硫酸 盐酸 塑料 水
水枪不会被腐蚀,应该是聚苯乙烯材料的。不过光用酸不可能使他较快失去反应。
推荐使用乙醚,效果比较好。
如果一定用酸的话推荐浓硫酸+重铬酸钾,,对肌肉骨骼的腐蚀效果都非常强烈,根据我们用鸡翅的试验,是效果最好的,几小时内可以把整根鸡翅化干净。
不过兄弟你小心啊,别被咬了!
聚四氟乙烯塑料有许多可贵的性质。它在液态气体中不会变脆,在沸水中不会变软,在-269.3℃的低温到250℃的高温条件下都可应用。聚四氟乙烯塑料耐腐蚀的本领特别强,无论是强酸浓碱,例如硫酸、盐酸、硝酸、王水、烧碱,还是强氧化剂,例如重铬酸钾、高锰酸钾,都不能动它半根毫毛。聚四氟乙烯塑料的化学稳定性超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至黄金和铂。聚四氟乙烯塑料在水中不会被浸湿,也不会膨胀,把它放入水中浸泡一年,重量也不会增加。只有熔融的碱金属、三氟化氯与元素氟这三种具有强腐蚀性的化学物质,才能在高温下侵蚀聚四氟乙烯塑料。
2相当强,看电极电势,你们没有学
还有1楼说错了,高锰酸钾氧化性强于重铬酸钾
3酸化增强氧化性
4塑料一般很慢或不反应,铜你可以试试
塑料薄膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物,其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低於33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力。
塑料薄膜表面处理的方法有:电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等,其中最常采用的是电晕处理法。
在人们的心目中,玻璃大概是世界上最平滑的材料了。然而,科学研究表明,假如我们把玻璃的表面放大几千倍,在显微镜下去观察,你就会惊奇地发现,玻璃的表面也是非常毛糙的。化学家们在用玻璃仪器做某些非常精密的实验时,就常常抱怨玻璃的表面太毛糙了。医院化验师在做血液的某些精密检查时,也时常担心玻璃的表面会将血小板和血球“擦破”。
经过科学家们的不懈努力,他们终于发现,某些硅树脂形成的薄膜,它的光滑程度远远胜过玻璃。只要在玻璃上涂一层硅树脂,就可以使玻璃的表面变得更光滑。少年朋友也许会问:在世界上还有没有比硅树脂更光滑的材料呢?
回答是肯定的。有一种新颖的塑料,那就是大名鼎鼎的聚四氟乙烯塑料,它已被誉为“世界上最光滑的材料”。
有些少年朋友也许会进一步刨根寻底:那么,聚四氟乙烯塑料到底有多光滑呢?
为了说明聚四氟乙烯塑料的光滑程度,材料科学家曾经做过这样一个小实验——
将一块用聚四氟乙烯塑料制成的织物铺在桌子上,只要它有一小角悬出桌面之外,那么,整块织物就会慢慢地滑到地上。织物的一小角悬出所产生的重力一般来说是很小的,可是,在这里,它已经能够克服织物与桌面之间的摩擦力,使织物“溜”到地上了。
聚四氟乙烯塑料有许多可贵的性质。它在液态气体中不会变脆,在沸水中不会变软,在-269.3℃的低温到250℃的高温条件下都可应用。聚四氟乙烯塑料耐腐蚀的本领特别强,无论是强酸浓碱,例如硫酸、盐酸、硝酸、王水、烧碱,还是强氧化剂,例如重铬酸钾、高锰酸钾,都不能动它半根毫毛。聚四氟乙烯塑料的化学稳定性超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至黄金和铂。聚四氟乙烯塑料在水中不会被浸湿,也不会膨胀,把它放入水中浸泡一年,重量也不会增加。只有熔融的碱金属、三氟化氯与元素氟这三种具有强腐蚀性的化学物质,才能在高温下侵蚀聚四氟乙烯塑料。
这种异常光滑的塑料,有许多奇妙的用途。例如,它可以制成无须加润滑油的轴承。当面粉、化肥或砂糖等通过管道要装入袋中时,如果在管道的内壁贴上一层用聚四氟乙烯塑料制成的织物,那么,这些粉状或粒状的物质就会流动得更快。在滑雪板上贴上一层这种塑料,滑雪时就会感到非常轻松,速度也可大大提高。
现在,人们已利用聚四氟乙烯塑料来制造低温设备,用以贮藏液态气体。在化工厂里,人们利用它来制造耐腐蚀的反应罐、蓄电池壳、管道及过滤设备。在电器行业方面,在金属裸线上包上15微米厚的聚四氟乙烯塑料,就能较好地使电线彼此绝缘。在医药工业上,人们利用聚四氟乙烯塑料制造人工骨骼、软骨及外科器械。因为聚四氟乙烯塑料对人体无害,因此可以用酒精、高压锅加热等方法对人工“零件”和外科器械进行消毒。
由于聚四氟乙烯塑料表面非常光滑,所以,它对任何物质的粘着力都很小,即使是糨糊,也无法粘在它上面。饶有趣味的是,假如人们利用聚四氟乙烯塑料来制造自来水笔,那么,在墨水瓶里吸好墨水以后,根本用不着拿纸来擦净笔杆和笔尖,因为聚四氟乙烯塑料滴水不沾。
健康危害
