加入什么材料可以使塑料具有金属光泽

有两种方式可以使塑料件有金属光泽。

1、喷涂中加超细的铝粉，但还是有一定的粗糙感，只是相对的细。

2、做真空蒸镀，这个可以使表面跟金属一样的光泽和细度。只是不耐扭曲，扭曲后（一定程度可以）会产生裂痕。真空蒸镀材料可以是铝或铬等。

喷漆条件或等等.硬度须达2H.

首先对于镁-铝合金材质要选择喷漆必先瞭解镁-铝合金本性硬轻耐撞

击力、抗张力非船舶、车辆、轮胎钢圈、飞机、电产品、、、、

材料性金属种易受化学物质、水、腐蚀性物质反应行铝盐化

合物(白乳膏状)体积膨胀1-2倍表面漆体硬撑剥落底层白色粉末或鳞

片脱落所镁-铝合金喷金属涂料前要前置作业做:

1、化学处理

或打毛机处理

2、底漆──要喷附著力EPOXY底漆

3、面漆──要喷pu金属涂料建议喷透明漆保护面漆(PU金属涂料易受氧气、水、化学物质侵蚀)般素色喷面漆即

为节省本--考虑用粉体涂装系统粉体涂料易退色(耐候性差)

易剥落(漆膜孔隙化学物质、水容易渗入整片剥落防锈性差)

塑胶门盖金属喷漆要选择PS面漆──温(需要烘烤)

※建议镁-铝合金喷金属涂料(PU金属涂料或般素色涂料)塑胶门盖喷

漆(PS面漆金属涂料或般素色涂料)同时送制造漆厂商合配颜色、光泽(光

泽计析差异)色差及光泽度差异既会并解决当PU金属涂料或PS面漆硬度必定能达2H

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目前为止，世界上任何一种油漆（包括所有调和漆、自喷漆、金箔、银箔漆、金银漆）也达不到你说的那种效果。

你说要达到的那种如不锈钢的效果，过去只有“非金属电镀”、“化学镀”和“立体烫金”可以达到，现在又出现了一个“纳米喷镀”技术。 只有这几种工艺能够制造出具有金属光泽的效果。

纠正：今天（5月17日）刚得到消息，所谓的“纳米喷镀”，只是比一般的喷漆细腻一点，也达不到金属光泽。由此看来又回到原地：任何涂料，所有油漆都不能制作金属光泽。能制造金属光泽的是电镀或化学镀。烫金接近于金属光泽。你的具体问题，可以买点喷漆凑合一下。

对此有不同见解、不同见识的朋友可以与我讨论。

2.是否导电，金属都导电。

3.加热时否会软化，金属是晶体，会直接融化而不软化。

4.金属一般较硬。

这4个方法是分别从力热光电4个角度去判断的，但因为材料的特殊性，有些情况不适合，比如塑料可能比有些金属硬，有的不会软化。因此上面4条只能作为一般方法

2.分别同时用相同的热源加热金属和塑料的一端，用手拿着另一端，感觉温度提升的快慢，易得升温快的为金属，利用了金属的导热性比较好

3.用锤子敲击金属和塑料，易发生形变的是金属，利用的是金属的延展性比较好

4.金属带有特殊的金属光泽，塑料没有

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

线纹效果由于变化多样，通常很难描述和具体界定，而是通过确定拉丝的加工方式，所用的研磨产品，工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。拉丝处理没有统一的分类和叫法。拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等。

扩展资料：

金属拉丝工艺被运用到金属外壳表面已经越来越常见，金属拉丝工艺不仅仅能起到美观，表面抗腐蚀的作用，它的存在还会使我们设计的产品有一种特殊的科技时尚的刚毅之美。今天就带大家简单了解一下金属拉丝纹，以便我们运用在产品设计中，起到画龙点睛的作用。

金属拉丝纹在产品设计中极为常见，常用于电子产品，比如耳机、手机后盖等；家居产品，比如立式空调，冰箱，空气净化器等；还有在汽车内饰方面，拉丝面板的中控台也可以提升汽车的品质感，总之金属拉丝工艺在产品设计中的运用十分广泛。

参考资料来源：

百度百科-金属拉丝

有两个方法：

一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性；

另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。

相对来说，增亮技术更为主要。塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。

1、树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： 

(1)树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。例如：

a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。

b、对PE 而言， 三种不同品种的光泽度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。

c、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。

d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯(HIPS)的光泽度大于通用聚苯乙烯(GPPS)

(2)树脂的特性对同一种树脂而言。其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。

a、熔体流动速率(MFR)一般越大，其相应制品的光泽度越大。

b、分子量的影响分子量的影Ⅱ向主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。

c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。如分子中含有酯基(一COOR)及酞胺基(一CONH2)的PA、PI、PSF 及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。

2．添加剂的选择在所有的塑料用添加剂中，对光泽度影响最大的为填料；其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。 

