在PE膜中可以起到增挺作用的透明硫酸钡母粒，请同仁介绍推荐

楼主你好，云浮鸿志新材生产透明纳米功能母粒，有一款D-80采用300纳米的硫酸钡和塑料载体及功能助剂制作而成。

添加在塑料制品中对比碳酸钙填充具有高透明、高白度、光泽度。

不影响色泽，而且不会有析出，透明母粒有助于红外吸收、保温以及防雾滴，无毒无害。

经表面活性处理的沉淀硫酸钡价格大概在4000-5000不等，做好的母粒价格在六七千不等。主要应用于PE吹膜填充。

透明母粒也称透明填充料或透明填充母粒，它可用于注塑，吹膜，吹塑，流延等不同工艺的制品，适用于PP,PE,PVC,ABS,PS等聚合物填充改性，可大幅度降低生产成本，现已被各领域广泛使用。

透明填充料属于新型功能性填充母料，与普通的填充母料相比，最大的特点是添加到各类PP、PE制品中，对其透明的影响性非常小，几乎不影响薄膜的抗撕裂强度和拉伸率。如在PE薄膜中使用，对PE薄膜的透明性几乎没有影响，同时具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。

透明填充料是一种高效多元共混填充材料，填充在聚乙稀、聚丙稀中几乎不影响制品透明性，而且制品表面光亮度、刚性、热变形温度、抗蠕变性能都有提高，同时改善及缩短制品生产周期，节省树脂用量，降低生产成本，这些都是现有普通填充母料的所无法比拟的。

光泽度与透明度是衡量透明填充料优劣的重要一个因素，怎样提高透明填充料的光泽度与透明度则成为不少母料生产商技术攻克的拦路虎?

其实提高透明填充料的光泽度与透明度，需要注意五点内容，就可以了。

1.如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可。

2.注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。

3.如果使用PP做载体，可加3%的乙撑双硬脂酰胺(EBS) ，提高光泽效果非常明显。

4.一定要加0.5%的打磨粉，起稳定PP在成型过程中的分子结构。

5.如果应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂。

透明填充料比重较低，是目前无机粉体母粒中最轻的，具有优良的性价比。添加到塑料制品中不影响制品的透明性和色泽，几乎与原全新料一样，这是其它任何粉体不可比拟的。

只须添加一种内加型的光亮剂，此项技术很成熟，好多再生料厂、母粒厂、改性料厂都在用，操作简单：造粒前将该光亮剂与原料预混均匀，按6-8%的比例加入，生产出来的粒料表面光亮，润滑度好，颜料的分散性也大大提高。本产品是一种高品质的填料和体质颜料，耐酸、耐碱，具有优越的耐候性,可广泛应用于塑料、粉末涂料、工业涂料等行业。产品采用先进的化学工艺化合而成，和普通沉淀硫酸钡相比，具有更优越的性能：具有较窄的粒径分布，中位粒径一般小于0.4μm；白度高，无黑点及其他机械杂质；经有机表面处理，分散性更好；在塑料和涂料制品等方面都具有极高的光泽度。

塑料本产品不仅广泛地应用于填充新树脂，也适用于填充废旧热塑性塑料。在塑料中加入本产品，可以降低塑料制品的成本，有利于塑料的挤出加工，能提高制品的强度，改善制品的表面光泽。在高光PP中，加入20-25%的本产品，制品的热变形温度大于135℃，表面光泽大于90%；在ABS中，加入10%的本产品，能使制品保持较高的表面光泽度；在尼龙中，由于硫酸钡的莫氏硬度较低，在混合及挤出过程中，不容易刮断玻纤，能使制品保持较好的力学性能及表面光泽；在PVC电线及电缆料（特别是旧PVC料），加入2-4%本产品，可改善因加入碳酸钙引起的水文线，使制品的光泽得以提高。粉未涂料本产品应用于粉未涂料中，有利于提高粉末涂料光泽度、流平性和机械强度。同时，由于本产品的粒径小，分散性好，能充分发挥钛白粉的遮盖性能，减少钛白粉用量，降低生产成本，是粉末涂料最理想的填充剂。目前广泛用于热塑性、透明及高光泽粉末涂料中。工业涂料本产品能应用于各种油漆中，由于本产品所具有的优良特性，能使制品具有较好的流变性和施涂性，使制品获得较高的表面光泽，以及较好的耐候性。其他本产品也可用作颜料稀释剂及其他多种产品添加剂。