浓硫酸的粘度

1 电磁流量计电极衬里材料选择

电极材料的选择

应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流

体应作试验材料

耐腐蚀性能

316L 适用：、生活用水，工业用水，原水井水，城市污水，

2、弱腐蚀性酸、碱、盐溶液

哈氏合金B 适用：

1、盐酸

(浓度小于10%)，一切浓度的氢氧化铵碱溶液

2、氢氧化钠(浓度小于50%)，一切浓度的氢氧化铵碱溶液

3、磷酸，有机酸

不适用：盐酸

哈氏合金C 适用：

1、混酸如铬酸与硫酸的混合溶液

2、氧化性盐类如Fe++Cu++、海水

不适用：盐酸

钛(Ti) 适用：

1、盐，如：

(1)氯化物(氯化物/镁/铝/钙/铵/钛等)

(2)

钠盐、钾盐、铵盐、次氯酸盐、海水

2、浓度小于50%氢氯化钾、氢氧化铵、氢氧化钡碱溶液

不适用：盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸，氰氧化钡碱溶液

钽(Ta) 适用：

1、盐酸浓度小于40%)，稀硫酸和浓硫酸(不包括发烟硫酸)

2、二氧化氯，氯化镁，次氯酸，氰化钠，乙酸铅等

3、硝酸(包括发烟硝酸)等氧化性酸，温度低于80℃的王水

不适用：碱，氢氟酸

铂(Pt) 适用：几乎所有的酸、碱、盐溶液

(包括发烟硫酸、发烟硝酸) 不适用：王水、铵盐

电极材料耐蚀及耐磨性能不锈钢0Crl8Nil2M02Ti 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。

哈氏合金B 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸

等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。

哈氏合金C 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐

类如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀

钛能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸包括发烟硫酸、有机酸、碱的腐蚀。

不耐较纯的还原性酸如硫酸、盐酸的腐蚀，但如酸中含有氧化剂如硝酸、

Fc＋＋、Cu＋＋时，则腐蚀大为降低。钽

具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化

学介质包括沸点的盐酸、硝酸和

l 50℃以下的硫酸的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。

铂／钛合金

几乎能耐一切化学介质，但不适用于王水和铵盐。

不锈钢涂覆碳化

钨 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。

公称通径（mm）（特殊规格可定制） 管道式四氟衬里：DN10～DN1200 管道式橡胶衬里：DN40～DN1200 流动方向： 正，反，净流量 量程比： 150：1 重复性误差： 测量值的±0.1% 精度等级： 管道式：0.5级，1.0级 被测介质温度： 普通橡胶衬里：－20～+60℃ 高温橡胶衬里：－20～+90℃ 聚四氟乙稀衬里：－30～+100℃ 高温型四氟衬里：－20～+180℃ 额定工作压力：（高压可定制） DN6－DN80：≤1.6MPa DN100－DN250：≤1.0MPa DN300－DN1200：≤0.6MPa 流速范围： 0.1－15m/s 电导率范围： 被测流体电导率≥5μs/cm 电流输出： 负载电阻 0～10mA：0～1.5kΩ 4～20mA：0～750 kΩ 数字频率输出： 输出频率上限可在1～5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA 供电电源： AC220V、DC24V或3.6V电池 要求直管段长度 上游≥5DN，下游≥2DN 连接方式： 流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 防爆等级： mdIIBT4 防护等级： IP65，特殊订制最高可达IP68 环境温度： －25～+60℃ 相对温度： 5%～95% 消耗总功率： 小于20W 水流量计衬里的选择： 衬里材料 主要性能 适用范围 氯丁橡胶Neoprene 耐磨性好，有极好的弹性，高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。 <80°C，一般水，污水，泥浆，矿浆 聚氨酯橡胶Polyurethane 有极好的耐磨性能，耐酸碱性能略差。 <60°C，中性、强磨损的矿浆，煤浆、泥浆。 聚四氟乙烯PTFE 化学性能最稳定的一种材料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，浓碱和各种有机溶剂，不耐三氟化氯、高温二氟化氧。 <180°C，浓酸、碱等强腐蚀性介质，卫生类介质。 F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿，但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有较好

