乙二醇叔丁基醚的用途和主要销售方向

我从事海运工作：

1、乙二醇丁醚

2、香蕉水是一种有机溶液，是混合物．不同混合比例的HS编码不同．因为楼主没有告诉我您打算进口的香蕉水的各成分的比例，所以我无法回答这个问题．

3、肯定可以进口，不过要特别注意以下几方面问题．

A该物品属于危险化学品，运输非常麻烦．根据国际惯例，运输该类化学品必须使用专业的运输工具．也就是说要用专门的化学品船或化学品运输车来运输，这个成本是很高的．因为就我接触到的实例来看，正规的香蕉水的运输费用是原油的20倍．

B运输危险化学品需要向政府的海运主管部门及港口管理部门申请，手续非常麻烦，建议楼主委托专业的货代公司来做．

产品 >有机原料 >醇酚醚类 >醚类

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二乙二醇丁醚 DB陶氏

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変防白

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陶氏

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BDG

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2022-03-07

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陶氏原装进口二乙二醇丁醚 用途:油墨 制动液 电子清洗 汽车漆

二乙二醇丁醚

二乙二醇丁醚,可以用在涂料里面,在水性涂料里面尤其重要,我公司是做水性不粘涂料的,用它做为聚胺脂类增稠剂的活化剂,做为涂料的成膜肋溶剂,效果很好!建筑用漆里的用量很大,二乙二醇丁醚(112-34-5)主要用作涂料、印刷油墨、图章用印台油墨、油类、树脂等的溶剂,也可用作金属洗涤剂、脱漆剂、脱润滑油剂、汽车引擎洗涤剂、干洗溶剂、环氧树脂溶剂、药物萃取剂用作乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工改进剂等。

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醇醚类溶剂最早是70年代在中国涂料行业开始应用，当时使用进口的乙二醇醚类，但后来的研究发现，乙二醇醚类溶剂有毒性，主要是影响生育。同时 ，乙二醇也比丙二醇价高，因此，国内外开始推广丙二醇醚类，现在丙二醇醚类在国内的使用大于乙二醇醚类，因为它价格低。

