化学式为C4H8O2,则该物质的同分异构体有

H H

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HO-C-C-OH

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H H

这个是最标准的乙二醇化学结构式了

简介如下：

乙二醇（Ethylene Glycol，简称EG）又名甘醇、乙撑二醇，外观为无色澄清粘稠液体，分子式为C2H6O2，分子量为62.07，凝固点-11.5℃，沸点197.6℃，相对密度1.1135（20/4℃），折光率1.43063；溶于水、低级醇、甘油、丙酮、乙酸、吡啶、醛类，微溶于醚，几乎不溶于苯、二硫化碳、氯仿和四氯化碳。乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。

二乙二醇,别名:一缩二乙二醇,二乙二醇醚,二甘醇产品英文名 Diethylene glycolDiglycol 分子式 O(CH2CH2OH)2 产品用途 用于制备增塑剂亦用作萃取剂、干燥剂、保温剂、柔软剂和溶剂 。

mono- 表示“单一”之义

monopropylene glycol是单丙烯乙二醇，也就是一乙二醇

一乙二醇是生产聚酯纤维、胶片、包装用聚酯树脂的重要原料。除了其它工业用途外,它还是生产汽车发动机冷冻剂的基础原料。

monoethylene glycol又是单乙烯基乙二醇，也就是二乙二醇

二乙二醇,别名:一缩二乙二醇,二乙二醇醚,二甘醇产品英文名 Diethylene glycolDiglycol 分子式 O(CH2CH2OH)2 产品用途 用于制备增塑剂亦用作萃取剂、干燥剂、保温剂、柔软剂和溶剂 。

1，PET是聚酯材料，在其热变形温度范围之内（一般在70度左右）使用，被认为是安全无毒的材料。

2，由于其自身特性，价格低廉，高透明度，常用于各类饮料瓶及化妆品药品包装，正如题主所提到的各类饮料瓶瓶身、纯净水水瓶等。

3，DEHP邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，被认为是一类塑化剂，常用于PVC增韧，是产量最大，最途最广的塑化剂。

4，早在很久之前，欧盟REACH标准及ROHS检测等早已将DEHP列入检测标准， 在SVHC（高关注物质）中，对相关检测阈值是很明确的。在PET安全使用环境（低于70度）下，PET是令人放心的材料

5，目前研究报告主要是说PET在过热或长期使用条件下，PET可能会释放DHCP。请注意加黑部分。

6，虽然人体中的DEHP会在48小时内代谢90%，但不代表剩余的塑化剂能完全排出体外，不在体内累积。

附1：DEHP会引发动物的肝脏肿瘤，被认为是人类可能致癌物质之一。在2006年举行的第6届“政府间化学品安全论坛”（IFCS）即提及，DEHP塑化剂为致癌物质。国际癌症研究机构（IARC）在1982年将DEHP分类为2B类致癌物质（对人体致癌的可能性较低的物质或混合物），在2000年时再降级为3类致癌物质（对人体致癌性的证据不充分，对动物致癌性证据不充分或有限）

现在国内市场上，醚类减水剂主要是碳四和碳五两种单体和丙烯酸等小单体在氧化还原反应体系下常温合成。主要有碳四的高减水母液，碳五的保坍母液及保坍剂母液。进两年市场上出现一些2+2和2+4结构的聚醚产品，称为乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚（2+2，EPEG,GPEG）和4-羟丁基乙烯基醚(2+4,VPEG),2+2聚醚起始剂由乙炔气体与乙二醇直接反应生成，没有多余的副产物生成。通过变换分子结构特征，使分子结构中的不饱和双键直接与一个氧原子相连接的，形成一组C-O键的分子结构。这一分子结构的变化，使双键电子云分布发生偏移，从而改善了大单体中不饱和双键的电荷环境，使得大单体中双键的反应活性比一般大单体要大得多，更易于进行聚合反应。由于分子中的双键为一取代结构，进一步减少了聚醚侧链摆动的空间阻力，使得聚醚侧链的摆动更加自由，活动范围更大；聚醚侧链摆动自由度的增加，提高了聚醚侧链的包裹性和缠绕性，从而合成出的聚羧酸减水剂具有更高的适应性，尤其对于砂石料品质差、含泥量高的情况效果显著。

