谁知道过氧乙酸的合成及应用的，可以告诉我吗？
过氧乙酸(peracetic acid)又叫过醋酸，因为它是将冰醋酸氧化而形成过氧基分子故而得名，于1902年首次合成，分子式C2H4O3，分子量是76.0518。研究表明，它不仅是化工生产中的良好氧化剂，而且是一种广谱、高效、速效、廉价的灭菌剂。广泛应用于医疗器械消毒、灭菌以及环境、物表、空气等疫原地消毒和预防性消毒。目前，国内过氧乙酸的生产能力大约为1.43万t/a。
过氧乙酸呈无色透明液体，有刺激性酸味。易挥发，可溶于水和有机溶剂。熔点为0.1℃，沸点为110℃，比重为1.226。腐蚀性强，有漂白作用。性质不稳定，遇热或有机物、重金属离子、强碱等易分解。含量大于45%(g/mL)的高浓度溶液，经剧烈碰撞或加热可爆炸(闪点40.5℃)。不过市售消毒用过氧乙酸浓度多在20%左右，一般无此危险。
过氧乙酸是一个强氧化剂，其杀菌机理主要是靠氧化作用。但也有人推测过氧乙酸有如此强大而广泛的杀菌作用，除依靠其本身强大的氧化作用外，过氧化氢和醋酸的协同有一定作用。
1 合成工艺
传统的过氧乙酸生产工艺，是用醋酸和浓度为50%或70%的双氧水按摩尔比1：0.44混合，加重量5%的硫酸作为催化剂，在常温下反应20 h，所得产品含过氧乙酸21%左右、硫酸5%、醋酸47%、双氧水6%、水21%。产品含量低、醋酸利用率低，且50%、70%的高浓度双氧水易爆炸，生产安全隐患大。因此，人们纷纷对过氧乙酸的生产工艺进行开发，以提高产品质量、降低安全隐患。
目前，正在开发或已开发的过氧乙酸合成方法有很多种，主要包括醋酸(或醋酸酐)法、乙醛氧化法和乙酰基活化剂法等。
1.1醋酸域醋酸酐)法
醋酸(或醋酸酐)法采用醋酸与过氧化氢反应，在酸的催化作用下，制得过氧乙酸。化学反应方程式如下：
CH3COOH+H2O2=CH3COOOH+H2O
若采用醋酸酐代替醋酸作乙酰化剂时，它与过氧化氢的化学反应式：
(CH3CO)2O+2 H2O2=2 CH3COOOH+H2O
但此反应过程中有大量热量产生，另外还可能生成二酰基过氧化物，有导致爆炸的危险，因此，从安全角度考虑，过氧化氢法合成过氧乙酸，仍以采用醋酸为好。
Seppo Pohjanvesi等对醋酸和双氧水连续化生产工艺进行了研究。研究发现，最佳的反应溶媒配比：双氧水质量含量为10%～20%、醋酸质量含量为15%～30%、过氧乙酸质量含量为5%～20%、硫酸质量含量为10%～20%和水质量含量为30%～50%，并加入质量含量0.1%～0.4%的稳定剂，温度一般为40～60℃。
林惠琼等考察过氧乙酸生产工艺中过氧化氢浓度、冰醋酸用量与不同稳定剂含量对产品稳定性的影响。结果发现，当原料过氧化氢含量为280、350、500 g/L时与双倍用量的冰醋酸反应，可分别生成最高浓度为157.5、192.0、292.0 g/L的过氧乙酸，过氧乙酸浓度越高，贮存稳定性越差，产品中加入1g/L8-羟基喹啉或0.1%磷酸，可明显提高过氧乙酸的稳定性。
王传虎等为研究过氧乙酸产品最佳配比和使用配制及储存条件，采用不同配比筛选和影响因素观察的方法，在实验室进行了实验观察。结果，乙酸与过氧化氢质量比为2：1时，催化剂硫酸用量在30～50g/L范围内，反应温度为25℃和反应时间为24 h综合条件下，产出过氧乙酸含量最高。影响因素观察发现，温度升高可促使过氧乙酸分解速度加快，配制使用浓度的过氧乙酸稀释用水以双蒸水最好，过氧乙酸产品中加入2 000 mg/L 8-羟基喹啉可明显提高过氧乙酸的稳定性。
郑晓兵等公开了一种过氧乙酸的生产方法专利。先将醋酸与27%浓度的双氧水按摩尔比1：1混合，并添加相当于反应物重量2%～5%的催化剂进行反应，催化剂采用3%浓度的苯磺酸或98%浓度的硫酸，反应温度为25～35℃，时间为1～3 h。然后采出水相，并收集过氧乙酸组分。本方法生产产品中过氧乙酸含量高，一般在50%以上，可通过加水配制成不同浓度，在各行业使用，原料醋酸利用率高，生产安全性好，且生产得到的产品中不含硫酸，过氧乙酸的含量可通过提高或降低塔效进行调节。
