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为什么叫硫酸盐纸浆

谨慎的玉米
动人的高跟鞋
2022-12-23 16:27:55

为什么叫硫酸盐纸浆

最佳答案
平淡的悟空
默默的八宝粥
2026-05-08 00:30:05

又称牛皮纸浆。[1] 是以氢氧化钠、硫化钠为主要成分的药液蒸煮纤维原料(各种木材、草类、质量较差的废材)而制得的纸浆。 硫酸盐木浆因其颜色棕褐,成纸强度大若牛皮而得名。 由于浆的强度大,得率高,抗热性好,适应原料面广,蒸煮废液回收方法成熟,目前已成为世界范围内主要浆种。 硫酸盐浆用途很广,本色浆多用于生产包装纸、纸袋纸、箱纸板及电气等方面的工业技术用纸,其漂白浆多用于抄造高级文化用纸,其精制浆可作溶解浆。

参考资料:http://baike.baidu.com/view/2246895.htm

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外向的饼干
勤劳的海燕
2026-05-08 00:30:05

硫酸盐纸浆(英文名称sulfate pulp)又称牛皮纸浆(kraft pulp),简称KP,是纸张制造过程中一种中间产品纸浆的名称,纸张制造是由多个加工过程构成的复杂工艺。制造纸张的原料是各种纤维原料,例如木材、非木材(如稻草、麦草、甘蔗渣、竹类、棉杆等)、韧皮类纤维(麻、桑皮、枸树皮等)、废棉(或棉短绒)以及其他纤维。这些纤维原料首先需切碎并蒸煮制成纸浆,由于这些纤维材料的组成和化学成分各异,因此有不同制浆工艺。纸浆制造过程就是利用化学方法或机械的方法、以及两者相结合的方法使这些纤维原料中的纤维解离,再经净化或精制成本色纸浆或漂白纸浆。化学法制浆方法中有碱法、亚硫酸盐法和溶剂法。碱法制浆又分为石灰法、烧碱法、硫酸盐法和多硫化钠法。根据制浆原料种类、制浆工艺、纸浆得率等可将纸浆分类。硫酸盐纸浆以氢氧化钠、硫化钠为主要成分的药液在一定温度压力下蒸煮纤维原料(各种木材、草类、质量较差的废材等)而制得的纸浆,因其颜色棕褐,成纸强度大如牛皮而得名牛皮纸浆。硫酸盐浆用途很广,本色浆多用于生产包装纸、纸袋纸、箱纸板及电气等方面的工业技术用纸,其漂白浆多用于抄造高级文化用纸,其精制浆可作溶解浆。

知性的手机
冷静的红牛
2026-05-08 00:30:05

纸浆的生产流程如下:

木材制成纸浆的过程工艺可大致分为机械、化学或半化学三类。根据不同工艺所得纸浆分别称为机械浆、化学浆和化学机械浆。

机械制浆法将木段从长度方向压向一个湿润粗糙、匀速旋转的磨石上,从而将纤维从木段中分离,经筛选浓缩后制成纸浆。由机械制浆法制得的纸浆称为机械浆,具有纤维短、破裂强度低、白度低但得率高等特点。

化学制浆法将木片浸入适当化学品的水溶液中,以高温高压进行蒸煮,使木片中的木素溶出,从而得到完整的纤维素,经后续工序后制成纸浆,该种方法制得纸浆称为化学浆。

硫酸盐法和亚硫酸盐法是两种基本的化学制浆方法,由硫酸盐法制得的纸浆称为硫酸盐木浆,由亚硫酸盐法制得的纸浆称为亚硫酸盐木浆。20世纪30年代,硫酸盐法由于可以利用各类不适用于亚硫酸盐制浆的木材,开始逐渐占据优势,故目前主流制浆企业多采用硫酸盐法生产纸浆。

化学浆的纤维长且破裂强度高,故用途不一。

半化学制浆法综合了化学法和机械法。木片首先用化学品局部软化或蒸煮,后用机械法完成其余的浆化作用,该方法制得纸浆称为化机浆,主要用于和化学浆混合抄造涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸和包装用纸及纸板等。

纸浆期货标的物漂白硫酸盐针叶木浆(以下简称漂针浆)采用化学制浆法,其工业制造流程主要包括原料采贮和削片、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、烘干、切片和打包等工序。