单体的双键活性高，共聚链增长反应更易进行，因此，可以大幅缩短丙烯酸的滴加时间，只需滴加30min即可全部反应完成。此单体可以采用一锅法反应，既将配制好的滴加液一次性加入反应体系中，搅拌30~40min即可完成反应，合成的减水剂性能同样优异，可大大简化聚羧酸减水剂的生产过程。

经常使用有机溶剂如，苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等。

1、苯乙烯

是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

2、四氯乙烯

在室温下是一种非易燃性的液体。它容易蒸发至空气中，带著刺激的、甜甜的气味。非常高的四氯乙烯浓度会导致晕眩、头痛、有睡意、意识混乱、恶心、说话及行走困难、失去意识和死亡。

3、三乙醇胺

即三(2-羟乙基)胺，可以看做是三乙胺的三羟基取代物。与其他胺类化合物相似，由于氮原子上存在孤对电子，三乙醇胺具弱碱性，能够与无机酸或有机酸反应生成盐。

4、乙二醇

又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG。是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。

乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。

5、三氯乙烯

乙烯分子中3个氢原子被氯取代而生成的化合物。难溶于水，溶于乙醇、乙醚等。三氯乙烯为可燃液体，遇到明火、高热能够引发火灾爆炸的危险。三氯乙烯曾用作镇痛药和金属脱脂剂，可用作萃取剂、杀菌剂和制冷剂，以及衣服干洗剂。长期接触可引起三叉神经麻痹等病症。

扩展资料

有机溶剂防控的策略

1、危害源控制

替代：低危害替代高危害，无危害替代有危害。

工艺改革：自动化，消除危害源。

2、传播途径控制

密闭化（屏蔽）：隔绝危害源的传播。

局部控制：减少、降低危害源的扩散。

3、暴露人群的保护

个体防护。

敏感人群：过敏、特殊（童工、未成年工、孕妇、哺乳期）、职业禁忌、疑似/早期患者。

参考资料来源：百度百科-有机溶剂

1,4-丁二醇（Butane-1,4-diol，BDO），是一种有机物，分子式为C4H10O2，分子量为90.12。外观为无色或淡黄色油状液体。可燃，凝固点20.1℃，折射率1.4461。能溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚。有吸湿性，气味苦，入口则略有甜味。

扩展资料：

1,4丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料，是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料；PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。

1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料，四氢呋喃是重要的有机溶剂，聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。

1,4丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品，广泛用于农药、医药和化妆品等领域。

1.丁二醇是一种有机物，分子式为C4H10O2，分子量为90.12。

2.外观为无色或淡黄色油状液体。

3.可燃，凝固点1℃，折射率4461。

4.能溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚。

5.有吸湿性，气味苦，入口则略有甜味。

6.用作溶剂和增湿剂，也用于制增塑剂、药物、聚酯树脂、聚氨基甲酸酯树脂等。

7.丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料，是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和PBT纤维的基本原料。

8.PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。

9.丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料，四氢呋喃是重要的有机溶剂，聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚（PTMEG）是生产高弹性氨纶（莱卡纤维）的基本原料。

10.氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。

11.丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料，由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品，广泛用于农药、医药和化妆品等领域。

因为涂料的主要成分是油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂或合成树脂。所以在活性溶剂中，树脂分子在溶液中可以充分伸展， 虽然分子间缠绕较多，但分子链柔顺性较好而在填充溶剂中，高分子链柔顺性较差，不易于解缠结， 表现为粘度明显增加。

另外，涂料用树脂多是极性的，含有能形成氢键的基团如羟基或氨基等。这些基团的存在使得树脂分子之间倾向于相互缔合，增加了溶液的粘度。为减少这种倾向，加入氢键接受型溶 剂如酮、醚和醇类可以有效地降低体系粘度。加入颜料和填料也会在相当程度上增加涂料的粘度。

在配制涂料时，为了使粘度满足产品施工要求，应综合考虑溶剂粘度和溶解力，以达到最佳平衡。

合理选择主活性溶剂和填充溶剂 并不是所有溶剂都可溶解聚合物: 我们将对聚合物具备溶解能力的有机溶剂称为活性溶剂(中等和强氢键溶剂)，对聚合物不具备或仅有，微弱溶解能力的有机溶剂我们称为填充溶剂。

