盐酸泵型号都有哪些?
盐酸泵具有较高的腐蚀性,无色透明,有着刺鼻的气味。在不同的工艺和作用情况下,使用的盐酸泵型号也不同。
盐酸泵型号主要有盐酸输送泵、盐酸卸料泵、盐酸加药泵、盐酸隔膜泵等。
1:使用在输送提升工艺中的使用盐酸自吸输送泵;使用在卸料工艺中使用盐酸磁力卸料泵;使用在精准加药工艺中使用盐酸定量加药泵;盐酸中若是含有少量杂质使用盐酸气动隔膜泵。
2:根据盐酸浓度选择水泵材料,根据盐酸工艺选择水泵类型;根据流量扬程选择水泵具体使用型号。根据实际使用所计算出来的参数值,厂家或者工程师会根据这个参数来选择泵浦的型号。
盐酸泵,盐酸具有较高的腐蚀性,无色透明,有着刺鼻的气味。在不同的工艺以及现,使用的盐酸泵型号也各不相同。盐酸泵型号主要有盐酸输送自吸泵、盐酸卸料磁力泵、盐酸加药泵、盐酸隔膜度泵等。
使用在输送提升工艺中的使用盐酸自吸输送泵;使用在卸料工艺中使用盐酸回磁力卸料泵;使用在加药工艺中使用盐酸定量加药泵;盐酸中若是含有少量杂质使用盐酸气动隔膜泵。美宝盐酸泵展示:
美宝环保的小型盐酸泵型号:
大家常听的氯化氢水溶液就是盐酸,选择抽盐酸水泵,要先了解抽的盐酸是浓盐酸还是稀盐酸。根据不同的浓度选择好盐酸泵类型以及材质等。下面5点是台风水泵根据不同浓度的盐酸选塑料泵的方法:
1、稀盐酸浓度一般是10%,浓盐酸浓度高达98%左右。稀盐酸浓度较低,但仍有腐蚀性、酸碱性,浓度盐酸对人体有伤害且能和大部分金属发生反应。因此在材质的选择上要选塑料材质的抽盐酸水泵。
2、选择的抽盐酸水泵要满足现场工况的流量、扬成、功率、温度等。满足使用要求进一步的选择配件的质量以及电机、性价比等。
3、抽盐酸水泵的性能盐酸有较强的氧化性,在密封材质的选择上要耐腐蚀,台风使用的机械采用的是碳化硅材质,橡胶密封选用包覆Teflon材质,防腐蚀、耐酸碱。
4、不论浓盐酸还是稀盐酸都可用自吸泵、磁力泵、立式泵。浓度不同材质不同,同时自吸泵和立式泵均可空转使用,绝不因空转耐损坏,延长使用的时间。耐腐蚀磁力泵的轴承和泵轴有陶瓷、碳素、SIC等材质可选择。
5、螺丝大多是SUS304,就算采用SUS316材质的,也顶不住盐酸的长期腐蚀。台风打盐酸的化工泵螺丝全部采用钛合金,耐强腐蚀。
正确的工程塑料泵选型是获得最佳使用效果的关键,为满足介质不同物理、化学特性的运行要求,采购工程塑料泵时,需要提供以下数据:
工程塑料泵输送介质: 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;
工程塑料泵运行参数: 流量或流量范围、最大压力、连续或间断运行;
工程塑料泵的选材:
工程塑料泵是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
工程塑料泵是指用这些材料制作的,有特殊的物理、化学性能,可以满足不同工业要求的产品。
工程塑料泵常用的材料有以下几种:
1.热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。
2.机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3.其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。工程塑料泵的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm
,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm
,负载绕曲温度超过100℃,硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的范围。此外,还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料泵,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料泵等。各工程塑料泵的化学构造不同,所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料泵的成型性不同,这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料泵的制造的工程塑料泵耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑料泵除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但如果添加20—30%的玻璃纤维,则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
1.硫酸
作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在百分之80以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、耐腐蚀离心泵、氟塑料磁力泵等。
2.盐酸
绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、百分之30以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的不错选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、耐腐蚀离心泵、聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料
4.醋酸
它是有机酸中腐蚀性*强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于80℃以下、百分之30浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、百分之75以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨)
大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水)
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
8.醇类、酮类、酯类、醚类
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
酸碱液体是工业生产中非常常见的工业原料,但是由于酸性的特殊,所以很多材质都不能用来作为酸液的输送材质。常用的铸铁、不锈钢材质都是不能用来输送酸性液体的。目前常用来输送液体的材质是塑料或者氟塑料等。耐酸泵应如何选型呢?今天美宝泵业给大家简单介绍一下:
1、输送醋酸用泵:
它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料磁力泵。如磁力泵、不锈钢磁力泵。
2、输送硫酸用泵:
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵,前者可选范围较大,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,后者(浓硫酸泵)只能选择氟塑料(F46)泵了,因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为轴功率1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。
3、输送氢氟酸用泵:
氢氟酸的腐蚀性非常强,建议选用氟塑料磁力泵(且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料)。
4、输送硝酸用泵:
硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵,且橡胶密封圈要换成四氟材质的。
5、输送盐水(海水)用泵:
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好,但其价格较高,建议选用氟塑料离心泵,如IHF化工离心泵。
6、输送盐酸用泵:
常用的盐酸的浓度为百分之三十八,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话,可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵,这二种泵的价格、性能都令人满意。
密封形式磁力泵为静密封形式,故可以不用考虑密封性了,离心泵一般采用外装式波纹管机械密封,其耐腐耐磨性均较好,如输送的介质含有颗粒,则可采用硬对硬机械密封。