具体制造流程中,首先取全树长原木,将其剥皮并削成较小木片,经筛选的合格木片用氢氧化钠(NaOH)和硫化钠(Na2S)溶液蒸煮1至2小时。蒸煮液视有效化学成分浓度,可能补充部分回收蒸煮液以提高效率。蒸煮过程将除去木质素,使木材分解成纤维素纤维。

蒸煮后的粗浆经洗浆机洗涤后,用筛浆机除去过大的碎片得到细浆。细浆经多段漂白和浓缩后,制成湿浆板并送入干燥机干燥。最后经切片和打包后,所得纸浆即可以浆包形式交货。

木浆的生产过程具有循环经济的特点,其中水资源循环利用率可超过90%,使用过的蒸煮液经蒸发、燃烧、苛化后,碱回收率可达95%以上,制浆过程剩余的有机物可以用来燃烧发电,实现能源自我供给。

不同的木浆种类,如漂针浆与漂阔浆的生产流程基本相同,主要区别在于漂针浆的生产流程相比漂阔浆多一道回收松节油的工序,且生产工艺的参数设置(如蒸煮时间)有所不同。

因此,一条木浆生产线既可以生产漂针浆,又可以生产漂阔浆。但两种浆不能同时生产,须将生产设备进行全面清洗,改变其中相关参数和部分工序之后,才能用于生产另一种浆。

纸浆的应用

木浆由于其纤维长、破裂强度高、拉伸强度好等特点,成纸具有耐折、耐破、撕裂强度高等特性,多用于生产涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸、卫生用纸原纸和特种用纸原纸等纸及纸板,所得纸及纸板再经造纸厂加工后制得纸制品并流入市场,如图书、打印纸、餐巾纸等。

非木浆由于其原材料易得、产地较近、价格低廉等因素,较多用于生产卫生用纸原纸、包装纸及手工纸等,如本色竹浆抽纸、宣纸等。

废纸浆根据原料质量不同,经不同工艺处理后可用于生产新闻纸、包装纸及纸板等,如瓦楞原纸、白板纸及箱板纸等。

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2026-05-08 00:30:05
纤维素和半纤维素降解。木材制浆通常分为化学法制浆和化学机械法制浆,其中化学法制浆主要为硫酸盐法制浆,化学机械法制浆主要包括漂白化学热磨机械制浆(BCTMP)、碱性过氧化氢制浆(APMP)和盘磨化学预处理碱性过氧化氢制浆(P-RCAPMP)。木材的化学成分:纤维素45%,半纤维素25%~35%,木素20%~25%,抽提物2%~8%。在制浆过程中,纤维素和半纤维素都会不同程度的润胀降解,半纤维素比纤维素更易于降解。抽提物在化学制浆时会溶于水或中性有机溶剂之中。

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2026-05-08 00:30:05
硫酸盐制浆法是一种用于生产纸浆的工艺,在被称为蒸煮器的大型压力容器中,使用氢氧化钠和硫化钠将木质素从碎木片中分离,从而获得以纤维素为主要成分的纸浆。一些蒸煮器采用间歇蒸煮的方式,另一些如卡米尔(Kamyr)蒸煮器则采用连续的方式。

从纸浆液体中析取得被称为黑液的废液通过蒸发进行浓缩,并在回收锅炉中燃烧以回收其中的无机物再次在纸浆流程中使用。回收锅炉也为工厂产生高压蒸汽。黑液的无机物部分在被称为苛性华的过程中再生制浆所需的氢氧化钠和硫化钠。

如果使用软木 (针叶树)作为木浆原材料,在黑液的蒸发过程中,可以回收一种类皂物质。类皂物质将被酸化以生产妥尔油(以生产树脂酸)、脂肪酸和其他化学物质。同时软木也会产生副产品--松节油。

来自回收锅炉的高压蒸汽,被接入涡轮发电机降低蒸汽压力同时发电。现代采用硫酸盐制浆法的工厂的发电不仅能够自给自足,同时通常会接入本地电网提供电力。除此以外,树皮和木材残余物也通常在一个单独的发电锅炉中燃烧以生成蒸汽。

硫酸盐制浆法的英文名为Kraft process,来源于德语中的kraft, 意思是强壮。这个方法是1884年由卡尔·达尔(Carl Dahl)开发出来的。现在,纸生产量的80%都是采用这种方法制造出来的。

硫酸盐制浆法与亚硫酸盐制浆法不同,使用对设备腐蚀性小的碱性溶液。亚硫酸盐制浆法不能加工所有树种的木浆,如松树。同时,硫酸盐制浆法比亚硫酸盐制浆法更有效率,它生产出更结实的纤维,但纤维也更粗燥和暗淡,使得漂白更为复杂。