的抗撕裂性能。 <180°C，盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等，卫生类介质 电极材料的选择： 材质 耐腐蚀性能 316L 对于硝酸、室温下<5%的硫酸，沸腾的磷酸、碱溶液；在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性。 哈氏合金HB 耐沸点下一切浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。 哈氏合金HC 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水 钛 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱等的腐蚀，不耐较纯的还原性酸（硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质）时则腐蚀大为降低。 钽 具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似，除了氢氟酸、浓硫酸外，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蚀，在碱中不耐腐蚀。 水流量计口径及流量选择 公称通径(mm) 可测量流量范围（m3/h） 有效测量流量范围（m3/h） 公称通径(mm) 可测量流量范围（m3/h） 有效测量流量范围（m3/h） 10 0.0142～3.3912 0.0848～2.826 300 12.717～3052 76.302～2543 15 0.0318～7.6302 0.1908～6.3585 350 17.31～4154 103.86～3461 20 0.0566～13.5648 0.3392～11.304 400 22.61～5425 135.65～4521 25 0.0883～21.195 0.5298～17.6625 450 28.62～6867 171.68～5722 32 0.1447～34.7258 0.8682～29.9382 500 35.33～8478 211.95～7065 40 0.2261～54.2592 1.3565～45.216 600 50.87～12208 305.2～10173 50 0.3533～84.78 2.1195～70.65 700 69.24～16616 415.4～13847 65 0.5970～143.28 3.5819～119.39 800 90.44～21703 542.6～18086 80 0.9044～217.03 5.4259～180.86 900 114.46～27468 686.7～22890 100 1.413 ～339.12 8.478～282.6 1000 141.3～33912 847.8～28260 125 2.2079～529.87 13.2468～441.56 1200 203.5～48833 1221～40694 150 3.1793～763 19.0755～635.85 1400 277～66467 1662～55389 200 5.652～1356 33.912～1130.4 1600 361.8～86814 2171～72345 250 8.8313～2119 52.9875～1766 1800 457.9～109874 2747～91562

亚硫酸钠溶液，能使用电磁流量计来测量其流量。

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制造的用来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表。由电磁流量计的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于 5μ/cm 的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，而不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。亚硫酸钠溶液是水溶液，导电性比较好，因此，可以用电磁流量计来测量其流量。

浓硫酸有强烈的吸水性，脱水性和氧化性，要密封保存

放在敞口的容器，浓硫酸会不断的吸收空气和周围环境中的水分，慢慢变成稀硫酸，如果周围有能与浓硫酸反应的气体液体还会导致浓硫酸变质。

电磁流量计的电极材料的选择首要考虑的因素是被测介质的腐蚀性，其次考虑是否会产生钝化等表面效应和所形成的噪声。对电磁流量计来说其电极的耐腐蚀性要求很高不允许或者只允许极低的腐蚀速率，否则会破坏电极与衬里间的密封性，导致流量计不能正常工作。因此，原则上电极材料的选定，需要借鉴被测介质在其他设备的应用实际和以往的经验，由熟悉现场条件的用户来确定。一般情况下，电极材料的耐腐蚀性要比管道材料高一个等级。对一般的介质，可以查阅相关的防腐蚀手册，对于混酸等成分复杂的介质，应做挂片试验，从而得出比较可靠的结论。

电磁流量计极的耐腐蚀性是选择电极材料的重要因素，但有时候电极材料对于被测介质有很好的耐腐蚀性，却不一定就是适用的材料，还要避免产生电极的表面效应。电极的表面效应分为表面化学效应，电化学和极化现象，以及电极的触媒作用三个方面。下电极材料耐腐蚀性能测量液体举例不锈钢SUS 316L 不能用于无机酸，有机酸，氯化物生活及工业用水污水哈氏合金C 不适用于氯化物，硫酸，适用于摩擦性流体海水、硫酸钠钽几乎适用于所有的化学物质，但对于氢氟酸、发烟硝酸尚有问题盐酸、王水钛适用于氯化钠、硫化物、碱液，但不适用于盐酸、硫酸和硝酸乙酸、氯化钠铂－铱合金几乎适用于所有的化学物质，但不适用于王水和铵盐氢氧化钠，浓硫酸碳化钨能抗固体颗粒干扰，不能用于无机酸、有机酸、氯化物纸浆、污水文举例若干实例说明如何避免电极表面效应。

