chlorinated phenols是什么意思

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工艺上将Fe2+和H2O2的组合称为Fenton试剂。它能有效地氧化降解废水中的有机污染物，其实质是H2O2在Fe2+的催化下产生具有高反应活性的·OH。目前，Fenton法主要是通过光辐射、催化剂、电化学作用产生·OH。利用光催化或光辐射法产生·OH，存在H2O2及太阳能利用效率低等问题。而电Fenton法是H2O2和Fe2+均通过电化学法持续地产生[7]，它比一般化学Fenton试剂具有H2O2利用率高、费用低及反应速度快等优点。因此，通过电Fenton法产生·OH将成为主要途径之一。

应用电Fenton法产生·OH处理有机废水多数是以平板铁为阳极，多孔碳电极为阴极，在阴极通以氧气或空气。通电时，在阴阳两极上进行相同电化当量的电化学反应，在相同的时间内分别生成相同物质的量的Fe2+和H2O2，从而使得随后生成Fenton试剂的化学反应得以实现[8]。

溶液的pH值对氧阴极还原获得H2O2的反应有很大的影响[9]。研究表明，溶液的pH值不仅对阴极反应电位和槽电压有影响，还将决定着生成H2O2的电流效率，进而影响随后生成·OH的效率及与有机污染物的降解脱色反应。

自20世纪80年代中期后，国内外已广泛开展了对电Fenton法机理及其在有机废水中的应用进行了研究。Hsiao等[10]用石墨作阴极对酚和氯苯的氧化进行了研究，结果表明，该法对酚和氯苯的氧化处理比光Fenton法彻底。郑曦[11]等以可溶性铁为阳极,多孔石墨电极为阴极,Na2SO4为支持电解质,于电解现场产生Fenton试剂，在低电流密度(10 mA/cm2)下，可有效地抑制阴、阳两极副反应的发生，所产生的·OH浓度足以有效地降解染料废水,脱色率达100%，CODCr去除率达80%。另外，电Fenton法与其它方法结合处理废水，不少研究者对其可行性进行了研究[12]，取得了一定的成效。Brillas等[13]分别用Pt作阳极和充氧的碳－聚四氯乙烯作阴极，对2,4-D(二氯苯氧基乙酸)进行降解处理，浓度低时2,4-D的矿化程度高达90%，若与光Fenton法相结合，2,4-D可完全矿化。Kusvuran等[14]还以RR120有机染料废水作为研究对象，比较分析了电Fenton法与其它方法的处理效果，结果表明，湿空气氧化法、光电Fenton法、UV/TiO2的降解效果较为理想，电Fenton法次之。 在外加电场作用下阳极可以直接或间接产生具有强氧化活性的·OH[15]。这种方法的特点基本无二次污染，符合环保的要求。长期以来，由于受到电极材料的限制，该法降解处理有机污染物的电流效率低，能耗大，因而较少直接应用于实际废水处理中，阳极材料的研究自然也成为主要的研究方向。80年代后，国内外许多研究者从研制高催化活性的电极材料入手，对电催化产生·OH的机理和影响降解效率的因素进行研究，取得较大的突破，并开始用于特种难生物降解的有机废水的处理。如宋卫峰[16]等提出用金属氧化物制作的二维稳定阳极（简称DSA）对有机物进行氧化降解，取得了一定的效果。但由于传统的二维平板电极的表面积较小,传质问题仍未能根本解决，电流效率低，能耗高，故未能在实际中得到普遍应用。相比之下，三维电极因其面体比增大，传质效果较好, 已得到不少研究者的青睐，并取得一定成效。何春等[17]利用三维电极电化学反应器新技术能有效地去除有机废水的苯胺。有的研究者采用廉价的不锈钢作为电极材料，研究了二维电极法和三维电极法的处理效果及其机理。熊蓉春等[18] 就用此法对罗丹明B染料废水进行处理，实验结果表明，不锈钢电极材料对有机污染物具有较好的电催化降解作用，尤其是采用三维电极法时，能在较短时间内达到优异的水处理效果。比色法的测定结果发现，不锈钢电极材料在电催化降解过程中产生了氧化能力极强的·OH。崔艳萍等[19]还研究了在复极性三维电解槽中在填充粒子和通入空气条件下的电化学氧化过程，利用阳极的直接氧化作用、阳极·OH和阴极产生H2O2的间接氧化作用，从而在较低能耗的情况下，充分提高填充粒子的利用率，达到了较好的降解效果。Duverneuil等[20]用沉积了SnO2的Ti作为阳极，对有机废水进行降解研究，获得了满意的去除效果。

