耐盐酸腐蚀材料有哪些

很多牌号，比较好的比如哈氏合金系列，inconel系列，incoloy系列，Monel系列。

具体选用哪种还要看具体的工况以及成本预算等。

下面大概介绍几种吧

NS142/incoloy825耐蚀合金

NS142 特性及应用领域概述：

该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。

NS142 相近牌号：

Incoloy825 UNS NO8825(美国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 、NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti（中）、NCF825

NS142 金相组织结构：

该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

NS142工艺性能与要求：

1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。

3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。

NS142主要规格：

NS142无缝管、NS142钢板、NS142圆钢、NS142锻件、NS142法兰、NS142圆环、NS142焊管、NS142钢带、NS142直条、NS142丝材及配套焊材、NS142圆饼、NS142扁钢、NS142六角棒、NS142大小头、NS142弯头、NS142三通、NS142加工件、NS142螺栓螺母、NS142紧固件。

NS322/Hastelloy B-2镍钼合金

NS322特性及应用领域概述：

镍钼合金NS322的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。

NS322相近牌号：

Hastelloy B-2 UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国)

NS322 金相组织结构：

合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。

NS322工艺性能与要求：

1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。

NS322主要规格：

NS322无缝管、NS322钢板、NS322圆钢、NS322锻件、NS322法兰、NS322圆环、NS322焊管、NS322钢带、NS322直条、NS322丝材及配套焊材、NS322圆饼、NS322扁钢、NS322六角棒、NS322大小头、NS322弯头、NS322三通、NS322加工件、NS322螺栓螺母、NS322紧固件

Hastelloy B-3 /NS323

哈氏合金B-3概述：

1.B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。

2.由于对其化学成份作了调整，它的热稳定性相比原来的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。

对应牌号：

Hastelloy B-3、 UNS N10675、 W.Nr.2.4600、NS3203

Hastelloy B-3的金相结构

Hastelloy B-3为面心立方晶格结构。该合金的铁和铬含量被控制在最小值，因此阻碍了其在700-800℃间沉淀析出Ni4Mo相，从而降低了加工脆化的风险。

Hastelloy B-3 的特性

瞬时暴露在中温时仍能保持优秀的塑性能优秀的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能力优秀的耐刀口腐蚀和热影响区腐蚀的性能优秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力优秀的耐各种浓度和温度下盐酸腐蚀的性能力

Hastelloy B-3 应用范围领域有：

B-3合金可适用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金我一样，B-3也不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时，会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。

Hastelloy B-3 无缝管、Hastelloy B-3 钢板、Hastelloy B-3 圆钢、Hastelloy B-3 锻件、Hastelloy B-3 法兰、Hastelloy B-3 圆环、Hastelloy B-3 焊管、Hastelloy B-3 钢带、Hastelloy B-3 直条、Hastelloy B-3 丝材及配套焊材、Hastelloy B-3 圆饼、Hastelloy B-3 扁钢、Hastelloy B-3 六角棒、Hastelloy B-3 大小头、Hastelloy B-3 弯头、Hastelloy B-3 三通、Hastelloy B-3 加工件、Hastelloy B-3 螺栓螺母、Hastelloy B-3 紧固件

Monel 400

对应牌号：UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400

此合金具有以下特性：

Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:

Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:

Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用范围应用领域有：

Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管

2.海水交换器和蒸发器

3.硫酸和盐酸环境

4.原油蒸馏

5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨

6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备

7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀

Monel 400主要规格：

Monel 400无缝管、Monel 400钢板、Monel 400圆钢、Monel 400锻件、Monel 400法兰、Monel 400圆环、Monel 400焊管、Monel 400钢带、Monel 400直条、Monel 400丝材及配套焊材、Monel 400圆饼、Monel 400扁钢、Monel 400六角棒、Monel 400大小头、Monel 400弯头、Monel 400三通、Monel 400加工件、Monel 400螺栓螺母、Monel 400紧固件

物理和机械性能：密度：8.24g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。

化学成分：碳 C：≤0.02锰 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00铬 Cr：19.0~23.0镍 Ni：23.0~28.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.035钼 Mo：4.0~5.0铜 Cu：1.0~2.0