参考资料：www.kfqtyb.com

（8分） (1)Ca(OH) 2 （1分）；NH 3 （1分） NH 3 +CO 2 +H 2 O+NaCl= NaHCO 3 ↓+ NH 4 Cl（2分） (2)热交换器（1分）增加SO 3 与浓硫酸的接触面积，有利于SO 3 的吸收（1分） 6:5（2分）

试题分析： (1)结合题中信息可以得出C为石灰窑的产物CaO与H 2 O的生成物Ca(OH) 2 ；D为Ca(OH) 2 和NH 4 Cl反应的产物NH 3 ；装置乙中发生的为侯氏制碱法主要反应反应NH 3 +CO 2 +H 2 O+NaCl= NaHCO 3 ↓+ NH 4 Cl。 (2)为了充分利用反应放出的热量，接触室中应安装热交换器；填充许多瓷管，其作用是增加SO 3 与浓硫酸的接触面积；设有1molS反应，根据方程式S+O 2 =SO 2 ，需要1molO 2 ，生成1molSO 2 ,为使硫磺充分燃烧，经流量计1通入燃烧室的氧气过量50％，需要1.5molO 2 , 1molSO 2 在接触室中SO 2 完全氧化时理论需氧量为0.5mol，经流量计2的氧气量为接触室中SO 2 完全氧化时理论需氧量的2.5倍即1.25mol。生产过程中流经流量计1和流量计2的空气体积比应为1.5mol: 1.25mol=6:5

