甲苯的工业现状及发展趋势

综述

1、浦东基地。

巴斯夫浦东基地是巴斯夫在德国以外最大的综合基地之一，目前基地拥有员工约2500人。浦东基地成立于2000年，是巴斯夫在大中华区第一家全资生产基地。自2012年起，巴斯夫大中华区总部和亚太创新园也坐落于此。

2、漕泾基地

在位于漕泾的上海化学工业区内，巴斯夫生产装置的数量不断增加。在这里，巴斯夫与亨斯迈、上海华谊（集团）公司、上海氯碱化工股份有限公司、中国石化上海高桥分公司共同兴建了两家合资企业，生产二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和甲苯二异氰酸酯（TDI）。

3、南京一体化基地

扬子石化—巴斯夫有限责任公司于2000年成立，是巴斯夫和中国石油化工股份有限公司（中国石化）共同出资建设的一体化石化生产基地，双方各持该合资企业的一半股份，至今总投资额达到45亿美元。该基地每年为中国市场生产300万吨高质量的化学品和聚合物，满足农业、建筑、电子、医药、汽车和化工行业高速增长的需求。

4、南京基地

巴斯夫水处理及造纸化学品工厂于2012年底在南京投产。这些装置由巴斯夫全资兴建并达到世界级规模，每年可生产4万吨季铵型阳离子单体和2万吨阳离子型聚丙烯酰胺，它们主要用于生产在市政、工业废水处理中有着重要作用的有机絮凝剂，也用作造纸行业中的助留剂和助滤剂。

山东济宁

巴斯夫公司（BASFSE）是世界500强企业、全球最大的精细化学产品基地；济宁浩珂矿业公司是国内最大的煤矿安全用非金属材料开发制造服务商。此次双方合作，主要是进行矿用安全高分子材料及相关设备的研发生产。项目总投资10.37亿元，注册资本3.48亿元。

南京一体化石化生产基地

巴斯夫和中国石化各持该合资企业的一半股份，总投资额为29亿美元。这是巴斯夫有史以来最大的单笔投资项目。一套蒸汽裂解装置和九套下游装置于2005年开始运营。南京生产基地为国内市场生产优质的化学品和塑料。巴斯夫与中国石化计划进一步投资9亿美元以拓展生产基地。

上海漕泾的一体化异氰酸酯项目

巴斯夫与亨斯迈及几家中方伙伴合作，共同在位于上海漕泾的上海化学工业区兴建了两家合资企业，生产二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和甲苯二异氰酸酯（TDI）。MDI和TDI是生产聚氨酯的重要原材料，被用于汽车工业和建筑业以及冰箱、家具被覆材料、床垫和鞋类等产品中。这个项目投资总额为10亿美元，并已于2006年中期投产。

上海浦东

巴斯夫应用化工有限公司成立于1994年，自2000年起成为巴斯夫的全资生产企业。公司生产皮革与纺织助剂和分散体等特种化学品。2007年6月，巴斯夫在浦东新成立了一家聚氨酯特种产品生产基地：巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司包括一个聚氨酯组合料厂、一个技术研发中心和一个热塑性聚氨酯（TPU）生产装置。

巴斯夫计划在重庆建造另一个二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）生产装置，年产达40万吨，通过这一项目，巴斯夫同样关注迅速发展的中国西部市场。重庆是中国四个直辖市之一，拥有超过三千万人口。

BACC 巴斯夫应用化工有限公司

BACC成立于1994年，原为巴斯夫与上海染料公司的合资企业，自2000年起成为巴斯夫的全资生产基地，在巴斯夫亚太区生产网络中发挥着非常重要的作用。

公司位于上海浦东长江与黄浦江交汇处，紧邻上海外高桥港口，是巴斯夫浦东基地中的重要一员。巴斯夫大中华区总部注册在巴斯夫浦东，还包括巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司 (BAPS）。

巴斯夫应用化工有限公司的产品广泛应用于众多行业及领域，如用于涂料、塑料及家具行业、皮革及纺织制造业、建筑和汽车行业及家用产品供应商等。BAPS巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司