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:急性中毒:吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩,有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道,引起恶心、呕吐、腹痛、血便等;重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等。
慢性影响:有接触性皮炎、铬溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。[4]
毒理学资料及环境行为
急性毒性:LD50190mg/kg(小鼠经口)
刺激性:对皮肤有强烈刺激性。
致突变性:微生物致突变:鼠伤寒沙门氏菌100μg/皿。大肠杆菌1600μmol/L;啤酒酵母菌60mg/L。微核试验:小鼠腹腔注射50mg/kg。姊染色单体交换:小鼠淋巴细胞1μmol/L。
生殖毒性:小鼠经口最低中毒剂量(TDL0):1710mg/kg(孕19天),致胚胎发育迟缓,面部发育异常。
致癌性:IARC致癌性评论:动物致癌缺乏证据,人类致癌证据充分。
代谢和降解:六价铬和三价铬可以互相转换,在环境中六价铬可以被还原性物质如亚铁离子及有机物还原成三价铬,而三价铬由于遇到自然界中的氧化物如二氧化锰和大气或水中的氧,被氧化成六价铬。海水中含铬量较低,浓度往往在1μg/L以下,六价铬与三价铬并存,但水越深则三价铬的会计师越高,这是由于六价铬被深水中有机物还原的结果。相同的理由是在受污染河流的底泥中,往往三价铬的浓度比六价铬显著偏高。泥沙对三价铬的吸附能力很,而对六价铬帽基本不吸附也是底泥中三价铬含量偏高的原因。
进入人体的铬被积存在人体组织内,代谢和被清除的速度缓慢。铬进入血液后,主要与血浆口的铁球蛋白、白蛋白、γ-球蛋白结合。六价铬还可能透过红细胞膜,15分钟内可以有50%的六价铬进入细胞,进入红细胞后与血红蛋白结合。铬的代谢物主要从肾排出,少量经粪便排出。
残留与蓄积:从大气、水、土壤中普遍检出铬的存在,由于生物链的作用铬在动植物体内的残留和蓄积量也相当高,据加拿大渥太华国立研究理事会和德国海洋研究所的资料,世界大气中铬的本底均值为1ng/m,地表水中铬的本底无值为10μg/L,海水小于1μg/L,土壤和底泥中铬的会计师范围分别为5-3000mg/kg和6-1240mg/kg。由于环境污染的结果,美国大气中含铬均值为15g/m,河流水体中含铬均值199μg/L。铬盐易溶于水,大量铬以离子状态随水的循环转移,并积存到生物体内。进入人体的铬主要蓄积在肺、肝、肾、脾及内分泌腺里,接触铬的工人胃的分泌物中,血、胆汗内均能检出铬,肺中铬的会计师超出一般人体的10倍以上。人体肠胃道对铬的吸收较差;如从饮食中每天摄入200-290μg,尿中排出100-160μg。
迁移转化:据IRPTC《国际常见有毒化学品资料简明手册》介绍,铬(包括各种铬酸盐)在自然界的迁移是十分活跃的,每年从空气向海洋的迁移量是150万吨,从空气迁移到土壤60万吨,土壤到生物圈9.1万吨,海水到生物圈39万吨,生物圈到底泥39万吨,海水到底泥20万吨,以上数据可以看出铬在自然界的迁移主要是通过大气(气溶胶和粉尘)、水和生物链来完成的。自然界中铬的迁移有时并不一定是污染源排放造成的。例如我国的大理河,没河数百里的河水、泉水、井水中均能检出铬,最高浓度达0.16mg/L,泉水中57%水体超过国家饮用水标准(0.05mg/L),可是大理河流域沿岸并没有排放含铬废水的污染源,这是由当地铬的环境本底值偏高造成的。
危险特性:强氧化剂。遇强酸或高温时能释放出氧气,从而促使有机物燃烧。与硝酸盐、氯酸盐接触剧烈反应,有水时与硫化钠混合能引起自燃。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。具有较强的腐蚀性。
燃烧(分解)产物:可能产生有害的毒性烟雾
橙红色三斜晶系板状结晶体。熔点398℃,沸点500℃。有苦味及金属性味。密度2.676g/cm3。熔点398℃。稍溶于冷水,水溶液呈弱酸性,易溶于热水,不溶于乙醇。有剧毒,LD50约190mg/kg。
化学性质:
重铬酸钾加热到241.6℃时三斜晶系转变为单斜晶系,强热约500℃时分解为三氧化铬和铬酸钾。不吸湿潮解,不生成水合物(不同于重铬酸钠)。遇浓硫酸有红色针状晶体铬酸酐析出,对其加热则分解放出氧气,生成硫酸铬,使溶液的颜色由橙色变成绿色。在盐酸中冷时不起作用,热时则产生氯气。为强氧化剂。与有机物接触摩擦、撞击能引起燃烧。与还原剂反应生成三价铬离子。重铬酸钾是一种有毒且有致癌性的强氧化剂,室温下为橙红色固体。它被国际癌症研究机构划归为第一类致癌物质,而且是强氧化剂,在实验室和工业中都有很广泛的应用。
形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理。