然而，电解氧化法工业化应用仍存在着一些问题，如电流效率仍然偏低、能耗大、电催化降解反应器的效率较低、电化学催化降解有机污染物的机理还需要进一步探讨等[21]。加强对上述问题的研究，是该法今后发展的方向。 由于某些半导体材料有良好的光化学特性和活泼的电化学行为，近年来，利用半导体材料制成电极在有机废水中的研究应用已引起众多研究者的重视[22]。

半导体催化材料在电场中有“空穴”效应[23]，即半导体处于一定强度的电场时，其价带电子会越过禁带进入导带，同时在价带上形成电激空穴，空穴有很强的俘获电子的能力，可以夺取半导体颗粒表面的有机物或溶剂中的电子发生氧化还原反应。在水溶液发生的电催化氧化反应中，水分子在半导体表面失去电子生成强氧化性的·OH，同时半导体催化剂和电极产生的H2O2等活性氧化物质也起协同作用，因此，在电催化反应体系中存在多种产生强氧化因子的途径，能有效地提高了催化降解的效率。在半导体电催化反应中，电压和电流强度都要达到一定的值。一般来说，随着外加电压的升高，体系产生·OH的速率增大，有机物的去除效率提高[24]。但也有研究发现，当外加电压达到一定值时，进一步升高电压会抑制自由基的生成，降低了催化效率[25]。

半导体电催化法在有机废水处理中的研究，主要以在掺杂半导体电极和纳米半导体材料电极作为阳极产生·OH处理有机废水。董海等[26]采用掺锑的SnO2粉制成的半导体电极，研究了含酚废水的电催化降解反应，对酚的降解率达90%。 在紫外光等照射下，并外加电场的作用下TiO2半导体内也会存在“空穴”效应，这种光电组合产生·OH的方法又称光电催化法。TiO2光电组合效应不但可以把导带电子的还原过程同价带空穴的氧化过程从空间位置上分开(与半导体微粒相比较)，明显地减少了简单复合，结果大大增加了半导体表面·OH的生成效率且防止了氧化中间产物在阴极上的再还原，而且导带电子能被引到阴极还原水中的H+，因此不需要向系统内鼓入作为电子俘获剂的O2[27]。

由于上述优势，光电催化技术在有机废水的研究工作得到了迅速发展，戴清等[28]利用TiO2薄膜电极作为工作电极，建立了电助光催化体系，以含氯苯酚(例如4-氯苯酚和2,4,6-三氯苯酚)废水作为降解对象，进行光电催化研究。 Cheng 等[29]用三维电极光电催化降解处理亚甲基兰废水，研究表明，其脱色率和COD的去除率分别为95%和87%。Waldne等[30]用TiO2半导体光电催化法进行降解4-氯苯酚的研究，取得较好处理效果。

目前，光电化学反应的研究工作还大多局限于实验室阶段,应用纳米TiO2半导体电极光电催化法处理大规模工业有机废水的报道还不多，主要是由于TiO2半导体重复利用率不高和光电催化反应器光电催化效率降低。因此，把TiO2经过改性、修饰制备成高效且能重复使用的电极，如在TiO2材料表面上进行贵金属沉积、掺杂金属离子、复合半导体、表面光敏化剂等[31]，已成为以TiO2为半导体电极进行光电催化降解有机污染物研究的热点。此外，这项技术的实用化必然涉及到反应器的结构和类型的确定，开发高效重复使用且费用较低的工业化光催化反应器,也将是纳米TiO2工业化应用的关键。

标准编号:GB/T 18414.1-2006

标准名称:纺织品 含氯苯酚的测定 第1部分：气相色谱-质谱法

标准状态:现行

英文标题:Textiles―Determination of the content of chlorinated phenols ―Part 1: Gas chromatography/mass spectrography