用途,应用范围、应用领域有:上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。

发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。

制药厂:离心机，反应器等。

植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。

对稀硫酸强腐蚀介质该合金是匹配的钢种。

特性： 是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。zui初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时zui高加热温度可达1180摄氏度，zui低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

简单介绍：

Alloy 400是一种具有较高强度和韧性的合金材料，同时具有广泛的耐蚀性，适用于海水、氢氟酸、硫酸、碱等腐蚀性介质中工作的零件，在船舶、化工领域具有广泛应用，比如泵、阀门、轴、管接头、紧固件、热交换器等。

详情介绍：

Alloy 400合金

Alloy 400对应牌号：UNS N04400、2.4360、NiCu30Fe、NW4400、NA12、Ni68Cu28Fe、Monel400

Alloy 400简介：Alloy 400合金是一种消耗量zui大、用途zui广泛、综合性能优异的耐蚀合金。该合金在氢氟酸和氟气介质中，以及在热浓碱溶液中具有良好的耐蚀性。同时还具有耐中性溶液、水、海水、大气和有机物的腐蚀性能。该合金的一个重要特点是不产生应力腐蚀裂纹，具有良好的切削性能。

Alloy 400合金的化学成分主要为30%的铜和65%的镍，还有少量的铁（1%-2%）。Alloy 400合金的显微组织为典型的单相奥氏体组织。由于镍和铜可以以任何比例互溶，因此不存在金属间相沉淀。在金相显微镜下观察了合金在非腐蚀条件下的显微组织。结果表明，奥氏体基体上存在非常分散的硫化物、硅酸盐等非金属夹杂物。在某些条件下，也可以观察到碳化物。由于化学成分的不同，可以有多种牌号，但它们之间的耐蚀性没有显著差异。Alloy 400合金在还原性介质中比纯镍更耐腐蚀，在氧化性介质中比纯铜更耐腐蚀。

Alloy 400化学成分：

Alloy 400力学性能：

抗拉强度σB≥450MPa。

屈服强度σB≥170Mpa。

延伸率：δ≥30%。

Alloy 400耐蚀性：

Alloy 400蒙乃尔合金的耐蚀性一般优于镍和铜。它比纯镍更耐还原介质的腐蚀，纯铜对硫酸、磷酸和碳的腐蚀性也很好。特别是耐盐酸和热浓碱的腐蚀。Alloy 400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸及其衍生物中具有优异的耐蚀性。Alloy 400是一种可变形镍-铜-镍基合金。具有良好的耐海水腐蚀性、耐化学腐蚀性和抗氯离子应力腐蚀开裂性能。这种合金是为数不多的可用于氟化物的合金之一。在氢氟酸和含氟气体介质如海水、盐水中具有良好的抗氧化应力裂变腐蚀性能。Alloy 400在中等浓度的碱性和盐溶液中也具有优异的耐腐蚀性。在寒冷的碱性环境中，该合金用于弱酸，如硫和氟化氢。

酸性介质：Alloy 400在浓度小于85%的硫酸中耐腐蚀，Alloy 400是为数不多的抗氢氟酸的重要材料之一。

水腐蚀：Alloy 400合金在大多数水腐蚀条件下具有优异的耐蚀性，点蚀和应力腐蚀很少，腐蚀速率小于0.025mm/A。

高温腐蚀：Alloy 400在空气中连续工作的zui高温度一般在600℃左右。在高温蒸汽中，腐蚀速率小于0.026mm/A。氨：由于Alloy 400合金中镍含量高，在无水氨和585℃以下氨化条件下，耐腐蚀。

Alloy 400合金焊接材料：ENiCu-7、ERNiCu-7

Alloy 400合金的应用领域：船用换热器、海水淡化设备、制盐设备、船用及化工加工设备、传动轴和水泵、汽油和水箱等。

310S（旧牌号0Cr25Ni20/新牌号06Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

特性

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐

腐蚀性，耐高温、因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。

化学成份

C :≤0.08，

Si :≤1.500，

Mn :≤2.00，

P :≤0.035，

S :≤0.030，

Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力学性能

抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520

屈服强度(σs)(Mpa) :≥205

面积缩减(ψ)% :≥50

机械性能

ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃

用途

冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

特性

改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

热处理

回火：180~200

退火状态，≤207HB,压痕直径≥4.20mm

淬火，≥62HRC

904L（N08904，,14539）超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬， 24.0-26.0%镍，4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