巴斯夫正在扩展其在亚洲的聚氨酯业务，并在上海浦东投资建设一个新的特种化学品生产厂。按国内客户需求量身订做的聚氨酯特种化学品将于2007年初开始在浦东生产。

该项目将包括一个聚氨酯组合料厂、一个技术研发中心和一个热塑性聚氨酯（TPU）生产厂。

BACH巴斯夫化工有限公司

巴斯夫化工有限公司成立于2002年，在上海化学工业区兴建并运作一套聚四氢呋喃（PolyTHF&reg；）一体化生产设施。这套装置年产能力为6万吨聚四氢呋喃，于2005年中期全面投产。

紧邻聚四氢呋喃综合设施，巴斯夫还投资兴建了一套聚异氰酸酯装置。该设施年产8,000吨，2005年第二季度开始建设，预计2007年初投产。产品聚异氰酸酯用于汽车、工业和木材涂料，将供应整个亚太市场。

巴斯夫化工有限公司是巴斯夫的全资投资。

BAPC　巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司

巴斯夫于1998年在广东省广州南沙成立的生产聚氨酯组合料及为汽车避震系统配套的弹性体及缓冲零件（Cellasto&reg；）的生产线装置。组合料年产能力为3万吨；弹性体及缓冲零件年产能力为320万件，供应家电、建筑、鞋类材料、汽车、家具等各行业的客户。

这家巴斯夫的全资生产企业有员工近100人。

BVC　巴斯夫维生素有限公司

巴斯夫维生素有限公司（BVC）是巴斯夫与东北制药总厂于1995年合资成立，巴斯夫于2000年将其在该公司占有的股份从70%增加到98%，2005年收购剩余的2%，从而成为巴斯夫的全资子公司。在中国东北的沈阳生产维生素、复合维生素、非维生素类饲料添加剂以及预混饲料产品，年产能约1万吨，现有员工人100余人。

2006年中，公司在广东省佛山增加了一个生产泰可诺美的预混饲料厂，泰可诺美是为饲料行业提供的一种预混产品。这一生产厂将有70多名员工。BAPT　巴斯夫聚氨酯（台湾）有限公司

巴斯夫于1988年在台湾新竹成立的聚氨酯组合料装置，年产能力为1.1万吨，供应家电、建筑、玩具、鞋类材料、汽车、家具等各行业的客户。

这家巴斯夫的全资生产企业有员工40多人。

BEMC　巴斯夫电子材料（上海）有限公司

2005年巴斯夫收购了默克集团（Merck KGaA）的全球电子化学业务。原伊默克电子化学（上海）有限公司更名为巴斯夫电子材料（上海）有限公司。

巴斯夫电子化学（上海）有限公司是中国内地领先的电子材料供应商，主要提供半导体暨液晶薄膜显示器制造业所需的电子化学品，分为五大类，包括：洁净制程用化学品、蚀刻用化学品、微影制程化学品、化学机械研磨制程用化学品和铜制程相关化学品等产品。

巴斯夫电子材料（上海）有限公司是巴斯夫的全资企业。BEMT台湾巴斯夫电子材料股份有限公司

通过此次收购，默克在台湾的电子化学业务现更名为台湾巴斯夫电子材料股份有限公司，继续成为台湾半导体和液晶显示器制造业中的领导供应商。

台湾巴斯夫电子材料股份有限公司提供半导体暨液晶薄膜显示器制造业所需的高品质，涵盖洁净制程用化学品、蚀刻用化学品、微影制程化学品、化学机械研磨制程用化学品和铜制程相关化学品等。

台湾巴斯夫电子材料股份有限公司是巴斯夫的全资企业，员工人数超过260人，在台湾桃园县和台南拥有3个生产基地。合资生产企业 扬子石化－巴斯夫有限责任公司

巴斯夫与中国石油化工股份有限公司（SINOPEC）于2000年 12 月在江苏南京成立了一家合资企业：扬子石化－巴斯夫有限责任公司（BYC），旨在建设并运作一个一体化石化基地。该合资企业总投资额达29亿美元，巴斯夫拥有50%的股份。该一体化石化基地的核心是一套蒸汽裂解装置，它为九套生产下游产品的世界级装置提供原料，已于2005年中期投入商业运营，9月举行了盛大的投入商业运营仪式。每年产出170万吨优质化学品和聚合物，以满足国内市场需要。公司约有员工1500人。

