棉麻线和蕾丝线的区别

1、估算法

缝纫线用量的计算，企业常用估算的方法获得，但是估算法无法精确获得缝纫线用量。通过CAD软件测量缝迹线的长度，并对总长度乘以一个系数（一般为线迹总长的2.5～3倍）。一件服装缝线消耗量=服装所有部位缝线消耗量之和× (1+损耗率)。

2、公式法

公式法的原理是对线迹结构采用数学几何曲线长度的方法，即观察交叉连接在缝料中线圈的几何形状，利用几何公式计算一个循环线的耗用量。

通过计算一个针迹线圈的长度（包括缝迹线圈长度+缝迹交叉处用线量），然后转换成每米缝迹的缝线用量，再乘以服装整体线迹长度。

3、缝线定长法

缝线定长法即车缝线迹长度与消耗缝线长度的比值。此比值可根据实际生产测定或根据公式法计算得出。测试的方法有缝线定长法和缝迹定长法两种。

扩展资料：

影响缝纫线用量的因素：

1、面料与线的弹性：缝料和缝线都具有一定的弹性，弹性变形越大，对缝线用量计算的影响就越大。为了使计算结果更加准确，对于过厚过薄、特殊组织结构的坯布和特殊材料的缝线需要加入修正系数进行调整。

2、产量：在生产数量较大的情况下，由于工人的熟练程度逐渐加强，损耗所占的比例会相对减少。

3、后整理：面料或服装水洗熨烫等处理会造成服装收缩的问题，需要适当进行增减。

4、员工：在缝线使用过程中，由于员工的不同操作习惯带来人为的误差和消耗，该消耗量根据工厂的技术状况和实际经验制定，通过正确的操作指导可减少此项浪费。

缝纫线具备可缝性、耐用性与外观质量的特点。缝纫线因其材料的不同大体上分为：天然纤维型、化纤型、混合型三种；缝纫线的特点也因其材料的的不同具有其独特的性能。

缝纫线消耗量的多少不但与缝型长度密切相关，也与缝纫线本身的粗细、捻度，面料的组织结构、厚度，缝制过程中的针码密度等因素息息相关。因此现实的多变性和灵活性使的缝纫线的计算结果存在较大的偏差。

参考资料来源：百度百科-缝纫线

缝纫线运用浅谈

远古的先祖凭借一针一线演化出了针线缝合的技术，开创了各种类型的缝纫线在服装制作中，一针一线及其不断完善的工艺创造了诸多的品牌。不言而喻，线在服装中起着举足轻重的作用。

一、缝纫线的品种分类

缝纫线有纯棉、尼龙、涤棉、混纺、涤纶和人造丝等，一般由两股、三股、四股、六股单纱捻合而成，加捻的方向可分为s捻和z捻两种。平缝机一般采用z捻缝线，质量好的s捻线在其他缝纫机上也可应用。棉缝纫线缝纫性能好，但在洗涤时收缩要比合成纤维线大，其强力、耐化学性及磨损性比合成纤维也差，高质量的丝光棉线价格昂贵，故现在已经很少使用棉缝纫线。短纤维涤纶缝纫线成本低，缝合稳定性、耐久性及缝纫性优良，因此它适合于所有常规的服装缝制。包缝机所用缝线一般为棉线，但由于目前棉纤维成本高，故现一般用涤棉线代替。

下面是各类线的特点介绍：

(1)高强涤纶线：目前是市场上最常规、使用最广泛的缝纫线品种之一，特点是光泽好、无弹性、色牢度好、拉力强。它广泛使用于pvc、较厚的布料、尼龙类皮革制品之缝纫。

(2)渔网线(透明线)：透明线有尼龙、涤纶单丝之分，在伸缩、硬度、拉力及用途上也有所不同。它常用于织布、缝制商标、西装裤管、透明料的缝制及各类工艺制品应用。

(3)纯棉线(涤纶短纤线)：涤纶短纤线是用途广泛、普遍使用的常规线，表面有少许毛头，拉断强度、光泽、耐磨性能皆较其他线逊色。它使用于较薄面料，纯棉线是由天然棉花精梳并股烧毛而成，是专门针对纯棉布料的缝纫而生产的。

