硫酸铵颗粒主要的用途有哪些
一种优良的氮肥(俗称肥田粉),适用于一般土壤和作物,能使枝叶生长旺盛,提高果实品质和产量,增强作物对灾害的抵抗能力,可作基肥、追肥和种肥。能与食盐进行复分解反应制造氯化铵,与硫酸铝作用生成铵明矾,与硼酸等一起制造耐火材料。加入电镀液中能增加导电性。也是食品酱色的催化剂,鲜酵母生产中培养酵母菌的氮源,酸性染料染色助染剂,皮革脱灰剂。此外,还用于啤酒酿造,化学试剂和蓄电池生产等。还有一重要作用就是开采稀土,开采以硫酸铵作原料,采用离子交换形式把矿土中的稀土元素交换出来,再收集浸出液除杂、沉淀、压榨、灼烧后即成稀土原矿,每开采生产1吨稀土原矿约需5吨硫酸铵。
生物学上的用途也很多,多用于蛋白纯化工艺方面,因为硫酸铵属于惰性物质,不易与其他生物活性物质发生反应,在纯化过程中能最大程度的保护蛋白活性,另外,硫酸铵的可溶性极好,能形成高盐环境,对于蛋白沉淀与后续的高盐纯化做准备。硫酸铵在零度与常温25度的溶解度有较大区别,以下是硫酸铵在两个温度下不同饱和度的摩尔浓度。
硫酸铵无色结晶或白色颗粒的化合物,无色结晶或白色颗粒。无气味。280℃以上分解。水中溶解度:0℃时70.6g,100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L水溶液的pH为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。硫酸铵主要用作肥料,适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。纯品为无色透明斜方晶系结晶,水溶液呈酸性。不溶于醇、丙酮和氨水。有吸湿性,吸湿后固结成块。加热到513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。与碱类作用则放出氨气。与氯化钡溶液反应生成硫酸钡沉淀。也可以使蛋白质发生盐析。用途,一种优良的氮肥(俗称肥田粉),适用于一般土壤和作物,能使枝叶生长旺盛,提高果实品质和产量,增强作物对灾害的抵抗能力,可作基肥、追肥和种肥。能与食盐进行复分解反应制造氯化铵,与硫酸铝作用生成铵明矾,与硼酸等一起制造耐火材料。加入电镀液中能增加导电性。也是食品酱色的催化剂,鲜酵母生产中培养酵母菌的氮源,酸性染料染色助染剂,皮革脱灰剂。此外,还用于啤酒酿造,化学试剂和蓄电池生产等。还有一重要作用就是开采稀土,开采以硫酸铵作原料,采用离子交换形式把矿土中的稀土元素交换出来,再收集浸出液除杂、沉淀、压榨、灼烧后即成稀土原矿,每开采生产1吨稀土原矿约需5吨硫酸铵。
无色结晶或白色颗粒。无气味。280℃以上分解。水中溶解度:0℃时70.6g,100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L水溶液的pH为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。低毒,半数致死量(大鼠,经口)3000mg/kg。有刺激性。硫酸铵主要用作肥料,适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。
物理性质
InChI=1/2H3N.阿斯顿-5(2,3)4/h2*1H3(H2,1,2,3,4)
外观与性状: 纯品为无色斜方晶体,工业品为白色至淡黄色结晶体。
氮(N)含量:21.0%min
水分:0.2max
游离酸:0.05max
熔点(℃): 230-280℃
沸点(℃): 无资料
折射率:n20/D 1.396
硫酸铵分子结构式
相对密度(水=1): 1.77
相对蒸气密度(空气=1): 7.9
饱和蒸气压(kPa): 无资料
燃烧热(kJ/mol): 无意义
临界温度(℃): 无资料
临界压力(MPa): 无资料
辛醇/水分配系数的对数值: 无资料
闪点(℃): 无意义
引燃温度(℃): 无意义
爆炸上限%(V/V): 无意义
爆炸下限%(V/V): 无意义
溶解度:0℃溶解70.6g。20℃溶解75.4g。30℃溶解78g。40℃溶解81g。[1]
化学性质
纯品为无色透明斜方晶系结晶,水溶液呈酸性。不溶于醇、丙酮和氨[2] 。有吸湿性,吸湿后固结成块。加热到513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。与碱类作用则放出氨气。与氯化钡溶液反应生成硫酸钡沉淀。也可以使蛋白质发生盐析。[3]