Takeo Ohsakadeng等新开发了一种电解法生产过氧乙酸的的工艺。该工艺以醋酸(或醋酸盐)和含氧气体为原料，用固体酸作催化剂，在电解池内合成过氧乙酸。这种工艺具有成本低廉的优点，应用前景广阔。
1.2乙醛氧化法
乙醛氧化可以得到醋酸。改变乙醛氧化的条件，降低反应温度，就可以得到过氧乙酸。化学反应方程式如下：
CH3CHO---CH3COOOH
这个反应比较复杂。要想得到较高的转化率和过氧乙酸的收率，须加入适当的催化剂。乙醛氧化制过氧乙酸有气相法、乙醛单过氧乙酸醋法和液相法3种生产工艺。
1.2.1 气相法和乙醛单过氧乙酸醋法
气相法是将乙醛与氧气混合，在150～160℃条件下反应。该法是用氧作催化剂，提高过氧乙酸的收率。尾气可以循环使用，阵低了生产成本。但是气相法爆炸危险性大，而且因大量乙醛循环而使设备利用率低。
乙醛单过氧乙酸醋法因能量利用不合理而使设备投资和操作费用很大，一般很少采用。
1.2.2 液相法
汪青海等对此工艺进行了详细研究，以乙酸乙酯为溶剂、醋酸钻为催化剂，考察了乙醛液相氧化合成过氧乙酸的过程。研究了搅拌转速、催化剂浓度、乙醛初始浓度、氧气压力和温度的影响，得到了合成过氧乙酸的最佳工艺条件：钻离子浓度为2×10-5，乙醛的初始浓度为1.75～2.20 mol/L，温度为20-25℃，氧气压力为为0.75MPa。在此条件下反应60min，乙醛转化率大于85%，过氧乙酸选择性大于85%。
1.3 乙酰基活化剂法
一般利用四乙酰乙二胺和过碳酸钠在水溶液中反应，可以生成过氧乙酸。且四乙酰乙二胺和过碳酸钠是固体，储存和运输也较方便，化学反应方程式如下：
3(CH3CO)2NCH2CH2N(COCH3)2+2Na2CO3.3H2O2=2Na2CO3+3 CH3CONHCH2CH2NHCOCH3+6 CH3COOOH
此外，还可以利用乙酰水杨酸和过碳酸钠反应，也可以生成过氧乙酸。化学反应方程式如下：
3 COOHC6H4COOCH3+2 Na2CO.·3 H2O=3 HOC6H4COOH+2 Na2CO3+3 CH3COOOH
段庆楠申请了一种制取过氧乙酸的固体药剂及其制造方法专利。它是由己包衣的四乙酰乙二胺或四乙酰甘脲和已包衣的过硼酸钠或已包衣的过碳酸钠组成；其将制取过氧乙酸的液态剂型药剂，改为固体药剂经薄膜包衣后混配成的粉状固态剂型，具有产品稳定，室温下不分解，运输方便，制取使用全过程无嗅、无腐蚀性，并能商品化的特点。但也存在溶解性差、过氧乙酸制取反应慢和溶液中有效成分因挥发而降低的缺点。
张英娜等对此工艺进行了改进，加入表面活性剂，使乙酰基活化剂在水中的表面张力降低，加快了过氧乙酸制取速度，有利于配制溶液中过氧乙酸有效成分的保持。
2 应 用
2.1 在消毒方面的应用
过氧乙酸在20世纪70年代中期至80年代应用很广，进入20世纪90年代，由于戊二醛、碘伏、二氧化氯和各种含氯消毒剂应用的增多，过氧乙酸的应用有所减少。过氧乙酸主要适用于耐腐蚀物品、环境及皮肤等的消毒与灭菌。若复配以抗腐蚀的缓蚀剂，也可以用于医疗器械的灭菌。过氧乙酸同大多数化学消毒剂一样，消毒作用受浓度、作用时间、温度、有机物、相对湿度、化学物质等因素的影响。过氧乙酸常用的消毒方法主要有浸泡、擦拭、喷洒、熏蒸等。
2.2 在医疗方面的应用
主要用于有真菌或病毒感染的皮肤病的治疗。低浓度过氧乙酸既是角质松解剂又是广谱消毒防腐药，不但能使角化过度的角层细胞松软解离，促进其脱落，而且还对各种皮肤癣菌具有强大的杀灭作用。可促进创面愈合，治疗足部跖疣、寻常疣。此外，过氧乙酸还可以用来治疗口腔溃疡、软组织感染等。