在现代的制浆厂中,蒸煮过程产生的褐木浆(纤维素纤维含有参与的木质素)首先进行清洗,以除去一些溶解的有机物,并进一步通过氧/碱反应脱木素,随后通过酸性(二氧化氯)和碱性(氢氧化钠)联合进行漂白,并用氧气或双氧水加固。

如果生产出来的木浆用于制造牛皮纸或纸箱和包装用纸,木浆则不必要漂白到很白。这这种情况下,木材可以生产更多的纤维。

利用硫酸盐制浆法的纸浆厂和造纸厂具有恶臭气体排放特征的原因在包含硫化氢, 甲硫醇, 二甲基硫, 二甲基二硫,和其他挥发性硫化物在内的副产品。在现代制浆厂外,只有在生产不正常,如停工检修的时候,恶臭气味才能稳道理。硫酸盐制浆法的二氧化硫排放量要远远小于亚硫酸盐制浆法。

硫酸盐制浆法的污水在一个生物污水治理车间进行处理,保证污水没有毒性。

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2026-05-08 00:30:05
概括讲:制造原料同 原料 纯化工

详细:(希望帮~O(∩_∩)O~

木浆棉:

1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆利用机械磨解纤维原料制纸浆造纸工业占重要位产本低产程简单纸吸墨性强透明度高纸张软平滑适宜印刷要求由于纤维短非纤维素组份含量高所纸强度低另外由于木材木素其非纤维素绝部未除用其产纸张易变黄发脆能期保存 机械木浆通指白色机械木浆褐色机械木浆两种白色机械木浆主要用于产新闻纸配入其纸浆抄制书写纸印刷纸;褐色机械木浆用于产包装纸纸板特别工业用纸板

2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆采用氢氧化钠硫化钠混合液蒸煮剂蒸煮程药液作用比较缓纤维未受强烈侵蚀故强韧力所制纸其耐折、耐破撕裂强度极般漂白未漂两种未漂硫酸盐木浆供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及般包装纸纸板等漂白硫酸盐木浆供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸书写纸等

3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆亚硫酸酸性亚硫酸盐混合液蒸煮剂该浆纤维较性质柔软韧性强度容易漂白并极交织能力依其精制程度未漂、半漂漂白三种 未漂浆含少量木素色杂质所呈黄色纤维较硬用于抄造等印刷纸、薄包装纸及半透明纸防油纸 半漂浆含量缩戊糖抄造透明描图纸仿羊皮纸等 漂白浆纤维洁白质纯洁柔软由于经漂白处理纤维强度低于未漂浆种浆用抄造各种高级纸

4.废纸纸浆(WASTEPAPERPULP) 废纸纸浆系利用使用废纸或印刷厂裁切纸边原料经机械力量搅拌并经漂白或脱墨处理制 废纸纸浆纤维强度性能废纸所用纸浆种类决定由于纤维再遭受药液侵蚀或受机械力损伤所较原纤维性质差根据废纸纸浆原废纸质量高低别用于抄造印刷纸、书写纸、纸板及较低档纸张 除述介绍几种纸浆外稻草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆、棉浆、麻浆及合纸浆等 纸浆构纤维主要纤维素另外同程度半纤维素、木素、树脂、色素、胶灰等物质其纤维素半纤维素纸浆需要基本其均属除掉列

海绵:聚氨酯软发泡橡胶聚氨酯见种高材料广泛应用于制作各种海绵制品

现市场销售海绵三种1:聚氨酯型燃烧量含氰基气体些气体毒性窒息性强2:聚乙烯型燃烧含碳气体类气体毒性3:聚苯乙烯型类泡沫塑料燃烧解少量苯乙烯单体毒毒性没聚氨酯

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2026-05-08 00:30:05
化学法制浆是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料,将原料中的木素和非纤维碳水化合物以及油脂、树脂等溶出,并尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素,使原料纤维彼此分离成浆。化学法中最有代表性的制浆法有硫酸盐法和亚硫酸盐法两种。

