乙醇塔顶气相的体积与质量关系
质量/体积=密度
全回流可尽快在塔内建立起浓度分布，使塔顶、塔釜物料浓度在最短时间达到质量要求。分离乙醇-水混合液的精馏塔，因乙醇-水形成共沸物（共沸点78.15℃，共沸物组成乙醇96%，水4%）。塔顶一般可得到80%左右的乙醇-水溶液。
乙醇
在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶
酒精塔回流冷凝器的自控使用方法：
1、回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作。
2、开启蒸气阀进行加热(表压0.2-0.5MPa)使乙醇蒸气进入塔内。
3、开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。
4、待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。
5、蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。使回收乙醇达到要求的浓度。
6、收乙醇量较大，可以采用连续进料方法，在蒸馏釜加热至沸后，少量、连续向蒸馏釜内加料，加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，塔顶温度也相应上升。此时应关闭回流阀，适当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。
酒精塔原理：酒精回收塔利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。
摘自《百度文库《酒精回收塔原理》》
JH-200
JH-300
JH-400
JH-500
JH-600
JH-800
塔体直径
㎜
200
300
400
500
600
800
塔体高度
m
6
7
7
11
11
11
釜容积
L
600
1120
1450
2200
2200
2200
回收能力
L/h
60-80
100-120
120-150
350-400
350-400
350-400
回收浓度
93%～95%
蒸汽压力
0.09Mpa
系统压力
常压
冷凝面积
㎡
6.7
8.8
11
30
30
30
冷却面积
㎡
2
3
10
10
设备净重
㎏
1250
1800
2200
6500
6500
6500
长度
mm
2300
2600
2600
4000
4000
4000
宽度
mm
700
800
1000
1800
1800
1800
高度
mm
8000
9000
10000
11000
12000
14000