简介：浙江传化能源有限公司－原杭州传化进出口有限公司是传化集团的全资子公司。公司成立于1997年，依托传化集团的知名度、美誉度和雄厚的资金实力，发挥进出口优势，搞活各类精细化工原料的流通领域。其基本功能是：一、从事各类化工原料的国际、国内贸易；二、为集团各产业公司提供价格信息服务以及化工原料配套采购。 本公司主要经营的产品有：乳化剂TX系列、有机硅系列、脂肪醇醚、PEG系列、壬基氛聚氧乙烯醚系列，洗化化工系列、乙醇胺系列等等,塑料主要产品有：各种型号的低压聚乙烯（HDPE）、高压聚乙烯（LDPE）、线性高压聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯（PP),PVC,ABS等.浙江传化进出口有限公司目前主要代理俄罗斯NKNK的表面活性剂NPE系列,PEG系列韩国湖南石化PEG系列,NP系列的代理同时是日本三井AEO系列在国内的代理商,迈图高新有机硅华中区的代理商,川东磷制品的浙江经销商,张家港华源纯碱的浙江代理，磺酸的南京金桐浙江代理，吉林众鑫系列产品三乙醇胺等的代理，直接进口BASF的异构醇醚。同时公司还代理国内知名化工企业的各类产品，并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。 常年经营以下化工原料如下 有机硅系列产品（已取得迈图Momentive华中区有机硅经销权）： 氨基硅油柔软剂系例 （可 提 供 乳 化 配 方）可以直接和我联系，氨基硅油原油JCK-100 氨基硅油TSF4708,氨基硅油305： 具有超柔软、低泛黄和乳化方便的特点，氨基硅油。 TSF4703特种氨基硅油 XF42-C3093氨基硅油（低黄变，超平滑）,与同类产品8040差不多。Y-17238柔软整理剂具有自乳化特性，而使用量则远低于传统氨基改性有机硅。 有机硅基础原料系例 八甲基环四硅氧烷（D4）：XF3803（迈图）， 二甲基硅油（50cs，100cs，350cs，500cs，1000cs）：TSF451（迈图）， 线性体：PMX0156，WS62M。 壬基酚聚氧乙烯醚系列产品：TX-40(NP-10)，TX-10(NP-10)，，TX-8(NP-8)，TX-7(NP-7)，TX-6(NP-6)，TX-4(NP-4)，TX-3(NP-3)（主要做俄罗斯的直接代理商）； 聚乙二醇PEG（200，300，400，600,4000,6000）（直接作俄罗斯和韩国的代理商） 脂肪醇聚氧乙烯醚系列产品:AEO-25(平平加），AEO-9（日本三井代理商和韩国湖南的代理商），AEO-7，AEO-6，AEO-4，AEO-3，仲醇AEO-9,Lutensol XP 90 ，Lutensol XP 70 ，Lutensol XP 50 ，Lutensol XL 90 ,Lutensol XL 70 ,Lutensol XL 40 ，C13Lutensol TO 7 ，C3Lutensol TO 5（德国巴斯夫异构醇醚）； 仲烷基磺酸钠SAS60（德国科莱恩）； 无机化工产品：三聚磷酸钠（川东浙江的代理商），磷酸氢二钠，磷酸二氢钠，磷酸三钠，九水偏硅酸钠，五水偏硅酸钠，纯碱（张家港华源浙江代理），元明粉，小苏打； 其它产品：乙二醇丁醚，三乙醇胺（陶氏），二乙醇胺（陶氏），一乙醇胺（陶氏），双氰胺，氯化铵，异丙醇，氨基磺酸，甲基萘，AES，6501，磺酸（南京金桐的经销商），冰醋酸. 脂肪酸及其它：硬脂酸，月桂酸，脂肪醇16-18，甘油。

法定代表人：周家海

成立时间：2002-05-15

注册资本：5000万人民币

工商注册号：330181000016957

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水性涂料成膜助剂(醇酯十二)的特点及使用方法！

2022/3/24 14:56:27

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一、成膜助剂概况

水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。

水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。

二、成膜助剂化的化学类型及状态

成膜助剂化的化学类型

（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；

（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；

（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；

（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；

成膜助剂在水性涂料中的状态

根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中，A型在乳液聚合物中，主要是如石油醚的烃类，如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等；AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）、二丙二醇单甲醚DPM；C型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。

三、成膜助剂的选择标准

理想的成膜助剂具有的特性

(一)、成膜助剂必须是聚合物的强溶剂, 对多种水性树脂都有极佳的成膜效率，并具有很好的相容性，极好降低水性树脂的成膜温度，不会会影响漆膜的外观及其光泽；

(二)、气味低、加量少、效果优异、环保性佳、具有一定的挥发性，有效调节干燥速率，以便于施工；

(三)、优异的水解稳定性，在水中的溶解度小，其挥发速度应低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂层中，成膜后须完全挥发，不影响涂膜性能；

(四)、加人乳胶体系后吸附在乳胶粒子表面，能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能，充分溶解和溶胀水性树脂不影响乳胶粒子的稳定性。

四、成膜助剂的发展方向

尽管成膜助剂对乳胶漆的成膜有很大作用，但成膜助剂是有机溶剂，对环境是有影响的，所以发展的方向是环境友好型的有效成膜助剂：

(一)是降低气味。Coasol、DBE-IB、OptifilmEnhancer300、TXIB、TXIB和Texanol的混合物都能降低气味。尽管TXIB在降低MFFT和早期耐洗刷性稍差，但通过和Texanol的混用，能在这些方面得到改善。