(4)蜡绳线(走马线)：蜡绳线分尼龙、涤纶两种材质，线形扁平为佳，拉力特强，过蜡后为蜡绳线，常用于厚皮沙发、户外用具、休闲鞋、皮衣等厚制品车缝或手缝操作。

二、缝纫线与缝纫针的关系

(1)选择缝线的粗细

在选择缝线的粗细时，应首先考虑细缝纫线的使用。具体从以下方面考虑：①锁式线迹缝纫机梭芯容积有限，使用较细的缝纫线可容纳更长的缝纫线，节省换梭时间可得高工作效率。②细缝纫线体积小，链式缝制时手感好。③细缝纫线缝制时所占空间极小，较少引起织物变形及缝制起皱。④细缝纫线可使用小号码针，以避免织物产生针洞。⑤细缝纫线还可以减少突出的缝痕，使其陷于织物表面内层而减少了磨损的影响。

在缝制过程中，要形成正确的线迹，必须保证缝针、缝线、缝料三者规格匹配。此外，还需注意以下两点：

一是在缝制过程中还要考虑缝线的捻度，缝线加捻的目的是为了增加强度和弹性，但如果捻度太大会造成缝线卷而影响线环正常形成。一般情况下取1米长的缝线抓住线的两端，使其靠拢，两股线的自然扭转圈数不应大于6，否则易产生跳针故障。

二是在缝制时如缝料较薄软必须用细针，同时应加大机针的回升量，因为缝线与缝料的摩擦力小，如回升距离不变，相对使面线线环宽度减小，影响正常钩取，会产生跳针故障。如果是粗硬面料则正相反。

(2)机针的选择

在选择好缝线的情况下，车针也是在缝纫中所要考虑的重要成缝机件。机器的工作性质决定着机针的选用，不同性质的机器要配备不同型号规格的机针，如平缝机使用96′1型或88′1型机针包缝机使用18′1型机针等。不论哪种型号机器，缝制过程中都要根据缝料的性质和厚薄选好机针的规格即针号。一般地说，供纺织品及针织品用的机针，其针尖均磨成圆锥形，缝纫皮革及其相似的缝料时则采用特殊形状针尖，如矛尖、菱尖、反捻尖等，目的是增加机针强度，取得良好的缝纫效果。

三、线用量的核算与成本

在大部分服装厂中都存在这样一个问题：各类缝纫线堆积如山，不管是新开发的还是仓存的，这无形中就在浪费成本，为了避免生产过程中线过多的浪费，现介绍线用量的核算方法与意义：一是为了服装成本核算的需要：用线量是服装生产总成本的一部分，只有对它有一个比较准确的计算，才能对产品全面进行成本核算。二是有利于计划与管理：知道了用线量，有利于采购与备料，并为成衣的按时交货、保证质量提供必要的条件。计算用线量主要有“比率法”与“公式计算法”二种。

(1)用比率法估算用线量

缝纫线的用量是由许多因素决定的，例如面料的厚度、面料的软硬、线迹的种类、线迹的密度、线的粗细、线的张力和机器压脚压力大小等。这些因素经常发生变化，因此要十分精确地计算出用线量并非容易。目前普通采用比率法对用线量进行估算。

所谓“比率法”，就是根据实验总结出各种条件下与缝一定长度的布料，缝纫线的消耗量(长度m)与车缝布料长度(m)的比值e=l/c ，这个e就叫做缝线消耗比，有了这个比值e，就可以利用它估算实用线量。

在l=c·e式中，l为用线量(m)c为车缝长度(m)，e为缝线消耗比。用比率法估算用线量，首先要通过实验求出比值e。具体实验的方法有下面两种，即缝线定长法与缝迹定长法。