(1)填料的影响 填料对光泽度的影响可分为如下几个方面：

a、填料的品种不同填料品种对光泽度的影响不同。除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。几种填料对填充制品光泽度影响大小次序如下：金属盐>玻璃纤维<滑石粉<云母。

b、填料的形状填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同，其影响大小的次序为：球状<粒状<针状<片状。

c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料制品的光泽度下降幅度小。另外，填料粒度的分布宽度大小不同，对填充制品的光泽度影响也不同。其影响规律为：填料粒度分布越宽，填充制品的表面光泽度越低。这主要是因为填料的粒度范围相差越大，填充制品的表面越凸凹不平，入射光越易产生漫反射现象。

d、填料的填充量 填料的填充增大，填充制品的表面光泽度降低。以CaC0。填充PP体系为例，当 CaC0。填充量为5％时，填充制品的表面光泽度为5O％ 。当 CaC0。填充量为15％ 时，填充品的光泽度则下降为32％。

NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是一种起缘普通真空电镀的高新技术。真空电镀，简称VM，是vacuum metalization的缩写。它是指金属材料在真空条件下，运用化学、物理等特定手段进行有机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑胶材料的表面，形成膜，也就是我们所谓的镀膜。真空不导电电镀，又称NCVM，是英文Non conductive vacuum metalization的缩写。它的加工工艺高于普通真空电镀，其加工制程比普通制程要复杂得多。

NCVM是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用各相不连续之特性，得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。首先要实现不导电，满足无线通讯产品的正常使用；其次要保证“金属质感”这一重要的外观要求；最后通过UV涂料与镀膜层结合，最终保证产品的物性和耐候性，满足客户需求。NCVM可应用于各种塑料材料，如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等，它更符合制作工艺的绿色环保要求，是无铬（Non-Chrome）电镀制品的替代技术，适用于所有需要表面处理的塑料类产品，特别适用于有讯号收发的3C产品，尤其是在天线盖附近区域，如MobilePhone、PDA、Smart Phone、GPS卫星导航、蓝芽耳机等。

NCVM的主要特征是结合了传统真空镀膜技术的特性，采用新的镀膜技术、新的材料，做出普通真空电镀的不同颜色的金属外观效果，起到美化工件表面之功用。采用NCVM技术制出的成品可以通过高压电表几万伏特的高压测试，不导通或不被击穿。正是因为它的不导电性，当手机或蓝牙耳机收讯或是发射讯号时，产生的电磁场不被导电的镀层所屯积，从而不影响手机的RF（射频）性能以及ESD（静电放电）性能，也就是说使得无线产品达到更好的收讯效果，无杂音，更不会对人体产生任何影响。从电性能角度出发，它能够通过导电测试和电子干扰测试。从真空镀膜本身，它能同时保证正常的物理和耐候测试，如附着力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液、高温高湿储存等。当通讯产品的机壳采用NCVM制程时，产品的天线模块不需再设计回路接地至机板上，由此可节省在天线模块上的检测，并节省成本；同时产品的外观金属质感较强烈，进而提高产品的科技含量，增加产品的附加价值。

另外NCVM在使塑料具有金属质感的同时可实现半透光性控制，即体现金属质感同时具备光线可穿透性。产品机壳采用NCVM制程时，利用透光或半透光特性，可使产品的设计更富变化，外观更为靓丽多姿。

目前在我国的部分跨国企业，如MOTO、SONY ERCSSON和NOKIA等生产的通讯产品已导入NCVM镀膜加工。国内一些企业也纷纷研发NCVM技术，如厦门夏新、深圳金源康、佛山德莱宝、深圳市济达公司等，可对蓝牙耳机、手机外壳进行不导电真空电镀加工，或提供PMMA、PC、塑胶等材料的各种彩色电镀和不导电电镀等。

NCVM技术以其特殊的不导电、金属质感和优良的物性与耐候性，正在真空电镀技术领域中脱颖而出，抢占鳌头，成为3C企业在电子通讯产品上重点技术，为塑胶材料表面镀膜实现新价值。NCVM技术消除了电镀过程中六价铬和电镀层中镍、镉元素对人体的危害，解决了电镀给环境带来的污染。虽然NCVM技术的整体工艺目前仍不成熟，但其产品价值高，市场潜力大，盈利空间大，将逐步替代传统电镀工业而成为主流的塑料类产品表面处理技术，将为企业和社会带来显著的经济效益和社会效益。

原材料会影响塑料制品的光泽度，可以从以下方面查找原因并做调整：

1.原材料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽不良，对此，应将原材料进行筛分处理。

2.原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良，对此，应减少再生料或水口料加入量。

3.有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良，对此，应选用耐温性较好的原材料。

4.原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良，对此，应对原材料进行预干燥处理。

5.有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良，对此，应改用流动性能较好的添加剂。

6.原材料中混有异物，杂料等物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良，对此，应事先严格排除这些杂料。

7、.若润滑剂用量过少，熔体的流动性较差，塑件表面不致密，使得光泽不良，对此，应适当增加润滑剂的用量。