被粘物表面常常存在着油脂、灰尘等弱界面层,受其影响,建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高。对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面,还必须进行化学处理。表面处理是提高粘接强度的首要步骤之一。
②清洗脱脂
一些金属、塑料基材的表面常常易被汗、油、灰尘等污染,另外,塑料表面还有脱模剂,所以这样的塑料与胶粘层仅形成弱的粘接界面。
对聚氨酯胶粘剂来讲,金属或塑料表面的油脂与聚氨酯相容性差,而存在的水分会与胶粘剂中的一NCO基团反应产生气泡,使胶与基材接触表面积降低,且使胶粘层内聚力降低,因而粘接前 必须进行表面清洗、干燥处理。一般是用含表面活性剂及有机溶剂的碱水进行清洗,再水洗干燥,或用有机溶剂(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。对有锈迹的金属一般要先用砂纸、钢丝刷除去表面铁锈。
③粗糙化处理
对光滑表面一般须进行粗糙化处理,以增加胶与基材的接触面积。胶粘剂渗入基材表面凹隙或孔隙中,固化后起“钉子、钩子、棒子”似的嵌定作用,可牢固地把基材粘在一起。
常用的方法有喷砂、木锉粗化、砂纸打磨等。但过于粗糙会使胶粘剂在表面的浸润受到影响,凹处容易残留或产生气泡,反而会降低粘接强度。如果用砂磨等方法又容易损伤基材,所以宜采用涂底胶、浸蚀、电晕处理等方法改变其表面性质,使之易被聚氨酯胶粘剂粘接。
④金属表面化学处理
对金属表面可同时进行除锈、脱脂、轻微腐蚀处理,可用的处理剂很多。一般是酸性处理液。如对铝、铝合金,可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液,在70-12℃浸5-10min,水洗,中和,再水洗,干燥。对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合,室温浸5-10min,水洗,干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。
⑤塑料及橡胶的表面化学处理
多数极性塑料及橡胶只须对表面进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃表面能很低,可采用化学方法等增加其表面极性,有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。
a.化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12,或5g/55ml/8ml等配比),PP或PE于70℃浸1—10min或室温浸泡①5h后,水洗、中和、水洗、干燥。
b.电晕处理 用高频高压放电,使塑料表面被空气中氧气部分氧化,产生羰基等极性基团。常常是几种表面处理方法相结合,如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
⑥上底涂剂
为了改善粘接性能,可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶),底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染,延长存放时间。
聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如PAPI稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。
⑦胶粘剂的配制
单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。
对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。
一般来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中NCO基团过量太多,则固化不完全,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若羟基组分过量较多,则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是因为各组分的初始分子量较小,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易完全,胶层表面发粘、强度低。
已调配好的胶应当天用完为宜,因为配成的胶适用期有限。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而增大,因而操作困难,直至胶液失去流动性、发生凝胶而失效。不同品种、牌号的聚氨酯胶粘剂适用期不一样,从几分钟至几天不等。在工业生产上大量使用时,应预先做适用期试验。