(二)是降低挥发性有机物（VOC）。多数成膜助剂是涂料VOC的重要组成部分，因此成膜助剂应该用得越少越好。选用成膜助剂要优先考虑不属于VOC限制范围，但挥发性不得太慢、成膜效率还要高的化合物。在欧洲，VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。沸点超过250℃的那些物质不归入VOC的范畴，所以使成膜助剂向高沸点发展。如Coasol、LusolvanFBH、DBE-IB、OptifilmEnhancer300、二异丙醇己二酸酯。

(三)是低毒、安全、可接受的生物降解性。

(四)是活性成膜助剂。丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯（DPOA）是不饱和的可聚合有机物，均聚物Tg=33℃，无气味。其结构式如下：

在较高Tg值的乳胶漆配方中，不需成膜助剂，而加DPOA，并加入少量催干剂，如钴盐。DPOA就可降低成膜温度，使乳胶漆在室温成膜。但DPOA不挥发，不仅环境友好，而在催干剂作用下进行氧化自由基聚合，增加了涂膜的硬度、抗粘性和亮度。因此，DPOA被称为活性成膜助剂。

五、水性涂料的成膜机理

水性漆的成膜过程较复杂, 要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。其施工后, 水分挥发, 球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。水性漆成膜分以下几个过程

(一)、颗粒逐渐靠拢填充过程。

球状颗粒在乳胶漆中以双电层和屏蔽稳定的作用保持着分散状态, 在水性涂料施工后, 水分逐渐挥发,原先以静电斥力和空间位阻稳定作用而保持分散状态的聚合物颗粒和颜料、填料颗粒逐渐靠拢，但仍可以自由运动。在该阶段，水份的挥发与单纯水的挥发相似，为恒速挥发。

(二)、颗粒融合过程。

随着水分的进一步挥发，聚合物微粒表面吸附的保护层破坏，裸露的微粒相互接触，

其间隙愈来愈小，漆膜的体积收缩，当水份挥发将尽时, 其推动力也将消失，至毛细管经大小时，由于毛细管效能作用，其毛细管压力高于聚合物微粒的抗变形力，颗粒稳定性破坏并变形，后凝集、融合成连续的涂膜。这一过程是水性漆能否成膜的关键，若乳液聚合物的玻璃化温度(Tg)较高（为了使涂膜具有良好的机械性能，耐候性和沾污性，Tg值一般不能太低），在较低环境温度下，就很难变形，从而会使融合过程受阻，导致不能成膜，这时需要用成膜助剂协助成膜。成膜助剂可以使乳胶粒子溶胀变软，因此，很容易使他们融合在一起形成连续的膜。

(三)、聚合物链段相互扩散渗透交联成膜过程。

随着时间的推移, 残留在水中的助剂逐渐向涂膜扩散, 并使聚合物分子长链段相互渗透、扩散，缠绕形成具有良好性能的均匀涂膜，随着成膜助剂从漆膜中逐渐挥发，后形成理想的性能优异的涂膜。

六、水性涂料成膜助剂的用法与用量

乳液或分散体等聚合物通常具有高于室温的玻璃化温度Tg。为了使乳液粒子很好地融合成为均匀的漆膜，必须使用成膜助剂降低成膜温度(MFFT)。乳液的成膜温度(MFFT)对涂膜的硬度、玻璃化转变温度和低温涂装性能会产生重要的影响。成膜温度高，涂膜的硬度高和光泽高，但在稍低温度时不能涂装；成膜温度太低，低温涂装性能虽好，但涂膜玻璃化温度低，高温发软回粘，耐污性差。成膜助剂的基本功能就是降低乳液以及乳胶漆的成膜温度，使水性涂料能在低温下进行涂装。

成膜助剂的加量取决于配方中乳液或水分散体的用量和玻璃化温度Tg。涂料中乳液或水分散体的用量大以及聚合物的Tg高，成膜助剂的用量也要大，反之用量少。配方设计时，首先考虑成膜助剂大约占乳液的或水分散体的3%-5%，或占乳液或分散体固体份的5%-15%。