①缝线定长法

首先做好实验的准备工作，即选择性能良好的缝纫机，按实际要求的工艺条件调整好各部位，并准备好规定的'面料及缝纫线，然后量取一定长度的缝纫线(如1m)，量时前端要留出0.5m的余量。将量取的这段线用明显颜色做好标记，再缠绕到线轴上，缠好后按实际操作要求用这段缝纫线在选用的面料上进行实际车缝，直至标有颜色的线段全部缝完为止。最后取下车缝的面料，量出标色线段实际车缝的长度，从而可推算出每米缝迹的用线量，即得出比值e。e=标色线段的长度(m)/标色线段车缝的线迹长度(m)。

②缝迹定长法

实验的准备工作与上述方法相同，然后直接用规定的缝纫线和面料按实际操作求进行车缝，车缝至0.5m以上。车缝后在线迹的中段量取一定的长度(20cm以上)，并将这段线迹用剪刀剪下来。最后将这段线迹中的缝纫线拆出来(小心不要将线拆断)，测量线的实际长度，从而可以推算出每米线迹的用线量，即得出比值e。e=拆出线的实际长度(m)/量取线迹的长度(m)。

对于平缝线迹，由于线迹上下线结构相同，如果使用同一种缝纫线，则可只实验上线用量，总用线量是上线用量的2倍。其他线迹由于上下线结构不同，要分别进行实验，得出上线与下线的用线消耗比率。例如采用平缝线迹，线迹密度为8针/2cm，面料厚1mm，缝纫线为9.8tex×3(60英支/3)，车缝长度全件衣服共6.5m，估算服装的用线量。查成衣工艺学书可知，e=2.73，所以l=e·c=2.73×6.5=17.745m。

(2)用“公式计算法”计算用线量

这种方法是根据各种线迹的形状特征，计算出一个单元缝迹的用线量，再据此推算出车缝一定长度的面料实际用线量的公式。

公式的推算可分为三步：一、根据线迹的形状特征，将线迹的几何形状理想化，假设为规则的几何形状，例如，平缝线迹的每个缝圈可以假设为长方形或椭圆形。二、根据假设的几何形状，计算出单元线迹的用线量。每个单元线迹的用线量包括一个线圈的用线量与每个线圈与相邻线圈相接处量。三、根据单元线迹的用线量公式及线迹密度等条件，推算出适于实际应用的计算一米长线迹所需用线量公式。

以平缝线迹(301)为例，可得到：l1=2+0.2dt+0.26d/(nm*δ)1/2l2=1.57+0.16dt+0.36d/(nm *δ)1/2

上式中，l1—平缝线迹假设为长方形时，车缝一米长的面料所需缝纫线长度(m)的计算公式。l2—平缝线迹假设为椭圆形时，车缝一米长的面料所需缝纫线长度(m)的计算公式。d—线迹密度(线变单元数/2cm)。t—面料的厚度(mm)。nm—缝纫线的公制支数。δ—为缝纫线的比重，纯棉线δ约为0.8～0.9g/cm3，涤棉线δ约为0.85～0.95g/cm3。

例如，已知用平缝线迹车缝，线迹密度d=9，面料厚度t=1.2mm，缝纫线为60s/3涤棉线，车缝总长度为6.5m，计算其用线量。

计算：线迹形状假设为长方形，则 nm=1.693ne=1.693603 =33.86

l1=2+0.2×9×1.2+0.26*9/(33.86*0.9)1/2 =4.58m，得缝线总长=l1×6.5=4.58×6.5=29.77m。

线迹形状假设为椭圆形，则l2=1.57+0.16dt+0.36d/(nm*δ)1/2 =1.57+0.16×9×1.2+ 0.36*9/(33.86*0.9)1/2=3.88m，得缝线总长=l2×66.5=25.22m。

事实上，普通的国产线大约3元一个，而进口线就达到20元左右一个，是国产线的几十倍，但是无论色牢度、收缩率等方面都优于国产线。零售价上千元的衣服要做到处处完美，注重更多的是品质，不计较线的价位，才不会因“因小失大”。

在制衣过程中，选择缝针、缝线看是一个很简单的问题，实则不然，它不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝针、缝线与缝料的匹配，缝线与缝料的颜色搭配，缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。