若胶粘剂组分中含有催化剂,或为了加快固化速度在配胶时加入了催化剂,则适用期较短。另外,环境温度对适用期影响较大,夏季适用期短,冬季长。经氨酯级有机溶剂稀释的双组分聚氨酯胶,适用期可延长。一般溶剂型双组分胶粘剂如,软塑复合薄膜用双组分聚氨酯胶粘剂,适用期应大于8h(即一个工作日)。
若配好的胶当天用不完,可适当稀释,并上盖封闭,阴凉处存放,第二天上班时检查有无变浊或凝胶现象,若胶液外观无明显变化、流动性好,则仍可使用,一般可分批少量兑人新配的胶中。若已变质,则应弃去。
为了降低粘度,便于操作,使胶液涂布均匀,并有利于控制施胶厚度,可加入有机溶剂进行稀释。聚氨酯胶可用的稀释剂有丙酮、丁酮、甲苯、醋酸乙酯等。
加入催化剂能加快胶的固化速度。固化催化剂一般是有机锡类化合物。
⑧粘接施工
a.涂胶
涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等,一般根据胶的类型、粘度及生产要求而决定,关键是保证胶层均匀、无气泡、无缺胶。
涂胶量(实际上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个重要因素,通常在一定范围内剪切强度较高。如果胶层太薄,则胶粘剂不能填满基材表面凹凸不平的间隙,留下空缺,粘接强度就低。当胶层厚度增加,粘接强度下降。一般认为,搭接剪切试样承载负荷时,被粘物及胶层自己变形,胶层被破坏成—种剥离状态,剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。
b.晾置
对于溶剂型聚氨酯胶粘剂来说,涂好胶后需晾置几分钟到数十分钟,使胶粘剂中的溶剂大部分挥发,这有利于提高初粘力。必要时还要适当加热,进行鼓风干燥(如复合薄膜层压工艺)。否则,由于大量溶剂残留在胶中,固化过程容易在胶层中形成气泡,影响粘接质量。对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说,涂胶后即可将被粘物贴合。
c.粘接
这一步骤是将已涂过胶的被粘物粘接面贴合起来,也可使用夹具固定粘接件,保证粘接面完全贴合定位,必要时施加一定的压力,使胶粘剂更好地产生塑性流动,以浸润被粘物表面,使胶粘剂与基材表面达到最大接触。
⑨胶粘剂的固化
大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度,还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程,固化过程也包括后熟化,即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶,获得最终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说,固化过程是使胶中NCO基团反应完全,或使溶剂挥发完全、聚氨酯分子链结晶,使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。
聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化,还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增加对基材表面的浸润,并有利于分子运动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。
加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道、烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。
加热过程应以逐步升温为宜。溶剂型聚氨酯胶要注意溶剂的挥发速度。在晾置过程中,大部分溶剂已挥发掉,剩余的溶剂慢慢透过胶粘层向外扩散,若加热过快则溶剂在软化了的胶层中气化鼓泡,在接头中形成气泡,严重的可将大部分未固化、呈流粘态的胶粘剂挤出接头,形成空缺会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂及单组分湿固化胶粘剂,加热也不能太快,否则NCO基团与胶中或基材表面、空气中的水分加速反应,产生的CO2气体来不及扩散,而胶层粘度增加很快,气泡就留在胶层中。
单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化,故应维持一定的空气湿度,宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥,可甲平少量水分于涂胶面,以促进固化。若胶被夹于干燥、硬质的被粘物之间,且胶层较厚时,界面及外界的水分不易渗入胶中,则易固化不完全,这种情况下可以在胶中注入极少量水分。
【物化性质】柠檬黄斜方结晶。熔点968.3℃,相对密度d18 2.732。溶于水,不溶于醇。其水溶液对石蕊或酚酞指示剂显示碱性。与有机物接触摩擦、撞击能引起燃烧,属氧化剂。有毒!