成膜助剂的有效性表现在成膜助剂对乳液粒子的成膜效率。按乳液固含量的5％-l5％ 添加成膜助剂，测定MFFT的下降值，将下降值对成膜助剂用量作图，所得直线的斜率即表示该成膜助剂对给定乳液的成膜效率，其斜率越大，成膜效率越高。显然，成膜效率有乳液树脂的特定性，即表现为对每种树脂或每一类树脂有效，并且与乳液的初始MFFT有关。值得注意的是，成膜助剂在用量较大时，MFFT的下降往往偏离直线关系，这时要用回归法求得一个相对的斜率值用以比较。

当一种乳液体系确定后，选用合适的成膜助剂是十分重要的。涂料是一门实践科学，通过大量试验选取成膜助剂，保证水性涂料的低温施工性十分重要。实践表明，水性涂料的MFFT应保证在10℃以下，小于5℃，涂装能形成不开裂、不粉化的均匀漆膜为止，找出成膜助剂的用量。如果成膜助剂的用量达乳液或分散体的15%或者更高是不可取的，应考虑更换其他成膜助剂再试。鉴于成膜助剂降低MFFT的作用不是的，所以对于Tg过高的乳液，添加大量的成膜助剂也难保证有足够的低温施工性和冻融稳定性。普通乳液和水分散体的Tg不宜大于40℃，否则用大量的成膜助剂也难于将MFFT降至10℃以下。片面追求高Tg带来高硬度的涂膜是不适宜的，何况这样做还会因为成膜助剂用量过大产生VOC超标的问题。

七、成膜助剂的几点使用经验

（一）涂料成膜助剂与成膜温度(MFFT)的关系

乳胶的成膜温度是指乳胶形成不开裂、连续涂膜的温度，直至达到成膜温度0℃时成膜助剂的用量越少越好。成膜助剂的作用类似于增塑剂，加入成膜助剂后能降低乳液的MFFT，降低的幅度随成膜助剂用量的增大而增大。但是，成膜助剂的用量达到一定程度后MFFT几乎不再降低。MFFT下降的幅度还与成膜助剂的种类和乳液类型有关，对一种乳液有显著降低MFFT作用的成膜助剂可能对另一种乳液作用很小，甚至完全不起作用。由此我们认为：

①MFFT降低的幅度随成膜助剂用量的增加而增大，但是MFFT降至一定程度后再多加成膜助剂无济于事，所以应选取效果的成膜助剂并且使用小用量；

②由于水性体系的特殊性，往往成膜温度只能降到0℃左右，此后加大成膜助剂用量成膜温度也不再有明显的下降；

③对同一种基料，不同的成膜助剂降低MFFT的效果截然不同，有的十分明显，有的几乎不能降低成膜温度；

④不同类型的基料，同一种成膜助剂效果也完全不一样，在一种乳液体系中添加少量就有显著效果的成膜助剂在另一种乳液体系中可能作用不明显，甚至完全无效。因此，针对特定的水性涂料体系筛选成膜助剂的品种和用量是非常必要的。

成膜助剂对降低MFFT的效率与其种类有极大的关系，获取相同用量下具有成膜温度和涂膜效果的成膜助剂是配方工作者的重要工作。

除降低成膜温度和提高漆膜致密度外，成膜助剂还能改善施工性能，增加漆的流平性，延长开放时间，提高漆的贮存稳定性，特别是低温防冻性。

（二）成膜助剂与涂膜硬度的关系

成膜助剂多为分子量较大的高沸点有机化合物，迁移速度慢，挥发速率低，延长了达到终硬度的时间。在传统涂料中邻苯二甲酸酯类的增塑剂不能挥发，而是随时间的推移缓慢迁移至漆的表面，带来的问题是涂膜长时间表现出抗粘连性差和耐划伤性差，并且容易沾尘。因此，水性涂料配方中尽可能不用增塑剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂挥发慢，所以用醇酯做成膜助剂的涂膜硬度的展现也慢。水性涂料成膜后成膜助剂对涂膜硬度展现的影响主要取决于2个因素：成膜助剂在涂膜中的迁移速度和在空气中的挥发速率。我们比较了同一种漆中分别添加邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和三种成膜助剂，醇酯-12(Texano1)、二丙二醇正丁醚(DPnB)和三丙二醇正丁醚(TPnB )后涂膜硬度随时间的变化，加有DBP的涂膜46d后涂膜硬度几乎没有增长，硬度始终很低有Texanol的46d后硬度低于加醇醚的；分别含有2种醇醚的涂膜硬度增长相对较快，其中DPnB 的硬度展现快。

