哪些物质需要设置告知卡

方法一:利用两者物理性质差异

浓盐酸具有挥发性,是一种挥发酸而浓硫酸是一种不挥发酸.打开浓盐酸试剂瓶的瓶盖,浓盐酸中的溶质:氯化氢气体(HCl)便会从它的水溶液中挥发出来,遇到了空气中的水分,则又溶解到里面,重新形成很多盐酸的小液珠,悬浮于空气中,肉眼看上去就是瓶口处的一片白色的酸雾了.

所以,打开瓶盖,瓶口出现白雾的就是浓盐酸瓶口没有出现白雾的就是浓硫酸.

方法二:利用两者物理性质差异

浓盐酸和浓硫酸虽外观上看上去都是无色液体,但密度不一样.等体积的浓硫酸要比浓盐酸质量大得多.于是就造成了浓硫酸是一种油状,粘稠的液体的性质.只要拿起试剂瓶,摇一摇,浓硫酸会有"挂壁"的现象,即粘在试剂瓶壁上不易下来,很容易就看出它的粘稠.

所以,将试剂瓶摇一摇,有"挂壁"现象的是浓硫酸,无"挂壁"现象的是浓盐酸.

方法三:利用两者化学性质差异

众所周知,浓硫酸具有强烈的腐蚀性,但与浓盐酸不同的是,它的腐蚀性表现为脱水性.它能夺取纸张,木材,布料,皮肤(都由含碳,氢,氧等元素的化合物组成)里的水分,生成黑色的炭.(当时老师给我们演示,将一根木棒插入浓硫酸,拿出来立刻变黑!)

所以,可以各取少量滴在纸张,布料等上,纸张或布料炭化变黑的是浓硫酸,无明显变化的是浓盐酸.

方法四:利用两者物理性质差异

浓硫酸还有一个不同于浓盐酸的物理性质,就是吸水性.(所以实验室里多用浓硫酸作干燥剂.)不仅如此,浓硫酸还能吸水放出大量的热,所以使用时一定要注意安全.实验室稀释浓硫酸也有特别的操作规定:把浓硫酸沿器壁慢慢注入水里,并不断搅拌,否则溶解时放出的热会使水立刻沸腾,使硫酸液滴四处飞溅.

所以,可以各取少量于容器中,分别按稀释浓硫酸的方法稀释两种无色液体,观察到冒泡、杯壁发热的是浓硫酸,无明显现象的是浓盐酸.

方法五:利用两者化学性质差异

浓盐酸和浓硫酸的化学性质很相近,因为它们都含有氢离子,都属于酸类.但不同的是它们的酸根离子,一个是氯离子,一个是硫酸根离子.硫酸根离子可以和钡离子结合生成硫酸钡沉淀,而氯离子不能.

所以,各取少量于试管中,加少量水配成稀溶液,分别向其中滴加氯化钡溶液(BaCl2),生成白色沉淀的原是浓硫酸(BaCl2 + H2SO4 === BaSO4↓+2HCl),无明显现象的原是浓盐酸.

快充和慢充是相对概念，快充指直流充电，半小时可以充满电池百分之八十容量，慢充指交流充电，充电过程需6小时到8小时。快速充电会使用较大的电流和功率，会对电池组产生很大的影响，对寿命也会有影响。慢充的充电电流和功率都相对较小，对电池寿命比较好，而且用电低峰时充电成本低。电动汽车充电快慢与充电机功率、电池充电特性和温度等紧密相关。当前电池技术水平下，即使快充也需要30分钟充电到电池容量的百分之八十，超过百分之八十后，为保护电池安全，充电电流必须变小，充到百分之一百的时间将较长。优点：（快充）用的是直流充电，这个直流充电的电压一般都是大于电池电压的，需要通过整流装置将交流电变换为直流电，对动力电池组的耐压性和保护提出更高要求，充电电流大，是常规充电电流的十倍甚至几十倍。

（慢充）以较低的速度给设备电池充电不仅可以减少热量和电池压力，而且对电池的长期健康也有好处。

缺点：（快充）充电设备安装要求和成本非常高。快速充电的电流电压较高，短时间内对电池的冲击较大，容易令电池的活性物质脱落和电池发热，无论电池再完美，长期快速充电终究影响电池的使用寿命。

（慢充）缺点非常明显，充电时间较长，仅满足白天运作，晚上休息的车辆。

快充到底有多毁电池？电池的循环使用寿命是一定的，在使用慢速充电中，电池的循环寿命通常可以达到3000次以上，而如果一直是快速充电的情况，循环寿命将会缩短到千次左右，甚至更低。

三、车辆如何选择充电方式

纯电车辆：（大部分）纯电动车辆匹配了直流与交流两个充电口，是可以选择直流与交流两种形式进行充电的。（少部分）如知豆、全球鹰、众泰、宝马I3等纯电车辆，只有交流充电口，就只能选择交流充电方式进行充电。（少部分）如金龙、海格大客车、开瑞优优面包车等纯电车辆，只有直流充电口，就只能选择直流充电方式进行充电。

1.危险化学品生产装置或者储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与周边居住区等八类场所、设施、区域的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

2.生产装置和储存设施、辅助工程、电力线路、办公和员工宿舍区等相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

3.涉及易燃易爆化学品的场所，未按规定设置可燃气体监测报警装置的；涉及有毒有害气体化学品的场所，未按规定设置有毒气体监测报警装置的。

4.易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的；未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。

5.建(构)筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的；仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。

6.危险化学品仓库未分类储放，贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》(GBl5603)等规定要求的。库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，灭火方法不同的危险化学品不能同库储存，禁忌物料不能混存。

7.易燃易爆液体储罐区未按规定要求设置防火堤、或防火堤的高度和强度、防火堤与储罐的间距、储罐与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的；罐区的专用泵（或泵房）布置在防火堤内，或专用泵（或泵房）和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

8.液氨、液氯的装卸软管未使用金属万向管道充装系统的；硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐未按规定设置防护围堰的。

9.易燃易爆危险化学品或有粉尘爆炸危险的场所未按规定设置防爆电气设备，或防爆电气设备失效的；作业场所电线裸露、乱接乱拉，容易引发触漏电事故的。

10.易燃易爆生产、储存区域的厂房、库房、设备、管线等设施未按规定设置防雷、静电接地设施，或未按规定进行检测并符合要求的。

11.未按规定设置消防水、泡沫等灭火系统或灭火器材的；未按规定配置消防双电源的；消防水池、水泵及消防栓的配置或灭火器材的种类、数量不符合规定要求的。

12.厂区内的消防道路(环行通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径)不符合有关标准、规定要求的。

13.公共架空电力和通讯线路、区域排洪沟穿越生产区的。

14.压力容器、压力管道、锅炉等特种设备超期未检或未按检验要求检修(停用)的；压力容器、压力管道、锅炉的压力表、安全阀超期未检，防爆膜未定期更换的。

15.企业未制订应急预案，未进行登记并制订一书一签、安全周知卡，未加强对重大危险源的监控的。

16.新、改、扩建设项目未经过安监部门设立安全审查、安全设施设计审查、试生产方案备案和安全设施竣工验收审查的。

17. 其他重大安全隐患。