【质量标准】化工行业标准HG/T4313-2012
【用途】用于铬酸盐的制造。用作氧化剂、印染的媒染剂。用于墨水、颜料、搪瓷、金属防腐等。
【制法】中和法:将重铬酸钾溶解于母液和水中,加入反应器,在搅拌下加入氢氧化钾进行中和反应,生成铬酸钾,呈弱碱性,经蒸发浓缩、冷却结晶、固液分离、干燥,制得铬酸钾成品。其反应式如下:
K2Cr2O7+2KOH→2K2CrO4+H2O
分离出的母液返回溶解工序用于溶解重铬酸钾。
【安全性】用内衬塑料袋的铁桶包装,每桶净重25kg或50kg。包装上应有明显的“氧化剂”和“有毒品”标志。应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内,远离热源和火种。切勿与酸类、油类和硫黄、易燃物品共贮混运。运输过程中要防雨淋和烈日曝晒,注意防潮。装卸时要小心轻放,防止包装破损。
2.铬酸钠
【英文名】sodium chromate
【结构式】Na2CrO4·4H2O
【分子量】234.06
【物化性质】黄色半透明三斜结晶或结晶性粉末。溶于水,微溶于乙醇,加热温度高于68℃时失去结晶水形成无水物。易潮解,属氧化剂。有毒!
【质量标准】化工行业标准HG/T 4312-2012
【用途】主要用于墨水、油漆、颜料、金属缓蚀剂、有机合成氧化剂,以及鞣革和印染等。
【制法】为制取硫酸盐含量较低的产品,采用重铬酸钠母液中和铬酸钠碱性液的中和法。将铬酸钠碱性液加入中和器,再加入重铬酸钠母液进行中和反应,经过滤,除去滤渣,把铬酸钠滤液蒸发浓缩至500Be以上,含铬酸钠约700g/L(以Na2Cr2O7·2H2O计),料液必须进行澄清,防止悬浮杂质进入晶体,然后冷却至40℃以下,经固液分离,母液返回蒸发,结晶于68℃以下进行干燥,制得铬酸钠成品。澄清过程所得沉淀物可返回铬酸钠碱性液中和工序。
【安全性】
健康危害:对皮肤黏膜有强腐蚀性,能引起皮炎和铬溃疡。眼睛受到沾染时,将引起结膜炎。
急救措施:如有铬酸钠溶液或粉尘溅到皮肤上,立即用肥皂水或自来水冲洗干净;如不慎溅入眼睛内,应立即用大量水冲洗15 min,防护措施:工作时,必须穿着工作服,戴乳胶手套、橡皮围裙,使用个人专用的保护面罩。生产设备要密闭,通风良好,防止气体外逸和粉尘飞扬。下班后,务必淋浴,皮肤上有破伤处,应涂敷防护药膏。铬酸钠在空气中最高容许浓度(以Cr计)为0.05~0.1mg/m3。
包装方法:用内衬塑料袋的铁桶包装,每桶净重25kg或50kg。包装上应有明显的“氧化剂”和“有毒品’,标志。
贮存运输:应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内,远离热源和火种。切勿与酸类、油类和易燃物品共贮混运。运输过程中要防雨淋和烈日曝晒,注意防潮。装卸时要小心轻放,防止包装破损。
消防措施:失火时,可用水、砂土、二氧化碳灭火器扑救。
如果母液它的主要成分只有铬酸钾的话,在很多方面可以替代铬酸钠的。 因为铬酸钠一般的用途都是因为铬酸根离子的作用。而钾离子和钠离子通常都只是辅助的阳离子,是不显示化学特性的。
铬酸钾
结构式 K2CrO4
【物化性质】柠檬黄斜方结晶。熔点968.3℃,相对密度d18 2.732。溶于水,不溶于醇。其水溶液对石蕊或酚酞指示剂显示碱性。与有机物接触摩擦、撞击能引起燃烧,属氧化剂。有毒!