牌号及标准：

UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

904L不锈钢的金相结构:

904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

物理和机械性能：

密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:

由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。

904L的应用注意事项：

1、加工性能

1.1　焊接性能

与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或惰性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。

1.2　机加工性能

90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

多数严重的腐蚀涉及无机酸，其中以硫酸、盐酸和硝酸最为重要。有机酸中以醋酸、甲酸为主。

硫酸腐蚀

硫酸的腐蚀性主要取决于浓度和温度，碳钢、铅和铅合金是常用的耐硫酸金属材料。碳钢适用于室温浓度大于70%的硫酸，铅对浓度低于70%的硫酸有很好的耐蚀性，但因质软有毒使应用受限制。高硅铸铁适用于各种浓度和沸点以下温度的硫酸，但不能用于发烟硫酸。普通奥氏体不锈钢仅适用于中等温度以下，低浓度和具有氧化性的高浓度硫酸。含钼、铜元素的高铬镍不锈钢可用于该温度的中浓度硫酸。某些哈氏合金可用于宽广温度和浓度的硫酸。

盐酸腐蚀

盐酸对多数金属和合金具有强腐蚀性，当存在杂质和溶解氧时腐蚀尤为严重。耐盐酸腐蚀的金属材料除钽、锆外，还有哈氏合金B和c、镍钼合金等。青铜、铜镍合金、316不锈钢等仅能在一定条件下使用，不能用于热盐酸。

硝酸腐蚀

硝酸具有强氧化性，宜选用可钝化金属材料。最常用的18—8不锈钢在室温宽广浓度和中浓度以下沸腾硝酸中有很好的耐蚀性，但在浓度大于70%的热硝酸中会产生过钝化腐蚀。高硅铸铁有极好的耐蚀性，但仅可用于铸件。钛、钽、铌对宽广温度和浓度的硝酸均有优异的耐蚀性，铝和某些铝合金对中温发烟硝酸有良好的耐蚀性。

磷酸腐蚀

磷酸的腐蚀性和硫酸类似，但受所含杂质的影响极大。高铬和铬镍不锈钢适用于一般温度和浓度的磷酸，高温高浓度磷酸可用铝青铜。

氢氟酸腐蚀

氢氟酸的腐蚀和盐酸类似。镍铬钼和镍铜合金适用于宽广浓度和较高温度的氢氟酸。

有机酸腐蚀

有机酸中醋酸最具代表性，许多有机酸的腐蚀行为和醋酸类似。醋酸的腐蚀性随温度提高而剧增，铝适用于室温各种浓度的醋酸，不锈钢可在更高温度下使用，镍铬钼合金和钛可用于沸点温度以下各种浓度的醋酸。

甲酸腐蚀

甲酸酸性强并具有还原性，因而腐蚀性很强。铬镍钼不锈钢可用于高温稀酸和浓酸，但对中浓度酸只能在中温以下使用。

烧蚀，主要用于火炮内膛、火箭喷口、电灯泡钨丝支架的制造。合金钢中加钼可以提高弹性极限、抗腐蚀性能以及保持永久磁性等，钼是植物生长和发育中所需七种微量营养元素中的一种，没有它，植物就无法生存。动物和鱼类与植物一样，同样需要钼。 钼在其它合金领域及化工领域的应用也不断扩大。例如，二硫化钼润滑剂广泛用于各类机械的润滑，钼金属逐步应用于核电、新能源等领域。由于钼的重要性，各国政府视其为战略性金属，钼在二十世纪初被大量应用于制造武器装备，现代高、精、尖装备对材料的要求更高，如钼和钨、铬、钒的合金用于制造军舰、火箭、卫星的合金构件和零部件。

钌：是一种硬而脆呈浅灰色的多价稀有金属元素，是铂族金属中的一员。 莫氏硬度：6.5 　密度：12.2 g/cm^3 熔点： 2523K 沸点： 4423K 、 　硬质的白色金属，密度12.30克/厘米3。熔点2310℃，沸点390 钌