近期市场上出现了一种叫丝线的十字绣

，价格卖的很高，堪比进口埃及长绒棉的价格，其实这种丝线并不是蚕丝所吐的线，而是和涤棉线一样材料的线，都是化纤做的十字绣线，只是这种线的价格比涤棉线要略贵，但埃及长绒棉线的价格是这种线的四倍左右，所以市场上的丝线都是非常的爆利的。

十字绣丝线好绣吗？并不好绣，因为丝线太硬，太滑绣的时候容易三股线绣着绣着就不一样长了，丝光线比较亮，比较滑，但是不好绣，绣完一针要拉一下，因为不拉的话绣下一针的时候，前一针会有点滑，有几根线会突起，很不好看的。

丝线十字绣成品看着虽漂亮但都是严重对比度失调的，十字绣软件设计的时候都是根据标准的DMC色号设计出来的，而丝线也是跟DMC一样的色彩的，然而丝线出来的色彩跟DMC可以说完全不太一样的，对比度太高太亮，严重影响了绣好的成品效果，绣动物和花草看着还可以，但绣人物或什么的会明显感觉看着不适应。所以绣丝线不是长久之计，对绣品有较高要求的绣友还是需要选择埃及进口纯棉线的套件进行绣制。

丝光线比较亮，比较滑，但是不好绣，绣完一针要拉一下，因为不拉的话绣下一针的时候，前一针会有点滑，有几根线会突起，很不好看的。绣的时间比DMC肯定长，如果楼主有耐心又想绣个好看点的话，可以试试丝光线。

DMC比较正常。成品的话丝光线有点光线照着肯定很好看。看楼主喜欢咯。如果是我，我估计会选择丝光线，虽然难，但是没试过，绣过一次就知道怎么样了。下次就知道该选什么了

我建议楼主选择十字绣的时候，不光要看牌子，还要打开包装仔细挑选，首先看绣布，好的绣布很挺，但是绝对不是那种普通上浆后硬的扎手的手感，再就是看绣线，很有光泽，手感柔软，用手握住能缩在一起，放松后，自然蓬松，不要那种握起来很倔的线，那个掉毛很严重。当然了，图纸也是不容忽视的，网格清晰，让人很容易识别，看看图纸材料的质地，就知道十字绣的质量怎么样了，他们的性价比是成正比的。

对二甲氨基苯甲醛 的英文名称或翻译是: p-dimethylaminobenzaldehyde

CAS号: 分 子 式:

概述说明、性质、作用及用途： 白色结晶或淡黄色粉末。有类似苯甲醛的气味，见光后逐渐变红。沸点176～177℃(2.255kPa)。熔点74℃。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿和乙酸。有似苯甲醛；和叔胺的性质。由N,N-二甲苯胺与二甲基甲酰胺在三氯氧磷作用下反应制得。用作测定粪臭素、色氨酸等的试剂。是生产染料阳离子艳红G的原料。还用于合成染料，检测吲哚、色氨酸、尿胆素及生物碱等。