2.3其他方面的应用
过氧乙酸还用来预防肉仔鸡氨中毒、作为预防鸡病的药物、纸浆的漂白、无土栽培中提高萌芽率、药物合成中的化学氧化剂、化工合成中的中间体以及消除氧气湿化瓶内水垢等。
董五辈等将过氧乙酸应用于无土栽培中。在植物生长过程中用0.01%一0.4%(重量比)的过氧乙酸水溶液进行处理，可大大降低无土栽培污染报废率，从而生产成本大幅度降低。
过氧乙酸可用于合成环氧丙烷，该工艺首先由日本Daicel公司于1969年实现工业化。
主要有三类，它们是：
1、 氯代烃合成溶剂，最常用的是四氯乙烯（PEKCRO），它安全性好，脱脂去污能力强，但它对金属有较强的腐蚀作用，其水解主物有毒，对土壤、水质和人体造成危害。另外，它对塑料、尼龙等制品有较强的溶解作用，所以，洗涤时必须将这样的饰物（如纽扣等）取下。
2、氯氟溶剂，其典型代表为三氯三氟乙烷（CFC-113）等，它无毒，不可燃，对橡胶、多属化纤无腐蚀性，洗净度高于四氯乙烯。但此类溶剂破坏大气的臭氧层，已被禁止使用。
3、 碳氢溶剂，即石油溶剂，洗涤效果好，用此类溶剂洗完后的衣物，无四氯乙烯洗涤常有的异味，对人体和环境无污染。过去因其安全性较差，曾被淘汰，现在随着科学技术的发展，安全性已被解决，因而，越来越得到干洗业主的青睐。
扩展资料：
使用方法
将其涂在油污处,用稍湿润的软毛刷由中心逐渐向四周刷,使油污和干洗剂充分接触。然后,用温水浸湿毛刷,按同样的顺序,随蘸水随刷,以清洗油污泡沫,但切忌来回刷,或从外围向中间刷,否则易使污渍扩大或干后出现圈痕。
刷洗干净后，垫上干毛巾熨烫，即可焕然如新。液体干洗剂的用法是:用棉球或干净布蘸干洗剂,同样从油污中心向四周擦拭,再用清水擦拭干净,然后熨烫。无论膏状还是液体干洗剂,都不要兑水,也不要先把衣服浸湿,这样会降低效力。不易刷除的陈旧油漆等污渍,可蒙在盛开水的杯口上,等热气蒸发,除污效果颇佳。
参考资料来源：百度百科：干洗剂
双氧水的用途分医用、军用和工业用三种，日常消毒的是医用双氧水，医用双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌，致病酵母菌，一般用于物体表面消毒。双氧水的成份是：氢与氧。化学式：H2O2。具体如下：
化学工业：用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料，酒石酸、维生素等的氧化剂。
医药工业：用作杀菌剂、消毒剂，以及生产福美双杀虫剂和40l抗菌剂的氧化剂。
印染工业：用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色。
民用：处理厨房下水道的异味，到药店购买双氧水加水加洗衣粉倒进下水道可去污，消毒，杀菌；3%的过氧化氢（医用级）可供伤口消毒；
其他：用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属。也用于电镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量。还用于羊毛、生丝、象牙、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力助燃剂。
扩展资料
双氧水的使用注意事项
1、不得口服，应置于儿童不易触及处。
2、对金属有腐蚀作用，慎用。
3、避免与碱性及氧化性物质混合。
4、避光、避热，置于常温下保存。
5、医用的有效期一般为2个月。
6、不得用手触摸。
参考资料来源：百度百科-双氧水
1、表面活性剂
