打硫酸用什么泵

1、确定浓硫酸的现场工况情况：大致有浓硫酸的密度，温度，有无颗粒，浓硫酸泵工况所需的流量，扬程等数据，在温度大于100°的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料（大金PFA）可耐高180°。

2、选择适合浓硫酸的泵结构：一般氟塑料泵结构大致可分为4种：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵，但是浓硫酸比重大，一般都需要换配电机，所以经济适用氟塑料离心泵比较合适，如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵，无需加底阀，重复灌泵。再根据现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。

3、自吸泵：有自吸能力，可以达到8米。有止回阀设计，能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。

4、立式泵：耐高温、耐腐蚀，干式液封能够延长泵浦的使用寿命，可无水空转使用。常用在酸性废气处理，碱性废气处理，有机废气处理等领域。

5、磁力泵：采用无轴封设计，完全防漏，不会引起药液泄露，适合各种化学药液的循环使用，采用耐高温材质，防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。

6、大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，适合输送浓硫酸的化工泵有IHF型、FSB氟塑料化工硫酸泵，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解的特点。

浓硫酸泵可以用自吸泵输送，一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸，是化工常用的一种原料。下面是根据现场选型的三个要点：

1、浓硫酸的现场工况情况：

需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒，以及整个工作中需要满足的流量、扬程。

2、适合浓硫酸的泵结构：

可以用于输送浓硫酸的泵种有：磁力泵，自吸泵，离心泵，液下泵。具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。美宝磁力泵无轴封设计完全防漏，以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。

3、浓硫酸泵的材质选择：

用于浓硫酸泵的材质，基本塑料均可以用，比如：PP、PVDF、ETFE（聚四氟乙烯）等材质。因为浓硫酸腐蚀性强，对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。

化工工业中，浓硫酸（98%酸）是很常用的一种化工原料。我们很多客户经常需要用到浓硫酸泵，那么，什么样的泵适合输送98%酸呢？

现在我们来简单了解一下浓硫酸的特性：

浓硫酸，俗称坏水，化学分子式为H₂SO₄，是一种具有高腐蚀性的强矿物酸。浓硫酸指质量分数大于或等于70%的硫酸溶液。浓硫酸还具有强腐蚀性：在常压下，沸腾的浓硫酸可以腐蚀除铱和钌之外所有金属（甚至包括金和铂），其可以腐蚀的金属单质种类的数量甚至超过了王水。硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它与稀硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性，难挥发性，酸性，吸水性等。

那么浓硫酸泵，首先要选材，经验告诉我们，浓硫酸泵的材质可选：氟塑料，因为氟塑料使用寿命长，不老化，耐腐蚀。

其次选择泵的结构，结构可分为：离心泵，磁力泵，自吸泵，液下泵等，那么跟据用户实际安装情况，我们建议首选磁力泵，因为不漏。如果磁力泵达不到要求，那么相应选择其它泵型。最后确定泵浦的材质，然后根据现场实际使用情况选择适合自己的泵浦。

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点：

1、硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

2、盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。

3、硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

4、醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。

5、碱（氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6、氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

7、盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

8、醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。

还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

硫酸磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂",实现安全,文明生产的理想用泵。