【详细说明】

对二甲氨基苯甲醛

Cas 号：【100-10-7】M D L：--MFCD00003381

分子式：C9H11NO； （CH3）2NC6H4CHO分子量：149.19

别名：4-二甲氨基苯甲醛，对二甲替氨基苯甲醛,N,N-二甲基-4-氨基苯甲醛，对二甲胺基苯甲醛

4-Dimethylaminobenzaldehyde

Ehrlich’s reagent

N,N-Dimethyl-4-amino benzaldehyde

对二甲氨基苯甲醛 分子结构式：

订货信息：

品名 规格包装

对二甲氨基苯甲醛CP25g

对二甲氨基苯甲醛ACS25g

对二甲氨基苯甲醛AR25g

性 状：淡兰色至浅灰棕色粉状或片状结晶。水中溶解度:0.3 g/l （20°C），溶于乙酸、醇、醚和氯仿。

熔点:72-75℃

沸点:176-177 °C

闪点:164 °C

质量标准：项目Item分析纯化学纯

（AR） （CP）

熔点范围Melting renge,℃73-75 72-75

外观Apprearance 浅黄色浅黄色（2°）

乙醇溶解试验Solubility in eth合格 合格

稀酸溶解试验Solubility（in diluted acids） 合格 合格

灼烧残渣（以硫酸盐计）Ignition residue,% ≤ 0.1 0.15

植物碱灵敏试验Sensitivity to alkaloid合格 合格

ACS级

项目名称Item ACS Grade

熔点范围Melting point73-75℃

乙醇溶解试验.Solubility in alcohol Passes test

乙醇溶液色度Color（APHA）of alcohol acid solution 60

盐酸溶解试验Solubility in hydrochloric acid solution Passes test

盐酸溶液色度Color of hydrochloric acid solution Passes test

灼烧残渣Residue after ignition ≤0.1%

贮 存：易吸潮，密封避光保存。

用途 测定吲哚、粪臭素、尿蓝母、色氨酸、白蛋白、过氧化氢、胂凡钠明、邻氨基苯甲酸、安替比林麦角碱等，还用以区别血清发疹和腥红热。制造染料。

裘皮缝制穿线方法注意事项当出现跳针断线时，会呈现出针线与底线成圈不良的现象，同时也有不合格和不完美的线迹出现，这主要是因为不适当的缝纫线张力，或不适当的机针型号、装针不正确，再或使用了太细的机针，以至于针眼和缝纫线的摩擦剧增，再就是由于送料装置压力太小，使得皮料缝纫时没有被压实，发生了抖动，或者是不正确的穿线引起的，解决方案是经常要检查针眼、线槽和针尖，如有必要就更换机针。另外机针粗细应该与材料的厚度和毛皮的强度相匹配，同时按照机针的粗细来调整缝纫线的粗细，优化机针和旋梭的调校，合理调校送料装置的压力。

断针的情况也同样令人恼火，容易造成断针留在缝纫毛皮中，使得缝纫的毛皮受到损伤，通常这种状况是由于过度的机针偏移和针尖损伤从而使穿刺阻力变大造成的，当然也不排除送料盘在材料上打滑和使用了太细的机针导致，解决的办法主要是将机针粗细调整到与材料的厚度和毛皮的强度相匹配，优化材料的传送，在缝纫材料叠加处时降低缝纫速度。

皮毛强韧度选机针

选用正确的机针是取得高经济性的生产和高品质产品的决定因素，应根据缝纫机的型号、毛皮材料的粗细来决定正确的机针型号和针粗。

根据不同毛皮的强韧程度来选择各自合适的机针粗细，使用正确的针粗可以在取得理想强度的前提下，使拼缝时的“留边”尽可能地小，较细的机针更便于人们在距离材料、皮草边缘更近的地方下针进行拼合。“留边”的宽窄对于材料的耗费有着本质性的影响。

机针刺入毛皮也就是其排开皮革纤维的www.xiangshui88.com 过程，使用较粗的机针时，由于其穿刺将产生较大的针孔，所以“留边”也不得不相应增宽，否则毛皮边缘的线缝会容易在拉力的作用下被撕开。

为进行精密、高质量和高经济性的皮草加工，建议使用兰狮的特殊皮草机针来进行缝纫。由于其在针杆部分采取了长方形的横截面设计，所以即使是使用最细的机针，也能够确保足够的机针稳定性。这也为在拼缝时只保留较窄的“留边”提供了可能性。

缝纫线粗细的选择应该根据不同机针的粗细来进行，其针眼的大小起着很关键的作用，在确定缝纫线的粗细时，应该先保证缝线在针眼中穿行的时候只产生很小的摩擦力，作为一般规律，针眼的规格一般是机针粗细的40％，有些时候会由于很高的缝纫线张力而使线在针眼中承受额外的负荷，使其牢固度受到一定的影响。

不管是进行皮面拼缝还是进行皮件的装配，较窄的拼合“留边”都要求机针无论配合怎样的缝制密度、毛皮材料的厚度和坚韧度都能够以尽可能低的穿刺力来进行精确地穿刺。

在裘皮服装的生产中需要使用带有细长而锐利的"SPI”针尖的专用缝纫机针。这种针尖可以穿透皮革纤维而不将它们切开，由此产生十分干净利落而没有瑕疵的线缝外观。

手缝三角针带有一个三角形的针尖，这种针式是专门针对裘皮缝制而特别研发的，由于其针尖的切割效果使其在皮面上的穿刺更为轻松。

在缝制毛皮与纺织品的复合材料时，应该使用带有普通圆咀的“R”针尖的手缝机针以避免对织物纤维造成损伤。原来用于皮革生产的带有刀口的机针，将会由于其切割效果而损坏织物的纤维。

