耐硫酸的不锈钢有那些

硝酸：18-8型钢在浓度低于65%的稀硝酸中用量最大，双相不锈钢也有很好的使用效果；浓度65%-85%范围内，Cr25Ni20型不锈钢；浓度再高，用高Si的不锈钢。

硫酸：含2%-3%的Mo的不锈钢（如0Cr17Ni12Mo2）,双相不锈钢比前者好一点，含4%Mo比2%-3%的耐硫酸腐蚀性能提高更多，当钢中含有Mo和Cu时，其性能又优于只含Mo的不锈钢。含（Mo,Cu,Si）(3%-4%)三元复合合金化的奥氏体不锈钢和铁素体-奥氏体不锈钢，其耐硫酸腐蚀性能最佳，应用范围更广。一般常压下，80%以下的浓硫酸，主要使用含Mo，Cu的钢，如0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等，但在浓度为90%-98%的高温浓硫酸中，只使用高Si的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6等，

不锈钢不耐盐酸，氢氟酸的腐蚀。

2、通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化 膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一 定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁 素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等 等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈 钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业 中获取得广泛的应用。

C≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:10.0-14.0 Cr:16.0-18.5 Mo:2.0-3.0

它是一种典型的铁素体不锈钢，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件，对硫酸有一定的耐腐蚀性，但耐腐蚀性不强，如果要求较强的耐酸性的钢，则选择不锈耐酸钢较好，如：0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 钢材可耐硫酸腐蚀，可以在硫酸中使用

1Cr12Ni4Mn5Mo3Al 钢材可耐多种强酸腐蚀，可以在多种强酸中使用

您好，耐酸碱不锈钢牌号如下可细分为：

在硫酸工业和硫酸介质中的应用

2.、硝酸工业

在高压法制造硝酸工艺流程中，00Cr19Ni10，00Cr18Ni10Ti被广泛应用。在共沸浓度68.4%以上的硝酸中，常规的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢不具备满意的耐蚀性。浓度≤85%时，使用0Cr25Ni20不锈钢，在大于此温度的硝酸中，则使用不同硅含量的高硅奥氏体不锈钢，如1Cr17Ni11Si4AlTi。

3.磷酸

干法磷酸，因不含加剧腐蚀的杂质，可使用18-8型Cr-Ni不锈钢或者含Mo的Cr-Ni不锈钢，根据对耐蚀性的要求选择不同牌号。

4.氯、碱工业

氯气和氯化氢气体在 200℃以上的干燥状态下，不锈钢有良好的耐蚀性，并可应付

“发火”现象。如0Cr17Ni12Mo2,0Cr18Ni9等。

如有错谬，还望批评指正。

一：牌号N08926不锈钢

二：化学成分：

碳C：≤0.02  锰Mn：≤1.00  硅Si：≤0.50  磷P：≤0.03  硫S：≤0.010 铬Cr：19.0~21.0

镍Ni：24.0~26.0  铁Fe：余量  钼Mo：6.0~7.0  铜Cu：0.5~1.5  氮N：0.15~0.25

三：应用范围应用领域：

合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1、消防系统、海水净系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。

2、纤维素纸浆生产中的漂白池。

3、腐蚀性油井中的抛光棒材。

4、海洋工程中的软管系统。

5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。

6、烟气脱硫系统中的部件。

7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。

8、硫酸分离和冷凝系统。

四：物理性能

密度：8.1g/cm3  熔点：1320-1390℃  抗拉强度650RmN/mm2  屈服强度295RP0.2N/mm2  延伸率A5%：35

五：概况

超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Alloy926（1.4529，N08926）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

314耐高温性能比较好，耐腐蚀性能比较差。

314不锈钢具有较高的高温强度及耐氮化性，对含硫环境较敏感，在600~800度有析出相的脆化倾向。

一、314不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S38340、新牌号：16Cr25Ni20Si2、旧牌号：1Cr25Ni20Si2 ,2、美标：ASTMA标准：一 ，SAE标准：一 ，UNS标准：一，3、日标JIS标准：314，4、德标DIN标准：1.4841，5、欧标EN标准：X8CrNiSI25-21，法标NF标准：/，英标BS标准：/，瑞典：/NTR标准：-。

二、314不锈钢化学成分：⑴碳C：≤0.20，⑵硅Si：1.50~2.50，⑶锰Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：24.00～27.00，⑺镍Ni：18.00～21.00。

三、314不锈钢物理：⑩磁性:无。

四、314不锈钢力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%：40，⑸断面收缩率（Z/%）：50

五、314不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1080~1130，③加热方式：快冷

314不锈钢应用领域：适用于制作承受应力的各种炉用构件。

不锈钢的型号有马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢、沉淀硬化不锈钢、承压设备用不锈钢钢板及钢带等。

马氏体钢：因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差。铁素体钢：因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差。

奥氏体钢：这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能、无磁或弱磁性。