(1)产品含水量 水分愈高,颗粒间的盐溶解--结晶过程愈易进行,愈容易结块。
(2)包装温度 包装温度高,产品内部水分没能充分释放,易结块;产品温度低,容易从空气中吸收水分,也易结块。
(3)贮存压力 肥料颗粒在重压下,颗粒接触更紧密,粒子变形,接触面增大,从而引起结块。
(4)储存时间 肥料产品在包装后的一段时间内还会继续发生一定反应,如吸湿、溶解、再结晶,盐类之间的复分解等,这一过程持续时间很长,所以储存时间愈久,结块愈严重。
(5)颗粒的形状 颗粒小及形状不规则、多棱角,比表面积大更容易结块。
(6)颗粒的均匀度和硬度 颗粒不均匀,则接触面积增大;硬度低,则易压碎,导致接触面积增大,易结块。
(7)颗粒内的杂质组成及含量 不同的杂质组成会影响盐类结晶程度及结晶颗粒大小,从而影响结块程度。
所以不能起到防止结块的作用
感觉这样的提问没有什么意义
不要多想,想多了累
1
粉碎工艺对颗粒硬度的影响
粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。一般来说,
原料粉碎粒度越细,
在调质过程中淀粉越容易糊化,
在颗粒料中的粘结作用越强,
颗粒越不容易破碎,硬度越大
2
原料的膨化和膨胀工艺对颗粒硬度的影响
通过对原料的膨化和膨胀处理,
能够破坏原料中的抗营养因子,
脱除原料中
的毒素,杀灭细菌,消除有害物质,使原料中的蛋白质变性,淀粉充分糊化。糊
化后的淀粉对颗粒硬度影响是显著的。
膨化颗粒料因为淀粉的糊化度较大,
因此
制粒颗粒的硬度也较大。应该通过其他途径降低颗粒的硬度。
3
原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响
原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持颗粒硬度基本一致,
提高产品质量。在混合机内添加
1
%~
2
%的水分,有利于提高颗粒饲料的颗粒
的稳定性和硬度。在湿颗粒饲料的生产中,粉料中可以添加高达
20
%~
30
%的
水分,高水分物料成形后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好,能够提高畜禽的生
产性能。添加
1
%~
2
%的油脂降低颗粒的硬度不显著,添加
3
%~
4
%的油脂时
能够显著降低颗粒的硬度。
4
蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响
蒸汽调质是颗粒饲料加工工艺过程中的关键工艺,
调质效果直接影响颗粒的
内部结构和外观质量。
蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素。
高
质量干燥饱和的蒸汽能够提供较多的热量来提高物料的温度,
使淀粉糊化,
调质
时间越长淀粉糊化度越高,
成形后的颗粒结构越致密,
稳定性越好,
硬度也越大。
对一般的畜禽来说,通过调节蒸汽的添加量,使调质温度保持在
70
~
80
℃,通
过改变调质器的长度、桨叶角度和转速来控制调质时间在
30
秒左右。对于鱼料
来说,
一般采有双层或多层夹套调质,
以提高调质温度和延长调质时间。
更有利
于提高鱼料颗粒在水中的稳定性,颗粒的硬度也相应增加。
5
制粒模具对颗粒硬度的影响
制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能够显著影响颗粒的硬度,
采用相同
孔径而压缩比不同的环模成形的颗粒,
其硬度随着压缩比的增大而明显增大。
选
择合适的压缩比环模,
能够生产适宜硬度的颗粒。
颗粒的长度对颗粒的承压能力
有明显的影响,相同直径的颗粒,在颗粒没有缺陷情况下,颗粒长度越长,测定
的硬度越大。
调整切刀的位置,
保持合适的颗粒长度,
能使颗粒的硬度保持基本
一致。颗粒直径截面形状对颗粒硬度也有一定的影响,
8
字形截面比圆形截面承
压能力更强,
测定的硬度值也越大。
另外,
环模的材质对颗粒的外观质量和硬度
也有一定的影响。普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒料有较显著的区别。
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2、建议用干热灭菌,即160℃2h,把硫酸铵摊开,厚度尽量薄,≤0.6cm。