活性溶剂特点:多数带极性基团，普遍价格较高。

主要有下列几大类:

酮类:丙酮、丁酮、甲戊酮、甲基异丁基酮及环己酮等。

酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯及醋酸异丙酯等。

醇类:乙醇、正丁醇、异丙醇等。

带多于两个官能团的溶剂:乙二醇丁醚(BCs)及丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)等。

在涂料中溶剂发展的方向低毒甚至无毒化 如果大量吸入的话，所有溶剂都有毒! 美国国会在1990 年列出了将要减少使用危害空气污染物(HAP)清单。其中包括MIBK、BCs、芳烃、甲醇、 乙二醇及乙二醇醚等。

以下对几类高效溶剂进行重点介绍:

二丙酮醇 其分子中含一个酮基和一个羟基。因此是许多树脂如醇酸树脂，环氧树脂，聚醋酸乙烯树脂和醋酸纤维 素的良好溶剂。其沸点为166，由于强氢键作用，相对挥发速率为0.15。二丙酮醇仅应用于乙烯基树 脂涂料不够，其它塑胶涂料甚至卷材涂料也可大量采用，实际上，二丙酮醇对纤维素醚、丙烯酸树脂、 苯氧树脂和环氧树脂有非常强的溶解力。

醇醚类溶剂 醇醚类溶剂是一种含氧溶剂，主要是乙二醇和丙二醇的低碳醇醚。组成中既有醚键，又有羟基。前者具 有亲油性，可溶解憎水化合物，后者具有亲水性，可溶解水溶性化合物。醇醚类溶剂在溶剂型涂料中与 其它溶剂混合使用，特点是在大多数溶剂挥发后仍能保持涂膜的流平性。 乙二醇醚类溶剂由于毒性原因正被其它低毒溶剂所取代，目前，丙二醇醚类溶剂在涂料中正被广泛使用。

醚酯类溶剂 醚酯类溶剂是一种多官能团的中，高沸点含氧溶剂，分子中既含有醚醚，又含有酯键和烷基。同一分子 中的极性部分和非极性部分既相互制约排斤，又各自起到其固有的作用。它对多种树酯的高溶解力，对 其它溶剂的高比例混溶性以及挥发速率较慢等综合性能，可使涂料在大多数溶剂挥发后，仍能保持良好 的流动性。使涂膜均匀，光泽和附着力得到相应提高。涂料用的醚酯溶剂主要是二醇醚的醚及烷氧基丙 酸酯(如EEP:3-乙氧基丙酸乙酯)。目前应用最广泛的是丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)。

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吡咯烷酮的制备及应用

发布日期:2020/10/25 9:01:40

背景及概述[1][2]

吡咯烷酮又名2-吡咯烷酮，无色结晶。其能与水、醇、醚、氯仿、苯、乙酸乙酯、二硫化碳混溶，难溶于石油醚；用作溶剂和有机合成中间体。2-吡咯烷酮是在聚合物的制备、化学反应的溶剂、特殊墨水等多种领域作为工业用原材料使用的有用的化学物质。其也用于制造尼龙4及乙烯基吡咯烷酮等；由γ-丁内酯经氨化而得，如下图。也可以顺酐为原料，经一步加氢、氨化制取。

制备[2-3]

1、制备方法

作为以往广泛熟知的代表性的吡咯烷酮制备方法，是记载于巴斯夫公司（BASF）的专利申请（WO03/022811）的方法，是将作为石油化学物质的γ-丁内酯（gamma butyrolactone）与氨水（ammonia） 在液相中以高温高压反应条件下连续制备的方法。但是，这样的方法具有如下缺点：反应后需要除去催化剂的过滤工序；需要追加原材料费用；需要从反应溶剂分离提纯吡咯烷酮。另一方面，日本专利申请公开第2002-121183号中公开一种在 200℃-300℃的高温、高压水（15兆帕斯卡-30（megapascal））中使 4-氨基丁酸和水进行反应来制备2-吡咯烷酮的方法。但是，该方法也由于高温高压反应而产生不必要的应用费用的上升和在大量生产伴随着莫大的设备投资的缺点。

