硫酸钠废水用什么方式处理才能达到排放标准

硫酸钠浓度低，可稀释后用反渗透膜处理；如含量高，则用多效蒸发器，有每小时处理3吨，5吨，9吨的，多种规格可选用。你工厂有蒸汽锅炉就用锅炉蒸汽，没有锅炉就卖一个一吨的燃油锅炉。如果专门用燃油锅炉，每吨水处理成本120元/吨，出来的水是蒸馏水。

MVR蒸发器结垢四个处理方法：

MVR蒸发器结垢是因为物料中所含有的大量杂盐在蒸发浓缩过程中结晶，形成晶核附着于蒸发器或换热器、换热管等设备内壁，久而久之就会出现结垢现象，此类结垢有水溶性结垢、硬性结垢等，每种垢体的处理方式有所区别。

1、水溶性结垢。主要是指在不添加洗涤剂的情况下，光用清水就基本可以洗除的污垢，称为水溶性结垢垢。一般是溶解性无机盐，例如：硫酸钠、碳酸钠等。水对于这类成分有良好的溶解力和分散力。

2、硬性结垢。主要是指水不溶性结垢，主要是钙、镁和硅等不溶性无机盐，钙结垢是主要的硬性结垢。对于这类硬性结垢一般采用化学除垢法，常规的水煮法不能有效处理。

钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸，反应时会放出二氧化碳气体，生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的，其溶解反应方程式为：

CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2

Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O

在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。

3、机械除垢法。一般采用动力锅炉除垢用的电动软轴刷管器进行处理，效果明显，但是费时费力，严重影响项目的正常生产秩序，大大增加生产成本。

4、高压水射流清洗。这种清洗方法就是将水流的压力升到数十兆帕，甚至达到100兆帕以上，直接冲刷被清洗的垢层，将垢层击碎以达到除垢的目的。

阳极：2H2O-4e-=O2+4H+

阴极：4H2O+4e-=2H2+4OH-

阴极附近由于产生OH-而使酚酞变红。

电解一段时间后，由于在电流作用下H+不断向阴极迁移，OH-不断向阳极迁移，在阴阳两极中间发生中和反应H++OH-=H2O，因此，红色不会扩散到阳极区（阳极附近）。

1、煤粉还原法，将芒硝与煤粉按100：(21～22.5)(重量比)配比混合于800～1100℃高温下煅烧还原，生成物经冷却后用稀碱液热溶成液体，静置澄清后，把上部浓碱液进行浓缩，即得固体硫化钠。经中转槽、制片(或造粒)制得片(或粒)状硫化钠产品。化学反应方程式：Na2SO4+2C→Na2S+2CO2

2、吸收法，用380～420

g/L氢氧化钠溶液吸收含H2S>85%硫化氢废气，-所得产物经蒸发浓缩，制得硫化钠成品。化学反应方程式：H2S+2NaOH→Na2S+2H2O

3、硫化钡法，用硫酸钠与硫化钡进行复分解反应制沉淀硫酸钡时可以副产得到硫化钠。其化学反应方程式：BaS+Na2SO4→Na2S+BaSO4↓

4、气体还原法，在有铁催化剂存在下，将氢气(或一氧化碳、发生炉煤气、甲烷气)在沸腾炉中与硫酸钠进行反应，可制得优质无水颗粒状硫化钠(含Na2S

95%～97%)。其化学反应方程式：Na2SO4+4CO→Na2S+4CO2Na2SO4+4H2→Na2S+4H2O

5、生产方法，精制法以生产沉淀硫酸钡过程中副产的浓度为4%左右的硫化钠溶液为原料，用泵打入双效蒸发器蒸浓至23%后，进人搅拌罐脱铁、除碳处理后，用泵打入蒸发器(用纯镍材制造)蒸发碱液达到浓度，送到滚筒水内冷却式制片机制成后，经筛选、包装而得成品。煤粉还原芒硝法该法是硫化钠传统的生产方法，在加工过程中改进设备、材质、增加除铁工序使产品达到标准。

复分解反应需要“产生沉淀或者生成气体似的某种或者某几种离子浓度降低”才会发生。

这两种物质一起蒸发会析出20g物质

一共4种。

CuSO4,NaCl,CuCl2,Na2SO4。

因为在溶液中是以Cu2+，Na+,SO4^2-,Cl-这4中离子形式存在，而不是以硫酸铜，氯化钠这种分子形式存在，所以在蒸发结晶时离子的自由组合才会有4种物质析出。

硫酸钠受热不会发生任何反应

发生反应的选项为

B碳酸氢钠

糖酸氢钠受热分解生成碳酸钠、水和二氧化碳。

2NaHCO3

=

Na2CO3

+

H2O

+CO2

C氯化铁

氯化铁先水解生成氢氧化三铁，之后氢氧化三铁受热分解生成三氧化二铁和水。

FeCl3

+

3H2O

=

Fe(OH)3

+

3HCl

D高锰酸钾

高锰酸钾受热分解生成锰酸钾、二氧化锰和氧气。

2KMnO4

=

K2MnO4

+

MnO2

+

O2