2009年9月28日，中国石化和巴斯夫于今日正式启动了扬子石化－巴斯夫有限责任公司（BYC）扩建工程的建设，双方计划共同投资约14亿美元，生产下游化学品中间体和专用化学品，服务于国内市场。

扬巴二期项目包括将蒸汽裂解装置的乙烯年产量从60万吨增加到74万吨、新建一套2-丙基庚醇装置、一套非离子表面活性剂装置、一套醇胺联合装置等10套化学品装置以及扩建3套现有装置。产品将主要服务于农业、建筑、电子、医药、汽车、化学品制造等各行业。

SBPC，SLIC，HPS

2003年3月，巴斯夫、亨斯迈及其中方合作伙伴成立三家合资公司，共同在上海化学工业区兴建一套一体化异氰酸酯综合装置。2003年11月，该装置获得中国政府批准，将产能优化至世界级水准，粗二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的产能将为每年24万吨，而甲苯二异氰酸酯（TDI）则为16万吨。得到此次批准后，已于2003年底开始基地建设准备，2004年举行了破土动工仪式。预期2006年投入商业生产。

三家合资公司分别为：

上海联恒异氰酸酯有限公司（SLIC）- 一家年产24万吨粗MDI的制造工厂，包括起始原料苯胺和硝基苯的生产设施。工厂将由巴斯夫、亨斯迈、上海华谊（集团）公司、上海氯碱化工股份有限公司和中国石化上海高桥石油化工公司建造。

上海巴斯夫聚氨酯有限公司（SBPC)- 一家MDI精加工工厂和一家年产16万吨TDI的工厂，生产起始原料硝酸和二硝基甲苯。将由巴斯夫及其合作伙伴上海华谊（集团）公司和中国石化上海高桥石油化工公司建造。

上海亨斯迈聚氨酯有限公司（HPS）- 一家MDI精加工工厂及一家预聚合物工厂。其生产装置由亨斯迈和上海氯碱化工股份有限公司建造。 扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司

扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司（YBS）是巴斯夫与合作伙伴扬子石油化工公司于1994年10月在南京成立，巴斯夫占有60%股份。该厂现有员工超过200人，生产乙苯、苯乙烯、聚苯乙烯及可发泡聚苯乙烯Styropor&reg；。该公司的产品主要用于包装工业、电子和电气设备、玩具和家用产品。 上海高桥巴斯夫分散体有限公司

上海高桥巴斯夫分散体有限公司（SGBD）是巴斯夫与上海高桥石化公司于1986年建立的合资企业，双方各占50%股份。该厂现有员工80多人，生产用于涂布纸张及地毯用的苯乙烯－丁二烯胶乳。该公司于2002年将其年产量提高至13万吨，2005年初进一步提高至21万吨。 巴斯夫上海涂料有限公司

巴斯夫持有巴斯夫上海涂料有限公司（BSC）的60%股份，合资伙伴为上海涂料有限公司。公司于1995年成立，自1997年1月起生产各种主要用于汽车工业的阴极电泳漆、二道底漆、面漆、金属底色漆、罩光清漆及助剂，以及塑料漆等，年产量为1.7万吨，现有员工200多人，为各大中国汽车制造商首选的汽车原厂漆供应商。 巴斯夫吉化新戊二醇有限公司

巴斯夫吉化新戊二醇有限公司（BPNC）是巴斯夫于1995年在中国东北吉林省与吉林化学工业股份有限公司合资成立。巴斯夫在该公司中占60%股份，于1998年5月投产。新戊二醇的设计年产能力为1.5万吨，2004年增加至1.8万吨，2005年10月再次增至2.5万吨。新戊二醇主要用于粉末涂料树酯、不饱合聚酯、塑料及医药的生产。该厂现有员工近50人。

BCGC

巴斯夫催化剂桂林有限公司

巴斯夫催化剂桂林有限公司（BCGC）是巴斯夫于2007年收购原桂林利凯特后独资成立的一家生产摩托车及小型通机排放催化剂企业，有员工150多人。 巴斯夫台氰农化股份有限公司