日本专利申请公开第2009-159840号在利 用4-氨基丁酸来制备吡咯烷酮（pyrrolidone）的方法中揭示了多种反 应溶剂条件，尤其主张，若在4-氨基丁酸混合吡咯烷酮则可以降低反应温度，此时，揭示的反应温度优选为180℃。但是，该专利也未能 提出针对过高的反应温度带来的费用问题和由于在180℃的反应温度 下爆发性的生成的水（水蒸气）而产生的工序运转的困难等，大量生产时可能产生的问题的解决方案。并且，虽然熟知4-氨基丁酸在作为熔点的温度（202℃）下分解 成2-吡咯烷酮和水的公知的事实（默克索引（Merck index）430）， 然而将该方法利用于大量生产不可能一次性搅拌多量的4-氨基丁酸的 同时在作为熔点的温度（202℃）下熔化而生成吡咯烷酮和水，并且由于在此时产生的多量的水（水蒸气）爆发性生成的同时工作液体溢出等工序运转上相当困难。

CN201180047545.2提供利用生物物质制备吡咯烷酮的方法，该吡咯烷酮的制备方法包括以下步骤：

步骤（a），在包含谷氨酸或者谷氨酸盐的培养基培养作为全细胞 催化剂具有谷氨酸脱羧酶（glutamate decarboxylase）的微生物来制备4-氨基丁酸；

步骤（b），通过过滤从上述培养基获得上述4-氨基丁酸；

以及步骤（c），将上述4-氨基丁酸转换为2-吡咯烷酮。根据本发明，能够以高收获率及低生产费用大量制备2-吡咯 烷酮。根据本发明，没有高温/高压的效益地，能够以高收获率及高纯度从4-氨基丁酸获得2-吡咯烷酮。本发明通过简化2-吡咯烷酮的制备工序，适合于工业性规模的大量生产。

2、纯化方法

吡咯烷酮的熔点是24.5℃，如果单纯地根据该熔点来结晶提纯，会存在以下的缺陷：

（1）结晶速度慢，不能应用于大生产；

（2）结晶温度低，需要冷冻装置，增加能耗；

（3）有些杂质会同产品一起结晶析出，含量达不到使用要求。

CN201610411856.7提供一种吡咯烷酮的纯化方法，将含杂质的吡咯烷酮与水混合，在15~28℃下进行结晶，经固液分离得到高纯度吡咯烷酮和母液。进一步，对母液进行再结晶、分离后得到低纯度2-吡咯烷酮，对低纯度吡咯烷酮 再结晶、分离后得到高纯度吡咯烷酮。进一步，吡咯烷酮与水的摩尔比为5:1~0.5:1。进一步，固液分离为发汗、离心分离。与现有技术相比，本发明工艺简单、能耗低、结晶后的晶体为疏松状，不会形成大块饼状，便于以后的离心和发汗操作，高纯度吡咯烷酮的纯度达到99.5%以上。

应用 [4]

吡咯烷酮用于制备一种白色墨水。当印刷在透明和有色的基材上时，使用白色墨水提供良好的可视性。在喷墨印刷中使用白色墨水时存在特别的问题。例如，二氧化钛是一种常见的白色墨水颜料，并且比用于其它颜色墨水的颜料通常三到四倍重。因此，例如二氧化钛的颜料更强烈地倾向于附聚和沉淀，并因此堵塞喷墨系统的喷嘴。因此，开发含有二氧化钛的白色墨水特别具有挑战性。本发明的所述白色墨水特别有利于印刷有色的、透明的和半透明的基材。

CN201480023120.1提供一种墨水，其包含：

(a)1至25份的表面处理的二氧化钛；

(b)8至25份的第一溶剂，其选自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇和二丙二醇；

(c)2至12份的第二溶剂，其选自2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、N-环己基-2-吡咯烷酮和N,N-二甲基乙酰胺；

(d)15至45份的丙三醇；

(e)0.1至2份的炔属表面活性剂；(f)0.001至2份的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮；(g)0至20份的聚合物颗粒；和(h)平衡至100份的水。

本发明的所述白色墨水特别有利于印刷有色的、透明的和半透明的基材。

主要参考资料

[1] 简明精细化工大辞典

[2]CN201180047545.2 利用生物物质的2-吡咯烷酮的制备方法

[3] CN201610411856.7 一种2-吡咯烷酮的纯化方法

[4] CN201480023120.1 白色墨水

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