室内空气中氨的检验方法 室内空气中氨的检验方法（一） ———— 靛酚蓝分光光度法 1 原理 空气中氨吸收在稀硫酸中，在亚硝基铁氰化钠及次氯酸钠存在下，与水杨酸生成蓝绿色的靛酚蓝染料，根据着色深浅，比色定量。 2 试剂和材料 本法所用的试剂均为分析纯，水为无氨蒸馏水，制备方法见附录A。 2.1 吸收液[c(H2SO4)=0.005mol/L]:量取2.8ml浓硫酸加入水中，并稀释至1L。临用时再稀释10倍。 2.2 水杨酸溶液(50g/L)：称取10.0g水杨酸[C6H4(OH)COOH]和10.0g柠檬酸钠（Na3C6O7·2H2O），加水约50ml，再加55ml氢氧化钠溶液[c(NaOH)=2mol/L]，用水稀释至200ml。此试剂稍有黄色，室温下可稳定一个月。 2.3 亚硝基铁氰化钠溶液（10g/L）：称取1.0g亚硝基铁氰化钠[Na2Fe(CN)5·NO·2H2O]，溶于100ml水中，贮于冰箱中可稳定一个月。 2.4 次氯酸钠溶液[c(CaClO)=0.05mol/L]：取1ml次氯酸钠试剂原液，用碘量法标准定其浓度（标定方法见附录B）。然后用氢氧化钠溶液[c(NaOH)=2mol/L]称释成0.05mol/L的溶液。贮于冰箱中可保存两个月。 2.5 氨标准溶液 2.5.1 标准贮备液：称取0.3142g经105℃干燥1h的氯化铵（NH4Cl），用少量水溶解，移入100ml容量瓶中，用吸收液（见2.1）稀释至刻度，此液1.00ml含1.00mg氨。 2.5.2 标准工作液：临用时，将标准贮备液（见2.5.1）用吸收液稀释成1.00ml含1.00μg氨。 3 仪器、设备 3.1 大型气泡吸收管：有10ml刻度线，出气口内径为1mm，与管底距离应为3～5mm。 3.2 空气采样器：流量范围0～2L/min，流量稳定。使用前后，用皂膜流量计校准采样系统的流量，误差应小于±5%。 3.3 具塞比色管：10ml。 3.4 分光光度计：可测波长为697.5nm，狭缝小于20nm。 4 采样 用一个内装10ml吸收液的大型气泡吸收管，以0.5L/min流量，采气5L，及时记录采样点的温度及大气压力。采样后，样品在室温下保存，于24h内分析。 5 分析步骤 5.1 标准曲线的绘制 取10ml具塞比色管7支，按表1制备标准系列管。 表1氨标准系列 管 号 0 1 2 3 4 5 6 标准工作液（2.5.2）,mL 0 0.50 1.00 3.00 5.00 7.00 10.00 吸收液（2.1），mL 10.00 9.50 9.00 7.00 5.00 3.00 0 氨含量，μg 0 0.50 1.00 3.00 5.00 7.00 10.00 在各管中加入0.50ml水杨酸溶液(见2.2)，再加入0.10ml亚硝基铁氰化钠溶液（2.3）和0.10ml次氯酸钠溶液（见2.4），混匀，室温下放置1h。用1cm比色皿，于波长697.5nm处，以水作参比，测定各管溶液的吸光度。以氨含量（μg）作横座标，吸光度为纵座标，绘制标准曲线，并用最小二乘法计算校准曲线的斜率、截距及回归方程（1）。 Y=bX+a ……………………………………………………（1） 式中：Y――标准溶液的吸光度； X――氨含量，μg； a――回归方程式的截距； b――回归方程式斜率，吸光度/μg。 标准曲线斜率b应为0.081±0.003吸光度/μg氨。以斜率的倒数作为样品测定时的计算因子（Bs）。 5.2 样品测定 将样品溶液转入具塞比色管中，用少量的水洗吸收管，合并，使总体积为10ml。再按制备标准曲线的操作步骤（5.1）测定样品的吸光度。在每批样品测定的同时，用10ml未采样的吸收液作试剂空白测定。如果样品溶液吸光度超过标准曲线范围，则可用试剂空白稀释样品显色液后再分析。计算样品浓度时，要考虑样品溶液的稀释倍数。 6 结果计算 6.1 将采样体积按公式（2）换算成标准状态下的采样体积； V0=Vt×T0/(273+t)×P/P0 ……………………………………（2） 式中：V0――标准状态下的采样体积，L； Vt――采样体积，由采样流量乘以采样时间而得，L； T0――标准状态下的绝对温度，273K； P0――标准状态下的大气压力，101.3kPa； P――采样时的大气压力，kPa； t――采样时的空气温度，℃。 6.2 空气中氨浓度按公式（3）计算： c(NH3)=(A-A0)Bs/V0 …………………………………………（3） 式中：c――空气中氨浓度，mg/m3； A――样品溶液的吸光度； A0――空白溶液的吸光度； Bs――计算因子，μg/吸光度； V0――标准状态下的采样体积，L。 7 测定范围、精密度的准确度 7.1 测定范围 测定范围为10ml样品溶液中含0.5～10μg氨。按本法规定的条件采样10min，样品可测浓度范围为0.01～2mg/m3。 7.2 灵敏度 10ml吸收液中含有1μg的氨应有0.081±0.003吸光度。 7.3 检测下限 检测下限为0.5μg/10ml，若采样体积为5L时，最低检出浓度为0.01mg/m3。 7.4 干扰和排除 对已知的各种干扰物，本法已采取有效措施进行排除，常见的Ca2+、Mg2+、Fe3+、Mn2+、Al3+等多种阳离子已被柠檬酸络合；2μg以上的苯氨有干扰，H2S允许量为30μg。 7.5 方法的精密度 当样品中氨含量为1.0，5.0，10.0μg/10ml，其变异系数分别为3.1%，2.9%，1.0%，平均相对偏差为2.5%。 7.6 方法的准确度 样品溶液加入1.0，3.0，5.0，7.0μg/的氨时，其回收率为95～109%，平均回收率为100.0%。 