巴斯夫台氰农化股份有限公司（BTCC）是巴斯夫与台湾糖业股份有限公司在2002年12月完成交易程序后成立的55（巴斯夫）：45合资企业，生产基地年产能为1.2万吨，位于新竹，生产优质的植保配方产品。

巴斯夫在全球范围最大的竞争对手是美国陶氏Dow化学

2011年上海涂博展上没有几家水性漆企业参展，2012年却有上百家企业展出水性漆。虽然产品品质良莠不齐，但从此却可以看出水性漆取代传统油性漆的第三次产业升级浪潮真正的到来了。

对此，中国涂料工业协会秘书长岳望坤说：“健康无毒、绿色环保是水性漆的最大优势，但决定水性漆全面取代油性漆还有两大制约因素：一.是水性漆的遮盖力、硬度、表干速度、重涂时间、流平性、耐水性、耐酒精、耐高温、丰满度等技术问题；二.是性价比。”

很多国内企业都对水性漆这块新兴市场非常看好，纷纷加入到这场升级换代的趋势中来，但由于水性漆在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，一般企业并不具备这种研发能力，导致许多企业在前期产业投入后，发现市场回报并不明显，逐渐萌生退意，或不声不响地停止了水性漆的研发，或干脆退出市场。

环保指数更高一筹

众所周知，溶剂性油漆中所含有的苯、二甲苯等有毒有害物质对人体健康和环境造成巨大伤害的现象日益被人们重视。

南方日报报道，2007年 8月2日，美国美泰公司下属的费雪公司向美国消费品安全委员会提出自愿召回约96．7万件儿童玩具，这批玩具由利达玩具公司生产。召回的主要原因是部分产品的油漆金属铅超标。随后，国家质监总局依据有关规定暂停了利达公司产品出口，并要求其进行整改。8月11日下午，佛山市利达玩具有限公司的合伙人张树鸿被发现上吊自杀于公司位于平洲的一家分厂内。目前，佛山市公安局已经介入调查此事，虽然还没有公布自杀原因，但是利达公司内的人士都认为张树鸿肯定是因为产品被召回一事想不通而自杀。员工还猜测，可能是老板的“老朋友”东兴新能源公司提供的油漆导致玩具含铅超标。

科学研究发现，苯、二甲苯、游离TDI、VOC（有机挥发物）、重金属、甲醛等油漆中含有大量的有毒有害物质，都已被世界卫生组织等机构证明是造成如：白血病、肺癌、哮喘病、慢性阻塞肺病等恶性疾病的首要原因。很多消费者和油工因为使用油漆身染恶性疾病甚至死亡的案例不断被媒体曝光。据中国有关部门抽查统计公布80%的家庭装修甲醛、苯、二甲苯、游离重金属、TDI、VOC等有害物质超标。在以人为本的指导思想下，寻找一种安全无污染，在功能上并不逊于油性漆的产品成为了必然的选择。水性漆在这种背景下，应运而生。

与传统的溶剂型油漆相比，水性漆的健康环保优势最为突出。水性漆只以清水作为唯一的稀释剂，不再需要那些含有大量有毒致癌物质的稀释剂和固化剂（也就是我们俗称的“香蕉水”、“天拿水”），这就从根本上避免了有害物质对人体的侵害，而且在施工的过程中也没有了既有毒又难闻的刺激性气味。

但一般认为水性漆与油漆相比漆膜较薄且软，能够满足西方人崇尚自然，只需对木质器件起到基本保护作用的要求，却无法满足中国消费者喜欢的厚漆膜、高硬度需求。因此油工谈水色变，一度曾有水性漆是否在中国水土不服的说法。

水性漆即将迎来春天

与此相反的是2004年4月1日欧美就已经禁止油漆的生产与运输，欧式仿古家具基本从中国进口。近十年来水性木器漆在欧美以9%的速度递增，水性环保涂料平均使用率已达到90%。同样在其他一些发达国家如：日本、韩国、新加坡等也是如此。中国目前水性漆（乳胶漆除外）的市场份额不足2%。中国水性漆协会会长岳望坤预测，未来5～8年的时间，水性木器漆将在中国占到50%以上份额。那是1000多亿的市场份额，水性漆的市场前景不言而喻。