（三）成膜助剂与有机挥发物含量 VOC

有机挥发物含量 (VOC )是涂料界为关心的问题之一。 各国对VOC的定义各不相同，因而，同一涂料按不同国家的法规判定的VOC会有差别。

例如：沸点在250℃或更高的成膜助剂按美国环保局(EPA)的法规可能属于VOC之列，但是按中国和澳大利亚的法规显然不能视为VOC；又譬如：聚氨酯分散体合成时常用的溶剂丙酮按美国的法律属于豁免化合物，不算VOC，而按中国和欧盟的法规则认为是VOC。

助溶剂或成膜助剂在水性树脂合成时常常用来降低水化前的树脂黏度，施工时起到改进水性涂料的流变性能以及改善开放时间的作用，成膜过程中能促进高质量涂膜的形成，在水性涂料中起着相当重要的作用，特别对高玻璃化温度和成膜温度高的树脂体系，其用量相当大，可占到树脂固含量的10％-100％，有时甚至更高。绝大多数常用成膜助剂的沸点在250℃以下，属于VOC必须考虑之列。但是，三乙二醇单乙醚 (256℃)、三乙二醇单丁醚 (283℃)、三丙二醇单丁醚TPnB(276℃)按中国的标准已排除在VOC范围之外，作为成膜助剂应给予特别的关注，尤其是三丙二醇单丁醚，其挥发速度较前二者快，也比醇酯-12快，可以说既有良好的成膜效果，涂膜硬度展现也快，还不在VOC限制范围之内，采用这种成膜助剂有一举多得之优点。

现今合成技术的进展已经能在水性树脂合成时做到完全不用助溶剂降黏，得到不含任何VOC溶剂的乳液和分散体。然而，在涂料配制过程中往往不得不添加成膜助剂，特别是对于高玻璃化温度的树脂，不用成膜助剂低温不能成膜。这时选用不在VOC范围之内的成膜助剂有可能制成“零”VOC的水性涂料。

美国环保局(EPA)列出了50个(类)有机化合物，认为其光化学反应可忽略不计，属于VOC豁免化合物。有些化合物还在申请豁免权，有的已经批准，如醋酸特丁酯(t-BuoAc)现已从VOC中排除。特别要指出的是可作为水性涂料成膜助剂的乙二醇避免了对环境的污染。

（四）成膜助剂的亲水和亲油值HLB

在设计涂料配方时，很重要的一点是考虑到成膜助剂的活性及其在乳液中的分层现象。溶解度参数影响成膜助剂的活性，因为水性乳液是两相体系，主要是水相和聚合物相，成膜助剂在这两相的浓度主要取决于聚合物和溶剂的亲水和亲油的平衡。成膜助剂在两相的分配方式是成膜助剂活性的主要因素，亲油性的成膜助剂主要分数在亲油性的聚合物中，只有少量存在于水中；亲水性的成膜助剂主要分数在水相中，只有少量存在于聚合物中。成膜助剂紧密地参与到成膜过程中，因此其对漆膜的光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。