室内空气中氨的检验方法（二） ————纳氏试剂分光光度法 1 原理 空气中氨吸收在稀硫酸中，与纳氏试剂作用生成黄色化合物，根据着色深浅，比色定量。 2 试剂和材料 本法所用的试剂均为分析纯，水为无氨蒸馏水。制备方法见附录A。 2.1 吸收液[C(H2SO4=0.005mol/L)]：量取2.8ml浓硫酸加入水中，并稀释至1L。临用时再稀释10倍。 2.2 酒石酸钾钠溶液（500g/L）：称取50g酒石酸钾钠（KNaC4H4O6·4H2O）溶于100ml水中，煮沸，使约减少20ml为止，冷却后，再用水稀释至100ml。 2.3 纳氏试剂：称取17g二氯化汞（HgCl2）溶解300ml水中，另称取35g碘化钾（KI）溶解在100ml水中，然后将二氯化汞溶液缓慢加入到碘化钾溶液中，直至形成红色沉淀不溶为止。再加入600ml氢氧化钠溶液（200g/L）及剩余的二氯化汞溶液。将此溶液静置1～2天，使红色混浊物下沉，将上清液移入棕色瓶中，（或用5#玻璃砂芯漏斗过滤），用橡皮塞塞紧保存备用。此试剂几乎无色。（纳氏试剂毒性较大，取用时必须十分小心，接触到皮肤时，应立即用水冲洗；含纳氏试剂的废液，应集中处理，处理方法见附录B）。 2.4 氨标准溶液 2.4.1 标准贮备液：称取0.3142g经105℃干燥1h的氯化铵（NH4Cl），用少量水溶解，移入100ml容量瓶中，用吸收液（见2.1）稀释至刻度。此溶液1.00ml含1.00μg氨。 2.4.2 标准工作液：临用时，将标准贮备液（见2.4.1）用吸收液稀释成1.00ml含2.00μg氨。 3 仪器设备 3.1 大型气泡吸收管：有10ml刻度线。 3.2 空气采样器：流量范围0～2L/min，流量稳定。使用前后，用皂膜流量计校准采样系统的流量，误差应小于±5%。 3.3 具塞比色管：10ml。 3.4 分光光度计：可测波长为45nm，狭缝小于20nm。 4 采样 用一个内装10ml吸收液的大型气泡吸收管，以0.5L/min流量，采气5L，及时记录采样点的温度及大气压力。采样后，样品在室温下保存，于24h内分析。 5 分析步骤 5.1 标准曲线的绘制 取10ml具塞比色管7支，按表1制备标准系列管。 表1 氨标准系列 管 号 0 1 2 3 4 5 6 标准工作液（2.4.2）,mL 1.00 1.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 吸收液（2.1），mL 10.00 9.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0 氨含量，μg 0 0.50 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00 在各管中加入0.1ml酒石酸钾钠溶液，再加入0.5ml纳氏试剂，混匀，室温下放置10min。用1cm比色皿，于波长425nm处，以水作参比，测定吸光度。以氨含量（μg）作横座标，吸光度为纵座标，绘制标准曲线，并用最小二乘法计算标准曲线的斜率、截距及回归方程（1）。 Y=bX+a …………………………………………（1） 式中：Y――标准溶液的吸光度； X――氨含量，μg； a――回归方程式的截距； b――回归方程式斜率，吸光度/μg。 标准曲线斜率b应为0.014±0.002吸光度/μg氨。以斜率的倒数作为样品测定时的计算因子（Bs）。 5.2 样品测定 将样品溶液转入具塞比色管中，用少量的水洗吸收管，合并，使总体积为10ml。再按制备校准曲线的操作步骤测定样品的吸光度。在每批样品测定的同时，用10ml未采样的吸收液作试剂空白测定。如果样品溶液吸光度超过标准曲线范围，则可用试剂空白稀释样品显色液后再分析。计算样品浓度时，要考虑样品溶液的稀释倍数。 6 结果计算 6.1 将采样体积按公式（2）换算成标准状态下的采样体积： V0=Vt×T0/（273+t）×P/P0………………………………（2） 式中：V0――标准状态下的采样体积，L； Vt ――采样体积，由采样流量乘以采样时间而得，L； T0――标准状态下的绝对温度，273K； P0――标准状态下的大气压力，101.3kPa； P ――采样时的大气压力，kPa； t ――采样时的空气温度，℃。 6.2 空气中氨浓度按公式（3）计算： c(NH3)=(A-A0)Bs/V0 ……………………………………（3） 式中：c ――空气中氨浓度，mg/m3； A ――样品溶液的吸光度； A0――空白溶液的吸光度； Bs ――计算因子，μg/吸光度； V0 ――标准状态下的采样体积，L。 7 测定范围、精密度和准确度 7.1 测定范围 测定范围为10ml样品溶液中含2～20μg氨。按本法规定的条件采样10min，样品可测浓度范围为0.4～4mg/m3。 7.2 灵敏度 10ml吸收液中含有2μg的氨应有0.027±0.002吸光度。 7.3 检测下限 检则下限为2μg/10ml，若采样体积为5L时，最低检出浓度为0.4mg/m3。 7.4 干扰和排除 对已知的各种干扰物，本法已采取有效措施进行排除，常见的Ca2+、Mg2+、Fe3+、Mn2+、Al3+等多种离子低于10μg不干扰。H2S的允许量为5μg，甲醛为2μg，丙酮和芳香胺也有干扰，但样品中少见。 7.5 方法的精密度 当样品中氨含量为6.5，10.0，15.0μg时，其变异系数分别为8.4%，5.9%，3.9%，平均相对偏差为6.3%。 7.6 方法的准确度 样品溶液加入2.0，5.0，10.0μg的氨时，其回收率为95.2～111.8%,平均回收率为101.8%