能起增溶作用，起到干洗中的水洗作用。表面活性剂的种类很多，常用的是阴离子表面活性剂和非离子型表面活性剂。常用的 品种有二烷基磺基琥珀酸盐、烷基硫酸盐、烷基芳基磺酸盐、脂肪醉聚氧乙烯醚硫酸盐、油醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐等阴离子表 面活性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基芳基聚氧乙烯醚、氧乙烯脂肪胺等非离子型表面活性剂。表面活性剂在水中形成胶囊的浓 度约 0.1%，而在溶剂中形成逆胶囊的溶度至少0.2-1.0%，即在溶剂中加入相当于0.2%--1.0%的表面活性剂附着在织物上，从而 影响织物的清洁度。长沙兰其尔洗衣设备有限公司
2、漂白剂
为了保持织物的白度和有色织物的亮度，可用过酸作漂白剂，对干洗溶量过酸的活性氧含量为 0.002%-0.4。可使用的过酸有过 硼酸、过马来酸、邻苯二酸、过乙酸、过丙酸等。或者将过氧化物与活性剂以1：1混合到干洗的水溶液中，通过反应而生成过 酸。这样的过氧化物可选用过氧化氢、过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化锌、过氧化镁、过氧化钙等，活性剂可选用甲酸、乙酸、 丙酸、苯甲酸酯、苯磺酸氧化物等。
3、抗再沉积剂
抗再沉积剂能使溶剂洗下来的污垢，一再重新沉积到织物上去提高织物的白度和洁度。常用的抗再沉积剂有：柠檬酸盐、烷基 二甲胺、阳离子季铵盐以及两性甜菜碱。这些物质都有明显的抗再沉积作用。长沙兰其尔洗衣设备有限公司
4、稳定剂
使用卤代烷烃为原料的干洗剂时，在有水存在的情况下，其分解产物会对干洗设备有腐蚀作用。因此要选用一些含氧或含氮的 化合物来作稳定剂，以减缓腐蚀作用。常用的稳定剂有，三氧杂环乙烷、亚烃基甲烷、苯并三唑等。某些醇类，如叔戊醇、异 丁醇也可作稳定剂，它不仅有减缓腐蚀的作用，还具有抗再沉积的性能。长沙兰其尔洗衣设备有限公司
5、柔软剂和抗静电剂
加入柔软剂是为了降低织物纤维之间，或纤维与人体之间的摩擦力，改善织物洗后的手感和触感。因此在干洗剂中，要加入抗 静电性能的柔软剂。如季铵盐类、咪唑啉类、乙氧基磷加入抗静电性能的柔软性。如季铵盐类、咪唑啉类、乙氧基磷酸酯等类 表面活性剂。单独使用的抗静电剂有已胺的三乙氧化物，二乙醇胺的盐权盐等。长沙兰其尔洗衣设备有限公司
当你走进干洗店，把要洗的衣服交给干洗店的服务员，然后，服务人员交给你一张取衣票，你就可以离开了，几天后，你重新返因干洗店，付给干洗店老板干洗费，取回你的衣服，你便可以离开了，
但是，你知道吗？有你的衣服放在干洗店的这几天里，你的衣服发生了什么变化？干洗又是怎么一回事？它的工作过程又是怎么样的呢？ 湖南干洗网
一、干洗历史简介
干洗历史要追朔到古代，大约起源于纺织品服装的诞生时期，庞贝城（意大利古城）的毁灭，为后人记录了在经济高速发展时期，谁是专业的洗衣者，碱和氨在清洗初期即被人们所使用，有一种粘土，被叫做“漂白土”，它用来吸附服装上的土污和油脂，洗过的服装变得更柔软、干净。
关于干洗的起源有许多有趣的故事，其中心内容多数都是意外的发现，当一种石油液体意外的流到了粘有油污的织物上，它便迅速的蒸发了，而污渍却奇迹般地被除掉了，十九世纪四十年代在巴黎，有一个叫JOLON BELORIN的人，开了一家最早的干洗店，并得到了顾客的信任，于是，以有机溶剂代替水来洗涤衣物的干洗时代开始了。 湖南干洗网
二、溶剂
不管怎么称呼，干洗并不是纯粹的干燥的洗，干洗实际上是用除水以外的其他溶剂做为媒介来去污的一种洗涤方式，流体被用在干洗的整个过程，在干洗初期就已经发现了若干个流体干洗剂，被叫做干洗溶剂，它包括苯、煤油、汽油、这些流体都是危险的行业， 二十世纪三十年代，合成溶剂被应用，现在有许多干洗厂都在使用合成溶剂，而且干洗剂的种类在不断增加，并仍在继续开发。