客观而言，早期的水性漆产品确实存在这些缺陷。那些水性漆大多以丙烯酸为主要成分。丙烯酸虽然环保，但漆膜硬度不高、遮盖力不强、丰满度不好是其软肋。目前，国内的大部分水性漆产品都属于此类，因此消费者使用后就有了水性漆不如油性漆的印象。其实水性木器漆有两种，一种为丙烯酸成份，另外一种为聚氨脂成份。而我司所生产的水性漆为双组份聚氨脂漆，已经完全克服了之前其他水性漆生产厂家所出现的问题。遮盖力、附着力、流平性、干燥速度、漆膜丰满度、漆膜硬度、耐高温、耐酒精、耐黄变、耐候性等，对于我们来说已不再是技术难题。

事实上，在欧美发达国家，随着水性漆的普及率和市场占有率不断提升，产品品质和技术也在不断地改进、成熟和完善。在国外，纯丙烯酸类水性漆产品几乎已被淘汰，取而代之的是以经过改良的新一代水性漆产品。

目前来看，虽然水性漆行业在中国市场还只是个“新生儿”，但不可否认，水性漆市场已经开始出现泥沙俱下、鱼目混珠的现象。一些不正规的厂家和经销商企图利用劣质产品混淆视听，欺骗消费者以牟取暴利。水性漆行业标准的出台势在必行。这就需要水性漆在不断完善自身产品的同时，尽早出台统一的规范标准。

09年在上海成立了一个中国水性漆平台，最初有十三家国内外企业和科研机构组成，其中有三家还是世界五百强的化工企业DSM（帝斯曼）、BASF（巴斯夫）、Bayer(拜耳）。组建这个平台的目的是促进涂料行业向更高效、更环保的方向发展。但遗憾的是，到目前为止国内还没有一家企业生产出成熟的水性塑料漆、水性木器漆，导致两千多个亿的市场还在使用有毒的油性漆，危害着人类的健康。由此可见水性漆要达到甚至超越油漆的性能是多么的艰难。从另外一个角度来看，早在十几年前就有十几家企业投入大量的人力、物力、财力去研发水性漆，就是因为他们看到了未来的消费者对健康的需求会趆来趆来强烈，水性漆取代油漆是必然的趋势。但十几年过去了为什么他们并没有把市场打开呢？就是因为他们生产的水性漆还没有达到消费者要求。

粼粼漆人劈荆斩棘、永攀高峰

实现“难能”所以“可贵”，粼粼漆独辟蹊径，实现塑料水性漆成熟、木器漆领先，就科研成果而言已是无限光荣！

我司研发生产的塑料水性漆，是目前我国唯一一家技术成熟并产业化应用的塑料水性漆生产企业。2009年3月我们终于解决了水性漆的最后一个难题，获得了真正意义上的成功。同年，我们的产品在乐清的几家大型头盔厂和温州市的星际控股集团开始应用，同时也进入了我国大型电动车企业浙江绿源集团，开始做各项试验，在一切试验都合格后于2009年年底正式签订合同并开始使用。

在成功研发塑料水性漆的基础上，2010年我们很快研发出成熟的水性木器漆。同年5月温州粼粼漆水性漆产品，在上海世博会联合国馆特许柜台展出引起极大轰动，同时签订了30多家全国省市级代理商，并与几家大型家具企业合作。中央电视台对此进行了报道。

为了满足于市场需求，粼粼漆组建了一支战斗力强、技能过硬的水性漆推广与售后技术服务团队，以便更好的协助全国各地合作企业以及各省市级经销商，顺利开展水性漆推广与应用工作。

粼粼漆的创新成果来之不易，历经八年时间的艰苦奋斗。2010年经国家一级科技查新单位查新表明，国内目前未见同类产品；同年获得温州市重大科研项目新材料类第一名；2011年拿到中国首个塑料水性漆十环标志。粼粼漆带来的将是涂装界一场彻底的“绿色革命”。

不可否认，在整体形势和政策的引导下，水性漆已迎来了其发展的春天。但是，水性漆的普及和发展也并非一夕之间即能完成，这样生产企业、渠道商以及相关行业才有更大的发展空间。因此只有更好地适应市场的需求，不断地根据市场调整改进，水性漆的道路才能越走越宽。