0℃。化合价2、3、4和8。第一电离能7.37电子伏特。化学性质很稳定。在温度达100℃时，对普通的酸包括王水在内均有抗御力，对氢氟酸和磷酸也有抗御力。在室温时，氯水、溴水和醇中的碘能轻微地腐蚀钌。对很多熔融金属包括铅、锂、钾、钠、铜、银和金有抗御力。与熔融的碱性氢氧化物、碳酸盐和氰化物起作用。 钌是极好的催化剂，用于氢化、异构化、氧化和重整反应中。纯金属钌用途很少。它是铂和钯的有效硬化剂。用它制造电接触合金，以及硬磨硬质合金等。

铂：黑色粉末，溶于王水；不溶于水和无机酸。　密度：21.45g/cm3 熔点：1773℃ 沸点：3827℃ 莫氏硬度：4--4.5电子材料、表面活性剂 第一电离能9.0电子伏特。熔点1772℃，沸点3827℃。密度21.46克/立方厘米。银白色金属，质柔软，有延展性。晶体结构为面心立方体。铂有很高的化学稳定性，除溶于王水[3]和熔融的碱外，还溶于盐酸和过氧化氢、盐酸和高氯酸的混合物中。不与一般强酸、碱和其他试剂作用。化合价为+2、+4和+6。 与王水的反应：3Pt+4HNO3+18HCl=3H2[PtCl6]+4NO↑+8H2O　 海绵铂为灰色海绵状物质，有很大的比表面积，对气体（特别是氢、氧和一氧化碳）有较强的吸收能力。粉末状的铂黑能吸收大量氢气。铂的化学性质不活泼，在空气和潮湿环境中稳定，低于 450℃加热时，表面形成二氧化铂薄膜，高温下能与硫、磷、卤素发生反应。铂不溶于盐酸、硫酸、硝酸和碱溶液，但可溶于王水和熔融的碱。铂的氧化态为+2、+3、+4、+5、+6。容易形成配位化合物，如〔Pt（NH3）2〕Cl2、K〔Pt（NH3）Cl5

铂由于有很高的化学稳定性（除王水外不溶于任何酸，碱）和催化活性，因此，应用很广。可与钴合制强磁体。多用来制造耐腐蚀的化学仪器，如各种反应器皿、蒸发皿、坩埚、电极、铂网等，铂和铂铑合金常用作热电偶，来测定1200~1750℃的温度。还可用于制造首饰。铂在氢化、脱氢、异构化、环化、脱水、脱卤、氧化、裂解等化学反应中均可作催化剂。在医药中，可做抗癌药。稀有、柔软的银白色金属，非常沉重。开采自天然游离态铂矿藏。

钕：为银白色金属　单质熔点： 1010.0 ℃ 单质沸点： 3127.0 ℃ ，密度7.004克/厘米 维氏硬度：343MPa 有顺磁性。钕是最活泼的稀土金属之一，在空气中能迅速变暗，生成氧化物；在冷水中缓慢反应，在热水中反应迅速。掺钕的钇铝石榴石和钕玻璃可代替红宝石做激光材料，钕和镨玻璃可做护目镜。钕(Nd)：伴随着镨元素的诞生，钕元素也应运而生，钕元素的到来活跃了稀土领域，在稀土领域中扮演着重要角色，并且左右着稀土市场。 CAS号：7440-00-8[1]来源：存在于独居石中，由含水氯化钕经脱水后用金属钙还原，或由无水氯化钕经熔融后电解而制得。用于制造特种合金、电子仪器和光学玻璃。在制造激光器材方面，有着重要的应用钕元素凭借其在稀土领域中的独特地位，多年来成为市场关注的热点。金属钕的最大用户是钕铁硼永磁材料。钕铁硼永磁体的问世，为稀土高科技领域注入了新的生机与活力。钕铁硼磁体磁能积高，被称作当代“永磁之王”，以其优异的性能广泛用于电子、机械等行业。阿尔法磁谱仪的研制成功，标志着我国钕铁硼磁体的各项磁性能已跨入世界一流水平。钕还应用于有色金属材料。在镁或铝合金中添加1.5-2.5%钕，可提高合金的高温性能、气密性和耐腐蚀性，广泛用作航空航天材料。另外，掺钕的钇铝石榴石产生短波激光束，在工业上广泛用于厚度在10mm以下薄型材料的焊接和切削。在医疗上，掺钕钇铝石榴石激光器代替手术刀用于摘除手术或消毒创伤口。钕也用于玻璃和陶瓷材料的着色以及橡胶制品的添加剂。随着科学技术的发展，稀土科技领域的拓展和延伸，钕元素将会有更广阔的利用空间。