干洗并不是单纯的解决怎么去掉土污或斑渍的问题，同时还针对那些织物上粘污时间久了的陈渍，或是这种织物不能耐高温清洗，或是这种污渍与干洗剂不相溶，导致污渍不能被正常去掉等问题进行研究探讨，所以干洗者更重要的是指导顾客阅读织物保养标签说明，并给予指导、讲解。
三、干洗机
干洗机有许多种类，尽管它们的规格、型号不同，但它们的工作原理都是一样的。
1.干洗机的构造:一般来说，干洗机都是由四部分给成：溶剂箱、溶剂泵、过滤器、干洗机或叫干洗滚筒。 湖南干洗网
2.干洗机各部分的作用及清洗工艺流程：溶剂箱是装干洗剂的，溶剂泵作用是将溶剂从溶剂经过过滤器除掉杂质，过滤完的纯净的溶剂进入干洗机的滚筒中，开始清洗脏衣服。洗完衣服后，被脏衣服污染的溶剂经过回收器，在回收器中进行萃取，萃取完后纯净的溶剂又返回到溶剂箱中，这一过程，周而复始地贯穿在清洗的全过程，以确保溶剂在整个清洗过程中连续有效的被使用。
3.甩干
甩干是衣服清洗后去掉衣服内溶剂的过程式，它利用的滚筒高速运转产生的离心力，当溶剂完全排放之后，衣服已不再被溶剂浸泡，这时开始进行甩干，高速运动使衣服紧贴在滚筒上，而衣服上的溶剂则在离心力的作用下，穿过滚筒上的许多小孔，进入回收器，以达到甩干的目的。
4.蒸馏 湖南干洗网
衣服的清洗每完成一个周期，干洗机的滚筒便自动停止运转，流到回收器中的被脏衣服污染过的溶剂开始被萃取，即进行蒸馏，蒸馏是使溶液中的液体沸腾汽化，通过蒸馏获得清洁的溶剂，杂质则被留下，蒸馏加热使溶剂汽化，然后通过制冷剂盘管冷凝器，干净的溶剂又返回到溶剂箱中，以便在下一个清洗周期继续使用。
5.洗涤容量
洗涤容量是指干洗机每次所洗涤的干洗衣物的重量，干洗机的转速则与干洗机滚筒所能带动衣物的重量有关（指衣物干时的重量，载荷容积比一般在1:16-1:20范围之内，如计算12KG的干洗机，其洗涤器的容积最应大于200升。
6.干洗前衣物的分类
衣物在干洗前要检查、分类，根据衣物的种类及纤维的性能，选择不同的干洗剂，确定溶剂的洗涤温度。
7.干洗前衣物去渍 湖南干洗网
衣物上重的斑渍，可以选用相应的去渍剂先进行相应的去渍剂先进行处理，技术人员去除一个重要的斑渍，将按其斑渍的种类及大小来选择去渍剂的种类和用量。
所有科研成果的研究过程，都包含了专业技术人员的心血，为了你的一件衣服，专业技术人员付出了许多汗水。 湖南干洗网
现在，当你走进干洗店，你就会更明白干洗的原理，不会觉得干洗是一件不可思议的事情了。
氧化剂按照化学组成分为无机氧化剂和有机氧化剂。氧化剂有过氧化氢、过氧乙酸、重铬酸钠、铬酸、硝酸等。
氧化剂有哪些
氧化剂按照化学组成分为无机氧化剂和有机氧化剂。又可按照氧化反应所要求的介质分为以下3类：
1.酸性介质氧化剂(例：过氧化氢、过氧乙酸、重铬酸钠、铬酸、硝酸、高锰酸钾、过硫酸铵)。
2.碱性介质氧化剂(例：次氯酸钠、过碳酸钠、过硼酸钠、过硼酸钾)。
3.中性氧化剂(例：溴、碘)。
氧化剂化学性质氧化剂具有的得电子的性质称为氧化性，氧化性的决定因素是该物质中高价态元素的得电子倾向。在溶液中，根据双电层理论，氧化性的大小反映为氧化剂的标准氢电极电势：电势越高，则氧化性越强；电势越低，则氧化性越弱，相对应的，其还原态的还原性则越强。
在水中，大部分氧化剂的氧化反应分为三个步骤：解离，亲和，合。这三步决定了氧化反应半反应的焓，对氧化剂的氧化性有非常大的影响。
氢离子也对含氧的氧化剂的氧化性起到非常大的作用，原因是氢离子具有非常大的反极化能力，使得X-O键不稳定（X指氧化剂中心原子）。因此一般在酸性条件下，含氧化剂的氧化性比其在碱性时强。对于一些不受氢离子影响的物种，如Cl2，Br2等，其氧化性则与pH无关。
另外，氧化剂的氧化性还受到分子对称性的影响，一般分子越对称越稳定，如高氯酸在水中完全电离出高氯酸根，其对称性相当好，使得高氯酸根在水中的氧化性并不是很强。因此对于非金属含氧酸，一般是高价态氧化性不如低价态。
