醇气体密度为1.59kg/m3，沸点是78.4℃，熔点是-114.3℃，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比混溶（可用蒸馏的方法分离水和乙醇）。能与三氯甲烷、二乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。

乙醇是一种很好的溶剂，既能溶解许多无机物，又能溶解许多有机物，所以常用乙醇来溶解植物色素或其中的药用成分；也常用乙醇作为反应的溶剂，使参加反应的有机物和无机物均能溶解，增大接触面积，提高反应速率。例如，在油脂的皂化反应中，加入乙醇既能溶解氢氧化钠，又能溶解油脂，让它们在均相（同一溶剂的溶液）中充分接触，加快反应速率。

作为溶剂，乙醇易挥发，且可以与水、乙酸、丙酮、苯、四氯化碳、三氯甲烷、二乙醚、乙二醇、甘油、硝基甲烷、吡啶和甲苯等溶剂混溶。此外，低碳的脂肪族烃类如戊烷和己烷，氯代脂肪烃如1，1，1-三氯乙烷和四氯乙烯也可与乙醇混溶。

羟基的极性也使得很多离子化合物可溶于乙醇中，如氢氧化钠、氢氧化钾、氯化镁、氯化钙、氯化铵、溴化铵和溴化钠等。

羟基是乙醇的官能团。把金属钠放入乙醇，可以得到乙醇钠，并放出氢气，这是一个置换反应（乙醇能电离出氢离子和乙醇根离子，但电离程度比水还要弱，是属于非电解质）。

乙醇在氧气中燃烧，发出淡蓝色火焰，放出大量的热，生成二氧化碳和水。

乙醇具有还原性，能和氧化铜反应，反应中乙醇去氢，羟基上的氢原子形成碳氧双键，氧化成有刺激性气味的乙醛。

乙醇还能被重铬酸钾、高锰酸钾氧化成乙酸。

乙醇还可以和氢卤酸反应，生成卤乙烷。

希望我能帮助你解疑释惑。

PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文缩写，是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。

PTA(精对苯二甲酸)2005年中国需求量1210万吨，占全球PTA需求总量2880万吨的42％；产量560万吨，进口650万吨，进口依存程度为54％，未来PTA需求仍在不断扩大，在未来几年，PTA的中国供需仍难以达到完全平衡。

EG（乙二醇）需求量达510．2万吨，占全球EG需求总量1133万吨的45％,产量110万吨，进口400万吨。2005年我国涤纶产量占世界涤纶产量的38％，已成为我国纺织工业的最主要原料。中国的动向，引起了世界其它国家和地区的关注，而且会对世界化纤业造成相当大的影响。

PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，简称聚酯)，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。

我国聚酯产量世界第一,是名副其实的聚酯大国。聚酯产能虽然仍以2位数的速率增加,但前2年经济效益大幅下滑。主要原因是PTA和EG价格居高不下,而聚酯产品价位低迷,企业盈利空间越来越小。国内这2种原料自给率都低于40%。

近4年来,国内PTA项目成为热点,几个大项目相继投产,但并没有缓解供不应求态势。到2010年, PTA项目在需求和利益驱动下,还将有一个快速发展期。

PTA生产工艺技术,也会在建设中有所发展。对我国近年来引进的各种PTA生产工艺,特别是低温氧化的EPTA工艺,进行比较和评价,就能够更全面地认识现有各种PTA工艺的技术特点。

扩展资料：

基本用途

PTA是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时，PTA的应用又比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)。

生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG(乙二醇)。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。国内市场中，有75%的PTA用于生产聚酯纤维；20%用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装。

5%用于膜级聚酯，主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见，PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。

聚酯纤维，俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。2005年中国化纤产量1629万吨，占世界总产量4400万吨的37%。

合成纤维产量占化纤总量的92%，而涤纶纤维占合成纤维的85%。涤纶分长丝和短纤，长丝约占62%，短纤约占38%。长丝和短纤的生产方法有两种：一是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成。

涤纶可用于制作特种材料如防弹衣、安全带、轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布及绝缘材料等等。但其主要用途是作为纺织原料的一种。国内纺织品原料中，棉花和化纤占总量的90%。我国化纤产量位列世界第一，2005年化纤产量占我国纺织工业纤维加工总量的2690万吨的61%。

化纤中涤纶占化纤总量的近80%。因此，涤纶是纺织行业的主要原料。涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布，涤纶短纤一般与棉花混纺。棉纱一般占纺织原料的60%，涤纶占30－35%，不过，二者用量因价格变化而替代。

简单地说，PTA的原料是PX，源头是石油。涤纶用PTA占总量的75%，而化纤中78%为涤纶。这就是“化纤原料PTA”说法的由来。

参考资料来源：百度百科-精对苯二甲酸

碳化硅生产废水不同车间排放的废水水质不同，如酸洗车间，主要含碳化硅微粉和硫酸，也有废水含泡花碱或者NAOH的，因此含无机物的废水，COD含量基本无，主要通过物化方法处理。

溢流车间，生产过程中投加了聚乙二醇作为分散剂，因此出水COD、BOD含量很高，甚至能达到1万以上，这种废水可生化性较好，一般通过预处理+生化（厌氧好氧）+深度处理方法进行处理。