成膜助剂是水性木器涂料助剂中为重要的成分之一，直接影响水性木器涂料干燥速 度、初期的耐水性、低温施工成膜性以及贮存稳定性等因素，成膜助剂直接决定着聚合物乳胶粒子聚结成完整连续涂膜的程度,进而影响涂膜的长期防腐蚀效果。成膜助剂与水性树脂的搭配是水性木器涂料配方成型的基石。好的成膜助剂是必须具有环境安全、添加量少、干燥快速以及有效地降低水性树脂的成膜温度(MFFT)的特性。实际使用时，常常通过两种或两种以上的成膜助剂来搭配，也可根据成膜助剂在水相中的分配系数和聚合物中的分配系数的不同比例来达到体系的低温成膜性和稳定性的平衡，所以成膜助剂的类型和用量必须要根据体系中水性树脂的类型、成膜温度，与体系各成分的相容性以及施工的宽容性来确定，配方设计时要充分考虑到这一点，并且通过试验选取成膜助剂及其用量。成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造成破乳，对乳液具有普遍性。

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9.98

饱和蒸汽浓度（于摄氏20度时）

36克/立方米

一般注意事项：

应与热源及潜在火源（例如火焰、火化）隔离

保持充足通风

避免与皮肤、眼及衣物接触

避免呼吸其气体。桶装产品应存放于通风良好，远离热源之处

在适当情形下穿戴适当保护衣物及防护品

产品意外溢出时采取之步骤：

消除一切可能火源，例如火焰、火花。从该区域撤离人员。避免吸入其气体。并戴上能提供所需空气之呼吸器械。呼吸口罩只可以撤离时使用

少量溢出：

用沙和泥土吸收溢出之液体，然后移至安全地区，以待处理

大量溢出：

用沙和泥土防止溢出液体蔓延。如溢出之液体进入下水道，则有爆炸或毒性之潜在危险；应报告消防部门。如可以将溢出之液体转入槽灌以备日后回收处理，否则按少量溢出方法处理

遇火警时应变措施：

小火：用二氧化碳、干粉、泡沫等灭火器或沙、泥土或水雾等扑救。（不可用水喷射）

大火：用泡沫或水雾扑救

急救措施：

入眼：立即用水冲洗10分钟后送医院诊治

皮肤沾染：用水和肥皂洗净皮肤；脱去被沾染的衣物，清洗并晒干后才可使用

吸入气体以至眩晕：速将患者带离现场到空气新鲜的地方并送医就诊

误食：切忌引导患者呕吐；速送医就诊。患者清醒，可以用水冲洗口腔。如患者失去知觉，切忌灌注任何药物或饮料

a香蕉水(天那水)的火灾危险性与对人体的毒性：

其蒸气与空气形成爆炸性混合物遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇到明火源引起着回燃。若遇到高热度体内压力大，有开裂和爆炸危险

对眼，鼻，喉有刺激性，口服后口唇，咽喉烧灼感，后出现口干，呕吐，昏迷等。长期高浓度接触该品出现眩晕，灼烧感，咽炎，支气管炎，乏力，易激动等；皮肤长期反复接触可致皮炎

b中毒机理:

本品具有中等毒性，空气中二甲苯含量达到0.17E-6，就能感到臭味，甲苯为0.48E-6，苯为1.5E-6。在这样浓度下，苯有引起慢性中毒的危险，而对二甲苯几乎不用担心。高度二甲苯蒸气，例如：0.001以上，除了伤害粘膜，刺激呼吸道外，　还呈现兴奋，麻醉作用，甚至造成出血性肺气肿而致死。二甲苯经口服引起中毒的情况极少。若不慎口服了二甲苯或含有二甲苯的溶剂时，即强烈刺激食道和胃，并引起呕吐，还可能引起出血性肺炎，应立即饮入液体石蜡，延医诊治　

c防护措施：

生产和使用有机溶剂时，要加强密闭和通风，减少有机溶剂的逸散和蒸发

应使用个人防护用品，如防毒口罩或防护手套。皮肤粘膜受污染时，应及时冲洗干净。勿用污染的手进食或烟。

作业完毕洗手、洗澡与更衣。应定期进行健康检查，及早发现中毒征象时，进行相应的治疗和严密的动态观察

贮存于阴凉、通风的库房内。防火，防晒

慢干水

783慢干水属特慢干溶剂，主要用来做丝印油墨稀释剂，溶解力强

783慢干水属特慢干溶剂，透明液体,主要用来做丝印油墨稀释剂，溶解力强

详细说明

环保型783慢干水具有溶解力强、无毒、气味小、沸点高、挥发慢、不含水，不含氯和重金属，物理、化学性能稳定及流平性好等特点，其溶解性能优良，特别是在蒸发的后阶段能发挥高溶解力，使涂膜的平整度好而无桔皮、光泽好。

