煤化工汇聚山西晋城,看泓济环保如何为煤化工绿色发展添砖加瓦
2020年9月10-11日, 2020(第四届)中国国际煤气化技术与产业大会在山西晋城成功举行 。大会吸引了700多名嘉宾及代表、120多位煤气化行业专家及65个项目业主单位参加。
泓济环保作为支持单位,副总经理刘学文先生在会上作了题为 “HBF和ADN工艺包在煤化工废水处理中的应用” 的报告,分享了 泓济环保在煤化工清洁利用方面的经验和思考。
煤化工在工业中具有重要地位,其产生的废水较难处理,通常含有 大量的悬浮颗粒、硫化物、氰化物等有害物质 ,并且 具有高氨氮、高COD的特点 。
随着我国产业升级与绿色发展的要求,如何高效稳定处理这些高难废水成为每个煤化工企业亟需考虑的问题。
泓济环保为煤化工行业提供综合解决方案,以期为客户建立起环境竞争优势,为绿色煤化工的发展贡献泓济智慧。
作为主办单位之一的晋煤集团有60多年发展史,是全国最大的煤层气开发利用企业、优质无烟煤重要的生产基地、最大的煤化工企业集团和最大的瓦斯发电企业。
泓济环保承建了晋煤华昱年产百万吨甲醇制清洁燃料项目的给水系统工程与污水处理系统工程,助力晋煤集团绿色发展。
给水水源来自杜河水库,虽然水质较好,但是浊度偏高。
本工程主要去除原水中的悬浮物、硬度、碱度等,采用机械搅拌加速澄清池+V型滤池+消毒作为原水处理工艺。
设计处理水量2000m³/h。处理后的水进入生产、消防合用水池,经加压泵送至厂区各个用水点。
全厂污水来源于甲醇厂区生活及化验污水、气化污水、脱硫脱碳污水、精馏污水、地面冲洗水污水及初期雨水,一期污水处理量为12000m³/d。
为缓解用水压力,污水处理后要求达到75%的回用率,因此同步建设中水回用系统。
在污水系统工程中,泓济环保使用了专利技术—— HBF工艺包 进行高效脱氮,去除污水中的有机污染物。
泓济环保在工业领域深耕多年,服务了包括晋煤集团、昊源集团等众多优质客户,凭借自身优质技术,为工业废水的处理持续贡献泓济力量。
河南省中原大化集团有限责任公司煤制甲醇及乙二醇工程,该项目配套水处理工程包括脱盐水站、污水站、中水回用水站及煤制乙二醇污水站。
该项目应用了泓济环保的又一核心技术—— ADN工艺包 ,其是针对 煤制乙二醇高硝酸盐废水 处理开发的新技术。
其优势为:
山东晋煤明化年产60万吨甲醇项目,配套水系统工程包括原水站、污水站、脱盐水站、循环水旁滤站、回用水站及蒸发结晶系统在内的整个全水系统。
泓济环保陆续为安徽昊源化工提供多个水系统服务,包括老厂二期污水站、老厂一期污水改造、老厂中水回用、园区新厂污水站、园区新厂中水回用项目等。
该项目配套水处理工程包括:4套中水回用系统以及1套化学水处理系统。
随着我国对环境治理的不断强化,现代煤化工行业发展将越来越重视环保问题。泓济环保将以技术成果的持续创新,为煤化工行业的发展提供优质的解决方案,为推动现代煤化工发展做出更多的贡献。
乙二醇是重要的化工原料和战略物资,用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、炸药、乙二醛,并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。专家指出,此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果,拥有多项技术专利和自主知识产权;该成套技术符合循环经济 “减量化、再利用、资源化”三原则,其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料,对形成规模化产业极为有利。鉴定委员会专家在现场考察后认为,万吨级工业试验装置运行稳定,具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。据专家测算,用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇,若都以煤为原料进行生产,那么,节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。
乙二醇是无色无臭、有甜味液体,对动物有低毒性,乙二醇能与水、丙酮互溶,但在醚类中溶解度较小。主要用途是溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。
乙二醇甲醚系列产品是性能优良的高级有机溶剂,作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料(硝基纤维漆、清漆、瓷漆)、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂。
可以作生产农药中间体、医药中间体以及合成制动液等化工产品的原料;作为电解电容器的电解质、制革化纤染剂等。用作纺织助剂,合成液体染料、以及化肥和炼油生产中的脱硫剂的原料等。
乙二醇的相关科研信息:
中科院福建物构所研究小组日前采用室温下Cu(II)离子辅助原位还原法合成了一种新型钯纳米催化剂,该催化剂贵金属负载量超低(约0.1%)、性能优异、寿命长,可极大降低催化剂成本,节约大量贵金属资源。该催化剂制备成功后,有望形成新一代煤制乙二醇催化剂技术。
煤制乙二醇技术不仅可以有效缓解我国乙二醇的供需矛盾,同时可以提升煤炭资源高效清洁转化利用水平。CO气相氧化偶联制草酸二甲酯反应是煤制乙二醇的关键步骤,已应用的催化剂中钯的负载量较高,致使催化剂成本大幅增加。
以上内容参考:百度百科-乙二醇
以惠生工程和天大共同研发的合成气制乙二醇技术为例,合成气制乙二醇技术主要包括以下特点:
⑴ 拥有完善的合成气制乙二醇物性数据库;
⑵ 草酸酯合成工艺实现封闭循环,亚硝酸酯回收率高,物耗低;
⑶ 新型CO偶联催化剂体系开发,适应更宽工艺条件、催化剂成本大幅降低;
⑷ 绿色、高效、长寿命草酸酯加氢催化剂的成功开发;
⑸ 草酸酯合成、草酸酯加氢反应器及其工艺;
⑹ 独有的低能耗聚酯级乙二醇产品分离方案;
⑺ 草酸酯合成工艺路线产品多元化及草酸酯下游产品开发(煤制燃料乙醇、碳酸二甲酯及碳酸二苯酯等)。