替代情况:替代GB/T 18414.1-2001

实施日期:2006-12-1

颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

内容简介:本标准规定了采用气相色谱-质量选择检测器检测纺织产品中含氯苯酚（2，3，5，6-四氯苯酚和五氯苯酚）及其盐和酯的方法。 本标准适用于纺织材料及其产品。

Oeko-Tex标准认证，也即Oeko-Tex Standard 100是世界上最权威的、影响最广的纺织品生态标签。悬挂有Oeko-Tex Standard 100标签的产品，都经由分布在世界范围内的十五个国家的知名纺织检定机构（都隶属于国际环保纺织协会）的测试和认证。Oeko-Tex Standard 100标签产品提供了产品生态安全的保证，满足了消费者对健康生活的要求。

外文名

oeko-tex

全称

Oeko-Tex Standard 100

应用范围

纺织品生态标签

发布时间

1992年

认证机构

认证机构

快速

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Oeko-Tex Standard 100

基本信息

信心纺织品——在这一口号的指引下，国际环保纺织协会的独立检验所自从1992年以来按照Oeko-Tex® Standard 100标准对各种纺织品进行有害物质检验，以确保纺织品的健康无害性。 　对纺织工业和服装工业的企业而言，在全球化的、分工越来越细的纺织品生产中，随着Oeko-Tex®标准目录的诞生，它们首次有了一个统一的、有科学根据的衡量纺织品中可能存在的有害物质的评估标准。

对有意购买纺织品的最终用户而言，纺织品上的Oeko-Tex®标签代表着产品经过测试的在人类生态学上的无害性，因此标签成为最终用户做出纺织品购买决定的一个重要依据。

信心纺织品——广泛安全性的同义词，从坯布直到商店货架上的成品。从纺织品生产链各个环节的制造商、经销商直到购买满足各种功能要求、色彩鲜艳的时尚纺织品的用户。

Oeko-Tex Standard 100

Oeko-Tex Standard 100认证意义

人类生态学针对的是衣服对穿着者及其近身环境的影响而言。作为人体近身环境的一部分，服装对人体健康有重要的影响。经过Oeko-Tex Standard 100测试和认证的产品，保证不会对人体健康产生危害。更重要的是，该认证可以有效规避欧盟和北美等国家的贸易壁垒，帮助中国制造顺利抢滩登陆欧美高端市场。

Oeko-Tex Standard 100的测试项目内容

Oeko-Tex Standard 100禁止和限制使用纺织品上已知的可能存在的有害物质，他们包括：PH值、甲醛、可萃取重金属、镍、杀虫剂/除草剂，含氯苯酚，可解理芳香胺染料、致敏染料、有机氯化导染剂，有机锡化物(TBT/DBT),PVC增塑剂、色牢度、有机挥发气体、气味。

Oeko-Tex Standard 100在中国

在中国的福建，浙江和广东等几大纺织大省，该认证得到越来越多的认可，越来越多涉及外贸业务的纺织企业开始申请此认证。但是由于申请流程的复杂，许多国内企业在申请过程中困难重重，另外测试流程严谨导致部分企业难以顺利通过。因此出现了部分专业性咨询机构，指导企业更快更好的获得证书。

借助Oeko-Tex Standard 100的知名度和权威性，国内的纺织企业开始大力开发国际市场，既提高了自身的市场竞争力，也符合了中国政府对于纺织行业的规划！

2014版OEKO-TEX Standard 100新标准

2014年1月13日，OEKO-TEX在其官网上发布了最新的OEKO-TEX Standard 100标准修订内容。最新标准和限量值仍然享有三个月的过渡期，将于2014年4月1日起正式生效。新版标准中的最新规定包括：

全氟辛酸（PFOA）的监管会更加严格，新规实施后，全氟辛酸的含量将不得超过以下限量值：

第一级别：50 μg/kg = 0.05 mg/kg （2013版限量值为0.10 mg/kg）

第二级别：100 μg/kg = 0.1 mg/kg （2013版限量值为0.25 mg/kg）

第三级别：100 μg/kg = 0.1 mg/kg （2013版限量值为0.25 mg/kg）

第四级别：500 μg/kg = 0.5 mg/kg （2013版限量值为1.00 mg/kg）

四种长链全氟化合物将被加入新标准的考察目录中，限量值与全氟辛酸相同。这四种化合物分别为全氟十一烷酸（CAS 2058-94-8），全氟十二烷酸（CAS 307-55-1），全氟十三酸（CAS 72629-94-8）和全氟代十四酸（CAS 376-06-7）。由于这四种化合物已经被欧洲化学品管理局（ECHA）列入REACH法规的高度关注物质清单（SVHC），OEKO-TEX也立即将其列入有害物质的考察范围。