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淮安热点化工有限公司位于江苏淮安市清浦区，于1998年由原淮安市能源化工有限公司改制而成。主营废塑料炼柴油催化剂及脱色去味剂，废轮胎炼柴油催化剂及脱色去味剂，红油的去色剂，生物柴油的脱色剂，强力油品除臭剂，废机油裂解柴油催化剂，脱色去味剂，油品的相关脱色剂，络合剂，脱胶质剂。硝酸锰，碳酸锰；二氧化锰；植酸及植酸钙，肌醇等产品的生产。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务

我公司是生产型企业。拥有多年相关产品的生产经验，并拥有多项企业自主知识产权。我公司针对废机油，齿轮油等润滑油炼制柴油的项目，研制出一种专用裂解催化剂，该催化剂能明显地缩短四分之一的炼油时间，并大副降低炼油温度，节省煤炭费用。而且柴油的选择性高，催化剂具有少产汽油多产柴油的优点。

催化剂介绍：

1，该催化剂为白色粉末状固体，经过本厂的加工，粒度可达80—160目。为机油等油品的液相催化，每吨机油添加量为1公斤。加入后进行升温便可。使用方便安全。

2，该催化剂加入后升温裂化，所出油品为米黄色或水白色，清澈透明，油品只有轻微的异味，接近无胶质状态。大部分的胶质物都留在裂化釜内。炼油残渣正常为机油重量的3%左右。

3，使用该催化剂裂化，液相温度达到380度结束炼油。此时的柴油收率在88%左右。釜内仍有未炼完的重油约为机油重量的4%左右，这些重油放出过滤，与下釜新机油合并炼油使用。也可炼完与前面己出的柴油分开回收。如果合并在一起，柴油单独作为车用油使用时会轻微的影响到柴油的闪点而达不到-10号国标柴油的标准。只能处理到0号国标柴油的标准。

4，机油炼柴油，处理好的成品柴油的收率，我厂确保在87-92%之间。

5，出油时间比正常的铝类催化要缩短四分之一的时间。

油品的后处理：

第一种方案 用硫酸处理

1， 首先加入柴油重量的3-4%的浓硫酸搅拌30分钟，然后静置2小时，排出底部的酸渣。此时的油品为黑红色，清澈，发亮。

2， 在排出酸渣的油品中加入我厂生产的RD-101系列除味去色剂，每吨待处理柴油中加入1公斤搅拌30分钟即可。此时的柴油清澈透明无任何异味，色泽为米黄色。各项指标都达到国标油的标准。完全可以单独作为车用油使用，也可作为调和油使用。

3， 油品色泽气味等可保持3月不变。

第二种方案 不用硫酸处理

1， 由于用硫酸处理，容易形成酸渣，而酸渣又很难处理。另外用硫酸处理时，柴油的损耗也较大，影响到柴油的收率。用脱色砂活性白土等脱色时，因白土等带油太高也对柴油的收率影响较大。

2， 我厂推出RD-201系列氧化剂，在炼好的每吨柴油中加入0.8公斤络合剂搅拌30分钟,静置2小时即可.此时底部会有少量的黑色沉渣,每吨柴油约有2公斤左右的沉渣,排除即可.处理好的油品色泽为米黄色,无任何异味,清澈透明.这一种方案由于没有用硫酸处理,所以使用起来极其方便.柴油的精制收率也高.精制收率正常可达98%以上.比用浓硫酸处理的工艺要提高30-50公斤的柴油收率。色泽气味也可保持2月不变.