包装：1kg/桶、3kg/桶、15kg/桶、190kg/桶

产品规格：1KG-3KG-15KG-190KG

产品数量：大量

包装说明：进口/国产

价格说明：价优

783异佛尔酮/慢干水

783慢干水无色透明液体，能与多数溶剂互溶，

广泛使用于油墨工业中，是一详情

783慢干水

无色透明液体，能与多数溶剂互溶，广泛使用于油墨工业中，是一优良的有机溶剂，有类似樟脑气味的无色透明液体。　

1、密度：0.9229（20／4℃）　

2、凝点－8.1℃

沸点-　215。2℃　

3、闪点96℃　

4、溶解：溶解力很强，是良好的高沸点溶剂，即使与本品性质相异的物质也可溶解。　

5、用途：用作环氯树脂、酚醛树脂、氟树脂、硝基喷漆、丙烯酸树脂烘烤固化涂料以及油墨及塑料用的稀释剂。

优良的有机溶剂，有类似樟脑气味的无色透明液体。

...

香蕉水（banana oil）

又名天那水（thinner），是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。在许多化工产品、涂料、黏合剂的生产过程中也要用到香蕉水做溶剂。

溶解性：微溶于水，可混溶于醇、醚。

外观与性状：无色、有香蕉气味、易挥发的液体。

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

健康危害：

对眼和粘膜有刺激作用，高浓度吸入可引起中枢神经系统损害，甚至肝肾损害。急性中毒可出现急性结膜炎、咽喉炎、支气管肺炎、肺水肿。长期接触，有流泪、咳嗽、喉干、疲劳等症状，重者伴有头痛、恶心、呕吐、胸闷、心悸、食欲不振等。可致皮肤干裂、皮炎或湿疹；可致贫血，嗜酸粒细胞增多，注意在使用的时候通风开窗。

燃爆危险：该品易燃，有毒，具刺激性。

急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：严禁催吐（因为挥发性的液体呕吐时容易吸入肺部，导致吸入性肺炎或化学性肺炎）饮足量温水，牛奶或豆浆。必须马上就医。

玻璃切削液是由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的，其特性是不含矿物油、动物油，产品不会腐败，易储存、使用寿命长。

玻璃切削液的性能特点：

1、良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间。

2、突出的润滑性能，明显降低切削工件时产生的噪音，避免切削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度。

3、可有效抑制各种因素对玻璃的腐蚀性危害。

4、良好的无泡沫性能，极佳的碎屑沉降功能。

5、内含丰富的皮肤保养剂，不易伤皮肤。

6、良好的防锈性能，抗腐臭性能，产品稳定性好，使用寿命长。

7、水性透明配方，工作液具有极高的透明度与清洁度。

8、水性环保产品，独特的洗涤清洁性能，杂油漂浮于冷却液之上，容易清理。

9、性能温和，不易使机床油漆脱落。

扩展资料：

玻璃切削液适用于玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、蓝宝石玻璃、磁铁、石英光学制品、高档大理石、极品花岗岩、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却。

玻璃切削液的十大优点：

1、防锈性能（防锈时间三个月以上）。

2、溶液碧绿透明，具有可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

3、环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

4、切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）。

5、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

6、润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

7、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

8、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

9、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

10、 低价性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制。

参考资料来源：百度百科--玻璃切削液

喷涂，油漆厂挥发性有机物VOC如何选择量程

有机物VOCS主要指:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯（TDI）、二异氰甲苯酯等，甲醛也是挥发性有机化合物，油漆、及含水涂料，工业废气、汽车尾气、光化学烟雾，这些有机物浓度一旦超标，会对人体健康产生极大的伤害，所以国家对其排放有明确的规定。