认真的火
勤恳的小鸽子
2026-05-08 00:30:05

以木材为原料,通过化学、机械或两者结合的方法解离木材纤维得到纸浆,经洗筛、漂白、打浆、加填、施胶、脱水成型,形成纸幅,再经压榨、干燥成为纸张的过程。

简史

在发明造纸之前,人类使用记事材料的演变过程很长,由堆石记事到结绳记事,由甲骨刻字至“铭文”、“刻石”。以后由木(竹)简牍到缣帛书写、作画。中国东汉元兴元年(105年)蔡伦发明用破鱼网、破麻布作原料制成比缣帛便宜、比竹简牍轻便的植物纤维纸,时称“蔡侯纸”。现代纸的制造至今仍沿用蔡伦造纸的基本原理。东晋(317~420年)以后,纸被推广,不再用简牍。到南北朝梁武帝(502~547年)时,在河南(洛阳)、陕西(长安)、山西、河北、山东、江苏、广东等地造纸业逐渐兴起,生产麻纸、桑皮纸、楮皮纸等。造纸术日益精细,纸张薄而色白。隋、唐、宋三代是中国造纸的兴盛时期,唐代造纸遍布全国,品种多、纸价低、造纸技术更加完善,名贵的宣纸就是唐代生产的。竹纸始于中唐,到宋代,竹纸除用于书画外,还用于一些日用品,如灯笼、纸扇、雨伞等的制作。宋景德二年(1005年)用纸制作纸币。明、清两代,中国的造纸术进展不大,但纸的产量和质量都有提高。

现代造纸技术是中国造纸技术于1150年传入欧洲,特别是1769年英国瓦特发明蒸汽机之后开始发展起来的。1798年法国罗伯特(L.Robert)发明长网造纸机。1809年英国迪肯森(J.Dickinson)发明圆网造纸机。1845年德国凯勒(F.G.Keller)首创磨木浆。1854年英国瓦特(C.Watt)和巴杰斯(H.Bargess)发明了碱法制浆。1866年在美国建立了第一个碱法制浆厂。1867年美国台尔曼(B.J.Tilghman)发明了亚硫酸盐制浆法。1874年爱克曼(C.D.Ekman)在瑞典建造了第一个亚硫酸盐法制浆厂。1879年戴勒(C.F.Dahll)发明了硫酸盐法制浆。20世纪以来世界制浆造纸技术取得重大进步,造纸工业已成为现代化的大生产工业部门。

纸浆种类

根据制浆原料,纸浆可分为针叶树材浆、阔叶树材浆、草浆、麻浆、棉浆等。根据制浆方法,可分为化学浆(CP)、半化学浆(SCP)、化学机械浆(CMP)、机械浆(MP)。化学浆包括亚硫酸盐浆(SP)、硫酸盐浆(KP)、碱性亚硫酸盐浆(ASP)等;半化学浆包括中性亚硫酸盐化学浆(NSSCP)、酸性亚硫酸盐化学浆(ASSCP)、硫酸盐半化学浆(KSCP)等;化学机械浆包括化学热磨机械浆(CTMP)、化学机械浆(CMP)、磺化木片磨木浆(SCMP)等;机械浆包括普通磨木浆(GP)、木片磨木浆(RGP)、热磨机械浆(TMP)、压力磨木浆(PGP)等。另根据纸浆白度又分为本色浆(或未漂浆)和漂白浆。

世界及中国纸和纸板产量如下表。

纸和纸板的种类

按用途分类,纸张分为新闻纸类、印刷书写纸类、生活用纸类、工业用纸类、包装纸类等;纸板分为油毡原纸类、工业纸板类、包装纸板类、建筑纸板类等。各类纸和纸板又可分为若干纸种。

趋势

①制浆方面,化学制浆仍以硫酸盐法为主。将通过开发新的蒸煮剂和制浆工艺,解决纸浆得率低、空气污染严重等问题。碱性亚硫酸钠—蒽醌法制浆,具有纸浆强度好、得率高、漂白性能好等优点,是有前途的化学制浆方法;无污染制浆方法和氧漂技术已取得重要进展,氧漂技术已被工业广泛采用。今后制浆将向高得率、高强度、低能耗、少污染的方向发展。化学热磨机械浆被认为是达到上述目标最有前途的浆种之一。此法制浆有利于节约木材,并可获得较高强度的纸浆。②纸和纸板向高强度和薄型化发展,进一步提高纸和纸板强度和质量。扩大低廉的薄型涂布纸的使用范围,开发高填料印刷纸、超压纸、多层结构纸等新品种。增加工业技术用纸的品种和数量。为节约能源和纤维原料,改善纸页的光学性质,造纸技术应向高浓度造纸和中性造纸的方向发展。同时广泛使用助剂,以提高填料留着率和纸页的干湿强度及其他性能。