定期地更换机针应该作为一项质量控制的重要措施列入工厂生产的岗位守则中。根据不同的材料叠加层数、毛皮、材料的厚度和复合情况，人www.flm8.com 们可以适当地调整缝纫过程中换针间隔。一般应该在每个缝纫班次的开始时更换机针，在某些高强度的缝纫过程中，甚至每两个小时更换一次机针。

缝纫参数择缝线

线缝的抗拉强度、安全性和无瑕疵的缝纫产品是对高质量的必须要求，材料和缝纫线的质量都将显菩地决定最终的线缝质量。

在缝纫皮草的过程中，一般使用100％的涤纶多股长丝线、抛光棉线和包芯线。涤纶缝纫线比纯棉线表现出了更高的抗拉强度(大约高50％)，高五倍的延伸性和显著的抗老化性。

线迹类型501单线包缝的线迹由单根线构成而且具有很好的延展性，缝纫线缠绕在材料的边缘使它们很-平整。

这种线迹类型主要用于将皮料的边缘以不可见的方式相互拼合，各小片皮料被并排拼合成一体，这就产生了一个具有精细手感的线缝效果。

针脚密度永远是经济性(缝纫线消耗)和线缝强度的折中选择。较大的针脚密度将提高线缝强度，但同时缝纫线的消耗也将提高。此外它也有助于降低材料边缘的负荷，避免开裂。

针对精细的皮革，针脚密度可以被调整到至多10-12针／厘米。

针对粗纤维的皮草，针脚密度应该相应降低，否则将导致缝纫材料被过度穿孔。

缝纫线的张力。缝纫线张力是用于将线迹绷紧的力量。

较高的缝纫线张力有助于在进行皮面拼合和皮件组装时将有皮毛的一面紧紧拼合，从而形成不可见的线缝。

较低的缝纫线张力将导致线缝间皮件的边缘相互滑移，在受到与线缝平行或斜向的拉力时，缝纫线和皮革将发生摩擦，从而引起断线或皮面被撕裂。

因此针对各种不同的材料就有必要找到最佳的张力大小，以产生最好的耐久性和在有皮毛的一面形成最佳效果。

速度效率挑机械

无论是在成衣厂还是在手工制裘作坊里普遍使用带有盘式送料装置的专用皮革缝纫机(单线包缝机)。其中机针是在水平方向上运动的。

送料装置

缝纫材料将被置于一个驱动的送料盘和另一个水平旋转的可旋转从动盘之间，从左向右水平送料。从动盘是通过一套有弹性的杠杆装置来提供压力。为确保在夹住材料边缘时不发生滑移，两个送料盘的外缘都被磨加工出了齿纹。这种送料盘具有和压脚一样的功能。驱动盘和从动盘可以有不同的齿纹(齿距从0．6毫米到1．0一1．5毫米)，不同的直径(40亳米，60毫米)和不同的厚度(从0．8、1．5、3．0毫米直到7．0毫米)。

送料盘的选择不是根据毛皮的毛发长度、粗度和形状，而是根据其下层的皮革厚度来进行的。应该选用粗齿的厚送料盘来传送较厚的皮料(例如：羊羔皮)；而使用细齿的薄送料盘来传送精细的皮料(例如：貂皮和麝鼠皮)。

材料的缝份或者说线缝的宽度，即下针处到材料边缘的距离是通过手工或某些附加装置来加以恒定的．

缝纫速度

老式的皮草缝纫机的速度一般为1500到1800针／分钟，而现代缝纫机的缝纫速度可以达到最高4200针／分钟。而这只是在缝纫较长的线缝并在缝纫机上添加了风冷装置时才能达到，通过一根吹气管可以使缝纫的过程不至于被机针高温的问题所打断。