【质量标准】化工行业标准HG/T4313-2012
【用途】用于铬酸盐的制造。用作氧化剂、印染的媒染剂。用于墨水、颜料、搪瓷、金属防腐等。
【制法】中和法:将重铬酸钾溶解于母液和水中,加入反应器,在搅拌下加入氢氧化钾进行中和反应,生成铬酸钾,呈弱碱性,经蒸发浓缩、冷却结晶、固液分离、干燥,制得铬酸钾成品。其反应式如下:
K2Cr2O7+2KOH→2K2CrO4+H2O
分离出的母液返回溶解工序用于溶解重铬酸钾。
【安全性】用内衬塑料袋的铁桶包装,每桶净重25kg或50kg。包装上应有明显的“氧化剂”和“有毒品”标志。应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内,远离热源和火种。切勿与酸类、油类和硫黄、易燃物品共贮混运。运输过程中要防雨淋和烈日曝晒,注意防潮。装卸时要小心轻放,防止包装破损。
2.铬酸钠
【英文名】sodium chromate
【结构式】Na2CrO4·4H2O
【分子量】234.06
【物化性质】黄色半透明三斜结晶或结晶性粉末。溶于水,微溶于乙醇,加热温度高于68℃时失去结晶水形成无水物。易潮解,属氧化剂。有毒!
【质量标准】化工行业标准HG/T 4312-2012
【用途】主要用于墨水、油漆、颜料、金属缓蚀剂、有机合成氧化剂,以及鞣革和印染等。
【制法】为制取硫酸盐含量较低的产品,采用重铬酸钠母液中和铬酸钠碱性液的中和法。将铬酸钠碱性液加入中和器,再加入重铬酸钠母液进行中和反应,经过滤,除去滤渣,把铬酸钠滤液蒸发浓缩至500Be以上,含铬酸钠约700g/L(以Na2Cr2O7·2H2O计),料液必须进行澄清,防止悬浮杂质进入晶体,然后冷却至40℃以下,经固液分离,母液返回蒸发,结晶于68℃以下进行干燥,制得铬酸钠成品。澄清过程所得沉淀物可返回铬酸钠碱性液中和工序。
【安全性】
健康危害:对皮肤黏膜有强腐蚀性,能引起皮炎和铬溃疡。眼睛受到沾染时,将引起结膜炎。
急救措施:如有铬酸钠溶液或粉尘溅到皮肤上,立即用肥皂水或自来水冲洗干净;如不慎溅入眼睛内,应立即用大量水冲洗15 min,防护措施:工作时,必须穿着工作服,戴乳胶手套、橡皮围裙,使用个人专用的保护面罩。生产设备要密闭,通风良好,防止气体外逸和粉尘飞扬。下班后,务必淋浴,皮肤上有破伤处,应涂敷防护药膏。铬酸钠在空气中最高容许浓度(以Cr计)为0.05~0.1mg/m3。
包装方法:用内衬塑料袋的铁桶包装,每桶净重25kg或50kg。包装上应有明显的“氧化剂”和“有毒品’,标志。
贮存运输:应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内,远离热源和火种。切勿与酸类、油类和易燃物品共贮混运。运输过程中要防雨淋和烈日曝晒,注意防潮。装卸时要小心轻放,防止包装破损。
消防措施:失火时,可用水、砂土、二氧化碳灭火器扑救。