根据国家国家环保总局颁布的：《HJ/T293-2006清洁生产标准-汽车制造业（涂装）》

《GB24409-2009汽车涂料中有害物质限量》

汽 A类涂料中VOCs限量

涂料品种

挥发性有机化合物（VOC）含量（mg/m3）

限用溶剂含量（%）

热塑型

底漆、中涂、底色漆（效应颜料漆、实色漆）、罩光清漆、本色面漆

≤770

苯≤0.3 甲苯、乙苯和二甲苯总量≤40 乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总量≤0.03

单组分交联型

底漆

≤750

中涂

≤550

底色漆（效应颜料漆、实色漆）

≤750

罩光清漆、本色面漆

≤580

双组分交联型

底漆、中涂

≤670

底色漆（效应颜料漆、实色漆）

≤750

罩光清漆

≤560

本色面漆

≤630

注：1.涂料供应商应提供组分配比和能保证施涂的稀释比例范围，测试挥发性有机化合物和限用溶剂含量项目时按组分配比和最大稀释比例配制后进行测试。 2．汽车发动机、排气管等部位使用的耐高温涂料归入底漆类别；单组分交联型中用于3C1B(三涂-烘干)涂装工艺喷涂的第1、2道涂料归入底色漆类别。 3．某个产品作为不同涂料品种使用，应执行最严要求，如双组分交联型涂料中既能作为实色漆也能作为本色面漆使用的产品，应执行本色面漆的指标。

B类涂料中VOCs限量

涂料品种

限用溶剂含量 %

水性涂料（含电泳涂料）

乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总量≤0.03

粉末、光固化涂料

——

注：对于水性涂料（含电泳涂料），涂料供应商应提供施工配比。进行限用溶剂含量测试时：不加水，将各组分和溶剂（如产品规定施涂时需加溶剂，试验时需要加入）混匀后进行测试。

按照以上国家标准，VOCS的排放至少选择0-2000mg/m3。

量程选择图表

VOC气体传感器量程选择图表

量程(mg/m3)

精度 (mg/m3 )

0-10

0.01

0-50

0.1

0-500

0.1

0-1000

1

0-2500

1

0-5000

1

其他特殊量程

电话咨询技术工程师

进口电化学/PID光离子传感器具有良好的抗干扰性能，适用寿命8年。

‚采用先进微处理技术，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好。

ƒ检测现场具有具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险场所作业的安全保障。

4现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度，类型，单位，工作状态等。

5独立气室，更换传感器无须现场标定，传感器关键参数自动识别。

6全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性。

■ 智能化EC传感器，采用本质安全技术，可支持多气体、多量程检测，并可根据用户需求提供定制化产品，无需工具 可实现传感器互换、离线标定和零点自校准

■ 智能的温度和零点补偿算法，使仪器具有更加优良的性能具有很好的选择性，避免了其他气体对被检测气体的干扰

■ 多种信号输出，既可方便接入PLC/DCS 等工控系统，也可以作为单机控制使用

■ 超大点阵LCD 液晶显示，支持中英文界面

■ 免开盖，电化学遥控器操作，单人可维护

■ 本地报警指示，一体化声光报警器（选配）

■ 仪器具有超量程、反极性保护，能避免人为操作不当引起的危险

■ 丰富的电气接口，可供用户选择

■ 通过ATN2O、UL、CSA等认证，具有国际化高端品质

是一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆（d）结构、固定安装方式的有毒气体检测仪。标准配置为带点阵LCD 液晶显示、三线制4~20mA 模拟和RS485 数字信号输出，可选配置为可编程开关量输出等模块，根据用户需求提供定制化产品，还支持输出信号微调等功能，方便系统组网及维护。