钇：一种金属元素，稀土金属。灰黑色粉末，有金属光泽。可制特种玻璃和合金。稀土金属元素之一，灰色金属。密度4.4689克/厘米3，熔点1522℃，沸点3338℃，化合价+3。性脆，显荧光性，色散低，对红外线，紫外线透射能力强。第一电离能6.38电子伏特。与热水能起反应，易溶于稀酸。　由氟化钇YF2·XH2O用钙还原而制得。钇铝石榴石Y3Al5O12用作激光材料，钇铁石榴石Y3Fe5O12用于微波技术及声能换送，掺铕的钒酸钇YVO4:Eu及掺铕的氧化钇Y2O3:Eu用作彩色电视机的荧光粉。金属钇在合金方面用作钢铁精炼剂、变质剂等。

钒:莫氏硬度：7 　硬度：0.4 物质状态：固态 熔点：336.53 K（63.38 °C） 沸点：1032 K（759 °C） 摩尔体积：45.94×10-6m3/mol 汽化热：79.87 kJ/mol 熔化热：2.334 kJ/mol 蒸气压：106×10-6 帕 声速：2000 m/s（293.15K）　电负性：0.82（鲍林标度） 比热：757 J/(kg·K) 电导率：13.9 ×106/(米欧姆) 热导率：102.4 W/(m·K) 一种银灰色的金属。熔点1919±2℃，属于高熔点稀有金属之列。它的沸点3000--3400℃，钒的密度为6.11克每立方厘米 纯钒具有展性，但是若含有少量的杂质，尤其是氮，氧，氢等，也能显著的降低其可塑性。熔点很高，常与铌、钽、钨、钼并称为难熔金属。有延展性，质坚硬，无磁性。具有耐盐酸和硫酸的本领，并且在耐气-盐-水腐蚀的性能要比大多数不锈钢好。于空气中不被氧化，可溶于氢氟酸、硝酸和王水。　银白色体心立方结构的金属。质软而轻。低熔点。化学性质活泼，在空气中易氧化。遇水能引起剧烈的反应，使水分解而放出氢气和热量，同时引起燃烧，呈蓝色火焰。也可与乙醇和酸类起剧烈反应。与饱和脂肪烃或芳香烃无反应。溶于液氨、乙二胺和苯胺，溶于多种金属形成合金。相对密度(H2O)0.856。熔点63.2℃。沸点765　

钾:银白色金属，很软，可用小刀切割。熔点63.25℃，沸点760℃，密度0.97g/cm3。 钾的化学性质比钠还要活泼，暴露在空气中，表面覆盖一层氧化钾和碳酸钾，使它失去金属光泽，因此金属钾应保存在煤油中以防止氧化。钾在空气中加热就会燃烧，它在有限量氧气中加热，生成氧化钾；在过量氧气中加热，生成过氧化钾；金属钾溶于液氨生成深蓝色液体，可导电，实验证明其中含氨合电子，钾的液氨溶液久置或在铁的催化下会分解为氢气和氨基钾。钾的液氨溶液与氧气作用，生成超氧化钾，臭氧作用，生成臭氧化钾。钾与水、冰或雪的反应在-100摄氏度时仍反应非常猛烈，生成氢氧化钾和氢气，反应时放出的热量能使金属钾熔化，并引起钾和氢气燃烧。钾与氢气发生反应，生成氢化钾。钾与氟、氯、溴、碘都能发生反应，生成相应的卤化物。钾与氮气共热可生成不稳定的叠氮化钾，但反应条件要控制得极为严格，否则叠氮化钾又会分解为钾和氮气。与氨共热，生成氨基钾 ，并放出氢气。钾与汞形成钾汞齐，是还原剂。钾的氧化态为+1，只形成+1价的化合物。金属钾很活泼，贮存和使用都要注意安全，由钾引起的火灾，不能用水或泡沫灭火剂扑灭，而要用碳酸钠干粉。钾离子能使火焰呈紫色，可用焰色反应和火焰光度计检测。